试验墩柱施工方案
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标：按照设计要求，确保墩柱施工的质量和安全，保证桥梁的正常使用。
2.施工要求：（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保墩柱的准确位置和尺寸。
（2）施工期间，严格控制安全风险，保证施工人员的人身安全。
（3）优化施工工艺和方法，提高施工效率，减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施：检查施工所需的设备设施是否完好，包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织：确定施工人员的组织架构和分工，明确各自的责任和任务。
4.安全措施：制定安全施工计划，配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定：根据设计图纸，采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装：安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装：按照设计要求，制作好墩柱的钢筋骨架，并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装：制作好墩柱的模板，并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土：在墩柱的模板内部，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后，进行养护：根据混凝土的性质和环境条件，进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域，设置警示标志和指示牌，提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护，使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离，确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中，要注意防止坠落和滑动，采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装：按照设计的要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑：控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，保证混凝土的质量和工作性能。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
墩柱施工方案
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
墩柱施工方案
一、施工方案1、施工准备1）、施工现场准备根据施工现场情况清理平整出吊车停放位置和混凝土罐车的进出通道；钢模板就位所需的导链、钢丝绳就位；加工好的钢筋摆放整齐，按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐。
2）、技术准备技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向施工人员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，施放出墩柱中心点，并根据中心点定出钢模板外缘线，并测定墩柱的浇筑高度，在安装钢模板后划出浇筑砼的高程线。
并向施工人员进行详细的书面数据交底。
3）、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。
各种试验数据已申报完毕，试验人员邀请监理现场取样检验，合格后方可使用。
4）、机械准备吊车1辆，混凝土泵车1辆，1m3料斗1个，装载机1辆，振捣器4个。
5）、施工测量准备：基准点复测工作已完成，基准点测量复核报告已经监理测量工程师批复。
施工现场临时基准点布设工作已完成。
2、施工方法1）、测量放线：在系梁顶面准确放出墩柱中线并标注十字和钢模板外边线，以利于钢模板吊装就位；经现场监理检查后方可进行钢模板安装。
2）、凿毛处理：墩柱钢筋绑扎前要将墩柱范围内的系梁进行凿毛处理，以利于系梁砼与墩柱砼的良好结合。
3）、钢筋：当钢筋进场时，向监理工程师提供钢筋的出厂质量证书，并分批取样进行试验，每60吨作为一批进行取样，一次进料不够也作为一批取样，经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设置标志牌，垫好方木、码放整齐钢筋使用前进行调直、除锈、去污。
焊接接头同规格、同品种、同一厂家的钢筋每300个接头取样1组（3根）进行力学性能检测或每加工批进行抽样检测。
直螺纹接头每加工批或500个接头进行抽样检测，取样数量不少于75个接头，检测其外观和拧紧力矩，并取3根接头进行抗拉强度检验。
4）、钢模板：绑扎完钢筋笼后即可吊装墩柱钢模板。
采用20T吊车吊装对位。
吊车必须设专人指挥，并特别注意安全。
墩柱施工方案
一、墩柱施工方案1、1测量放样：计算出墩柱中心点的坐标，用全站仪现场定点，测出墩柱中心点及外边线。
1、2墩柱支立模板：在墩柱模板安装之前，用ф8mm钢筋头焊接在柱钢筋笼底部四个方向，用作固定模板底部。
立柱模板采用半圆定型钢模板，分节长度2～4m,模板拼装成整体后用吊车吊起套入墩柱钢筋笼就位。
准确调整模板轴线位置及竖直度后用缆绳进行斜拉固定。
确保模板竖直度满足规范要求。
模板采用钢管加固，同排墩柱加固钢管尽量连成整体，以增加支架的整体稳定性。
模板安装好后，应检查模内钢筋主筋及螺旋筋的间距应符合图纸设计要求，并在墩柱顶下方穿孔处预埋塑料管的周边绑扎加强钢筋网片，以增强该部位的抗破坏能力。
同时检查保护层的厚度，在自检合格的基础上报监理验收，验收合格后方能进行下道工序施工。
1、3墩柱浇筑砼：立柱砼采用16T汽车吊配合料桶进行浇筑，浇立柱砼下料应使用串筒放料，串筒底距底部1m左右，以防砼离析。
砼在拌合站集中拌制，砼罐车运输到施工现场进行浇筑。
浇筑砼时注意浇筑速度，每30㎝振捣一次，当上层振捣时，振动棒插入下层砼中5～10㎝。
振捣方法和上述振捣相同。
浇筑过程中派专人观察模板固定情况及竖直度。
砼浇筑最上一层时，应严格控制砼顶面的高程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。
浇筑过程中注意预埋盖梁支架用的高强钢柱，砼浇筑完初凝后应及时包裹覆盖养生，1、4模板拆除与养生：拆除模板时，根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。
应在砼强度能保证表面因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时可拆除模板。
在模板拆除完后，用双层塑料布进行覆盖、洒水养生，养生期不小于7天。
养生用水同上述要求相同。
二、质量保证措施严格按照设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）进行施工。
在施工的过程中，每道工序由专人负责质量检查，积极配合监理工程师的监督。
墩柱施工方案
墩柱施工方案一、施工准备与规划对墩柱施工区域进行实地踏勘，了解地形地貌、地质条件及周边环境，确定施工方案。
编制详细的施工组织设计，明确施工工艺流程、资源配备、时间节点等。
对参与施工的人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的安全和质量。
二、模板搭设与加固根据墩柱的尺寸和设计要求，选用合适的模板材料，进行模板搭设。
确保模板的平整度、垂直度和稳定性，防止在浇筑过程中发生变形或位移。
对模板进行加固处理，使用拉杆、斜撑等构件确保模板的稳固性。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
在模板内按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合规定。
对钢筋连接部位进行质量检查，确保连接牢固、无虚焊。
四、混凝土浇筑与养护在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑前应对模板、钢筋进行检查，确保无杂物、无污染。
采用合适的混凝土输送和浇筑设备，确保混凝土均匀、连续地浇筑到模板内。
浇筑完成后，及时进行混凝土养护，包括保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量检测与验收在施工过程中，对各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
墩柱浇筑完成后，按照相关规定进行质量检测，包括尺寸、垂直度、表面质量等方面。
质量检测合格后，按照验收程序进行验收，确保墩柱施工质量达到要求。
六、安全保障措施建立健全的安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全监督人员。
对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
对参与施工的人员进行安全培训和交底，确保施工过程中的安全。
七、环境保护与文明施工遵守国家和地方环保法规，对施工现场进行噪声、扬尘等污染物的控制。
合理利用资源，减少浪费，对废弃物进行分类处理和回收利用。
保持施工现场的整洁和有序，确保文明施工。
八、应急预案与处置编制墩柱施工应急预案，明确应急处置程序和责任人。
配备必要的应急设备和物资，进行应急演练和培训。
在发生突发事件时，按照应急预案进行处置，及时报告上级部门和相关部门。
墩柱施工方案
墩柱施工方案墩柱施工方案一、项目概述本墩柱施工方案适用于道路、桥梁、隧道、地铁等工程中的墩柱施工。
本方案将详细描述墩柱施工的步骤、材料、设备和施工流程。
二、施工准备1. 检查施工图纸，了解墩柱的尺寸、形状和深度要求。
2. 检查施工现场，确保无地基沉降、泥沙杂质等影响施工的问题。
3. 准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
4. 准备好所需的施工设备，如吊装机械、搅拌机、模板支撑架等。
三、施工步骤1. 进行挖填土工程，按照设计要求在墩位区域进行挖填土，保证墩柱的稳定。
2. 搭建模板支撑架，根据墩柱的形状和尺寸搭建模板支撑架，确保模板的牢固和稳定。
3. 安装钢筋骨架，根据施工图纸要求在模板内安装钢筋骨架，确保钢筋的正确位置和数量。
4. 浇筑混凝土，选用适当的混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后通过泵送或人工方式将混凝土浇入模板内，浇筑过程中要注意均匀浇注，防止空洞和裂缝的产生。
5. 混凝土养护，浇筑完混凝土后，应及时进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。
6. 模板拆除，混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除，注意拆模顺序和拆模速度，避免对墩柱造成不良影响。
7. 外观修整，对墩柱进行外观修整，包括打磨、刷漆等工艺，以提高墩柱的美观度和防腐性能。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，指示施工区域，以避免他人进入施工区域。
2. 施工现场应设置安全通道，保证施工人员和设备的安全通行。
3. 施工现场应配备专人进行监护，确保施工过程的安全性。
4. 施工现场应配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，以保障施工人员的人身安全。
5. 施工过程中应注意防火、防毒、防爆等安全措施，以确保施工环境的安全性。
五、质量控制1. 对施工材料进行严格把关，确保材料的质量符合设计要求。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运转。
3. 对施工过程进行现场监督和检测，确保施工的质量符合设计要求。
墩柱(圆柱墩)施工方案
墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中，墩柱（圆柱墩）作为支撑桥梁结构的重要组成部分，对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将针对墩柱（圆柱墩）的施工过程和方案进行详细阐述，以确保工程质量和施工效率。
1. 施工前准备施工前，首先要明确墩柱（圆柱墩）的位置、高程和尺寸要求，根据设计要求进行搭模设计和制作。
接着进行地基处理，确保墩柱的承载力和稳定性。
在现场搭设施工平台和安装施工设备，准备好所需的各类施工材料和人员。
2. 墩柱（圆柱墩）施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导，搭设墩柱（圆柱墩）的模板。
模板的搭设要符合强度和稳定性的要求，确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。
2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋设置。
在模板内部设置好钢筋骨架，并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。
2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要确保模板内部清洁干燥，防止杂物或水分对混凝土质量的影响。
采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和厚度，避免混凝土内部产生气泡或空隙。
2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和密实性。
根据气温和季节情况，进行适当的养护措施，直至混凝土达到设计强度。
3. 安全施工与质量控制在墩柱（圆柱墩）施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。
同时，要加强现场管理，确保施工质量符合设计要求，杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。
4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施，可以保证墩柱（圆柱墩）的施工质量和效率。
在实际施工中，还应根据具体情况进行适当调整和改进，做好施工记录和总结，为今后类似工程提供经验和借鉴。
以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍，希望能为工程施工提供参考。
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一、编制依据1.杭州大江东基础建设工程施工设计图纸和相关技术要求；2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3.《桥梁工程施工技术规程》（DBJ01-46-2004）；4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）二、试验墩柱的选择和目的2.1试验墩柱的选择本次试验桥墩柱选用萧东中桥2#墩2-1#墩柱为试验墩柱。
柱高252.7cm，直径110cm。
采用C30商品混凝土浇筑，方量2.4立方。
2.2试验墩柱的目的1.通过试验墩柱的施工，摸索并总结墩柱施工合理的施工组织、机械设备和人员的配置方式。
2.验证混凝土配合比、模板加工、混凝土运输、混凝土浇筑、振捣工艺、养护等环节。
并根据试验结果完善施工方案。
3.摸索并总结如何依据招标文件的技术规范、质量标准进行规范化的程序管理方法和质量控制手段。
4.收集相关数据，用以指导全面桥梁工程墩柱施工并达到技术质量标准。
三、现场准备根据施工现场情况将桩基施工遗留土方处理并平整，清理出吊车停放位置、泵车停放位置和混凝土罐车的进出通道。
3.1技术准备技术人员认真学习设计图纸，掌握施工技术规范，向施工员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，放样墩柱中心点，并根据中心点定出钢模板外缘线，并测定墩柱的浇筑高度，在安装钢模板后划出浇筑砼的高程线。
3.2材料准备所有施工材料的准备工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检合格后方可应用到施工部位。
3.3试验墩柱组织管理机构组织管理机构为落实质量工作责任，在总承包部质量保证体系框架内，对质量工作要素进行明确的部门分工，建立相应组织管理机构；并按总承包部模式，进行职能分工。
四、施工工艺试验墩柱施工工序流程；桩基顶面砼凿毛处理---墩柱测量放样---钢筋绑扎、检查---钢筋笼吊装---安装模板---模板检验---浇筑砼---模板拆除---砼养生。
4.1桩基顶面砼凿毛处理墩柱施工前要将墩柱范围内的桩基顶面混凝土进行凿毛处理，并应将表面的松散层、石屑等清理干净并用清水冲洗干净，以利于桩基混凝土与墩柱混凝土的良好结合。
4.2墩柱测量在桩基顶面准确放出墩柱中线并作好标记，放样钢模板内边线，以利于钢模板吊装就位，并经监理工程师检查合格方可施工。
4.3墩柱钢筋笼制作1.钢筋笼的加工制作应按设计尺寸严格控制。
在钢筋笼主筋上的每平方米内绑扎4个垫块，垫块绑扎牢固。
保护层净厚度为4cm，确保钢筋笼保护层厚度。
2.钢筋笼加工成型后经现场技术员、质检员进行自检，合格后方可上报监理工程师，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。
4.4钢筋笼吊装钢筋笼吊放采用吊车，吊装钢筋笼时对准墩柱中心及桩基预留钢筋，轻吊、慢放，设置缆风绳将钢筋笼固定安装垂直，校对桩基预留钢筋将其与墩柱主筋焊接，所有焊工在开始工作前经考核和试焊，合格后持证上岗。
钢筋笼吊装完成经质检员自检合格后向监理工程师报验，经检验合格后，进行下一道工序。
4.5模板安装1.钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。
1) 模板安装前应涂脱模剂，采用清洁机油，并涂刷均匀，稠度适中。
2) 模板安装好后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求。
3）拆模后应及时对模板进行检修，以及对模板进行打磨，刷脱模剂然后采用土工布进行覆盖，以便下次使用。
2.模板安装控制1）模板进场后，首先进行模板的预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。
2）钢筋绑扎完毕经检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。
3）模板采用汽车吊吊装，人工辅助安装。
安装完毕后，进行校模，用吊锤对准远端的圆心确保模板不会偏位，调整缆风绳，将位置固定。
3.模板的检查模板安装完成后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的垂直度。
施工中严格控制线偏位在2cm以内。
4.6混凝土浇筑混凝土浇筑时，采用钢管在墩柱顶部搭设工作平台。
工作平台高2.7m，宽度2.5m，采用木板平铺，四周用安全网进行维护。
混凝土工在工作平台上进行施工时应佩戴安全带。
混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180mm-220mm，进场后严格检查坍落度、和易性，不合格产品严禁使用。
浇筑前应将钢模板内杂物清理干净。
钢模板、钢筋自检合格后向现场监理报验，经现场监理检验合格后，方可进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑采用泵车，导管底口与混凝土面高差控制在2m 左右。
混凝土采用分层浇筑，每层浇筑厚度为30cm，采用插入式50型振捣棒分层振捣，振捣器与模板应保持10cm，混凝土振捣应达到其不再下沉，表面不出现气泡为止。
混凝土浇筑过程中随时监控墩柱的竖直度，发现偏差大于10mm的情况后，停止施工，进行调整纠正。
4.7模板拆除模板拆除时间应控制在砼强度能保证其表面及棱角不致于因拆模而受损时拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。
4.8混凝土养生拆模后用湿润养护布直接紧密包裹墩柱，每4小时浇水湿润养护而达到养生目的。
4.9施工注意事项1.钢筋绑扎时，在墩柱钢筋笼上按要求放置保护层垫块，确保保护层满足要求。
2.模板采用组合模板，表面平整不大于5mm，相邻两板表面高差不大于2mm,模内尺寸±20mm，轴线偏位不大于10mm，模板标高±10mm。
3.钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
4.绑钢筋的扎丝头必须指向骨架内部。
5.混凝土到达现场后必须检查和易性和坍落度。
6.运送混凝土须与施工进度相适应，保证混凝土从搅拌到浇筑的时间，不得超过混凝土的初凝时间。
7.浇筑过程中严格控制混凝土质量，保持同一种混凝土配合比，防止出现颜色不一致，出现色差，影响混凝土外观质量。
8.墩柱底部的几何尺寸范围内需要进行凿毛处理。
4.10质量保证措施1.调查复核、吃透设计文件意图，熟悉工程特点、业主要求。
2.明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。
3.精心安排，强化管理，建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责。
4.按生产计划情况编制材料供应计划，准备足够的合理库存，保证物资供应。
5.加强机械的维修保养，确保各种机械处于良好的工作状态，满足施工要求。
6.开工前项目总工对现场施工人员进行一级技术交底，现场技术人员对工人进行二级技术交底，以保证工作质量。
7.现场技术员自检合格后向专职质检员进行报验，经质检员检验合格后向监理工程师进行报验，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。
4.11安全保证措施及应急预案1.安全保证措施1) 建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和施工操作规程。
2）加强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。
3）加强对施工现场设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品的检查，确保完好和使用安全。
4）高处作业用的料具应该放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
高空往地面运输无间时，应用绳捆好吊下。
不得随意抛掷材料物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
禁止上下交叉同时作业。
5）拆模时应按照先支后拆、后拆先支的顺序：已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
6）工器具按正确的方法使用，构件防止符合规范要求：作业平台设置安全网、安全带等防护器材。
7）工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳，垫实，防止倒塌，滑落伤人。
2.高空作业安全措施1）2米以上高度作业时，应安装防护设施，尽可能采用护栏形式，如果条件不允许，可使用安全带、安全绳、安全网。
2）用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。
3）高空工作平台应在平台四周设置护栏，保证连接牢固可靠。
4）在高风速和恶劣天气的情况下，应尽量避免在其下有低空作业。
如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作及主要人员进入。
五、环境保护措施项目部根据本工程建设的特点，结合墩柱施工的具体情况，为切实落实保护环境、规范施工的指导思想，特制订环境保护措施：1.工地产生的泥浆、污水等均经处理后排放，不直接排放流入农田、引水渠或引水沟中。
2.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程，制订操作规程和洒水降尘制度，保持适度，控制扬尘。
3.不得因施工需要，在未经相关部门容许的情况下，毁坏地表植被。
对合同规定的施工界限内外的植物，必须尽力维持原状。
六、文明施工措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。
文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要涉及周围环境及居民。
结合本工程的特点，项目部制订文明施工保障体系，责任到人，层层把关。
在墩柱施工时具体措施如下：1.坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工的现象。
做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
2.合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。
运输道路的布置，尽量利用既有道路，与加工点、仓库、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接，场地电线不漏电。
3.存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，不浪费；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。
4.停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。
5.场地道路区域安排专人和洒水车每日进行维修和洒水，保证施工便道畅通和减少扬尘对附近居民的污染。
6.施工便道出入口及玩到位置设置醒目的指示牌、限速标志、减速带，保证施工区域内车辆、行人的安全通行。