发电机转子穿装作业指导书_图文.
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
发电机穿转子作业指导书
发电机穿转子作业指导书一、编制目的为确保发电机穿转子工作顺利并按质、按量、按时完成，编制本作业指导书。
二、工程概况中电防城港电厂一期2×600MW工程#2机组发电机是由东方电机股份有限公司制造。
其定子供货方式为三段分体式，现场进行组合方式。
本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，冷却方式采用“水氢氢”方式。
1.发电机额定参数：型号：QFSN-600-2-22C额定出力：667MVA/600MW额定电压：22KV额定电流：17495A功率因素：0.9转速:3000r/min频率：50Hz相数：3额定氢压：0.414Mpa(g)定子接线：Z-Y出线端子数：6绝缘等级：F级励磁方式：自并激静止可控硅励磁旋转方向：从汽轮机向发电机端看为逆时针1.主要部件尺寸及重量：定子中段重量：245t定子汽端端罩重量：28.75t定子励端端罩重量：31.15t转子重量：67.5t发电机总重量：450t三、编制依据1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机机组篇（DL5011-92）4、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）四、作业条件及准备要求1、作业条件（1）发电机定子初步安装到位；（2）定子绕组气压试验合格；（3）轴承检查合格；（4）相关电气检查对转子进行通风试验合格；（5）测量定子铁芯的实际长度及其中心至端面的距离并作记录；（6）测量转子护环两端的长度及其中心至联轴器端面距离并作记录；（7）汽机房80/20吨行车安全性能良好；（8）检查核实各专用吊装工具的可用性；（9）检查转子轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（10）取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干净；（11）核实定子机座、铁心、定子绕组及连接线均清洁、无异物、无损伤；2、机具准备发电机零部件的吊装使用的汽机房内80/20t行车为主吊机械，另配置如下机械、设备和检验、测量器具：五、作业人员的职责分工和权限总指挥：负责组织协调整个作业过程中施工及安全文明施工管理，组织辩识、评价施工过程危险因素和环境因素，制定防护措施并实施。
发电机抽穿转子作业指导书
发电机抽穿转子作业指导书2.1工程概况及主要工程量2.1.1作业概述:国电重庆恒泰电厂2#机A级检修包括发电机抽穿转子检查，特做此方案。
此次抽、穿转子均采用在转子汽端加假轴接长，并在转子励端加配重和滑车的方法进行，同时汽机房80t行车进行配合。
鉴于发电机抽、穿转子均可在低缸揭盖之后与扣盖之前进行，因此为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故在发电机抽、穿转子之前先将低压转子吊出。
2.1.2相关原始数据：2.1.2.2总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。
2.1.2.3最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t2.1.2.4汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。
2.1.2.5定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。
2.1.2.6转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m。
2.2编制依据2.2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2.2《电力建设安全工作规程》。
2.2.3东方电机有限公司提供的发电机安装维护说明书。
2.3准备工作2.3.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：2.3.2机具配备：2.4作业应具备的条件2.4.1专用工具清点好，运至12.6米平台2.4.2发电机转子与低缸转子对轮已拆除2.4.3碳刷架已拆除2.4.4各种电气热控元件已拆除2.4.5密封油泵、冷却水泵停运断电并挂检修牌2.4.6两端轴承上瓦已拆除2.5抽转子步骤2.5.1沿发电机组中心线根据滑车宽度铺放导轨，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。
铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。
同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。
2.5.2假轴及滑车与转子进行组装完毕。
1000MW发电机转子穿装作业指导
1/0版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期国电北仑电厂三期2×1000MW工程＃6 机组发电机转子穿装作业指导书编码No:574506000-0103820-4511-20200103070-0135-10发布：浙江省火电建设公司Issued By：Zhejiang Thermal Power Construction Company目录1.0 编制依据 (3)2.0 工程概况和特点 (3)3.0 施工组织及进度计划 (3)4.0 施工前准备 (4)5.0 施工步骤 (5)6.0 质量控制 (15)7.0 安全文明施工 (15)8.0 附录 (16)1.0 编制依据序号名称版本来源1 国电北仑电厂三期扩建工程#6机组施工组织设计/ 浙江火电2 转子穿装图纸（Q5D674F9520）/ 上海电机厂3 1000MW级水氢冷汽轮发电机安装导则/ 上海汽轮发电机厂4 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇92版电力部5 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版建设部6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）02版国家经贸委7 《职业安全卫生管理体系试行标准》99版国家经贸委2.0 工程概况和特点国电北仑电厂三期2×1000MW扩建工程#6机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造，发电机转子总重88t，全长13575mm，最大直径处为1310mm，定子内径为1410mm。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。
3.0 施工组织及进度计划3.1 施工组织起重指挥：商华东起重技术负责：彭家国起重负责人：王琦汽机技术负责：顾益强汽机负责人：邵飞质量员：王信荣汽机钳工： 4人安全员：赵赤雄起重工： 8人行车操作工：4人电气监督员： 1人现场保卫： 2人3.2 施工进度计划#6机发电机转子计划于2008年4月中旬穿装。
发电机抽穿转子作业指导书
方案、措施报审表承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书审核：编制：编制日期：2014年11月25日一、工作范围本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。
工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施1、本项目施工组织机构：现场总指挥1人安全负责1人技术负责1人施工负责3人：本体、起重、电气各1人起重人员3人行车司机2人监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）施工人员8人：机务5人；电气3人配合人员3人2、各级岗位职责现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
技术负责:负责发电机穿转子的质量监察工作，监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。
1000MW发电机转子穿装作业指导.
目录1.0 编制依据 (3)2.0 工程概况和特点 (3)3.0 施工组织及进度计划 (3)4.0 施工前准备 (4)5.0 施工步骤 (5)6.0 质量控制 (15)7.0 安全文明施工 (15)8.0 附录 (16)1.0 编制依据2.0 工程概况和特点国电北仑电厂三期2×1000MW扩建工程#6机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造，发电机转子总重88t，全长13575mm，最大直径处为1310mm，定子内径为1410mm。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。
3.0 施工组织及进度计划3.1 施工组织起重指挥：商华东起重技术负责：彭家国起重负责人：王琦汽机技术负责：顾益强汽机负责人：邵飞质量员：王信荣汽机钳工： 4人安全员：赵赤雄起重工： 8人行车操作工：4人电气监督员： 1人现场保卫： 2人3.2 施工进度计划#6机发电机转子计划于2008年4月中旬穿装。
4.0施工前准备4.1 技术准备4.1.1 施工方案已经审批，技术安全措施及交底已完成；4.1.2 装置性和消耗性材料购领清册已经编写审批；4.1.3 设备认可签证单、吊装作业工作票已办理完毕。
4.2 作业人员4.2.1 施工人员已经充分熟悉施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4.2.2 施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准；4.2.3 施工人员已经熟悉了施工现场及设备；4.2.4 起重工、操作工等特殊工种人员具备相应的资格，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件；4.2.5 所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’，并且对交底内容和作业指导书内容熟悉掌握。
4.3 机工具及安全用具配备4.3.1 大型机工具5.0 施工步骤5.1施工流程图5.2作业程序、方法和操作工艺 5.2.1转子穿装前的准备工作 5.2.1.1发电机定子部分5.2.1.1.1穿转子前，拉钢丝检查定子铁心与轴承洼窝同心，确保发电机机座已正确初找正且牢固放置在支撑板上。
发电机转子穿装PPT
定子
弧形滑板 定子铁心保护工具
转子
第二步
第三步
• 用天车大钩吊起转子进行穿装，此时要尽量深的将转子 穿入定子内膛，在定子内部的人员要一直监视定子内膛同 转子的间隙，如有偏斜及时与外部人员进行联系确保转子 顺利的穿装。
天车大钩
汽
励
端
端
轴颈滑块
基础面
第三步
第四步
• 当转子不用天车能再进行深入的穿装时，用枕木将转子垫 起，在此位置汽端由轴颈支架支撑，机外部分用枕木支撑，降 下吊车，使转子落在支撑座上，用调整垫块来调整转子的位置， 取下转子吊索及保护衬垫，把手动葫芦从定子两侧挂到转子励 端联轴器的牵引梁上。 • 将吊绳移到励端轴颈处，起吊转子励端，使励端转子托架 处与地面虚接触。当转子尾部离开枕木后即停止，撤除枕木。 左右均匀拉动葫芦，注意观察转子励端端部的偏移，使转子滑 板在弧形滑板上上滑行，移动到位。
·施工区域照明充足。 ·通风沟孔保证清洁、畅通、无堵塞物。
·轴颈、轴密封处应光洁，无锈蚀、麻坑、损伤。 ·检查弧形滑板弧度与定子铁芯内圆弧度相吻合，且无变形
及其他影响表面光洁、平滑的现象，滑靴装置完好无损， 以保证穿装时滑动良好。 ·各种穿装部件及工具清洁，无灰尘、杂物。
转子穿装前的准备：
• 用大功率吸尘器清理发电机定子内部。 • 在定子内部铺设定子铁芯保护装置及弧形滑板，滑板表面
第五步
发电机转子穿装人员分工
冯国臣:负责全现场转子穿装指挥,并负责监视B列侧定子同转子间隙 姚行民:全面负责发电机转子穿装的起吊穿装工作 肖怀宇: 负责监视转子同定子内膛的间隙,并及时与外部人员联系 冯国明:负责在A列侧稳定发电机转子,以防在穿装过程中转子左右摆动 徐朝阳:负责在B列侧稳定发电机转子,以防在穿装过程中转子左右摆动 靳海鑫、刘清华:负责打A列侧倒链,协同天车一同进行穿装 卫登舟、刘国国:负责打B列侧倒链,协同天车一同进行穿装
《安全技术》之发电机穿转子作业指导书
发电机穿转子作业指导书一、编制目的为确保发电机穿转子工作顺利并按质、按量、按时完成，编制本作业指导书。
二、工程概况中电防城港电厂一期2×600MW工程#2机组发电机是由东方电机股份有限公司制造。
其定子供货方式为三段分体式，现场进行组合方式。
本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，冷却方式采用“水氢氢”方式。
发电机额定参数：型号： QFSN-600-2-22C额定出力： 667MVA/600MW额定电压： 22KV额定电流： 17495A功率因素： 0.9转速: 3000r/min频率： 50Hz相数： 3额定氢压： 0.414Mpa(g)定子接线： Z-Y出线端子数： 6绝缘等级： F级励磁方式：自并激静止可控硅励磁旋转方向：从汽轮机向发电机端看为逆时针主要部件尺寸及重量：定子中段重量：245t定子汽端端罩重量：28.75t定子励端端罩重量：31.15t转子重量：67.5t发电机总重量：450t三、编制依据1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机机组篇（DL 5011-92）4、《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-20xx）四、作业条件及准备要求1、作业条件（1）发电机定子初步安装到位；（2）定子绕组气压试验合格；（3）轴承检查合格；（4）相关电气检查对转子进行通风试验合格；（5）测量定子铁芯的实际长度及其中心至端面的距离并作记录；（6）测量转子护环两端的长度及其中心至联轴器端面距离并作记录；（7）汽机房80/20吨行车安全性能良好；（8）检查核实各专用吊装工具的可用性；（9）检查转子轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（10）取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽，将螺栓的螺纹部分清理干净；（11）核实定子机座、铁心、定子绕组及连接线均清洁、无异物、无损伤；2、机具准备发电机零部件的吊装使用的汽机房内80/20t行车为主吊机械，另配置如下机械、设备和检验、测量器具：序号名称规格数量单位1厂供专用工具1套2常用钳工工具1批3手拉葫芦5T4个4手拉葫芦2T6个5钢丝绳1批6条式水平仪2001把五、作业人员的职责分工和权限总指挥：负责组织协调整个作业过程中施工及安全文明施工管理，组织辩识、评价施工过程危险因素和环境因素，制定防护措施并实施。
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衡水泰达故城生物质能发电项目发电机转子穿装作业指导书文件编码:TEPC-TDGC-QJ-004编制人:日期:2014.09.10版次: A目录1.工程概况和工程量 (11.1工程概况 (11.2 设备参数及技术规范 (11.3工程量和工期 (12. 编制依据 (13. 作业前的条件和准备 (23.1技术准备 (23.2作业人员配置、资格 (23.3作业工机具 (43.4材料和设备 (43.5安全器具 (43.6工序交接 (53.7其他 (53.8施工作业中特殊环境的要求 (54.作业程序、方法 (54.1施工方案 (54.2施工工艺流程 (54.3施工方法和要求 (65.质量控制点的设置、质量通病和预防 (85.1质量目标 (85.2质量控制及质量通病预防 (85.3作业过程中控制点的设置 (85.4质量标准及要求 (85.5反事故措施内容 (96.作业的安全要求和环境条件 (106.1作业的安全要求和措施 (106.2安全危害因素辨识和控制表(见附表 (116.3环境条件: (116.4消防管理 (116.5应急预案 (117.附录(包括记录表样、附表等 (117.1附表一(施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (11TEPC-TDGC-QJ-004发电机转子穿装作业指导书1.工程概况和工程量1.1工程概况衡水泰达故城生物质发电项目工程位于河北省故城县西苑工业项目区,属清洁、可再生能源及资源综合利用项目,是利用棉花秸秆为主,玉米秸秆和林业废弃物为辅等生物质作为燃料的新型火力发电厂,本工程为1*30MW抽凝气式汽轮发电机组,配备1*130t/h高温高压秸秆高炉。
本台机组发电机为山东济南发电设备厂生产的QF-30-2型空冷三相两极交流同步发电机。
发电机设计为封闭循环冷却,径向双流式通风系统。
1.2 设备参数及技术规范主要技术参数主要设备参数1.3.1主要工程量主要工程量包括转子穿装前座式轴承的安装、接长轴的安装、转子穿装、3#轴承安装。
1.3.2施工工期及计划2014.09.16至2014.09.17,转子穿装需要1天。
2. 编制依据第 1 页共 14页3.1施工准备3.1.1施工前作业指导书编制完,经审批合格。
3.1.2汽轮发电机基础已经交付安装,标高、基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔和预埋铁件位置,均与厂家设计图纸相符。
3.1.3到货的设备及零部件经清点核对,其型号规格数量均与供货清单相符。
3.1.4施工中所用工器具齐全完好,并有合格证。
3.1.5安装使用的临时用料,已提前做计划报批完毕,并已到货。
3.1.6劳动保护用品齐全。
3.1.7现场已配备必要的消防设施。
3.1.8设备存放点及安装现场设置安全防护绳,严禁其他人员入内,以免造成人身或设备损伤或损坏。
3.1.9发电机穿转子所使用的专用工具准备齐全。
3.1.10施工前进行详细的技术、安全交底。
3.1.11施工前所有施工人员对施工图纸进行详细的审核,图纸审核无误。
3.1.12施工前对行车进行详细检查,保证行车完好无损,能正常运转。
3.2作业人员配置、资格施工作业工机具统计:手锤、铜棒等其它工具随时准备。
(注:以上所列工机具均应检验合格,并在有效使用期范围内3.4材料和设备施工材料和设备统计表施工安全用具统计表出线小间平台浇筑完成、达到设计承重强度,转子相关电气试验结束。
3.7其他3.7.1施工场地应平整、无杂物,保持整洁。
3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.7.3施工电源引设到位,满足施工要求。
3.7.4 施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
3.7.5穿转子前对行车开关、抱闸等进行全面检查,保证性能可靠。
3.7.6备好连体服及胶底鞋,所有进入定子内部人员一律穿连体服、胶底鞋。
3.7.7吊装索具清理干净不得沾有杂物。
3.8施工作业中特殊环境的要求发电机为重大精密设备,在施工存贮中有严格规定,设备运至施工现场后,必须存放在室内,转子穿装时,周围无大的施工项目,地面清洁并洒水防止起尘土,应选择无风的天气施工。
4.作业程序、方法4.1施工方案本台发电机在穿转子前在定子后铺设滑道,滑道由2根长8m的8#槽钢拼接而成,槽钢底部铺设钢板,使其槽钢底部与平台为面接触增加强度,转子汽端联轴器端面上固定接长轴,将转子与后轴承座一并起吊,缓慢移动转子将转子穿入定子膛内, 直至转子不能再向前移动,此时转子汽端已经能从定子露出,用倒木、千斤顶将汽端支垫好,将天车吊索移到转子汽端,在定子左右两侧分别挂一组3t倒链,倒链另一端固定在轴承座座体上,通过倒链配合,以定子励端左右两侧吊耳为吃力点,同时拉动倒链,使转子中心线与定子中心线始终保持重合,将转子穿装到位。
4.2施工工艺流程4.3施工方法和要求4.3.1 转子穿装前的准备4.3.1.1发电机定子就位完毕并初步找正。
4.3.1.2配合电气人员清扫、检查通风槽和通风孔,确认清洁,无尘土、铁屑或遗留的工具、材料等杂物。
对发电机清扫及严密性试验用的压缩空气,要进行净化处理,除去油雾、水雾和杂物,保证空气干燥清洁,吹扫时不可对线圈一处作长时间吹扫,防止损坏绝缘。
内部清理完毕经质检部门、监理及相关单位验收合格。
4.3.1.3转子穿装前所有电气试验做完并验收合格。
4.3.1.4转子轴瓦和密封瓦轴颈应光洁无油垢、锈蚀、麻坑或机械损伤。
4.3.1.5测量轴颈的椭圆度和不柱度,符合要求。
4.3.1.6联轴器上各部件不得松动,法兰面应光洁无毛刺。
4.3.1.7轴承座和轴承检查验收完毕。
4.3.1.8滑道安装完毕,与发电机后轴承座台板标高一致,黄油涂抹完毕。
4.3.1.9各种穿装部件及工具清洁,无灰尘、杂物。
4.3.1.10电气、热工专业与汽机专业联合检查转子及定子,确认清洁无存留杂物并进行隐蔽工程签证。
4.3.2转子穿装4.3.2.1将后轴承座预置于滑道尾部,用厂供钢丝绳将转子吊起放在专用的支凳上(吊装位置用10mm厚胶皮绑扎好,把后轴承座挂在转子上一起滑动。
轴颈和上轴瓦间应垫软质垫料(石棉垫δ=1,使之有一定的紧力,防止轴承座窜动。
4.3.2.2 将接长轴把合到对轮处。
4.3.2.3 在定子励端左右两侧分别挂3t倒链,另一端与轴承座座体相连。
4.3.2.4 用一块δ=3的橡胶板铺到定子铁芯上,防止穿转子时碰撞。
4.3.2.5 将转子水平吊起,调整转子水平度。
轻轻使接长轴面向定子铁芯。
一名工人先进入定子膛内引导转子,避免碰撞铁芯。
两名工人在集电环侧与定子内人员配合,慢慢把转子插进去。
4.3.2.6用吊车尽可能深地把转子穿入定子,当转子接长轴在汽端伸出定子时,用倒木将转子汽端垫起,注意保持转子的水平,然后松开起吊钢丝绳,转子励端后轴承座承重,取下转子上的起吊钢丝绳和保护工具。
4.3.2.7用行车吊起接长轴端,卸去临时支撑,用3t倒链牵引转子向前滑动,使后轴承座由滑动轨道移到台板上,同时将胶皮缓慢抽出,然后去掉接长轴。
4.3.2.8 安装轴承套,下半轴瓦,将转子轴颈落在轴瓦上,拆除行车吊绳,及保护工具,穿转子过程结束。
4.3.2.9穿转子工作从开始起吊直至将转子就位必须连接完成,不得中止工作。
4.3.3 转子穿装后检查4.3.3.1穿装完后仔细检查转子穿装过程中设备有无碰撞、损伤之处。
4.3.3.2仔细清点工器具,确认定子内部无遗留工具及杂物。
4.3.3.3转子穿装完毕,转子轴颈处应覆盖胶皮保护轴颈,并将发电机端盖临时封闭,设专人监护。
4.3.4穿转子过程中几点注意事项4.3.4.1在转子穿装过程中,定子内要有专人进行引导,并使转子及中心线置于垂直位置。
4.3.4.2转子上的套箍、引出线等处不可作为起吊和支撑施力点,在施工中也不得碰撞。
4.3.4.3轴颈等处的光滑轴面上,不得绑扎钢丝绳。
4.3.4.4钢丝绳在转子上绑点,绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧,防止滑动。
4.3.4.5钢丝绳绑扎不得损伤转子表面,应用软性材料缠裹钢丝绳,并在转子表面垫以10mm厚胶皮。
4.3.4.6 穿转子前应认真检查并确认前轴承洼窝等都与定子同心,转子联轴器所要通过的全部洼窝内径均应大于联轴器外径,以保证能顺利通过就位。
4.3.4.7起吊转子时应保持水平,穿转子时应缓慢、平稳,防止转子摆动,转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘。
4.3.5钢丝绳校核计算:使用Ф42mm钢丝绳,四股受力,钢丝绳公称抗拉强度σ=1700MPa,钢丝绳破断拉力Sb=k’·d2·σ/10000,结构选用6×37+1型,根据《GB20118-2006一般用途钢丝绳》查得k’=0.356,得破断拉力Sb=106.7t,钢丝绳四股受力,则安全系数:106.7×4/(16+2+4=19.4倍(后轴承座及接长轴按2t计算,吊索具重按4t计算>8倍安全系数。
5.质量控制点的设置、质量通病和预防5.1质量目标分项工程验收合格率达100%。
5.2质量控制及质量通病预防5.2.1质量控制措施5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;5.2.1.2加强施工人员责任心;5.2.1.3加强过程监督控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收;5.2.1.4注意穿装过程的连续性及数据传递的准确性;5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量;5.2.2质量通病及预防措施见证方式:R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准:5.5.1环境安全a.工作场所所有建筑、设施必须符合国家法律、法规中有关安全的规定、国电公司《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》以及有关其它有关规定。
b.工作场所安全警示牌、标示牌符合国电公司《电力生产企业安全设施规范手册》以及其它规定,数量充足、醒目。
c.所有设施、设备上的安全色标应符合有关规定。
5.5.2机具安全a.工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其它有关要求。
b. 严格执行危险因素控制卡制度,做到一票一卡,及时补充、完善安全措施。
c. 所有设备的安全防护设施应符合有关规定。
d. 配备经国家或省、部级质检机构检查合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。
e. 所有工作和作业人员穿带的劳动保护用品应符合有关规定。
5.5.3人员安全a. 特殊工种人员持相应特殊工种的工作许可证。
b. 所有进入工作或作业现场的工作人员生理安全素质、心里安全素质应符合或通过调整符合工作要求。
c. 所有进入工作或作业现场的工作人员应按照安全生产岗位责任制和工作安排从事相应的工作,不得从事与安全生产岗位责任制无关的工作。
d. 所有进入工作或作业现场的工作人员应严格执行《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其它有关规章制度。