顶管安全技术交底
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，为了确保施工过程中的安全，顶管工程安全技术交底显得尤为重要。
在进行顶管工程安全技术交底时，需要注意以下几个方面：一、施工人员安全意识培训1.1 确保施工人员了解顶管工程的施工原理和流程，以及可能遇到的安全风险。
1.2 强调施工人员在工作中的安全责任和注意事项，如穿戴安全防护用具、遵守安全操作规程等。
1.3 进行模拟演练，让施工人员掌握应急处理和逃生技能，提高应对突发情况的能力。
二、设备和工具安全操作规范2.1 确保施工人员了解顶管工程所使用的设备和工具的操作规范，如顶管机、推管机等。
2.2 强调设备和工具的日常检查和维护工作，确保设备在良好状态下使用，减少安全事故发生的可能性。
2.3 提醒施工人员在使用设备和工具时要注意周围环境，避免发生碰撞、夹伤等意外。
三、现场安全管理措施3.1 制定施工现场安全管理方案，明确各个施工环节的责任人和安全措施。
3.2 设置安全警示标识，明确施工区域和危险区域，提醒施工人员注意安全。
3.3 定期进行现场安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全。
四、应急预案和救援措施4.1 制定顶管工程施工的应急预案，明确各种突发情况的处理流程和责任人。
4.2 配备必要的救援设备和药品，提高应对意外事件的能力。
4.3 定期组织应急演练，让施工人员熟悉应急预案和救援措施，提高应对突发事件的应变能力。
五、安全交底记录和评估5.1 记录顶管工程安全技术交底的内容和参与人员，确保交底工作的全面性和及时性。
5.2 对施工人员的安全意识和操作规范进行定期评估，及时发现问题并进行改进。
5.3 不断总结经验，完善安全技术交底工作，提高施工安全水平。
通过以上几个方面的安全技术交底，可以有效提高顶管工程施工的安全性，保障施工人员和设备的安全。
希望相关单位和施工方能够重视顶管工程安全技术交底工作，确保施工过程中的安全。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底工程安全技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍工程的安全技术要求和施工方案，以确保施工人员了解并遵守相关安全规定，提高工程施工过程中的安全性。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的标准格式。
一、交底内容顶管工程安全技术交底的内容应包括以下方面：1. 工程概况：介绍工程的基本情况，包括工程名称、地点、规模、施工单位等。
2. 安全责任：明确各方的安全责任，包括施工单位、监理单位、业主单位等。
3. 安全管理制度：介绍工程的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全管理组织机构、安全管理制度等。
4. 安全技术要求：详细介绍顶管工程的安全技术要求，包括施工方法、操作规程、安全防护措施等。
5. 施工方案：详细介绍顶管工程的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工设备等。
6. 安全事故案例：列举相关的安全事故案例，分析事故原因、教训和应急处理方法，以提醒施工人员注意安全。
7. 安全培训：安排安全培训计划，包括培训时间、培训内容、培训方式等。
二、交底形式顶管工程安全技术交底可以采取以下形式进行：1. 会议交底：召开安全技术交底会议，由施工单位负责组织，邀请相关人员参加，通过会议形式进行交底。
2. 文件交底：编写安全技术交底文件，由施工单位负责编制，包括交底内容、交底时间、交底人员等，交底文件应由相关人员签字确认。
3. 现场交底：在工程现场进行交底，由施工单位负责组织，通过现场指导和示范进行交底。
三、交底流程顶管工程安全技术交底的流程应包括以下步骤：1. 确定交底时间和地点：施工单位根据工程进度和施工需求确定交底时间和地点，并提前通知相关人员。
2. 准备交底材料：施工单位准备交底所需的材料，包括工程概况、安全管理制度、施工方案等。
3. 组织交底会议或现场交底：根据交底形式，施工单位组织交底会议或现场交底，向相关人员详细介绍交底内容。
4. 讲解交底内容：交底人员向施工人员讲解交底内容，重点强调安全技术要求和施工方案，解答施工人员的疑问。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常用的地下管线敷设方法，广泛应用于城市基础设施建设中。
为了确保顶管工程的安全施工，保障工程质量和工人的安全，进行安全技术交底是非常重要的环节。
本文将对顶管工程安全技术交底的内容进行详细介绍。
二、安全技术交底的目的顶管工程安全技术交底的目的是确保施工人员充分了解工程的安全要求、施工规范和操作流程，掌握相关安全技术知识，提高安全意识，减少事故发生的可能性，保障工程的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况介绍：对顶管工程的整体情况进行介绍，包括工程的位置、规模、工期等基本信息。
2. 施工安全要求：明确施工过程中的安全要求，包括安全防护措施、安全操作规范等。
例如，要求施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；要求施工现场必须设置安全警示标志等。
3. 施工现场安全管理：介绍施工现场的安全管理措施，包括现场巡查、安全培训、事故应急预案等。
例如，要求现场管理人员定期进行巡查，及时发现并处理安全隐患；要求施工人员参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 设备和材料的安全使用：对施工中使用的设备和材料进行安全使用的说明，包括设备的操作要求、材料的存放要求等。
例如，要求操作人员必须熟悉设备的使用说明书，正确操作设备；要求材料必须按照规定的方式存放，避免引发安全事故。
5. 施工过程中的安全注意事项：针对顶管工程施工过程中的特殊情况和风险点，提醒施工人员注意事项。
例如，要求在进行顶管施工时，必须确保周围道路的交通疏导和安全；要求在进行顶管穿越时，必须对地下管线进行准确的勘测和标识，避免损坏其他管线。
6. 安全事故案例分析：通过对历史安全事故案例的分析，引导施工人员从他人的错误中吸取教训，加强对安全风险的认识，提高安全意识。
7. 安全技术知识培训：对施工人员进行相关安全技术知识的培训，包括施工现场常见的安全事故类型、应急处理方法等。
例如，教授施工人员如何正确使用消防器材，如何进行自救和互救等。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一项重要的地下工程施工方式，它广泛应用于城市基础设施建设中，如给水管道、排水管道、天然气管道等。
为了确保顶管工程施工过程中的安全性，提高工程质量和效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的标准格式。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是指施工单位向相关人员详细介绍顶管工程施工过程中的安全措施、操作规程、风险防范措施等内容，以确保施工人员具备必要的安全知识和技能，减少事故发生的概率，保障工程的安全进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况：介绍顶管工程的基本情况，包括工程名称、工程地点、工程规模等。
2. 安全责任：明确各相关人员的安全责任，包括施工单位、监理单位、设计单位等。
3. 安全管理要求：详细介绍顶管工程的安全管理要求，包括施工现场的安全组织、安全生产管理制度、安全防护设施等。
4. 安全操作规程：阐述顶管工程施工过程中的各项操作规程，如开挖、顶管安装、管道连接等，要求施工人员按规程操作，确保施工过程的安全性。
5. 风险防范措施：列举顶管工程施工过程中可能存在的风险，如地质灾害、施工设备故障等，并提供相应的防范措施，如加强监测、定期维护设备等。
6. 紧急救援预案：制定顶管工程施工过程中可能发生事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散、伤员救治等内容，确保能够及时有效地应对突发情况。
7. 安全检查和监督：明确安全检查和监督的责任部门及其职责，以及检查频次和方法，确保施工过程中的安全性能得到有效监控。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位安全管理人员或专职安全员负责进行安全技术交底，确保交底人员具备相关的专业知识和交底经验。
2. 交底时间：安全技术交底应在施工前进行，确保施工人员在进入现场前了解并掌握相关安全知识。
3. 交底方式：可以采用口头交底、书面交底或多媒体展示等方式进行，确保交底内容清晰明了。
4. 交底记录：对安全技术交底进行记录，包括交底时间、交底地点、参与人员等，以备后续查阅和管理。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底引言概述：顶管工程是一项重要的地下管道施工工程，为了确保工程施工过程中的安全性，顶管工程安全技术交底显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工安全控制1.1 施工前的安全准备工作：包括对施工现场的勘察和分析，制定详细的施工方案，明确施工过程中的安全风险和控制措施。
1.2 施工现场的安全管理：建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强对施工人员的安全培训和教育，确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。
1.3 施工过程中的安全控制：采取必要的防护措施，如设置安全警示标志、安全防护网等，对施工现场进行定期巡查和检查，及时排除安全隐患。
二、材料和设备的安全使用2.1 材料的安全性评估：对使用的材料进行安全性评估，确保材料符合相关的安全标准和规范，避免使用不合格材料带来的安全隐患。
2.2 设备的安全操作：对施工中使用的设备进行安全操作培训，确保施工人员熟练掌握设备的使用方法和操作规程，减少人为操作失误带来的安全风险。
2.3 设备的定期检修和维护：定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免设备故障引起的安全事故。
三、施工过程中的安全防护3.1 施工现场的封闭与标识：对施工现场进行封闭，设置明显的安全标识，确保无关人员不进入施工区域，避免人员误入施工现场引起安全事故。
3.2 施工过程中的通风和防爆措施：对于存在有害气体的施工环境，采取必要的通风和防爆措施，保障施工人员的安全。
3.3 施工现场的安全疏散通道：合理设置施工现场的安全疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散，减少伤亡事故的发生。
四、施工质量与安全监控4.1 施工质量的监控：建立完善的施工质量监控体系，对施工过程中的关键节点和关键工序进行监控，确保施工质量符合相关标准和规范。
4.2 安全事故的报告和处理：对发生的安全事故进行及时报告和处理，分析事故原因，总结教训，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、任务背景顶管工程是一项重要的地下管线施工技术，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保施工人员对顶管工程的安全操作规程、安全风险和应急预案等内容有充分的了解和掌握，以减少事故发生的可能性，保障施工人员的安全。
三、安全技术交底的内容1. 顶管工程的基本情况介绍：包括工程的位置、规模、施工时间等基本信息，以及工程所涉及的管线类型和材料等。
2. 安全操作规程：详细介绍顶管工程施工中的各项操作规程，包括但不限于：- 施工前的准备工作：包括场地清理、设备检查、人员组织等。
- 施工中的安全操作：包括各种机械设备的使用、管线的铺设、固定和连接等。
- 施工后的清理工作：包括设备的归位、场地的清理和安全检查等。
3. 安全风险分析：对顶管工程施工中可能出现的安全风险进行详细分析，包括但不限于：- 地质灾害风险：如地质滑坡、地下水涌入等。
- 施工设备故障风险：如机械故障、电气故障等。
- 人员伤害风险：如操作不当、安全防护不到位等。
4. 应急预案：制定针对顶管工程施工中可能出现的突发情况的应急预案，包括但不限于：- 火灾事故的应急处理措施。
- 爆破事故的应急处理措施。
- 人员伤害事故的应急处理措施。
- 环境污染事故的应急处理措施。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的专业人员负责进行安全技术交底，确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
2. 交底形式：可以采用面对面的会议形式进行交底，也可以利用现代技术手段进行远程交底，确保交底内容能够准确传达给施工人员。
3. 交底记录：交底人员应当制定详细的交底记录，包括交底时间、地点、参与人员等信息，并将交底记录保存备查。
4. 交底确认：施工人员在接受安全技术交底后，应当签署确认，表示已经理解并接受交底内容。
五、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性，施工单位应当定期进行效果评估，包括但不限于：1. 施工人员的理解程度：通过面试、问卷调查等方式，评估施工人员对安全技术交底内容的理解程度。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下管线敷设方法，其施工过程中需要严格遵守安全技术要求，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
为了保证工程的质量和安全，顶管工程施工前需要进行安全技术交底，向施工人员详细介绍施工过程中的安全要求、注意事项和应急措施等内容。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保施工人员充分了解顶管工程的安全要求，掌握正确的操作方法，提高安全意识，减少事故的发生，保障工程的顺利进行。
通过安全技术交底，可以使施工人员对顶管工程的施工流程、施工设备、施工材料、安全防护措施等方面有一个全面的了解，从而提高施工效率和质量。
三、安全技术交底的内容1. 顶管工程的施工流程：详细介绍顶管工程的施工流程，包括准备工作、设备调试、开挖、管道敷设、管道连接、回填等各个环节的操作步骤和注意事项。
2. 施工设备的使用方法：对于顶管工程中常用的施工设备，如顶管机、推管机、挖掘机等，需要向施工人员详细介绍其使用方法、操作注意事项、维护保养要求等内容，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工材料的选择和使用：介绍顶管工程中常用的施工材料，如钢管、预制管道等，包括材料的选购、质量要求、存放方式、使用方法等方面的内容，确保施工材料的质量和安全。
4. 安全防护措施：详细介绍顶管工程中的安全防护措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护用品、施工现场的通风、防火、防爆等方面的要求，确保施工人员的人身安全。
5. 应急处理措施：介绍顶管工程施工过程中可能出现的突发情况，如管道破裂、设备故障等，以及相应的应急处理措施，包括报警方式、人员疏散、事故处理等内容，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以采用多种方式进行，如会议形式、培训形式、现场演示等。
具体方式可以根据施工人员的实际情况和交底内容的复杂程度进行选择。
在交底过程中，应确保交底内容的全面性、准确性和易理解性，可以结合图表、示意图等辅助工具，提高交底效果。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底工程安全技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍工程的安全技术措施和操作规程，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将从工程安全技术交底的目的、内容、流程和注意事项等方面进行详细阐述。
一、目的工程安全技术交底的目的是确保施工过程中的安全，避免事故的发生，保护施工人员的生命安全和财产安全。
通过交底，施工人员能够了解工程的安全技术要求和操作规程，提高安全意识，掌握正确的施工方法，减少事故的发生概率，保障工程的质量和进度。
二、内容1. 工程概况：交底人员首先介绍工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、施工单位等信息，让施工人员对工程有一个整体的了解。
2. 安全技术要求：交底人员详细介绍工程的安全技术要求，包括施工过程中需要注意的事项、禁止的行为、安全操作规程等。
例如，在高空作业时需要佩戴安全帽、安全带，禁止吸烟、乱扔垃圾等。
3. 危险源辨识与控制：交底人员对工程中存在的危险源进行辨识和分析，并介绍相应的控制措施。
例如，在施工现场存在高空坠落、电击、火灾等危险源，需要采取安全网、绝缘手套、灭火器等控制措施。
4. 紧急救援措施：交底人员向施工人员介绍工程中可能发生的紧急情况，并详细介绍相应的应急救援措施。
例如，在发生火灾时，应立即报警、组织疏散，并使用灭火器进行初期扑救。
5. 安全设施和防护措施：交底人员介绍工程中的安全设施和防护措施，包括安全通道、消防设备、防护栏杆等。
施工人员需要了解这些设施的位置和使用方法，以确保在紧急情况下能够正确使用。
三、流程1. 交底准备：施工单位根据工程的特点和要求，准备好相应的交底材料，包括工程图纸、安全技术要求、操作规程等。
2. 召集交底人员：施工单位根据工程的需要，召集相关人员参与交底，包括施工负责人、监理人员、安全员等。
3. 交底会议：交底人员组织交底会议，详细介绍工程的安全技术要求和操作规程。
会议上可以使用幻灯片、视频等形式进行交底，以便更好地向施工人员传达信息。
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3、机械设备仪器的准备：按计划进场所有施工机械设备和仪器，并进行机械设备的检修和安装，仪器的调试、标定等工作。
4、电力设施准备，安装一台630KVA的变压器供电。
1、顶管准备工作
⑴轨道及顶进后背安装
排泥流量Q2≤1.07m3/min
机头顶进速度设定100mm/min，如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥浆流量，再计算顶进速度，否则排泥管会堵塞。流量计设定1.07m3/min。
②顶进操作程序
a.无中继间时顶进启动刀盘系统；
启动输泥管和排泥管道泵，泥路循环，自控系统调正管路压力，使压力达到设定压力并稳定；机头顶进：当没加中继间时，工作井顶进千斤顶设定顶进速度100mm/min，如加中继间，中继间设定顶进速度100mm/min。同时，流量计测量流量，调整工作井变频泵，使排泥管流量保持在1.07 m3/min。压力计测量压力，控制电动阀的开启度，保持泥水仓压力。
顶进用工作井顶进设备进行速度控制，分为两个部分，机头入洞阶段速度控制在3~5mm/min，此阶段重点是找正管子中心、高程，偏差控制在±5mm之内，所以速度不要太快。
②初始顶进泥水控制
顶进时泥水流量控制在1.4~1.5m3/min，泥水容重γ=1.2。泥水作用润滑刀、切削杂物泥水带出，此时泥水分两部分流出，一部分由机头外流入集水井，集水井设4吋泥浆泵排入泥水分离装置；另一部分由机头出泥管排入泥水分离装置。
⑸触变泥浆减阻
当机头全部进入后封闭后，开始由机头向管外壁注触变泥浆，使管外壁形成泥浆套，起到减阻、润滑作用。
⑹泥水箱
为保证顶管进水和排泥流量，现场设置进水蓄水池、排泥沉淀池，蓄水池与沉淀池采用钢制箱体结构，便于现场搬运和安装，两池之间采用DN200钢管联通，使沉淀后的泥浆能够循环利用。
3、止水洞口
顶管过程中，无论是出洞还是进洞，管道和洞口之间都必须有一定的间隙。为保证顶管机进出洞时泥浆和地下水不从顶管机外壳周围涌出，需在顶进方向安装洞口止水装置。
⑹工作井内高程、中心桩校核。
2、管道顶进
⑴初始顶进
顶进准备工作完成后，开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用，一要穿过工作井洞口，在这过程中保证洞口结构不被破坏，同时泥水不进入顶坑；二要保证高程、中心偏差最小，为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头和第一节管约15m。
①初始顶进速度控制
3.现场做好施工、安全的标识牌、指示牌、警示牌，危险处所设置醒目标志、围栏，淤泥池、明挖基坑、各种检查井等均需安全防护。
4.开挖出的淤泥、土方、和泥浆要集中堆放，集中处理。
5.做好交通管制工作，和完善交通设施。
6.施工场地严禁非施工人员、性蓄进入。
参加人员会签
交底人
接受人
时间：
记录人： 复核人：
b.中继间顶进操作程序
顶进时先起动中继间，顶进到1000mm后，将中继间停止工作，起动主顶站千斤顶，靠主顶站的推力使管道前进并使中继间千斤顶回位，顶进1000mm后停顶，重复以上程序，直到管顶进完。
顶进同时，打开电动阀Z3，关闭电动阀Z1、Z2，保持泥水仓压力。同时泥水冲洗排泥管，刀盘不停旋转，因没顶进也就不切削土。
每次下管后对工作井中心线校测，同时人工测量机头后第一管口、第二管口中心、高程，与计算机中记录数据对照，同时绘制机头、第一节管、第二节管中心、高程测绘曲线，作为纠偏方案的依据。
⑷管道纠偏
本工程使用的顶管机带自动纠偏功能，纠偏原理是：全站仪发出不可见光，到机头中心光靶，光靶把偏移反应到控制台，控制台控制纠偏千斤顶工作。全站仪测量高程、中心误差2%，顶管机纠偏误差2cm之间。就顶管机本身而言，高程、中心控制在±30mm是没问题的，但我们以往的经验是，机头走机头线路，管子走管子线路，即机头与前进方向倾斜前进，这种现象更为严重。
⑶泥水分离系统调试
安装好地面泥水泵和排泥泵，安装好工作井内排泥泵及管线，开动输泥泵和变频调速排泥泵，检查泥路循环是否正常。
⑷工作井顶进系统调试
工作井油路、泵、千斤顶安装完，装好油，工作井顶进系统接入自控系统，检查顶进速度控制情况，并调正顶进速度。
⑸供电系统
发电机、配电柜、电缆，分别作绝缘、耐压试验，发电机最好做负荷试验。
当机头纠偏时，机头前进产生的侧向压力N的分力要克服土体对管子的约束力，如土体是原状土，约束力会很大，土体被触变泥浆置换，触变泥浆是胶体，约束力很小，管子比较容易纠偏。
若发现管道有错口或变形现象，立即加设厚16mm宽50cm的钢制内胀圈，以防止错口和变形加大，内胀圈为可调结构，其与管子接触面设置柔性垫层，保护管材不受磨损。
⑵顶管机正常顶进
①顶进主要参数
泥浆在整个顶管过程中起着关键作用，泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比，并能根据土质变化及时变化。
泥水初定参数：
泥水比重1.15t/m3
泥水仓压力245KPa
泥水流量Q1≤0.65m3/min
c.下管时的操作程序
打开基坑傍通阀门，保持泥水仓压力，同时打开冲洗阀门冲洗排泥管路；全部中继间停止顶进，停止油泵；机头刀盘停转；待排泥管路冲洗干净后，停止输泥泵、排泥泵；关闭触变泥浆、输泥管、油管、排泥管阀门。拆除工作井管接口各种管线、电缆，管内应急灯工作。下管对口。
⑶顶进测量控制
初始顶进后500mm，顶进测量开始，测量仪器使用日本TOPCON GTS-222型全站仪，每顶进300mm做一次中心、高程记录，并及时向技术负责人汇报，以便采取措施。
安装导轨，测量中心、高程误差在±3mm之内。安装后背铁，并检查后背铁端面与导轨垂直度小于3%，检查顶铁接触面接触有无缝隙，有缝隙调正到无缝隙为止。
⑵机头组装
机头就位前：机头在工厂验收合格后运至现场可进行安装，在导轨上先放机头滑动支架。
用吊车把机头整体调到基坑导轨上，用千斤顶、垫铁调正机头，使机头中心误差在±2mm，中心误差在±3mm。在机头后装第一节管，安装标准同机头。接通自控系统，检测倾斜角、姿态仪、纠偏千斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符，如不符调正计算机显示数值。
旋喷桩加固范围：加固深度从地面至管外底以下4米，采用通长实桩结构。
旋喷施工：旋喷压力控制在20MPa左右，桩径φ500mm，水泥用量250kg/m，桩体单轴无侧限抗压强度0.8MPa，垂直允许偏差1.5%。
三、安全施工
1.施工作业人员必须自觉遵守安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业。
2.施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；特殊工种操作人员必须持证上岗，并严格遵守有关的安全规定。
旋喷桩平面布置：在洞口位置布置三排密扣旋喷桩，单桩有效桩径φ500mm，桩与桩搭接150mm，中心间距350mm，梅花桩布置，加固宽度比预留洞口每边多出1.0m的范围，之后沿管道方向布置五排独立桩，起到承托机头的作用，每排布置三棵桩，管道中心线布置一棵，两边对称各布置一棵，桩与桩之间纵横间距为800mm。
监表C2施工技术/安全交底记录
项目名称：承包单位：
合同段：监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编 号：
项目名称
南
会议主持
交底单位
接受单位
项目管理人员及现场作业人员
顶管施工班组
交底部位
顶管法施工污水管道
交底日期
2013.01.03
交底内容：
1、材料准备：用于管道施工的所有工程材料均要理顺采购计划和供应方式，并试验质量符合设计要求。
洞口止水装置安装在在工作井与接收井沿管线方向的侧壁预留洞上，该预留洞的直径应比顶管机外径稍大（约10cm），其由预埋螺栓、钢压环及橡胶圈组成。
4、顶管进、出洞口土体加固措施
顶管机进出洞口是关键工序，由于顶管机重量大，在软弱地层中顶进，为防止顶管机在出洞时产生“叩头”现象，需对洞口外土体进行固化处理，同时还要有良好的止水效果，防止洞口开启时泥沙涌入井坑内，造成危险，采用高压旋喷桩加固洞口周围土体。