关于海河吉兆桥桥梁及附属工程高压旋喷桩的专项施工工艺的研究
高压旋喷桩专项施工方案
高压旋喷桩专项施工方案1. 引言高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，能够有效地提高地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在提供一种高压旋喷桩的专项施工方案，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的保证。
2. 施工前准备2.1 确定施工地点和区域，制定详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和确认； 2.2 针对施工地点进行现场勘察和勘察报告的编制，包括地质勘察和地基测试等内容； 2.3 根据勘察结果，确定高压旋喷桩的设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等，并进行必要的计算和验证。
3. 材料准备3.1 选用合适的水泥、砂浆和钢筋等材料，确保其符合相关标准和要求； 3.2 对选用的材料进行质量检验和试验，确保其质量可靠； 3.3 准备必要的施工机械和设备，如高压旋喷桩机、混泥土搅拌机等。
4. 施工步骤4.1 根据设计要求和勘察结果，确定高压旋喷桩的布置方案，包括桩的位置和间距等； 4.2 在施工开始前，清理施工地面，并进行必要的标志和围护； 4.3 根据布置方案，使用高压旋喷桩机对地基进行旋喷桩的施工，确保桩身的质量和强度；4.4 在桩身浇筑完成后，及时进行桩身的养护，保持湿润状态，以确保桩身的强度发挥到最大； 4.5 在旋喷桩施工结束后，进行必要的质量检验和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
5. 安全措施5.1 施工过程中，严禁在旋喷桩附近进行其他工作，如需要必要的操作，应在施工负责人的指导下进行； 5.2 施工现场应设置明显的警示标志和警示线，以确保施工区域的安全； 5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身的安全； 5.4 施工人员应严格遵守施工规范和操作规程，禁止擅自违规操作和违章行为。
6. 施工质量控制6.1 在施工过程中，进行相关材料的质量检验和试验，确保材料的质量符合相关标准和要求； 6.2 在施工现场进行桩身的质量抽检，确保桩身的质量和强度；6.3 进行必要的施工记录和档案整理，包括材料购进记录、施工过程记录和质量检验报告等； 6.4 对施工过程中出现的问题，及时进行处理和整改，确保施工质量得到有效控制。
2024年总结旋喷桩施工工艺（2篇）
2024年总结旋喷桩施工工艺一、工艺介绍旋喷桩是一种常用的地基施工工艺，适用于各种地质条件下的建筑工程。
它采用旋喷机将水泥和水混合物喷射到地下，形成一种高强度、高密度的土浆桩体，用来增加地基的承载力和稳定性。
该工艺具有施工速度快、质量可靠、成本低廉等优点。
二、施工流程1. 地质勘察：在施工前，必须对工程现场进行地质勘察，了解地质条件和地下水位等信息，从而确定施工参数和方案。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，编制施工设计方案，包括桩的直径、长度、间距等参数。
同时，还要确定施工机械和施工材料等。
3. 设备准备：根据设计方案，准备好相应的旋喷机和辅助设备，确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备：清理施工现场，并且对地面进行平整处理。
同时，搭建好临时工地设施，如围挡和办公室等。
5. 桩位标定：根据设计方案，在地面上标定出桩位，并用专门的设备确定桩位的准确位置和深度。
6. 施工作业：开始进行旋喷桩的施工。
将水泥和水混合物输送到旋喷机中，通过旋转和喷射的方式将土浆喷射到地下。
同时，逐步提升旋喷机，形成连续的土浆桩体。
7. 桩头处理：当土浆桩体达到设计深度后，对桩头进行处理，确保其达到设计要求。
可以进行削平、弯钩、设立桩帽等工作。
8. 桩身检测：对土浆桩体进行质量检测，如桩长、桩径、桩身质量等。
如果有异常情况，及时采取措施进行修补或修复。
9. 施工记录：记录施工过程中的各项参数和数据，包括施工时间、用料情况、施工质量等。
方便后期查验和评估。
10. 收尾工作：结束施工后，对施工现场进行清理和整理，恢复原貌。
同时，保养和维护施工设备，以备下次使用。
三、施工要点1. 施工过程中需要严格控制喷射速度和压力，确保土浆喷射效果。
2. 注意桩身的密实度和质量，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
3. 桩头处理要精细，确保与上部结构连接良好。
4. 施工过程中要及时调整施工参数，根据实际情况进行调整和优化。
5. 施工质量要求严格，按照设计要求进行验收。
高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案一、高压旋喷主要施工方法(一）施工准备1、根据现场情况，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数:①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度;4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作；5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求；6、做好通水、通电及硬化道路工作；7、设立临时生活设施；8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；10、按顺序对旋喷桩进行编号。
（二)测量放样1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求:距离中误差：±5mm,角度中误差：±10S；2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm;4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性；(三）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一.1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大,有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力.因此,针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成.特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
高压旋喷桩施工工艺全
高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
一.适用范围1高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
2.当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
3.高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
4.高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
二.施工工艺本篇介绍的是本人以前在阜盘高速上的施工经验，不一定成熟，拿出来与大家分享讨论。
本工程采用单管旋喷法，施工工艺流程为：施工准备一测量定位-机具就位一钻孔至设计标高一旋喷开始一提升旋喷注浆一旋喷结束成桩。
1施工方法1.1场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土回填夯实，并做好排浆沟。
1.2测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出施工区域的控制桩，然后使用钢卷尺和线绳根据桩距放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签或小木棍做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
13机具就位钻机缓慢移动至施工部位，由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。
对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。
为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm o1.4启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进。
高压旋喷桩综合项目施工专项方案
高压旋喷桩施工方案一、编制依据1）设计参数：喷射压力13～20MPa；喷嘴孔径2.5mm；喷浆流量80～90L/min；提升速度16～20cm/min；旋转速度20～22r/min。
2）水泥采取强度等级为42.5一般硅酸盐水泥，用水按国家现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）要求要求实施，外加剂为NNO（亚甲基二萘磺酸钠）0.5％、711型速凝剂3％。
3）旋喷桩施工时在台后必需确保和桥台安全距离，旋喷桩和桥台距离应经过试验确定，以不对桥台产生影响为标准，能近则近，但必需随时进行观察，检验桥台结构物和轨道、边坡是否出现位移或变形，一经发觉问题必需立即停止施工，直到找出产生原因并处理后方可继续进行。
4)钻机就位后应确保平稳，钻杆角度和设计要求偏差不得大于1％。
5) 施工结束28d后应进行质量检验，抽取总桩数2％桩进行钻芯取样，进行室内强度试验，要求28天无侧限抗压强度大于2.0MPa。
6)桩体直径许可偏差≤50mm，桩身中心许可偏差≤0.2D。
二、工程概况本工点在神池南站，线路以填方经过,中心最大填高约11m,路堤边坡高11m。
现在该段现有路堤边坡坡率1：1.2～1：1.5 ，坡面采取浆砌片石拱形骨架护坡防护.局部坡面不一样程度出现裂隙及小塌滑。
JX1K219+400～JX1K219+600段范围内有三处雨季期间边坡渗水。
存在安全隐患。
5月22日由朔黄铁路企业组织相关各方对该段路堤进行了现场踏勘。
确定了处理意见，此次设计依次进行设计。
地层：新黄土，褐黄色，坚硬，具湿陷性,厚2～大于10nm。
灰岩，灰色，中厚层状，弱风化，节理较发育。
地震动峰值加速度：0.10g （Ⅶ度）。
土壤最大冻结深度：1.50 m。
三、施工准备3.1施工技术准备(1)施工前，对孔桩位置障碍物进行清理。
(2)依据地层情况选择适宜钻孔设备。
(3)完成施工现场平面部署。
(4)设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做具体技术交底及总体施工计划。
某大桥桩基高压旋喷法加固施工技术的探讨
流 连 续 集 中 作 用 在 土 体 上 ， 放 出 来 的 压 释 应 力和 冲蚀 等 多 种 因 素 会 在很 小 区域 内产 生 效 应 ， 从 粒 径 很 小 的 细 粒 土 到 含 有 颗 对 粒 直 径 较 大 的 卵 石 、 石 土 均 有 巨大 的 冲 碎
击 和 搅 动 作 用 ， 注 入 的 浆 液 和 土 拌 合 凝 使 固 为 新 的 固 结 体 ， 而 很 好 的 改 善 地 基 承 从 载 力。 用 旋 喷 法 加 固桥 梁 墩 台 基 础 ， 般 是 一 因为 墩 台基 础 在 设 计 或 施 工 中存 在 某 些 缺 陷， 地基的实际承载力估计不足， 对 已发 生 构 筑 物 正 常 使 用 时 所 不 允 许 的 下 沉 。 固 加 的 方 法 一 般 都 是 在 墩 台 基 础 的 襟 边 或 底 板 打 下 钻 孔 ， 喷 形 成 圆 柱 形 固 结体 ， 和 原 旋 并 基 础 联 成 整 体 ， 加 地 基 的 承 载 力 ， 到 加 增 达 固 的 目的 。 旋 喷 法 对 旧桥 墩 台 进 行 加 固 用 时 ， 有 桥 梁 的全 部 重 量 都 是 已压 在 原 有 原 地 基 上 。 基 是 在 承 受 着 构 筑 物 已有 的 全 地 部 重 量 情 况 下 进 行 加 固施 工 的 。 高 压 旋 喷 射 法 根 据 注 浆设 备 和 注 浆 管 的 不 同 ， 为 三种 方 法 。 分 （） 管 法 ： 射 高 压 水 泥 浆 液 一 种 介 １单 喷 质 ；２双 管 法 ： 射高 压 水 泥 浆 和压 缩 空 气 （） 喷 二 种 介 质 ；３ 三 管 法 ： 射 高 压 水 流 、 缩 （） 喷 压 空气及水 泥浆液三种介 质。 从有 效处理长度来看 ， 管法最短 ， 单 三 管 法 最 长 ， 管 法 居 中 。 工 程 采 用 双 管 双 本 法 。 管法 使用 双 通 道 的 二 重 注 浆 管 。 二 双 当 重 注 浆 管 钻 进 到 土 层 的 预 定 深 度 后 ， 过 通 在管底 部侧面 的一个同轴双 重喷嘴 ， 同时 喷 射 出 高 压 浆 液 和 空 气 两 种 介 质 的 喷射 流 冲 击 破 坏 土 体 ， 以 高 压 水 泥浆 等 高 压 发 即 生 装 置 喷 射 出 ２ ＭＰ 左 右 压 力 的 浆 液 ， ０ ａ 从 内 喷嘴 中高 速 喷 出 ， 用０ ７ ａ 右压 力 并 ． ＭＰ 左 把 压 缩 空 气 从 外 喷 嘴 喷 出 ， 高 压 浆 液 流 在 和 它 外 圈 环 绕 气 流 的 共 同作 用 下 ， 坏 士 破 体 的 能 量 显 著 增 大 ， 嘴 一 面 喷 射 一 面 旋 喷 转 和 提 升 ， 后 在 土 中形 成 圆 柱 固 结体 。 最 见
关于桥梁桩基加固中高压旋喷钢管桩的应用分析
关于桥梁桩基加固中高压旋喷钢管桩的应用分析关于桥梁桩基加固中高压旋喷钢管桩的应用分析【摘要】高压旋喷注浆法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液或水成为20MPa左右的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一局部细小土粒随浆液冒出水面外，其余在喷射力有效作用范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律的重新排列。
浆液经一定时间凝固后即在土中形成一个固结体，即为旋喷桩。
运用该技术加固基地，具有施工方便，工艺简单，地基加固见效快，耐久性好，施工工期短等优点。
本文从桥梁高压旋喷钢管桩的概述分析，提出了旋喷桩复合地基承载力计算讲述，并分析了高压旋喷钢管桩加固施工工艺以及高压旋喷钢管桩质量控制与检验。
【关键词】桩基加固高压旋喷钢管桩一、关于桥梁高压旋喷钢管桩的概述高压旋喷注浆是高压喷射注浆技术的一种，高压喷射注浆技术是在静压注浆的根底上，应用高压喷射技术开展起来的，而高压旋喷注浆技术是利用钻机把带有喷嘴的注浆钻进至土层的预定位置后，以高压设备将浆液或水以20MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定的速度逐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结体，以到达对地质土体的加固。
高压旋喷注浆法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液或水成为20MPa左右的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一局部细小土粒随浆液冒出水面外，其余在喷射力有效作用范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律的重新排列。
浆液经一定时间凝固后即在土中形成一个固结体，即为旋喷桩。
运用该技术加固基地，具有施工方便，工艺简单，地基加固见效快，耐久性好，施工工期短等优点。
高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案及施工工艺高压旋喷桩是一种常见的地基处理方法，常用于土壤较松散或不稳定的地区。
下面将详细介绍高压旋喷桩的施工方案及施工工艺。
一、施工方案：1.确定施工地点：根据工程需求，选定施工地点。
2.土壤勘察：进行土壤勘察，确定土壤的性质和承载能力，以确定高压旋喷桩的类型和尺寸。
3.设计施工方案：根据土壤勘察结果，设计施工方案。
包括选择合适的旋喷桩类型、桩径和桩长，并确定施工的方法和程序。
4.采购材料和设备：根据施工方案的要求，采购需要的材料和设备，如旋喷桩机、水泥、砂浆、钢筋等。
5.施工队伍组织：确定施工队伍，分配各个施工任务，并确保施工人员具备相关的资格和经验。
6.施工准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
检查施工设备和工具的状态，保证施工能够顺利进行。
二、施工工艺：1.桩孔打设：在确定的施工位置钻孔，将泥浆或清水进行注入，同时旋转旋喷桩机，形成土浆环，用来支护土体。
2.土壤移动：当旋喷桩机钻孔深度达到设计标高时，停止钻进，同时进行桩孔内的土壤移动。
3.确定桩身长度：桩孔内的泥浆通过连续输送系统，控制排出口排泥，当泥浆中没有杂质时，桩身长度就确定了。
4.注浆：在确定桩身长度后，使用高压泵将水泥浆注入桩孔，形成旋喷桩。
注浆过程中，根据设计要求，逐层注浆，确保桩体质量。
5.钢筋加固：在旋喷桩注浆后，将钢筋加入桩孔内，增强桩体的抗压能力和承载能力。
6.养护：完成钢筋加固后，对旋喷桩进行养护，使水泥充分硬化，确保桩体的稳定性和强度。
7.验收：按照相关标准和规范进行旋喷桩的验收，包括桩身的尺寸、钢筋的布置情况、注浆质量等。
8.清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持施工区域的整洁和安全。
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关于海河吉兆桥桥梁及附属工程高压旋喷桩的专项施工工艺的研究
发表时间：2018-09-27T18:05:54.117Z 来源：《防护工程》2018年第13期作者：王弋水[导读] 随着我市城市基础设施的投资建设，特别是桥梁建设的施工难度加大，我们对桥梁钢箱梁的专项施工技术也作了进一步研究
王弋水
天津市海河建设发展投资有限公司天津 300100 随着我市城市基础设施的投资建设，特别是桥梁建设的施工难度加大，我们对桥梁钢箱梁的专项施工技术也作了进一步研究，本篇论文就海河吉兆桥桥梁及附属工程高压旋喷桩的专项施工工艺进行了深入研究，以供研究者指正参考。
一、工程说明
本工程为海河吉兆桥桥梁及附属工程，工程位于天津市中心城区中环线和外环线之间，地处规划的天钢柳林地区城市副中心，经济地位和社会地位十分重要。
主线修筑起点为雪莲南路与海河东路相交路口，桩号为K0+344.273，修筑终点为吉兆路与柳盛道相交路口，桩号为K1+251.115，全长906.842m。
本次修建桥梁是一座跨海河桥，全长365m，修筑面积约为14800m2，全桥共10跨，分别为（20m+21m+31m+18m）+（55m+90m+55m）+（25m+25m+25m）。
根据设计要求，在0#、10#桥台后背采用高压旋喷桩进行地基处理。
其中0#桥台后背处理范围分为三部分，总长度85.322m （15m+15m+55.322m），宽度46m。
桩径0.5m，桩顶标高2.2m，自桥台后背起桩长分别为：13m、11m、10m，桩与桩之间呈正三角形布置，相邻桩间距依次为1.1m、1.4m、1.6m。
在桩顶铺筑60cm厚碎石垫层，中间铺设一层三向土工格栅，垫层宽出最外侧桩1.0m。
同时由于前期应业主要求，为解决村民日常排水问题，在施工初期进行灌注桩施工时，在桥台后埋设了一根直径800mm的污水管道具体位置如图。
10#桥台后背30m范围内采用高压旋喷桩进行地基处理，临桥端纵向15m范围内，桩径为0.5m，桩长12m，正三角形布置，水平间距1.2m，其余15m范围桩径0.5m，桩长10m，正三角形布置，水平间距1.4m，路基平均处理宽度34.5m。
桩顶标高3.5m，在桩顶铺筑60cm 厚碎石作为褥垫层，中间设置一层聚丙烯土工格栅，在碎石垫层上填筑6%灰土至设计路面结构下40cm，再填筑40cm厚8%石灰土。
经初步计算，0#桥台后背高压旋喷桩合计约为26000m，10#桥台后背高压旋喷桩合计约为8114m，以上工程量为初步估算，后期以设计提供的量为准。
二、施工前准备
1、人员准备：根据现场施工工艺要求，各类施工人员必须及时到场，特种人员上岗前提供操作证及相关证件，经项目审查合格方可进行施工作业。
2、机械及设备准备：到场机械设备必须出具相关有效的设备合格证及检验报告，特种设备备案工作必须及时完成，手续齐全。
3、材料准备：施工所需材料必须及时上报，由工程科负责组织及时到场。
4、其他工作准备：所有进场人员必须经过项目组织的技术及安全技术交底，并满足项目要求后方可施工操作。
充分熟悉图纸，对图纸上不明确的地方及时提出。
5、施工前进行试桩。
本工程旋喷桩主要技术参数通过试桩确定：施工前，选典型的地质条件位置，进行旋喷桩的试桩，以确定施工工艺及各种施工参数。
1）选取工程范围内桩长为13m的为标准； 2）共布设五根，中心线位置设置1根，两边各有2根； 3）按照工程桩要求操作，通过试桩确定相关参数。
通过试桩，确定本工程高压旋喷桩各项参数如下：
三、主要施工方法
1、高压旋喷桩具体施工流程如下：整理场地→机具定位→钻孔→贯入注浆管→喷射注浆→提升喷咀→复喷→拔管→冲洗喷管→机具移位
2、平整场地：清除杂物，测量放线，定桩位，在桩位处打入桩编号。
3、施作顺序：采用间隔孔施作法，间隔2～3根桩跳打。
4、钻机就位：钻机安放在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，并保持垂直，钻机桩位对中偏差不得大于20mm。
钻机就位后，必须作水平校正。
施工时机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1%。
施工时采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。
5、钻孔：利用较好泥浆护壁，防止塌孔，施工时如因地下障碍使钻杆无法钻进应及时通知项目部不得擅自处理。
钻孔时，记录地层变化情况。
6、插管：插管是将喷射注浆管插入地层设计标高。
在插管过程中，为防止泥浆堵塞喷嘴，可边射水边插管。
7、泥浆制拌：以PO42.5普通硅酸盐水泥为主要材料，水采用自来水，水灰比为1：1，水泥使用前进行原材复试，合格后方可使用。
浆液搅拌后不得超过2h，当超过时，应作为弃浆，不得进行使用。
8、喷射作业：喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。
喷射前检查高压设备和管路系统，防止喷嘴和管路被堵塞。
当喷管插入设计深度后，由下而上进行喷射注浆。
对需要扩大加固范围提高强度的部分，采取复喷措施。
使用参数同试桩确定的参数。
值班技术人员必须时刻注意，检查浆液初凝时间，注浆流量，压力，旋转提升速度等参数是否符合要求，并随时作好记录，绘制作业过程曲线。
同时喷射注浆过程中观察冒浆情况，当冒浆量过大或者不完全冒浆时应及时查明原因采取措施。
8、冲洗：喷射施工完毕后，把注浆管、机具冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。
通常把浆液换成水在地面上喷射，以便把泥浆源、注浆管和软管内的浆液全部排除。
9、移动机具：将机具设备移置到新的孔位上。
10、直径800mm管道保护
应业主要求，在0#桥台后背设置一道直径800mm的排水管道解决周边居民的日常污水排放问题，目前该管道已进入高压旋喷桩施工区域，并且不能拆除，为确保施工期间管道不受影响，采取以下措施进行保护：
1）钻进前，提前放出管道中心线，然后在管道两侧各反1m作为管道安全区域； 2）管道两侧的高压旋喷桩对称均匀施工，确保管道两侧受力平衡，防止管道被挤压偏斜； 3）钻进过程中轻钻慢提，如发生地面隆起过大等异常现象，及时停钻，告知项目部，采取有效措施对管道进行保护。
4）加强作业人员的责任心及施工教育，同时项目将派专人对该部位进行管理指挥。
以上论文内容仅供专项施工研究人员研究参考，如有错误不实之处，望以指正。