多功能热洗装置产品说明
多功能热洗装置产品说明
GRX系列多功能热洗装置使用说明
一、GRX系列多功能热洗装置的用途
GRX系列多功能热线装置是一种新型的用于油井热洗清蜡、油井作业油管清洗、集输管线扫线等多功能一体化装置，属装备制造新一代专利产品。
1、产液量低的油井可以实现蒸汽补液洗井。
2、大排量的含水高压蒸汽又可以满足油井作业时对油管，抽油杆清洗的需求。
3、满足不同井矿、不同进站管线的维护性热洗扫线。
4、实现边洗井边加药的生产需要。
二、GRX系列多功能热洗装置的主要技术参数
三、GRX系列多功能热洗装置的主要技术特点
1、热效率高：该热洗装置采用我公司专用高效超导加热系统、热能循环系统、热能交换系统，热效率可达95%以上，清洗介质提温迅速、油井和管线热洗彻底，效果持久。
2、降本增效：该热洗装置综合了油井热洗、进站管线的热洗、扫线、自吸加药泵一体化设计，提高了设备的使用效率，减轻了工人的劳动强度。
与常规热洗装备相比可大大节约采购成本和洗井成本，优化的结构设计，可降低设备的故障率，节约大量的后期维修费用支出。
3、操作简便：该装置在操作系统设计上采用了先进的CAD技术，热洗时只需对排量、热洗温度等参数设定，系统自动调控变频调速电机、温度控制器等自动完成热洗任务。
4、保护油层：该热洗装置可采用油井自产液作为洗井介质，在热洗过程中不需向地层注入外来水，对油井的地层不会造成伤害，而影响油井的正常产量。
5、增加产量：该热洗装置的油井清蜡热洗系统采用油井自产液作为洗井介质，与常规洗井相比大大缩短了排水期，可快速恢复生产，较常规热洗增加产量明显。
6、安全环保：该热洗装置采用独特的热能交换系统。
高效超导和。
GMSR型高压热水清洗机操作指南
GMSR型高压热水清洗机操作指南GMSR型高压热水清洗机是一种高效、节能、绿色的清洗设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。
本文档介绍了GMSR型高压热水清洗机的使用方法和操作技巧，以帮忙用户更好地使用设备，并确保设备的安全和长期使用。
设备介绍GMSR型高压热水清洗机是一种先进的清洗设备，它能够通过高压和高温水流快速将污垢和油脂清洗掉，同时不会对设备表面造成损伤。
设备由以下部分构成：•清洗枪•水泵•电机•热水器•掌控器•滤网•水管和电线等多而杂附属设备。
使用步骤步骤一：准备工作在使用GMSR型高压热水清洗机之前，需要准备以下物品：•清洗材料：污渍、尘土等•水源和电源•必要的安全装置：如手套、护目镜等•操作手册和清洗程序。
在准备工作完成后，将设备插入电源，并且依照操作手册供应的方式连接水管。
步骤二：设备准备在设备准备阶段，需要进行以下操作：•开启主电源•打开水龙头•打开掌控器•等待水流自动启动步骤三：清洗过程在进行清洗过程中，需要进行以下操作：1.打开清洗枪，确保水流正常。
2.调整清洗枪的出水量和出水角度。
3.在清洗过程中，方向需要从远到近，从上到下清洗。
4.保持充分的安全距离，不要将清洗枪对准眼睛或其他身体部位。
5.在清洗过程中，尽量避开将水直接注入电器或电线中。
步骤四：结束清洗在清洗结束后，需要进行以下操作：1.关闭清洗枪。
2.停止水流。
3.关闭掌控器。
4.拔出电源插头。
对于长期不使用的设备，建议进行清理并保持设备干燥。
注意事项•清洗过程中，应保持充分的安全距离，避开直接触碰淋水地面。
•水源需要使用纯洁水，以避开对设备造成损伤。
•在使用设备之前，必需经过专业培训和操作引导。
•任何时候都不能直接将水喷射到人体上或眼睛中。
•在使用设备之前，必需认真阅读操作手册，并依照手册上的操作程序进行操作。
•在清洗过程中，应尽量避开将水直接注入电器或电线中，以避开安全事故发生。
结论GMSR型高压热水清洗机是一种高效、节能、绿色的清洗设备，在各个领域得到了广泛应用。
暖万家地暖清洗机说明书C
暖万家地暖清洗机产品说明书一、工作原理：沈阳暖万家科技地热清洗中心，自主研制的数码变频脉冲地热清洗机，该机利用可控气压脉冲原理，将气水混合介质以极高的速度射入管路，形成空爆射流和瞬间冲击波，对管路内壁的结垢和存积淤泥物进行剧烈的冲刷和震荡，迅速剥落并推出管外，达到疏通清洗管路的目的。
二、结构组成：1：气、水全自动脉冲发生器：是产生高压气体脉冲的主要部件，将气与水结合在全自动脉冲控制器的控制下形成高压水射流与气流进行清洗工作；2：全自动智能遥控脉冲控制器：根据清洗需要发射不同频率和波长的物理智能脉冲波。
本台机器出厂时已对全自动智能遥控脉冲控制器做了初步调试，一般不需要用户再行调试。
由于此项高科技产品的加入，使清洗过程简单明了，极易上手操作。
3：空气压缩机：产生较高的高压空气，为清洗提供充足的空气动力。
4：连接管：连接清洗机和地热分水器，连接清洗机和水源，连接清洗机和空气压缩机，连接分水器回水至排污点。
三、面板操作说明：（机型不同，操作不同）四、清洗施工程序：(一) 连接1. 关闭分水器上水、回水分隔总阀；和每一路切断阀，泄掉地热系统内部残余压力；2. 连接脉冲导入管，将脉冲清洗机（脉冲输出口）与分水器上水总承堵头端连接；3. 连接输水管，将水源和脉冲冲清洗机（入水口）连接；4. 连接输气管，将您的空气压缩机出气口和脉冲清洗机（进气口）连接；5. 连接排污管，一端连接分水器上水堵头端，将另一端插入地漏。
（所有连接必须牢固可靠）(二) 启动、清洗1. 接好空气压缩机和脉冲清洗机电源，按下脉冲清洗机上启动开关，启动压缩机使其工作达到额定压力0.6个压以上（不同款机型操作不一样）；2. 打开系统供水阀和压缩机输出开关；3. 打开分水器上一个分隔阀，其它分隔阀关闭，开始清洗一直到排污管流出的是清水清洗完毕，打开下一路分隔阀关闭清洗完的那一路分隔阀进行清洗。
以此类推进行每一路的清洗；4. 当每个单路清洗完毕后再把所有分隔阀全部打开进行整体清洗，直至清洗干净为止，以见到清水为标准；5. 确认清洗干净后，关闭进水阀和空气压缩机，利用罐内的余气将管路中的残水排除干净。
多功能热洗装置产品说明
多功能热洗装置产品说明GRX 系列多功能热洗装置使用说明一、GRX系列多功能热洗装置的用途GRX 系列多功能热线装置是一种新型的用于油井热洗清蜡、油井作业油管清洗、集输管线扫线等多功能一体化装置，属装备制造新一代专利产品。
1 、产液量低的油井可以实现蒸汽补液洗井。
2 、大排量的含水高压蒸汽又可以满足油井作业时对油管，抽油杆清洗的需求。
3 、满足不同井矿、不同进站管线的维护性热洗扫线。
4 、实现边洗井边加药的生产需要。
二、GRX系列多功能热洗装置的主要技术参数三、GRX系列多功能热洗装置的主要技术特点1 、热效率高：该热洗装置采用我公司专用高效超导加热系统、热能循环系统、热能交换系统，热效率可达95%以上，清洗介质提温迅速、油井和管线热洗彻底，效果持久。
2 、降本增效：该热洗装置综合了油井热洗、进站管线的热洗、扫线、自吸加药泵一体化设计，提高了设备的使用效率，减轻了工人的劳动强度。
与常规热洗装备相比可大大节约采购成本和洗井成本，优化的结构设计，可降低设备的故障率，节约大量的后期维修费用支出。
3 、操作简便：该装置在操作系统设计上采用了先进的CAD技术，热洗时只需对排量、热洗温度等参数设定，系统自动调控变频调速电机、温度控制器等自动完成热洗任务。
4 、保护油层：该热洗装置可采用油井自产液作为洗井介质，在热洗过程中不需向地层注入外来水，对油井的地层不会造成伤害，而影响油井的正常产量。
5 、增加产量：该热洗装置的油井清蜡热洗系统采用油井自产液作为洗井介质，与常规洗井相比大大缩短了排水期，可快速恢复生产，较常规热洗增加产量明显。
6 、安全环保：该热洗装置采用独特的热能交换系统。
高效超导和热能循环系统、在设计制造工艺上有完善的安全、环保技术支持。
7 、可控性强：GRX热洗装置的最大特点是实现了高温可控，排量可控，蒸汽含水量的可控，克服了以往锅炉热洗装备的致命缺陷。
四、GRX系列多功能热洗装置的组成1 、超导加热系统；2 、热能循环系统；3 、热能交换系统；4 、油井清蜡热洗系统；5、油井作业管杆蒸汽清洗系统； 6 、高压集输管线扫线系统；7 、智能控制系统；8、仪表显示系统；9 、安全保障系统。
HDS 6 12 C 紧凑型热水高压清洗机说明书
20 m 25 m 40 m 15 m 40 m 10 m 10 m 10 m 10 m
400 bar 400 bar 400 bar 400 bar
30 m 20 m 15 m 1,5 m
19 6.110-069.0
High-pressure hose packaged
20 6.110-038.0
2 6.110-030.0 ID 8
315 bar
15 m
High-pressure hose, 20 m DN 8, AVS trigger gun connector
3 6.110-032.0 ID 8
315 bar
20 m
High-pressure hose, 30 m DN 8, including rotary coupling High-pressure hose, 15 m DN 10, 220 bar, extension
al coupling. Further data: DN 8/155°C/315 bar.
20 m high-pressure hose (M 22 x 1.5) with kink protection.
With patented rotating AVS trigger gun connector and manu-
10/155°C/220 bar.
with union on both sides, M 22 x 1.5 with anti-kink protection. NW 10/155°C/220 bar
High-pressure hose for water volumes greater than 1,800 l / h. With union on both sides. 2x M 22 x 1.5 with anti-kink
奔流清洗机说明书
奔流清洗机说明书一、产品简介二、产品特点1.多功能：奔流清洗机可以清洗各种物体，包括家具、电器、机械设备等。
它具有强大的清洗力，可以有效去除污渍和油脂。
2.高效节能：奔流清洗机采用先进的清洗技术，清洗效率高，节省用水和用电。
它具有智能控制系统，可以根据不同的清洗需求进行调节，确保清洗效果同时降低能源消耗。
3.环保安全：奔流清洗机采用环保材料制造，不含有害物质。
它具有多重安全保护装置，如过热保护、漏电保护等，确保用户的安全使用。
4.易于操作：奔流清洗机的操作简单，只需按照说明书中的步骤操作即可。
它还具有清洗过程显示屏，可以清晰地显示清洗进度和各个参数。
三、使用方法1.准备：将奔流清洗机放置在稳定的平面上，接通电源并确保电源线和插座正常。
打开清洗机的水龙头，调整水压和温度，准备好待清洗的物体。
2.放置物体：将待清洗的物体放置在清洗机的清洗区域内，确保物体不会互相碰撞，并且能够被水流完全覆盖。
3.设定参数：打开清洗机的控制面板，根据不同的清洗需求设定清洗时间、温度和水压等参数。
根据物体的材质和污渍程度，选择合适的清洗模式。
4.开始清洗：按下清洗机的启动按钮，清洗机将开始自动清洗。
清洗机会自动控制水流和温度，并根据设定的参数进行清洗。
5.完成：清洗过程结束后，清洗机会自动停止，并发出提示音。
打开清洗机的盖子，将清洗好的物体取出，可以直接使用或者将其晾干。
四、使用注意事项1.请勿将手指或其他物体伸入清洗机内部，以免发生意外伤害。
2.清洗机使用过程中应保持插座干燥，避免水液溅入插座引发电击。
3.在清洗机运行时，请勿离开机器，确保安全操作和监督。
4.定期清洗清洗机的过滤器和喷头，以保证清洗机的正常运行效果。
五、常见问题及解决方法1.清洗机启动后无反应：请检查电源线是否连接正常，保证电源正常供电。
2.清洗效果不理想：请检查清洗参数是否正确设定，可以调整参数使其重新进行清洗。
3.清洗机出现漏水：请检查清洗机的水管和阀门是否密封良好，确保没有漏水点。
碳酸泉洗护一体机说明书
碳酸泉洗护一体机说明书【产品名称】：碳酸泉洗护一体机【产品型号】：XXX-XXXX【产品功能】：1. 泡澡功能：通过泡澡功能，可为用户提供舒适的泡澡体验，缓解疲劳和紧张情绪。
2. 洗护功能：提供一系列的洗护功能，包括洗脸、洗头、按摩等，满足用户的个性化需求。
3. 软化水质：通过使用特殊的过滤系统，能够软化水质，减少水垢对身体和头发的影响，保护肌肤和头皮的健康。
4. 细菌杀灭：具备杀菌功能，有效杀灭细菌和传染病毒，确保水质的卫生安全。
5. 温度控制：设备配备温度控制系统，可根据用户的需求调节水温，提供舒适的使用体验。
6. 智能控制：设备采用智能控制技术，操作简单方便，用户可以轻松调整各种功能并进行个性化设置。
【产品参数】：1. 输入电压：220V2. 输入频率：50Hz3. 功率：XXXW4. 产品尺寸：XXXmm x XXXmm x XXXmm5. 净重：XXXkg6. 最大水压：XXXPa7. 最大水温：50℃【使用说明】：1. 接通电源后，按下开关按钮，设备即可启动。
2. 根据个人需求选择相应的功能按键，如泡澡、洗脸、洗头等。
3. 可通过控制面板上的温度调节按钮调整水温。
4. 使用完毕后，将设备关闭并拔掉电源插头，清洁并晾干设备表面。
5. 定期清洗和更换过滤器，保持设备的正常运行和水质的洁净。
6. 在使用过程中出现故障或异常情况时，请及时联系售后服务中心。
【注意事项】：1. 使用前请确保电源和电气设备的安全，注意防水。
2. 心脏病、高血压、怀孕期间及患有皮肤疾病的人应在医生指导下使用设备。
3. 在使用设备时，不宜过度放松，不宜过长时间浸泡。
4. 长时间使用设备可能导致水温过高，注意避免烫伤。
5. 使用过程中如有异常，请立即停止使用并联系售后服务中心进行维修。
【包装清单】：1. 碳酸泉洗护一体机主体 x 12. 配套使用说明书 x 13. 电源适配器 x 14. 清洁工具包 x 15. 过滤器 x 1以上为碳酸泉洗护一体机的说明书，请在使用前仔细阅读。
试验室器皿全自动清洗机技术参数和原理 清洗机如何操作
试验室器皿全自动清洗机技术参数和原理清洗机如何操作试验室器皿全自动清洗机技术参数和原理SYX—200SYX—2000型试验室器皿全自动清洗机技术参数●电源:AC220V、50Hz加热方式:电热套外加热●功率:2KW●加热温度:小于300°℃C ●压力:常压操作●溶剂及用量:煤油用量5升●清洗室容积:500×500×480mm3 SY—2000:440×450×600mm3●清洗方式:蒸汽洗●冷却方式:外冷循环SY—200:内冷循环试验室器皿全自动清洗机特征及工作原理:洗衣机部分紧要由掌控器，冷却循环和三个单元构成。
掌控器部份由单片机掌控电路、温度探头输入电路、输岀掌控电路等构成,操作面板可同时显示温度与加热（清洗）、冷却倒计时值,并可依据不同需要,充加氮气以防易燃易爆。
自行设置超温保护及过压力保护。
清洗器部份由內胆、筛孔隔板、喷气嘴循环水泵、温度传感器、冷凝水箱和冷却器等构成。
凊洗原理是不断加热溶剂室中的清洗溶剂,使其不断汽化。
充分冲洗后的房间空间，在顶部表面冷凝蒸汽冷凝的蒸汽冷凝水箱，不断浸出溶剂以清洁外壁的容器，在蒸汽冷凝，冷凝焦油，溶剂溶化和注射器壁，直到全部都掺入盒中的沥青油溶剂中。
姜堰分析仪器厂专业生产试验室器皿全自动清洗机，批发零售试验室器皿全自动清洗机，试验室器皿全自动清洗机以旧换新，了解更多试验室器皿全自动清洗机信息，请关注姜堰分析仪器厂。
域应用1、声波在制药工业的应用声波清洗技术经过浩繁制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到肯。
对于瓶类的清洗，是用声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
2、声波在微粉业的应用众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把碎裂料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。
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多功能热洗装置产品说明
GRX 系列多功能热洗装置使用说明
一、GRX 系列多功能热洗装置的用途
GRX 系列多功能热线装置是一种新型的用于油井热洗清蜡、油井作业油管清洗、集输
管线扫线等多功能一体化装置，属装备制造新一代专利产品。
1、产液量低的油井可以实现蒸汽补液洗井。
2、大排量的含水高压蒸汽又可以满足油井作业时对油管，抽油杆清洗的需求。
3、满足不同井矿、不同进站管线的维护性热洗扫线。
4、实现边洗井边加药的生产需要。
二、GRX 系列多功能热洗装置的主要技术参数
三、GRX 系列多功能热洗装置的主要技术特点
1、热效率高：该热洗装置采用我公司专用高效超导加热系统、热能循环系统、热能
交换系统，热效率可达95%以上，清洗介质提温迅速、油井和管线热洗彻底，效果持久。
2、降本增效：该热洗装置综合了油井热洗、进站管线的热洗、扫线、自吸加药泵一
体化设计，提高了设备的使用效率，减轻了工人的劳动强度。
与常规热洗装备相比可大大
节约采购成本和洗井成本，优化的结构设计，可降低设备的故障率，节约大量的后期维修
费用支出。
3、操作简便：该装置在操作系统设计上采用了先进的CAD 技术，热洗时只需对排量、热洗温度等参数设定，系统自动调控变频调速电机、温度控制器等自动完成热洗任务。
4、保护油层：该热洗装置可采用油井自产液作为洗井介质，在热洗过程中不需向地
层注入外来水，对油井的地层不会造成伤害，而影响油井的正常产量。
5、增加产量：该热洗装置的油井清蜡热洗系统采用油井自产液作为洗井介质，与常
规洗井相比大大缩短了排水期，可快速恢复生产，较常规热洗增加产量明显。
6、安全环保：该热洗装置采用独特的热能交换系统。
高效超导和
热能循环系统、在设计制造工艺上有完善的安全、环保技术支持。
7、可控性强：GRX 热洗装置的最大特点是实现了高温可控，排量可控，蒸汽含水量
的可控，克服了以往锅炉热洗装备的致命缺陷。
四、GRX 系列多功能热洗装置的组成
1、超导加热系统；
2、热能循环系统；
3、热能交换系统；
4、油井清蜡热洗系统；
5、油井作业管杆蒸汽清洗系统；
6、高压集输管线扫线系统；
7、智能控制系统；
8、
仪表显示系统； 9、安全保障系统。
五、GRX 系列多功能热洗装置结构说明
1、仪表：电压表、进口温度表、出口温度表、超导液压力表、超导液温度表、补充
液压力表、蒸汽压力表、热洗原油压力表等。
2、指示灯：工作电源指示灯、热洗工作指示灯、燃烧机指示灯、循环指示灯、变频
器指示灯、水灌指示灯、补液指示灯、故障指示灯等。
3、控制：总电源控制开关、电机相序转换开关、超导液循环泵开关、燃烧机电源开关、照明开关、补液泵开关、风机启动开关、变频启动开关、变频调节旋钮、工频启动开
关和一个备用开关等。
4、燃烧机：燃烧机的供油部分设有燃油箱液位计，观察油箱内剩
余燃油的情况，在燃烧机主机板上设有燃烧机工作状态观察孔，可以观察炉体内燃烧
机的燃烧情况及炉体内的工作状态等。
六、工艺流程示意图
以下资料仅供参考，一个是电加热自洗，一个是蒸汽
电加热自洗装置热洗操作规程
1、洗井前作好准备工作，确保洗井前八小时油套连通处于开启状态，洗井前测示功图、液面、电流。
2、加热装置摆放在距井口采油树10米之外上风口处并固定，接好地线。
3、停抽油机。
4、取套压、关油套连通闸门、生产闸门、回压闸门，开井口1/2″小阀门放空卸压。
5、卸井口扫线头丝堵，连接加热装置进口高压软管。
6、关套管闸门，卸套管丝堵，连
接加热装置出口高压软管。
7、关井口1/2″小阀门、关加热装置放空阀门，开生产闸门、开热洗端套管闸门。
检查加热装置压力表，观察压力是否正常。
8、在停井同时，由电工连接加热装置电源线，分清380V/1140V两种电源，分别选择
正确的配电箱。
9、按热洗温度要求，对温控器进行设置，定温度上、下限。
10、以上操作全部结束后，开抽油机，等油井出液正常后，加热装置通电，开始加热。
如需要加药（驱排剂、热洗添加剂等），可事先将药剂加入加药罐，也可以在洗井过程中
随时进行加药操作。
11、观察加热装置压力、温度变化情况，温度每变化5℃，或持续30分钟，记录一次，记录内容：电流、洗井时间、进出口温度。
12、待出口温度达到70℃以上，可根据该井的结腊情况持续洗井一段时间，达到洗井要求为止（参考时间：1-３小时）。
13、停抽、关生产闸门、热洗端套管闸门，开井口1/2″小阀门放空卸压，当压力表
落零时，卸加热装置进出口高压软管。
拧紧套管丝堵、井口扫线头丝堵。
14、恢复洗前正常生产流程，迅速开抽，记录好电流。
蒸汽清蜡热洗特点
1、蒸汽在套管的进口温度≥115℃，井口返出液温度≥70℃，使蜡完全溶化。
2、用
水在3方左右，减少热洗对油层的污染。
3、洗井时间≥5小时，保证清蜡的彻底性。
4、热洗结束后，井口保温1小时以上，溶化的蜡能完全排出井筒。
5、洗井过程中采取停井焖井措施，蜡块溶化后再启井，避免了蜡卡事故的发生。
6、适用于漏失严重、水敏现象突出和产量恢复期长的油井。
蒸汽清蜡热洗建议
1、初期高温：套管进口蒸汽温度≥120℃，使管、杆壁上的结蜡完全熔化。
2、采取焖井措施。
地层产液量≤20方油井，焖井时间≥2小时；洗井周期长，结蜡
严重油井，焖井时间到3小时。
3、焖井结束后，启抽困难，应继续进行焖井。
4、热洗用水控制8方以内，热洗时
间≥5.5小时。
5、井口采油树保温包扎，减小热量损失，井口返出液温度≥70℃；热洗结束后井口
继续保温≥1小时。
6、洗井后24小时内，关闭套管口，防止气体等轻质成份挥发，对稠油油井从套管口
加入适当降粘剂。
蒸汽热洗清蜡的适用条件
1、参数控制：蒸汽温度≥120℃，用水量≥3方左右，时间≥5小时左右，返出液温
度≥70℃。
2、焖井：地层产液量≤15方和洗井周期长的油井，适当焖井；焖井时间≤2
小时。
3、洗井后关闭套管口，防止气体等轻质成份挥发；对稠油油井从套管口加入适当降粘剂。