变压器的介绍.
变压器简介类型及关键词

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。
+变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
它可以变换交流电压、电流和阻抗。
最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成,变压器原理铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。
为了减少铁内涡流和磁滞损耗,铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系,线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。
一个线圈接交流电源称为初级线圈(或原线圈),另一个线圈接用电器称为次级线圈(或副线圈)。
实际的变压器是很复杂的,不可避免地存在铜损(线圈电阻发热)、铁损(铁心发热)和漏磁(经空气闭合的磁感应线)等,为了简化讨论这里只介绍理想变压器。
理想变压器成立的条件是:忽略漏磁通,忽略原、副线圈的电阻,忽略铁心的损耗,忽略空载电流(副线圈开路原线圈线圈中的电流)。
例如电力变压器在满载运行时(副线圈输出额定功率)即接近理想变压器情况。
变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。
当变压器的原线圈接在交流电源上时,铁心中便产生交变磁通,交变磁通用φ表示。
原、副线圈中的φ是相同的,φ也是简谐函数,表为φ=φmsinωt。
由法拉第电磁感应定律可知,原、副线圈中的感应电动势为e1=-N1dφ/dt、e2=-N2dφ/dt。
式中N1、N2为原、副线圈的匝数。
由图可知U1=-e1,U2=e2(原线圈物理量用下角标1表示,副线圈物理量用下角标2表示),其复有效值为U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ,令k=N1/N2,称变压器的变比。
变压器及容量等级及性能参数

变压器及容量等级及性能参数变压器是电力系统中常用的电力变换设备,用于改变电压和电流的数值,实现电力输送、分配和转换。
根据不同的应用领域和需求,变压器具有不同的容量等级和性能参数。
下面将详细介绍变压器的容量等级和性能参数。
一、容量等级1.低压变压器:低压变压器通常用于居民区、工业用电、商业用电等场合,其额定电压一般在1000V以下。
低压变压器按照容量等级可以分为以下几种:-小型变压器:容量在1-250kVA之间,常用于个别家庭、小型商铺等场所;-中型变压器:容量在250-1000kVA之间,常用于居民楼、小型工业企业等场所;-大型变压器:容量在1000kVA以上,常用于大型工业厂区、商业综合体、机关、学校等场所。
2.高压变压器:高压变压器一般用于输电和配电系统中,其额定电压可达到110kV以上。
高压变压器按照容量等级可以分为以下几种:-小型变压器:容量在1-20MVA之间,常用于中小型工业企业、地铁、医院等场所;-中型变压器:容量在20-100MVA之间,常用于城市配电网、大型工业企业等场所;-大型变压器:容量在100MVA以上,常用于电网的主变压器、变电站等场所。
二、性能参数1.额定容量:变压器的额定容量是指变压器能够持续工作的最大容量,单位通常为千伏安(kVA)。
额定容量是选择变压器的重要参数之一,需要根据实际负载需求来确定。
2.额定电压比:变压器的额定电压比是指变压器的一次侧(高压侧)与二次侧(低压侧)的额定电压之间的比值。
例如,220kV/110kV的变压器,额定电压比为2、额定电压比决定了变压器的变压倍率,选择合适的额定电压比能够满足电力系统的需求。
3.短路阻抗:变压器的短路阻抗是指在额定电压、额定频率下,变压器一侧短路时,通过短路点的电流与瞬时短路电压之比。
短路阻抗是衡量变压器性能的重要指标,它能够反映变压器的电流传输能力和电源事件的持续能力。
4.损耗:变压器的损耗分为无负荷损耗和负载损耗。
变压器的结构及工作原理

变压器的结构及工作原理变压器是一种用于将电能从一种电压转换为另一种电压的电气设备。
它是电力系统中非常常见的设备之一,被广泛应用于发电厂、变电站、工业生产和民用电力系统中。
变压器的结构和工作原理十分重要,下面详细介绍。
一、变压器的结构变压器由两个或更多的线圈通过铁芯相互连接而成。
主要包括以下部分:1.铁芯:变压器的铁芯由硅钢片组成,可有效减小磁滞和涡流损耗。
铁芯的形状包括E型、I型和C型等,用于支撑和保护线圈。
2.一次线圈(主绕组):也称为原线圈或输入线圈,接收电源端的输入电能。
一次线圈一般由较粗的导线绕制而成。
3.二次线圈(副绕组):也称为输出线圈,输出变压器转换后的电能。
二次线圈一般由较细的导线绕制而成。
4.绝缘材料:用于在不同线圈之间提供电气绝缘,避免相互之间的短路。
5.冷却装置:用于散热,以保证变压器的工作温度不超过允许范围。
常见的冷却方式包括自然冷却(静风冷却)和强制冷却(风扇冷却、冷水冷却等)。
二、变压器的工作原理变压器基于电磁感应的原理工作,其主要过程是通过变化的磁场引起线圈中的电压变化。
1.变流原理:根据法拉第电磁感应定律,当一次线圈中的电流变化时,会在铁芯中产生一个变化的磁场。
这个磁场穿过二次线圈,并在其中引起电动势的产生。
根据电磁感应定律,产生的电动势与变化的磁场强度成正比。
2.变压原理:根据楞次定律,一次线圈和二次线圈中的电流方向是相互反的。
当一次线圈接通电源时,通过它的电流会在铁芯中产生一个磁场。
这个磁场会在二次线圈中引起电动势的产生,并使得二次线圈中的电流流动。
变压器的输入电压和输出电压之比等于输入线圈的匝数和输出线圈的匝数之比。
即:输入电压/输出电压=输入线圈匝数/输出线圈匝数3.近似理想性:在实际的变压器中,我们可以近似认为主线圈和副线圈之间没有电阻,也没有电感。
这样,变压器的损耗可以忽略不计,输出电压会完全等于输入电压。
4.变压器的效率:实际的变压器会有一定的损耗,主要包括铁损耗和铜损耗。
变压器基本知识介绍

2.1 一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙,整 齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以 上
低频类变压器制作方法介绍
三、 配线
低频有针脚式和引脚式两种,其配线方法也不 相同(详情参见作业指导书)
低频类变压器制作方法介绍
四、 焊 锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡:将脚插入锡槽,深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒,如果线包接有保险丝,不可焊得太久 2.2 焊温(作业指导书要求) 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带(Tape)
2.高压测试:在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下,将3圈胶 带均匀缠绕在导电圆棒上,使胶带与圆棒紧密接触,高压表 笔一支接圆棒,另一支接触胶带表面,胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线(WIRE)
1.漆包线是一条铜线(或导体)经由处理将凡立水被覆在铜线 表面,由于凡立水有绝缘功能,此时铜线经由缠绕变成线圈, 即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线:直焊性聚氨酯漆包线(QA)、聚酯漆包 线(QZ)、聚胺基甲酸脂漆(UEW)、聚脂瓷漆包线(PEW)等 3.漆包线耐热等级分为:A级(105°C)、E级(120°C)、B 级(130°C)、F级(155°C)、H级(180°C) 4.漆包线常识:2UEW 耐温120°C,可以直接焊锡;而PEW 耐 温155°C,180°C,焊锡时须脱漆皮
(完整版)变压器结构简介

变压器分类
从冷却和绝缘介质的不同可归纳以下几类: 油浸式变压器:采用矿物油作为冷却和绝
缘介质的变压器。 气体绝缘变压器:采用人工合成某种气体
(SF6气体)作为冷却和绝缘介质的变压 器 干式变压器:用空气冷却,固体绝缘介质 的变压器。
变压器两大基本结构形式:
壳式变压器 芯式变压器
它们的区别主要在磁路即铁心分布上。 壳式变压器铁心的轭包围住线圈,好象形成一个外 壳,因此而得名。 芯式变压器铁心大部分在线圈之中,只一部分在线 圈之外构成铁轭作为磁回路。
变压器铁心结构
铁心在变压器中构成一个闭合的磁路.又是安装线 圈的骨架.对变压器电磁性能和机械强度是极为重 要的部件。但对大多数变压器来说是采用叠积式的 铁心。对心式变压器来说,套装线圈的铁心柱总是 由多级叠片组成一个近似圆形的截面,以求得在圆 形线圈内部更有效地利用空间.铁轭即不套线圈的 部分一般可与心柱的截面形状相同,但有时为降低 铁心高度采用变形轭,这时铁轭截面可做成矩形、 椭园形,再进一步要求降低铁心高度时,就要应用 旁轭,旁轭截面形状一般均为椭园形或矩形。
线圈的类型及其特点
根据结构和工艺特点,线圈可分为以下几种基本类 型:
一、层式线圈 1)圆筒式线圈 2)箔式线圈 二、饼式线圈 1)连续式线圈 2)纠结式线圈 3)内屏蔽式线圈 4)螺旋式线圈
圆筒式线圈
圆筒式线圈有单层、双层、多层的结构,单层多 用于小容量变压器的低压圈,大容量变压器调压 线圈有时也采用单层圆筒式结构。
变压器端部绝缘结构
变压器端部绝缘结构是指绕组的端部对上下铁轭 之间的绝缘。 由于上下铁轭的几何形状而使该部 位的电场是极不均匀的电场。绕组的端部往往要 承受较高幅值的工频和冲击电压。由于电极形状 差所以不得不增加电极之间的距离。端部绝缘距 离增大,将使变压器铁窗高度增加,变压器体积 和重量也随之增加。因此要求在不增加成本,不降 低绝缘强度的前提下尽可能的减小端部的绝缘距
变压器的相关知识介绍

变压器的相关知识介绍1、变压器是将某一种电压、电流、相数的交流电能转变成另一种电压、电流、相数的交流电能的电器。
2、变压器的基本原理和额定数据:(1)变压器在电能输送过程中、分配中的地位示意图:发电机——升压变压器————高压输电线——降压变压器——配电变压器——用户(2)工作原理:变压器的工作原理是建立在电磁感应原理的基础上,通过电磁感应在绕组间突现电能的传递任务。
在闭合的铁心上绕有两组绕组,接受电能的一侧叫做一次侧绕组,输出电能的一侧叫做二次侧绕组:E1/E2=W1/W2,式中 E1——一次侧绕组感应电动势:E2——二次侧绕组感应电动势:W1——一次侧绕组的匝数:W2——二次侧绕组的匝数:若忽略绕组本身压降,则可认为U1=E1,U2=E2,所以:U1/U2=E1/E2=W1/W2,这个关系说明了一,、二次侧电压之比近似等于一、二次绕组匝数之比,这个比值就是变压器的的变比。
3、变压器通过电磁耦合关系将一次侧的电能输送到二次侧,假如绕组没有漏磁(是没有经过铁心而闭合的那部分磁通),功率输送过程中又没有损耗的话,由能量守恒定律可知输出的功率应该等于输入的功率,即:U2I2=U1I1或I1/I2=U2/U1=W2/W1,即变压器的一二次侧电流之比等于一二次侧绕组匝数的反比。
在容量一定的条件下,一台变压器如果工作电压设计的越高,绕组匝数就要绕的越多,通过绕组内的电流越小,导线的截面可选的越细,反之工作电压设计的越低,绕组匝数就越小,通过绕组的电流则越大,导线截面就要选的越粗。
4、变压器的分类;(1)按相数分为:单相电力变压器、三相电力变压器;前者多为小容量的变压器,后者多是较大容量的变压器。
(2)按绕组数目分为:单圈式(自耦变压器)、双圈式(一般中小型电力变压器)及多圈式(电源变压器)。
(3)按耦合的介质分为:空心变压器和铁心变压器,目前大多数为铁心变压器。
(4)按铁心的结构分为心式、壳式,壳式变压器的铁轭包在绕组外面,导热性能好,制造工艺复杂,除了很小的电源变压器外已很少使用。
变压器的作用种类和工作原理介绍

变压器的作用种类和工作原理介绍变压器是一种用来改变交流电电压的设备,广泛应用于发电厂、输电系统、工业和家庭用电等场合。
它的主要作用是通过电磁感应原理将输入电压和输出电压进行转换,以满足不同电器设备对电压的要求。
变压器的种类主要分为电力变压器和配电变压器。
电力变压器主要用于电力系统中的大型变电站,通过将电压由高压变为低压来进行电能输送。
配电变压器则用于将电力输送到用户终端,提供适合于家庭、商业和工业用电的低电压。
变压器的工作原理基于电磁感应定律。
它由一个主线圈(也称为一次线圈)和一个副线圈(也称为二次线圈)组成,两个线圈由铁芯连接。
主线圈通过输入电压激励产生磁场,而这个磁场会在铁芯中产生磁通量。
副线圈位于磁场中,磁通量在副线圈中产生感应电动势,从而导致副线圈上出现电流。
根据磁通量和线圈匝数的比例关系,可以实现输入电压和输出电压之间的变换。
变压器的工作原理可以用以下公式来表示:V1/N1=V2/N2其中,V1和N1分别表示输入电压和主线圈匝数,V2和N2分别表示输出电压和副线圈匝数。
通过调整主线圈和副线圈的匝数比例,可以实现电压的升高或降低。
在工程应用中,变压器还可能包括冷却装置、保护装置和控制系统等,以确保其可靠运行和安全性。
总结起来,变压器是一种通过电磁感应原理将输入电压和输出电压进行转换的设备。
它主要分为电力变压器和配电变压器两种类型,用于电力输送和用户终端用电。
变压器的工作原理基于电磁感应定律,通过调整线圈的匝数比例实现电压的变换。
同时,变压器还可以配备冷却装置、保护装置和控制系统等以确保其安全可靠的运行。
变压器基础知识介绍

主导产品基础知识篇第一章变压器基础知识介绍一、油浸式电力变压器基础知识(一)、什么是变压器变压器是根据电磁感应原理制造出来的能够输送电能、改变电压、但不改变频率的一种静止的电器。
(二)、变压器的分类根据使用对象分类:1、电力变压器:将一个电力系统的交流电压和电流值变位另一个电力系统的不同电压和电流值借以输送电能的变压器。
2、配电变压器:指容量较小、由较高电压降到最后一级配电电压,直接做配电用的电力变压器。
3、变流变压器:在直流输电系统中向变流器供电的电力变压器,也属于工业用变压器。
4、试验变压器:供各种电气设备和绝缘材料做电气绝缘性能试验用的变压器,也属于工业用变压器。
5、用于不同工业的专业变压器,如:电炉变压器、整流变压器、牵引变压器、启动变压器、矿用变压器、防爆变压器、船用变压器6、电力变压器根据使用要求不同或本身结构上的差异,又可分为:(1)油浸式变压器:铁心和绕组都浸入油中的变压器。
(2)液体浸渍式变压器:采用非矿物油、人工合成的绝缘液体作为冷却介质的变压器。
(3)气体绝缘变压器:采用人工合成的某种气体做为冷却和绝缘介质的变压器。
(4)干式变压器:用铁心和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。
7、按结构和使用要求分:(1)密封式变压器:变压器内部介质和外部大气相隔绝,避免互相交换,属一种非呼吸式变压器。
(2)双绕组变压器:只包括高、低压两绕组的变压器。
(3)多绕组变压器:每相上有两个以上绕组,分别连接到电压等级不同的线路上的变压器。
常见的为三绕组变压器,即有高、中、低三个绕组。
(4)有载调压变压器:装有有载调压分接开关,能在负载下进行调压的变压器。
(5)无励磁调压变压器:装有无励磁分接开关且只能在无励磁情况下进行调压的变压器。
(6)串联变压器:也叫增压变压器,是具有一个改变线路电压的串联绕组和一个励磁绕组的变压器。
(7)联络变压器:变电站或电厂用以联结两个电压不同的输电系统,并可按电力潮流的变化,每侧都可以做为一次或二次侧使用的变压器,包括自耦变压器和多绕组变压器。
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变压器1.1 概述变压器是一种静止的电器设备,它依靠电磁感应作用,将一种电压、电流的交流电能转换成同频率的另一种电压、电流的电能。
变压器是电力系统中重要的电气设备。
众所周知,输送一定的电能时,输电线路的电压愈高,线路中的电流和相应的损耗就愈小。
为此,需要用升压变压器把交流发电机发出的电压升高到输电电压,通过高压输电线将电能经济地送到用电地区;然后再用降压变压器逐步将输电电压降到配电电压,送到各用电区;最后再经配电变压器变成用户所需的电压,供各种动力和照明设备安全而方便地使用。
变压器的总容量要比发电机的总容量大得多,可达6~7 倍。
除此之外,变压器还广泛应用在其他场合,如电焊、电炉和电解使用的变压器,化工行业用的整流变压器,传递信息用的电磁传感器,供测量用的互感器,自控系统中的脉冲变压器,试验用的调压器等。
变压器还可以改变电流,改变负载的等效阻抗、电源的相数和频率。
变压器的结构虽然简单,其基本原理、分析方法却可作为其他交流电机研究的基础,特别是感应电机。
1.2 变压器的分类变压器的种类繁多,从不同角度,变压器可以作不同的分类。
从用途来看,可分为电力变压器、试验变压器、测量变压器及特殊用途变压器。
电力变压器用在电力系统中,用来升高电压的变压器称为升压变压器;用来降低电压的变压器称为降压变压器。
升压变压器与降压变压器除了额定电压不同以外,在原理和结构上并无差别。
此外还有配电变压器和联络变压器。
试验变压器用于实验室,有调压变压器和高压试验变压器。
测量变压器用于测量大电流和高电压,主要是仪用互感器,包括电压互感器和电流互感器。
特殊用途变压器有电炉用变压器、电焊用变压器、电解用整流变压器、晶闸管线路中的变压器、传递信息用的电磁传感器、自控系统中的脉冲变压器等。
从相数来看,有单相变压器、三相变压器和多相变压器。
电力变压器以三相居多。
从每相绕组数目来看,可分为单绕组变压器、双绕组变压器、三绕组和多绕组变压器。
通常变压器都为双绕组变压器,单绕组变压器又称自藕变压器,三绕组变压器(即联络变压器)用于把三种电压等级的电网连接在一起,大容量电厂中用作厂用电源的分裂变压器就是一种多绕组变压器。
从铁心结构看,可分为心式变压器、壳式变压器、渐开线式变压器和辐射式变压器等。
从冷却方式看,有以空气为冷却介质的干式变压器,以油为冷却介质的油浸变压器,以特殊气体为冷却介质的充气变压器。
油浸变压器又分自冷、风冷和强制油循环冷却的变压器。
自冷是利用温差产生变压器油的自循环进行冷却,风冷是利用装在散热器上的吹风机进行冷却,强制油循环冷却是利用专门设备(如油泵)强迫变压器油加速循环。
从容量大小看,可分为小型变压器(10~630kVA )、中型变压器(800~6300kVA)、大型变压器( 8000~63000 kVA )和特大型变压器(90000kVA 以上)。
1.3 变压器工作原理1.3.1 变压器的构成图2-1所示为一台最简单的单相双绕组变压器物理模型,是由在一个闭合的铁心上绕两个匝数不同的绕组构成。
输人电能的绕组称为一次绕组(或原绕组、初级绕组),输出电能的绕组称为二次绕组(或副绕组、次级绕组)。
一次绕组接电源,二次绕组接负载。
1.3.2 变压器的工作原理当一次绕组接交流电源时,就有交流电流流过,并在铁心中产生交变磁通。
交变磁通同时交链二次绕组,根据电磁感应定律,二次绕组中将感生同频率的交变电动势。
由于感应电动势与绕组匝数成正比,故改变二次绕组的匝数可得到不同的二次电压。
可得到不同的二次电压。
如果二次绕组接负载,便有电能输出。
这就是变压器的工作原理。
1.4 变压器的结构变压器中最主要的部件是铁心和绕组,它们构成了变压器的器身。
器身是各种变压器都不可缺少的部件,因为变压器的功能是通过器身来实现的。
变压器的结构大同小异,现以油浸式电力变压器为例进行介绍。
油浸式变压器的铁心和绕组浸放在油箱中,绕组的端点经绝缘套管引出,与外线路连接,油箱内装满变压器油,此外还装有一些起保护和冷却等作用的附件,如图2-2所示。
油浸式电力变压器主要包括五个部分:① 器身;② 油箱;③ 出线装置;④ 冷却装置;⑤ 保护装置。
下面分别做详细的介绍。
1.4.1 器身1、铁心铁心既是变压器的主磁路,又是它的机械骨架。
铁心由心柱、铁扼及夹紧装置组成,心柱套装绕组,铁扼将心柱连接起来,使之形成闭合磁路,如图2-3所示。
铁心有心式、壳式、渐开线式和辐射式等结构。
心式结构的心柱被绕组所包围,铁扼在上下两端,如图2-3所示。
这种铁心结构绕组装配和绝缘比较容易,散热条件较好,常在电力变压器中采用。
壳式结构是心柱在中间,铁扼环绕在两旁,把绕组包围起来,好像绕组的外壳,如图 2-4 所示。
壳式变压器结构坚固,机械强度高,但制造工艺复杂,绝缘较困难,散热不好,耗用材料较多,主要用于电压很低、电流很大的特殊场合,如电炉用变压器,其绕组能够承受住巨大的电磁力。
渐开线式结构是把一定的硅钢片卷成渐开线形状,然后叠成圆柱形心柱,再用宽度等于扼高的带钢卷成三角形铁扼,把三个心柱对称地放在铁扼上,用穿心螺栓紧固。
它的优点是三相磁路对称,铁扼的截面积只有心柱的1/3,叠装方便,可采用机械化和自动化生产;缺点是由于心柱和铁扼采用对接式装配,励磁电流和噪声较大。
这种铁心型式用于成批生产的中、小型变压器。
辐射式结构一般用于特大型变压器。
除此之外,大容量的三相变压器由于运输的限制,需要降低铁心高度,采用三心柱旁扼式结构。
旁扼的截面积与上下扼相等,也为心柱的1/3。
某些特殊需要的小容量单相变压器采用硅钢带卷制成环形铁心,可节省材料15%至20%。
由于变压器的磁通是交变的,为了减小涡流损耗,铁心用0.3-0.35mm的热轧或冷轧硅钢片叠成,片表面涂有一层绝缘漆。
最近研制采用铁硼系列非晶合金材料制作铁心,空载损耗可降低75%左右,有取代硅钢片的发展趋势。
在叠装铁心时,硅钢片先被裁成需要形状和尺寸的冲片。
铁心叠装方法有对接式和交叠式两种。
对接式装配次序为:先把心柱和铁扼分别叠装、夹紧,然后再拼在一起。
交叠式装配是心柱和铁扼同时叠装和夹紧,相邻两层的冲片采用不同的排列方法,使接缝处互相错开,如图2-9所示。
交叠式装配可以避免涡流在硅钢片间流通,气隙小,励磁电流小;由于各层冲片交错镶嵌,压紧铁心所需的紧固件较少,结构简单。
对于冷轧硅钢片,顺碾压方向导磁性能要比横方向好很多,采用斜接缝,以进一步减少励磁电流及转角处的附加损耗,交叠组合方法如图2-10所示。
叠装好的铁心其铁扼用槽钢(或焊接夹件)及穿心螺杆固定。
近代已采用环氧树脂玻璃粘带绑扎心柱,提高了硅钢片的利用率,改善了空载性能。
心柱的截面一般作成多级阶梯形,以充分利用绕组内圆空间,如图2-11所示。
容量很小的变压器采用正方形。
容量愈大、铁心截面愈大,所用的级数就愈多,愈接近圆形,利用率愈好。
当铁心柱的外接直径为100mm时,常用四级铁心柱;当直径为150mm时,可用五级铁心柱;而当直径达1000mm时,铁心截面可多达十七级。
渐开线形铁心柱的截面为圆形。
相应地,铁扼的截面有矩形、 T 形和阶梯形,如图2-12 所示。
采用热轧硅钢片时,为了减少励磁电流和铁心损耗,铁扼的截面一般比心柱大5%一10% ;若采用冷轧硅钢片全斜接缝时,则两者相等。
在容量较大的变压器中,为了限制铁心温度,常在铁心的叠片之间设置油槽,以增强散热效果。
油槽分两种,一种与硅钢片平行,另一种与硅钢片垂直,如图2-13所示。
后一种的散热效果较好,但结构较复杂。
2、绕组绕组是变压器的电路部分,是由若干个集中绕制的线圈构成。
线圈一般绕成圆形,以便在电磁力作用下有较好的机械性能,同时绕制也比较方便。
电压较高的绕组称为高压绕组,电压较低的绕组称为低压绕组。
绕组有同心式、交叠式两种基本型式。
心式变压器律用同心式绕组如图2-3所示。
其高压、低压绕组均作成圆筒形,同心地套在铁心柱上。
为了便于绝缘,低压绕组靠近心柱,高压绕组套在外面,之间留有油道。
同心式绕组的优点是结构简单,制造方便。
组成同心式绕组的线圈有圆筒式、螺旋式、连续式、纠结式、分段式和箔式等结构形式。
不同的结构形式有不同的电气、机械、热方面的特性和适用范围。
对于单相变压器,低压、高压绕组各被分成两部分,套在两边的铁心柱上;两部分在电路上既可以串联,也可以并联。
交叠式绕组又称饼式绕组,由饼式元件构成,仅用于铁壳式变压器,如图2-14所示。
其高压、低压绕组各分为若干个线饼,沿着心柱的高度交错排列,饼间开设径向油道。
为了排列对称并利于绝缘,高压绕组分成两个线饼,低压绕组分成一个整线饼和两个“半线饼”;两个低压“半线饼”分别放置在最上和最下的靠铁扼位置,低压整线饼则放置在铁心柱的正中间;两个高压线饼分别被放在低压“半线饼”和低压整线饼之间,远离铁扼。
交叠式绕组的优点是漏抗小,机械强度好,引出线布置方便,易于构成多条并联支路。
绕组是用绝缘的扁(或圆)铜(或铝)导线绕成,高压绕组的匝数多、导线细,低压绕组的匝数少、导线粗。
电力变压器的高压绕组上通常有±5%的抽头,通过分接开关来控制。
在输人电压略有变动时,可保持输出电压接近额定值。
绝缘结构器身的绝缘有主绝缘和纵绝缘。
主绝缘指绕组与铁心之间、同相的高压和低压绕组之间、相绕组之间、绕组与油箱之间的绝缘;纵绝缘指绕组的匝间、层间、线饼间、线段间的绝缘。
主绝缘是采用油与绝缘隔板结构。
绕组间的径向距离用圆筒分隔成若干油隙。
匝间绝缘主要是导线绝缘,小型变压器用漆包绝缘,大型变压器用电缆纸包或纱包绝缘。
层间绝缘采用电缆纸、电工纸板或油隙绝缘。
线饼间、线段间一般用油隙绝缘,并用绝缘垫块将它们分隔开。
1.4.2 出线装置出线装置即为绝缘套管,由中心导电杆、瓷套两部分组成。
导电杆穿过变压器油箱壁,将油箱中的绕组端头连接到外线路。
1kv 以下采用简单的实心瓷质套管。
10-35kV 采用空心充气或充油套管,这种套管在瓷套和导电杆间有一道充油层,以加强绝缘,如图2-15所示。
110kv 以上时,在瓷套内腔中除了充油外,还环绕导电杆包几层绝缘纸筒,并在每个绝缘纸筒上贴附一层铝箔,以使绝缘层、铝箔层沿套管的径向形成串联电容效应,使瓷套与导电杆间的电场分布均匀,以承受较高的电压,称为电容式充油套管。
为了增加表面放电距离,高压绝缘套管外形做成多级伞形,电压愈高级数愈多。
1.4.3 油箱油箱包括箱体、变压器油和附件。
箱体休由箱盖、箱底和箱壁构成。
箱盖有平顶形和钟罩(拱顶)形。
箱壁有平板式、管式和散热器式。
为了使油箱的机械强度高、散热表面大,箱壁一般用钢板焊成椭圆形。
箱底装有沉积器,以沉聚侵人变压器油中的水分和污物,定期加以排除。
变压器油一方面作为绝缘介质,另一方面作为散热媒介。
因此要求变压器油介电强度高、燃点高、运动粘度低、凝固点低、酸碱度低、杂质和水分少。