负压真空清扫管道施工技术措施
工艺真空管道施工方案
工艺真空管道施工方案1. 简介工艺真空管道是工业生产中常见的管道系统之一，用于输送无辜质流体或气体。
本文将介绍工艺真空管道的施工方案，包括准备工作、施工过程和验收等内容。
2. 准备工作在进行工艺真空管道施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案制定、材料准备和设备检查等。
2.1 设计方案制定制定施工方案之前，需要根据具体的工艺要求和管道的使用条件，制定合理的设计方案。
该方案应包括管道布置图、管道尺寸和材料等信息。
2.2 材料准备根据设计方案，采购所需的管道材料和配件。
常用的管道材料包括不锈钢、碳钢和塑料等，配件包括弯头、法兰和密封件等。
2.3 设备检查在施工前，需要检查所用设备的工作状态和性能。
包括真空泵、管道阀门和压力表等设备的检查，确保其正常运行。
3. 施工过程在准备工作完成后，可以进行工艺真空管道的施工。
施工过程包括管道布置、焊接和安装等环节。
3.1 管道布置根据设计方案，将管道进行合理布置。
在布置过程中，需要考虑管道的长度、弯头的位置和管道的支撑等。
3.2 焊接在进行管道布置后，进行管道的焊接工作。
根据实际情况，选择适当的焊接方法，如手工焊接、氩弧焊接或TIG焊接等。
3.3 安装在管道焊接完成后，进行管道的安装。
安装过程包括管道支架的安装、阀门的安装和管道的连接等。
在施工完成后，需要进行工艺真空管道的验收工作。
验收包括管道的泄漏测试、气密性测试和真空度测试等。
4.1 泄漏测试通过对管道进行压力测试，检测管道是否存在泄漏情况。
测试可采用气压法或液压试验法。
4.2 气密性测试对管道进行气密性测试，检测管道的密封性能。
测试包括采用压力差法或氦质谱法。
4.3 真空度测试在完成泄漏和气密性测试后，对管道进行真空度测试，以确定管道的工作性能。
5. 安全措施在进行工艺真空管道施工时，需要注意相关安全措施。
包括佩戴防护用具、遵守操作规程和加强现场管理等。
本文介绍了工艺真空管道施工方案，包括准备工作、施工过程和验收等内容。
负压真空清扫管道施工技术措施
负压真空清扫管道施工技术措施
1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。
灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。
凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。
2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。
3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。
4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。
5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。
6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。
7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。
8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。
9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡
板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。
10、锅炉点火前送风风压控制在 1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。
投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。
清淤施工方案采用真空吸污车进行清淤作业
清淤施工方案采用真空吸污车进行清淤作业清淤是水利工程中的重要环节，用以清除河道、湖泊、港口等水体中的淤泥、泥沙和污染物，以维护水体的正常流动和生态环境的稳定。
传统的清淤方式通常使用人工或机械装备进行，但效率低下、劳动强度大、费时费力，并且可能对环境产生一定的影响。
随着科技的发展，真空吸污车作为一种先进设备，被广泛应用于清淤作业，为工程施工带来了突破性的提升。
一、真空吸污车的工作原理与特点真空吸污车是一种专用设备，通过负压吸力将水体中的淤泥、泥沙和污染物吸入集污箱内，并运输到指定场地进行处理。
具体工作过程如下：1. 吸取污泥：真空吸污车装备有高功率真空泵，通过产生负压，形成强大的吸力，将水体底部的污泥吸取到集污箱内。
2. 运输和排放：污泥被吸入集污箱后，可通过泥浆泵进行运输，将其运往指定的处理场地。
在处理场地进行处理后，可将处理后的污泥进行安全排放。
真空吸污车具有以下特点：1. 高效快捷：真空吸污车吸污速度快，可根据需求灵活调整吸力，为清淤作业提供了高效率的解决方案。
2. 无影响水体流速：真空吸污车在吸取污泥的过程中不会对水体进行混浊，不影响水体的正常流动，保持了水体的生态平衡。
3. 环保节能：真空吸污车是一种低能耗、低碳排放的清淤装备，操作过程中不会产生二次污染，对环境的影响较小。
二、真空吸污车在清淤施工中的应用1. 河道清淤：河道是水利工程的重要组成部分，定期进行清淤作业可以保持河道的流通畅通，预防因淤积而引发的洪水等灾害。
真空吸污车在河道清淤中具有操作简便、效率高的优势，能够有效地清除底泥，提高河道的水质和水位。
2. 港口疏浚：港口是我国对外贸易的重要门户，定期进行港口疏浚可以保持港口的通航能力，提高货物吞吐效率。
真空吸污车在港口疏浚中可以清除港池中的淤泥、泥沙，保持港池的深度，为大型船只提供安全通航的条件。
3. 湖泊清淤：湖泊是重要的水资源和生态环境，长期不进行清淤容易导致水体富营养化和生态失衡。
清扫系统施工方案
清扫系统施工方案（一）清扫要求及合格标准1.清扫的目的：管路在安装前必须对管内壁进行擦洗，保证管内壁清洁无粉尘。
焊接完成、气压保压测试完后必须对管道进行清扫，管道出水放置透水性能良好的无污染的白色布料，以排水口水色与透明度无异常、靶布上无铁锈，焊渣，粉尘为合格。
其目的为把施工时在管道内遗留的杂物清除干净，防止管道内的介质在输送过程中阻塞阀门、损坏设备。
2.清扫要求：管道清扫流速不小于1.5m/s。
3.合格标准：出水口处色度与入水口清扫色度相同为止。
（二）清扫应具备的条件1.管道系统、管线安装完毕，水压试验合格。
2.水源合格并充足，处于备用状态。
3.各类仪表调试完毕，校验合格；管线、设备上需拆除的仪表元件应拆除，并安装临时代用管件，且确认完毕。
4.清扫管网已贯通或所有临时排水管线已连接完善，现场排水设施完备。
5.针对本次清扫的通信网络已建立，并畅通有效。
（三）清扫前的准备及清扫程序1.人员准备(1)有关试车的组织结构，试车参加人员均已明确，并已学习熟悉该清扫方案，安全防护有专人负责并熟悉该清扫方案。
(2)各项目组针对本次清扫应成立清扫小组，并指定专人负责。
2.安全准备(1)参与清扫的相关有人员已经过安全培训，会使用消防器材和处理一般事故，相关人员取得安全作业证。
(2)劳动防护用品、消防器材准备齐全。
(3)现场照明良好，临时照明齐备，清扫现场有明显标识并拉警戒绳，禁止闲杂人等进入。
（四）清扫原则1.必须按照由近至远。
2.根据清扫流速确定管网每次清扫范围。
3.所有设备在入口管线未清扫完前，不得与该设备连接清扫。
4.清扫过的管线在清扫图中作标记，防止遗漏。
5.考虑清扫排水问题，应尽量采用形成循环回路连续清扫，且给水管线、回水管线压力应控制在工作压力范围内。
（五）清扫程序1.清扫流程：(1)管网清扫顺序：配水干管→配水管→配水支管。
清扫干管时，支管阀门关闭，干管为一个回路。
主管清扫完成后，支管阀门打开，进行支管清扫。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法(2)
利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法一、前言市政管道的清淤是保障城市排水系统正常运行的重要环节。
利用真空抽提降排水技术进行清淤工作，能够提高工作效率和清淤质量，减少环境污染。
本文将介绍一种利用真空抽提降排水进行清淤的市政管道施工工法。
二、工法特点该工法采用真空抽提技术，通过引用真空泵将管道内的污水抽提至地面，然后将清淤后的污水重新注入管道，实现降排水的目的。
其特点有：1. 高效节能：利用真空泵进行抽提，无需大量使用水泵等能源消耗设备，降低了能源消耗。
2. 环保净化：通过抽提管道内的污水，实现清淤和清洗的同时，减少了排放的废水和污泥，降低了环境污染。
3. 管道保护：采用真空抽提技术，避免了传统清淤方法可能对管道造成的损坏。
三、适应范围该工法适用于各类市政管道清淤工作，特别适用于较长、较深的管道清淤。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过真空抽提技术进行降排水。
首先，通过真空泵产生负压，将管道内的污水抽提至地面的集水池中。
然后，对污水进行处理，如除去固体废物、过滤、消毒等。
最后，将处理后的污水重新注入管道，完成清淤工作。
五、施工工艺1. 前期准备：确定工作区域和清淤范围，进行现场勘测和规划，并配置所需的施工机具和设备。
2. 建立抽提系统：安装真空泵、管道和集水池，确保系统的正常运行。
3. 抽提降排水：按照实际情况，采取适当的抽提降排水策略，将污水抽提至集水池中。
4. 污水处理：对抽提的污水进行处理，去除固体废物、过滤、消毒等操作，净化污水。
5. 污水回注：将处理后的污水重新注入管道，恢复正常排放。
6. 清理施工现场：清理现场，做好文明施工工作。
六、劳动组织根据工程规模和工期，确定清淤施工所需的人员数量和岗位设置，合理安排劳动力。
七、机具设备1. 真空泵：用于抽提管道内的污水。
2. 管道和配件：用于建立抽提系统，将污水抽取至地面。
3. 集水池：用于接收抽提的污水并进行处理。
清扫真空管道施工方案设计
清扫真空管道施工方案设计1. 引言清扫真空管道是现代工业生产过程中必不可少的环节。
经过一段时间的运行，管道内部往往会积累大量的杂质和沉积物，这些会严重影响管道的正常运行和产品质量。
因此，设计一个高效的清扫真空管道施工方案对于保障工艺流畅、提高生产效率和产品质量有着重要意义。
本文旨在就清扫真空管道的施工方案进行设计，包括清扫前的准备工作、清扫工艺、清扫设备的选择和施工注意事项等方面的内容，以期提供参考和指导。
2. 准备工作在清扫真空管道之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 管道清扫前的检查在施工之前，需要对真空管道进行全面的检查，主要包括以下几个方面： - 管道内是否存在杂质和沉积物； - 管道是否存在漏洞和损坏；- 管道是否需要进行维修或更换。
2.2 清扫工艺的确定在清扫真空管道之前，需要确定清扫工艺，包括清扫方法和清扫剂的选择。
清扫方法可以根据管道的长度和直径、管道内的杂质种类和堵塞程度、清扫时间等因素来确定。
2.3 清扫设备的准备根据确定的清扫工艺，选择适当的清扫设备，如清扫机器人、清扫工具、高压水枪等。
确保设备的完好性并进行必要的维护保养工作，以确保施工的顺利进行。
3. 清扫工艺清扫真空管道的工艺主要包括以下几个步骤：3.1 管道预处理在正式清扫之前，需要进行管道的预处理工作。
预处理工作包括管道内的杂质和沉积物的破碎和分散，以便于后续的清扫工作。
3.2 清扫剂的使用根据清扫工艺的要求，选择合适的清扫剂进行使用。
清扫剂的选择应根据清扫的目的和管道的材质来确定，以避免对管道造成损害。
3.3 清扫设备的操作根据清扫工艺的要求，使用选定的清扫设备进行清扫作业。
操作人员应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，确保施工的安全和高效。
3.4 清扫效果的检验清扫完成后，对清扫效果进行检验。
可以通过摄像装置观察管道内部的情况，或者进行管道内部的压力测试等方式来检验清扫效果。
4. 清扫设备的选择在选择清扫设备时，需要考虑以下几个因素：4.1 清扫范围和管道尺寸根据清扫的范围和管道的尺寸来选择设备。
负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes负压真空清扫管道施工技术措施(新编版)1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5 米390无缝钢管φ114×6 米160无缝钢管φ168×8 米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6 个490°弯头φ168×8 个30Y型接头φ89×5 个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5 个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个111.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5.西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供参考[整理] 安全管理文书负压真空清扫管道施工技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页负压真空清扫管道施工技术措施1、工程概况1.1.简介鄂电新建一期工程装机容量为2×330MW，工程中负压真空清扫管道布置于主厂房零米层和煤仓间33.5米层以及锅炉房12.6米层和65米层。
本工程负压真空清扫系统共配置一套LDO560G 型车载式吸尘装置，除快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接外，所有管道及管件间的连接均为焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
焊条采用J422型。
1.2.工程量1.2.1负压真空清扫管道安装总长度940米名称规格单位数量无缝钢管φ89×5米390无缝钢管φ114×6米160无缝钢管φ168×8米39090°弯头φ89×5个5790°弯头φ114×6个490°弯头φ168×8个30Y型接头φ89×5个2Y型接头φ114×6个2Y型接头φ168×8个2支管接头φ89×5个17支管接头φ114×6/φ89×5个18支管接头φ168×8/φ89×5个12异径管接头φ114×6/φ89×5个11 1.2.2负压真空清扫管道安装施工辅助材料规格数量规格数量焊条J422200kg石笔2盒氧气2瓶/天锯条2盒乙炔1瓶/天2、编写依据2.1.《鄂电一期（2×330MW）工程施工组织总设计》2.2.《电力建设施工质量检验及平定标准》2.3.《电力建设安全工作规程》2.4.《电力建设施工及验收技术规范》2.5. 西南电力设计院负压真空清扫管道安装施工图3、施工前应具备的条件3.1.组织全体职工认真学习国家和部颁发的电力建设规程、规范、验评标准，掌握标准规范的内容和要求，并严格执行。
3.2.开工前组织技术人员熟悉图纸，了解工程的新技术、新工艺、新材料的情况。
3.3.针对工程情况有计划的对施工人员进行专业理论和专业技术培训。
3.4.施工前要对第 2 页共 9 页施工人员进行体格检查，方能参加高空作业。
3.5.施工机具必须经安全性检查，合格后方可使用。
3.6.施工人员的劳保用品和安全三宝要配备齐全。
3.7.施工人员要领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。
3.8.施工作业人员的配备：技术员1名负责现场全面的技术管理质量员1名负责施工质量施工队长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工专职安全员1名负责施工中的安全施工人员20名3.9.施工所需的主要机具和测量工具交流电焊机4台割把3套砂轮切割机1台焊把4套套丝机1台钢卷尺30米2盘钢板尺1个第 3 页共 9 页倒链1T2个电磨头机1台冲击电钻2台4、钢管的焊接与安装4.1.施工工艺流程施工准备材料领用钢管下料钢管坡口清除毛刺对口点焊定位施焊焊口清理4.2.焊接坡口的加工4.2.1坡口的加工可采用刨边、车削或氧气切割的形式对焊件边缘坡口进行加工。
4.2.2对加工好的坡口边缘要进行清洁工作，把坡口上的油、锈、水垢等赃物清除干净以获得合格的焊缝。
4.3.对口4.3.1焊件对口时应执行技术标准，并保证对口的平直度。
4.3.2水平固定管对口时，管子轴线必须对正，不得出现中心线偏斜。
4.4.焊接的技术要求4.4.1焊接焊条采用J422型焊条4.4.2所有管道及管件间的连接均采用焊接，焊缝高度不小于构件厚度。
4.4.3管道进行焊接前，应先清除焊口周围100mm以内的油漆、铁锈、油污、泥土等杂物后方能开始焊接。
4.4.4对接管的管端应按设计要求用气割将管端切成V型坡口，并清除坡口边缘的金属毛刺、残渣、溅斑、溶瘤等杂物后才能焊接。
4.4.5管壁所有焊缝，应采用对口焊。
焊接中必须把握好第 4 页共 9 页引弧、运条、结尾三要素。
4.4.6管口焊接时应两侧慢、中间快，使两侧坡口充分熔合。
4.4.7焊条的速度不宜过快，保证焊道层间熔合良好。
4.4.8管道焊缝应没有砂眼、窝穴、气眼及焊渣，焊缝外表面应是整齐鱼鳞状。
4.4.9焊接结束后，应用钢丝刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。
4.5.管道安装的技术要求4.5.1管道的标高要符合设计要求。
4.5.2管道安装的原则应先大管后小管。
4.5.3管道安装时应根据立管和横管的位置及支架的结构，打好固定管卡具的墙洞眼。
4.5.4当管道穿过楼板时应加装套管，套管长度不小于墙体或应高出楼板地面50mm。
4.5.5管道安装时要做到横平竖直，焊缝成型良好。
已安装的管道不允许开口放置，应把管口封闭好，防止杂物进入。
4.5.6从水平管道上引接支管时，只可以从管道的侧面或顶部接出，决不能从底部接出。
4.5.7从管道上引接支管时，必须与主管道接成15°角，使支管中物料顺流并入主管物料。
4.5.8弯管采用煨弯，中心线曲率半径须大于或等于管道直径的6倍。
4.5.9管道支架、吊架之间的距离不宜小于300mm，当管道改变方向时，应在弯头附近增设防晃支架。
焊接管道对口时，先选定管子的支撑点，并垫置牢固，以防焊接过程中产生移位和变形。
4.6.支架安装4.6.1墙上埋设支架时，先将墙洞内碎砖、灰、土扫净用水冲过后添入水泥砂浆，再将支架插入并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。
4.6.2支架焊在柱子的预埋铁件上时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
不能随意在承重梁及屋架的钢筋上焊接支吊架。
4.6.3管道支架要与管道安装同步进行，不得在管子、管件上焊临时铁件与引弧。
4.6.4管道安装完后要对支吊架进行检查，检查其承力情况，必要时对吊杆承力情况进行调整。
5.附件安装5.1快速连接座与吸尘支管末端采用丝扣连接。
5.2系统配置软管的长度为15米，锅炉炉顶处为耐高温型材料，其它各处为普通第 5 页共 9 页型材料。
5.3为确保吸尘系统安全运行，真空清扫系统允许同时使用的管嘴数量为4个。
5.4所有吸尘管末端均安装快速连接座，在系统工作时不得打开末端吸尘支管快速连接座上的防尘塞。
6、质量保证措施6.1.针对本专业施工项目，制定相应的培训计划，应就质量保证体系对全员进行培训。
6.2.做好技术交底工作，提前对难度较大的项目进行攻关。
6.3.在施工过成中发现质量问题及时解决处理。
6.4.加强对原材料的管理，对所采购、供应的各种原材料，必须有产品质量合格证。
6.5.施工过成中要严格按照验收规范、工艺要求进行施工，不自由盲目施工，确保每到工序质量合格。
6.6.定期对施工人员进行培训学习和考试，合格后方能上岗。
6.7.负压真空清扫管道安装时要横平、竖直、布置合理。
6.8.焊接除了要求内在质量外，外观工艺不容忽视，外观质量不好的要进行处理。
6.9.每道工序装完后，由质量员、技术员、施工队长进行检查验收。
6.10.负压真空清扫管道施工工艺要做到工艺美观。
6.11.每周对施工队的工作进行一次检查，主要检查内容：施工记录，施工日志等。
7、安全措施7.1.对新入厂的施工人员要进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
7.2.施工用的安全用具不得超过有效期，所有安全用具必须经检验合格方可使用。
7.3.施工前必须对施工人员进行安全措施交底，并全员签字，确保施工安全。
7.4.正确使用“安全三宝”，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。
7.5.坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。
7.6.进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳动防护用品。
7.7.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
7.8.严禁酒后进入施工现场。
7.9.高处作业要将安全带系在上方牢固可靠的地方。
7.10.施焊周围5米范围内，应清除易燃物品，若无法清除应采取可靠的隔离第 6 页共 9 页或防护措施。
7.11.使用电动工具必须装有漏电保护器防止触电。
使用角磨要戴防护面罩，防止铁屑飞溅或砂轮片弹出造成伤害。
7.12.使用中的电焊机要有接地，一次线不宜过长，一次线不准与二次线相互缠绕或交叉。
7.13.施工过程中严禁上下投掷物件，以免落物伤人。
7.14.在进行管道安装时，必须有专人指挥，严禁在施工过程中打闹、嬉戏，以免发生意外。
7.15.管路敷设时，尤其是竖直管子必须用卡子卡紧，以免管子滑落伤人。
7.16.氧气瓶、乙炔瓶使用要规范，氧气瓶必须有安全帽，乙炔瓶必须有回火防止器，两者距离不得少于5米，距明火不得少于10米。
7.17.危险点、危险源及防范措施：序号危险点危险源防范措施1物体滑落二次搬运1、放置稳固2、倒链绑扎2高空落物交叉作业1、严禁上下投掷物件2、工具必须放置在可靠的地方3触电使用电动工具1、带绝缘手套2、固定机械要有接地4切削和打磨点切割机和角向磨光机1、使用切割机和角向磨光机必须带防护眼镜，以免砂轮碎片或铁屑飞溅伤人8、夏季施工措施8.1.根据工程情况结合气候条件，对工作时间进行合理调整。
8.2.露天作业时，施工范围要搭临时遮阳棚，供施工人员临时休息使用。
8.3.要为现场施工人员就近提供饮水点。
8.4.在雨天作业时要采取防滑，防雨与防触电的具体措施，如钉防滑条，垫草帘子，穿雨衣，戴绝缘手套等。
8.5.施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。
8.6.施工机械在雨季重点做好电气部分的防雨防潮工作。
8.7.雨季来临前，对施工中所用配电盘，机械金属外壳的接地，进行全面的检查，不合安全要求的要进行及时的处理。
8.8.加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。
8.9.风雨之后应对施工设施进行细致检查，发现问题，立即第 7 页共 9 页采取相应措施解决。
第 8 页共 9 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第9 页共9 页。