隔离开关安装施工方案

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110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案

110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案

110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案一、工程前期准备1、勘察和设计1.1、地勘在施工前,必须进行详细的地勘工作。

这包括对施工区域的地质、地貌、水文等方面的勘察,以获取相关地质信息,确保施工的安全性和稳定性。

1.2、设计审查对110kV双柱水平旋转式隔离开关的设计方案进行仔细审查,确保其符合国家标准和项目要求。

与设计单位进行沟通,解决可能存在的设计问题,确保施工过程顺利进行。

2、材料准备2.1、材料清单制定详细的110kV双柱水平旋转式隔离开关安装所需的主要材料清单,包括开关设备、电缆、支架、螺栓等。

确保材料的质量符合国家标准,并满足项目的技术要求。

2.2、采购计划制定材料采购计划,明确每一项材料的采购时间、数量、供应商等信息。

与供应商建立有效的沟通渠道,确保材料的及时供应,不影响施工进度。

2.3、供应商选择经过综合评估,选择符合质量、价格和服务要求的合适供应商。

签订合同,明确双方的责任和权利,确保材料的质量和供应的稳定性。

二、地基处理1、地面清理在施工现场进行彻底的地面清理工作,清除杂草、垃圾等障碍物,保持施工区域的整洁。

清理后,对地面进行平整处理,确保地基施工的平稳进行。

2、地基勘测进行详细的地基勘测,获取地基的土质和承载能力等信息。

根据勘测结果,制定合理的地基处理方案,确保地基的稳定性和承载能力满足110kV双柱水平旋转式隔离开关的安装要求。

3、地基加固根据地基勘测结果,对需要加固的地基进行处理。

采用合适的加固措施,例如灌浆、搅拌桩等方式,提高地基的承载能力,确保开关设备安装后的稳定性。

4、基础标高控制进行基础标高的控制,确保基础的高程符合设计要求。

通过精确的测量和调整,保障110kV双柱水平旋转式隔离开关的主体结构安装后的水平和垂直度。

5、地基验收在地基处理完成后,进行地基的最终验收。

通过地基质量检测,确保地基处理的效果符合相关标准和设计要求,为后续的基础施工提供可靠的基础支撑。

三、基础施工1、浇筑混凝土基础进行混凝土基础浇筑前,确保模板的正确搭建,符合设计要求。

隔离开关安装调整 -- 施工方案

隔离开关安装调整 -- 施工方案

目录1.工程概况 (1)2.施工前应具备的条件 (1)3.施工机械及工器具的配置 (2)4.劳动力配置 (2)5.质量目标 (2)6.施工工序及施工方法 (3)7.工序质量及工艺标准 (4)8.职业健康安全目标 (5)9.作业危险点分析及控制措施 (6)10.文明施工及环境保护目标 (7)11.环境因素分析及控制措施 (8)12.成品保护保护措施 (9)13.施工技术资料和质量检查验证 (9)1.工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围本作业指导书适用于伊吾天润淖毛湖一期49.5MW风电工程110kV升压站内隔离开关的安装与调整。

施工范围为全站110kV区域GW4A型隔离开关安装调整。

1.2工程特点本工程中110kV配电装置区隔离开关采用GW4A-126IIDW, GW4A-126IDW型两种型号。

1.3编制依据1.3.1《建设工程项目管理规范》(GB/T 50326-2006)。

1.3.2《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)1.3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147-2010)1.3.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2012年版)1.3.5《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号1.3.6《输变电工程安全文明施工标准》(QGDW-250)(2009年版)1.3.7《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL 5009.3-2013)1.3.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)。

1.3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》(试行)(2005年版)1.3.10施工图《110kV配电装置安装》(65-NA02021S-D0102)。

1.4主要工作量安装位置隔离开关型号单位数量110kV配电装置区GW4-126ID(W)/1250A型,单接地组 3 GW4-126IID(W)/1250A型,双接地组 22.施工前应具备的条件2.1隔离开关构支架已交接验收。

35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案
1.安装位置选择:选择合适的位置安装隔离开关,确保易于操作和维护,同时考虑与其他设备的安全距离,保证人员和设备的安全。

2.安全防护措施:为了保证施工人员的安全,需要提供必要的安全防
护措施,如穿戴绝缘服装和绝缘手套,使用安全登高设备等。

3.基础施工:首先,需要进行基础施工,包括清理安装位置上的杂物、浇注混凝土基础等。

确保基础坚固、稳定。

4.设备安装:将隔离开关正确定位于基础上,根据安装要求进行固定,确保设备不会因为震动或其他原因导致松动。

5.电气连线:根据电气连接图纸,对隔离开关进行电气连线。

首先,
应确保线缆与设备接线端子的正确连接,然后检查所有连接的紧固情况,
确保良好的电气接触。

6.封闭调试:在电气连线完成后,对隔离开关进行封闭调试。

这包括
断开与隔离开关连接的电源,验证隔离开关的正常工作。

7.完工验收:在隔离开关安装完成后,需要进行完工验收。

验收过程
主要包括对隔离开关的外观质量、电气性能等进行检查,确保设备安装和
接线正确,符合相关标准和规范。

隔离开关安装施工方案

隔离开关安装施工方案

隔离开关安装施工方案一、编制依据1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸;2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147—90);3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》;4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》;5、《电力建设安全工作规程》(变电所部分DL5009。

1-2002);6、本工程编制的《施工组织设计》。

7、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG 1 0017。

3-2007)二、作业准备条件1、施工准备(1)技术准备:参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书,由技术人员对其进行技术培训,质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。

(2)人员准备:成立隔离开关安装小组,每一小组由4人组成,技术员、质检员各1名,熟练技工2人,(3)工器具准备:(4)施工现场清理及布置:清理施工现场杂物,平整好施工车辆施工及设备组装场地。

2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致,并填写技术复核记录表.由质检员对基础质量进行检查,质量合格方可进行下道工序施工。

基础质量标准:(1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。

(2)设备支柱倾斜度不大于2%。

(3)设备支柱相对高差不大于10mm。

3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时,对设备进行开箱检查,主要检查如下项目:(1)首先清点包装件数与到货清单是否相符,产品包装是否完整无损,隔离开关所有部件、附件、备件齐全,无损伤变形及锈蚀;(2)瓷件无裂纹及破损;(3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全;(4)填写设备开箱检查记录表格,开箱记录表格附后。

三、隔离开关安装调试及工艺要求1、底座安装(1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置,驱动座应在中间,从动座应在两侧。

(2)用水平仪检验所有的转动盘,特别是下转动盘,确认绝缘子的支架在两个直角方向都为水平。

变电站隔离开关安装施工方案三篇

变电站隔离开关安装施工方案三篇

《变电站隔离开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,为了确保电力系统的稳定运行,提高供电可靠性,现需对某变电站进行隔离开关的安装工作。

本次安装的隔离开关将在变电站中起到隔离电源、倒闸操作、接通和切断小电流电路等重要作用。

该变电站承担着周边地区的重要供电任务,因此本次施工必须严格按照国家规范和标准进行,确保施工质量和安全,以保障电力系统的正常运行。

二、施工步骤1. 施工准备(1)技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范,了解隔离开关的型号、规格、技术参数等。

- 编制施工方案,明确施工流程、质量标准和安全措施。

- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和技术要求。

(2)材料准备- 根据施工图纸和材料清单,采购合格的隔离开关及配套设备、材料。

- 对采购的材料进行检验,确保材料的质量符合要求。

- 准备好施工所需的工具和设备,如吊车、扳手、电焊机等。

(3)现场准备- 清理施工现场,确保施工现场平整、干净。

- 确定隔离开关的安装位置,做好标记。

- 搭建施工临时设施,如临时工棚、配电箱等。

2. 基础安装(1)根据施工图纸,进行隔离开关基础的测量和定位。

(2)采用混凝土浇筑的方式进行基础施工,确保基础的强度和稳定性。

(3)在基础混凝土凝固后,进行基础的验收,确保基础的尺寸、标高和水平度符合要求。

3. 设备安装(1)采用吊车将隔离开关设备吊运至安装位置。

(2)按照施工图纸和技术规范,进行隔离开关的组装和安装。

(3)调整隔离开关的位置和水平度,确保隔离开关的安装精度符合要求。

(4)连接隔离开关的电气部分,进行电气调试。

4. 调试与验收(1)对安装好的隔离开关进行调试,检查隔离开关的分合闸动作是否灵活、可靠。

(2)进行电气试验,测试隔离开关的绝缘性能、接触电阻等参数是否符合要求。

(3)邀请相关部门进行验收,验收合格后,方可投入使用。

三、材料清单1. 隔离开关设备- 隔离开关本体- 操作机构- 绝缘子- 导电部分2. 配套设备和材料- 地脚螺栓- 连接导线- 控制电缆- 标识牌- 防锈漆3. 施工工具和设备- 吊车- 扳手- 电焊机- 水平仪- 经纬仪- 兆欧表- 万用表四、时间安排1. 施工准备阶段:[具体日期区间 1],完成技术准备、材料准备和现场准备工作。

15、户外隔离开关安装作业指导书

15、户外隔离开关安装作业指导书

户外隔离开关安装作业指导书编码:HWDQSB-02广西嘉能电力建设有限公司目次1 适用范围2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控·5 作业准备6 作业方法7 质量控制措施及检验标准1 适用范围1.1 电压等级35kV及以下配网工程。

1.2 电气类别配网工程中户外单极及三极隔离开关的安装。

2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 户外隔离开关安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与户外隔离开关安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:HWDQSB-02-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4.1 作业指导书5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。

7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。

7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。

7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。

7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。

质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。

变电站66kV隔离开关安装作业指导书

变电站66kV隔离开关安装作业指导书

河南66千伏变电站隔离开关安装作业指导书批准:年月日审核:年月日编写:年月日作业负责人:盘锦电力建设有限公司河南66千伏变电站新建工程项目部目录1、目的2、工作任务3、引用文件4、作业准备阶段5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表6、作业阶段7、竣工及验收1、目的确定本作业项目质量技术、安全、文明施工要求,确定施工方法、技术措施、指导施工作业,确保本项目符合达标投产、优质工程要求,特编制本作业指导书2、工作任务河南66千伏变电站隔离开关HGW5A-72.5/630 2台安装施工3、引用文件4、作业准备阶段4.1施工前准备工作4.2召开班前会(详见班组日志)4.3作业人员要求河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员要求4..4人员分工及应具备的条件4..4.1组织分工及职责河南66千伏变电站工程隔离开关施工组织分工及职责4.4.2作业分工河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业人员分工4.5主要工器具及备品备件、材料4.5.1主要工器具、备品备件及材料河南66千伏变电站工程隔离开关施工工器具5、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表注:1、风险值D及风险级别:D<20,1级;D:20-69,2级;D:70-160,3级;D:161-320,4级;D:>320,5级。

3级至5级为重大职业健康安全风险。

2、风险控制策划方式:D≥70,目标、管理方案、作用指导性文件。

D<70,作用指导性文件5.1环境因素分析及环境控制措施河南66千伏变电站工程隔离开关施工环境因素分析及环境控制措施5.2文明施工要求66.2施工电源的使用6.3施工内容及工艺标准河南66千伏变电站工程隔离开关施工作业内容及工艺标准7、竣工及验收。

35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案(作业指导书)批准:盛培荣审核:刘军平编制:罗于友编制单位:葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司35KV隔离开关改造QC小组编制时间:2010年9月20日一、工程概况.二、施工组织措施三、施工内容及程序四、施工技术要求五、主要施工工器具、材料六、安全目标、危险点分析及控制措施七、文明施工及环境保护管理措施.八、资料、图纸一、工程概况:鱼跳电站35KV鱼青线出线,原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接,由于受跌落保险过流量的限制,改为直接连接,导致检修35KV屏柜及母线时,须联系供电公司全停鱼青线,增大了停电范围,影响电网安全稳定运行,且现场无明显的断开点,为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行,现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。

为保证此次工作顺利进行,特制定本安装施工方案。

二、施工组织措施1、现场人员机构:C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6工程总负责人:盛培荣技术负责人:刘军平施工现场负责人:罗于友现场安全负责人:兰加华验收负责人: 陈永昆试验负责人:蒲元洪2、参加班组:检修班,水工综合班。

3、计划工作时间安排:2010年10月8日-2010年10月15日如遇特殊情况,工期顺延。

4、工作分工:水工综合班负责土建基础部分;检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。

三、施工内容及程序1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地;2、土建施工:在选好的位置挖两个基础坑,基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定,两个基础坑的中心距离为1.4米,将支柱浇筑固定牢固(由于支柱为钢架柱,应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑)。

3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平,分别焊接400×400钢板(δ10mm)形成平台。

4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上,检查调整水平。

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***220kV变电站扩建变压器工程
隔离开关安装施工方案
批准:
技术审核:
安全审核:
质量审核:
编制:
***220kV变电站扩建变压器工程
施工项目部
目录
一、工程概述
二、编制依据
三、适用范围
四、标准化作业流程图
五、准备阶段
六、作业阶段
七、验收阶段
一、工程概述
二、编制依据
1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147—2010)
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~17-2002)
3、《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》(试行)
4、《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(2013年版)
5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》(2016年版)
6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网(基建/3)176-2015)
7、
8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》(2015年版)
9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。

10、本工程施工组织设计;本工程的设计图纸、文件及设计变更。

三、适用范围
1、使用说明:本施工方案按照隔离开关常规安装方法编制,厂家有特殊工艺的需按厂家要求修改;作业过程中除严格执行本施工方案外,还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。

2、适用范围:本作业指导书适用于各电压等级隔离开关安装作业,仅用于本工程隔离开关安装施工作业。

四、标准化作业流程图
准备技术准
人员准作

基础复
支架安
充SF6气体











五、准备阶段5.1技术准备
5.2人员准备及要求
5.3工器具准备及要求
5.4材料准备及要求
六、作业阶段
1、开箱检查
设备到货后,开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求,备品配件是否齐全,瓷件无损伤。

接线端子及载流部分应清洁,接触良好,触头镀银层无脱落。

绝缘子表面应清洁,无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷,磁铁粘合牢固。

隔离开关底座转动部分应灵活,操动机构的零配件齐全,所有固定连接部件紧固。

2、准备工作
(1)取出资料认真阅读,技术员及安装负责人要熟悉说明书,掌握技术要求。

(2)检查隔离开关基础与底座根开,安装尺寸偏差小于规程要求。

(3)同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。

3、隔离开关组装
(1)将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点,并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂,转动是否灵活,如有卡阻应进行处理。

(2)组装时对导电部分(不包括镀银部分),先涂上一层凡士林,用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层,用布擦掉油污,再涂上一层导电膏。

均压环要安装正确,平正。

(3)吊装
要求吊装时隔离开关处于合闸位置(剪刀式除外)。

各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求,隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。

调整三相开关主轴在一条线上,用水平尺检查底座的水平度,如不平则加垫片调整,但不得多于3片,用钢卷尺测量开距,符合规程要求:110kV及以下不应大于10mm,110kV以上不应大于20mm。

相间连杆应在同一水平上。

(4)调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态,上、下导电管在一条线上,注意一定要使双连杆的长度相等,且主闸刀合闸到位后,主动臂在死点位置,调整限位螺钉间隙为2mm。

(5)用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求,具体见附表。

(6)传动装置的传动部分涂以润滑剂,接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小,并加以固定,在垂直连杆上图一黑色油漆。

(7)机构安装调接
机构安装采用铅锤法检查中心度,当机构和开关均处于合闸时,将机构与垂直连杆焊死,同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

电动或气动操作前,先进行多次手动分、合闸,机构动作正常。

电机转向正确,机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。

机构安装后动作应平稳,无卡组、冲击等异常情况。

限位装置应准确可靠,达到规定的分、合极限位置时,能可靠切除电源或者气源。

(8)三相调整
用联动杆将三相联接起来,注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致,并与主闸刀分合闸位置相符。

调三相联杆的长短来调整三相合闸的同期性,不同期允许值为35kV小于5mm,110kV小于10mm,220kV和500kV应小于20mm。

(9)闭锁装置应动作灵活、准确可靠;接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。

(10)当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置,或涡轮蜗杆式机构的手柄位
于顺时针方向旋转的极限位置时,应是隔离开关的合闸位置,反之,应是分闸位置。

(11)隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。

(12)有引弧触头的隔离开关由分到合时,在主动出头接触前,引弧触头应先接触,从合到分时,触头断开顺序应相反。

4质量通病分析及预控措施
5安全技术措施
1.控制措施
1、隔离开关安装前两进行安全、技术交底。

2、工作人员须戴好安全帽,安全带等安全用品,特别是在隔离开关上进行作业的人员,使用
安全带应高挂低用,传递工具应用绳子,严禁抛掷工具。

3、搬运瓷瓶时要小心轻放,注意安装环境,防止瓷瓶滚动碰到硬物损坏。

4、未能及时安装的瓷瓶要用挡板保护好,切勿长期裸露放置地面。

5、吊装前要哦检查好吊车情况及选用合格吊绳,并设专人指挥;严禁车辆带病作业。

6、35kV隔离开关在断开位置时不准移动。

7、到隔离开关上工作的人员,上下瓷瓶注意防滑,严禁穿硬底靴,要拿好工器具,防止工具脱落碰坏瓷瓶,同时注意隔离开关转动部分伤人。

8、使用电焊,火焊时要注意防火,保护工作区的设备,用隔板分挡防止焊渣烧伤设备。

9、使用切割机及角磨机时要戴好防护眼镜。

10、设备吊装时要选好捆绑点并绑扎牢固,防止开关打开失衡脱落,吊装方法见附图。

11、开箱板应堆放整齐并及时清理,防止朝天钉伤人。

12、开关联接部分及底座的螺丝要带紧,防止倾倒脱落。

安全风险辨析及控制措施表
6安全文明及绿色施工措施
7隔离开关作业工序及工艺标准
3
设备
安装1.导电部分的软连接
需可靠,无折损。

(3)接线端子应清洁、
平整、并涂有电力复合
脂。

2.操动机构安装
牢固,固定支架工艺美
观,机构轴线与底座轴
线重合,偏差≤1mm,
同一轴线上的操动机
构安装位置应一致。

3.电缆排列整齐、
美观,固定与防护措施
可靠,有条件时采用封
闭桥架形式。

4.设备底座及机构箱
接地牢固
5.操作灵活,触头接触
1.所有安装螺栓力矩值符合产品技术
要求。

2.检查处理导电部分连接部件的
接触面,用细砂纸清除氧化物,清洁后
涂以符合电力脂连接。

动静触头接触面
氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士
林油。

3.隔离开关调整:
1)接地开关转轴上的扭力弹簧或
其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最
小,并加以固定;
2)隔离开关、接地开关垂直连杆
与隔离开关、机构间连接部分应紧固,
垂直,焊接部位牢固、平整
3)轴承、连杆及拐臂等传动部件
机械运动应顺滑,转动齿轮应咬合准
确,操作轻便灵活;
4)定位螺钉应按产品的技术要求进行
调整,并固定;
5)所有传动部分应涂以适合当地气候
条件的润滑脂;
6)电动操作前,应先进行多次手
动分、合闸,机构应轻便、灵活,无卡
0102030
202
七、质量控制措施。

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