铝模安全技术交底表
铝膜的安全技术交底模板
一、交底对象施工项目全体管理人员、施工班组、操作人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 铝膜施工技术要求（1）铝膜材料：应选用符合国家标准的铝膜材料，具有良好的耐腐蚀、耐高温、防火性能。
（2）铝膜搭接：铝膜搭接长度不小于[搭接长度]cm，搭接处应使用专用搭接带固定。
（3）铝膜施工顺序：按照先墙后梁、先顶板后底板的原则进行施工。
3. 铝膜施工安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工场地应设置警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，应严格按照操作规程进行，不得违章作业。
（4）施工人员应熟悉铝膜施工工艺，了解铝膜材料的性能和特点。
4. 铝膜施工常见问题及处理方法（1）问题：铝膜出现皱褶。
处理方法：检查铝膜是否有破损，如有破损应及时更换；如无破损，可轻轻拍打铝膜，使其平整。
（2）问题：铝膜搭接处出现漏缝。
处理方法：检查搭接长度是否符合要求，如不符合要求，应重新搭接；如搭接长度符合要求，可使用专用胶带进行修补。
（3）问题：铝膜表面出现划痕。
处理方法：检查划痕原因，如为工具划伤，应及时更换工具；如为操作不当，应加强施工人员培训。
5. 铝膜施工进度安排（1）施工前准备：[具体时间]（2）铝膜安装：[具体时间]（3）铝膜拆除：[具体时间]四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解掌握。
2. 施工过程中，严格按照交底内容执行，确保施工安全。
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、附件1. 铝膜施工操作规程2. 铝膜材料性能指标3. 铝膜施工安全注意事项4. 铝膜施工进度安排表六、交底人[交底人姓名][交底人职务][交底人联系电话]七、接受人[接受人姓名] [接受人职务] [接受人联系电话] [日期]。
铝板安装安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、施工单位：_________________________三、施工部位：_________________________四、施工工序：铝板安装五、交底日期：_________________________六、交底人：_________________________七、接受交底人：_________________________八、交底内容：一、安全须知1. 作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格后，方可进行铝板安装作业。
2. 作业前应认真阅读施工图纸，了解施工工艺和施工要求。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
二、安全操作规程1. 铝板切割、焊接、打磨等作业应在通风良好的场所进行，避免有害气体和粉尘对人体造成伤害。
2. 铝板切割时，应使用锋利的切割工具，并注意切割速度，防止切割过程中产生火花。
3. 铝板焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，焊接人员应穿戴防护用品，如防火服、防护手套等。
4. 铝板打磨作业时，应使用防尘口罩，防止粉尘吸入体内。
5. 铝板安装过程中，应使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，不得使用蛮力。
6. 铝板安装过程中，应注意安全距离，防止物体打击。
7. 铝板安装完成后，应检查安装质量，确保安装牢固、美观。
三、安全防护措施1. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 铝板切割、焊接等作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入。
3. 作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，以备不时之需。
4. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
5. 施工单位应定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
九、注意事项1. 铝板安装过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保作业人员安全。
铝模工技术安全交底模板
一、交底名称：铝模工技术安全交底二、交底单位：XX施工单位三、接受单位：XX项目部四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：1. 人员要求（1）所有参与铝模施工的工人必须经过专业培训，熟悉铝模施工工艺和安全操作规程。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护用品。
（3）施工前应进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
（3）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 铝模施工安全操作规程（1）模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸，确保模板安装准确。
（2）模板安装过程中，应确保模板与墙体、梁等构件连接牢固，防止因连接不牢固导致模板倾倒。
（3）模板安装过程中，严禁在模板上行走或放置重物，以免造成模板变形或倾倒。
（4）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除，以免造成模板损坏或人员伤害。
（5）模板安装和拆除过程中，应加强监护，防止人员从高处坠落。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
（3）高处作业时应使用安全梯，严禁攀爬模板或构件。
（4）高处作业时应注意防止物体坠落，必要时采取防护措施。
5. 机械操作安全措施（1）操作机械前，必须对机械进行检查，确保机械状态良好。
（2）操作机械时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）机械操作过程中，应注意防止机械伤害，如手指、脚趾等部位。
（4）机械操作结束后，应将机械停放在安全位置，切断电源。
六、注意事项（1）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改。
（2）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
（3）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
（4）施工结束后，应进行安全检查，确保施工区域安全。
铝模支撑工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工内容：铝模支撑作业二、安全技术交底1. 人员安全要求（1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）施工现场人员必须经过专业培训，了解铝模支撑工程的安全操作规程。
（3）高空作业人员必须定期进行体检，确保身体健康，符合高空作业要求。
2. 工具及材料安全要求（1）使用的工具必须完好无损，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
（2）铝模及支撑材料应按照设计要求选用，确保其质量和安全性能。
（3）施工过程中，严禁使用损坏或变形的铝模及支撑材料。
3. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场环境安全。
（2）施工过程中，应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（3）高处作业时，应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（4）拆除模板及支撑时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
4. 施工操作安全要求（1）安装铝模及支撑时，应严格按照施工图纸和规范要求进行。
（2）安装过程中，应注意检查模板及支撑的牢固性，确保其稳定性。
（3）高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
（4）拆除模板及支撑时，应从上往下逐层进行，严禁上下同时作业。
5. 特殊情况处理（1）遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门处理。
三、应急措施1. 人员伤亡事故（1）发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并组织抢救。
（2）及时拨打急救电话，并报告相关部门。
（3）保护好事故现场，等待相关部门调查处理。
2. 设备损坏事故（1）发生设备损坏事故时，应立即停止施工，并报告相关部门。
（2）采取措施，防止事故扩大。
（3）对损坏的设备进行修复或更换。
四、总结为确保铝模支撑工程施工安全，施工单位应严格执行本安全技术交底，加强施工现场安全管理，提高人员安全意识，确保工程顺利进行。
铝膜拆模安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：铝膜拆模作业五、交底日期：[请填写交底日期]六、接受交底人员：[请填写接受交底人员名单及签名]七、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与铝膜拆模作业的人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工安全操作规程。
- 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
2. 作业前的准备工作：- 作业前，必须对铝膜进行检查，确保其无破损、无变形，符合拆模要求。
- 检查支撑系统，确保其稳固可靠，无松动、变形现象。
- 检查拆模工具，确保其完好、适用。
3. 铝膜拆模安全操作规程：- 拆模作业应由专人指挥，作业人员必须服从指挥。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 拆模时应从上往下进行，严禁从下往上拆模。
- 严禁在拆模过程中进行高空作业，如需高空作业，必须搭设脚手架，并采取安全防护措施。
- 拆除铝膜时，应先拆除支撑结构，再拆除铝膜。
- 拆除铝膜时，严禁用蛮力，应采用合适的工具和方法。
4. 应急措施：- 如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
- 作业人员应熟悉应急预案，了解逃生路线和急救措施。
5. 现场安全防护措施：- 作业现场应设置警示标志，明确安全通道。
- 确保现场照明充足，便于作业人员观察。
- 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
八、注意事项：1. 作业人员必须经过专业培训，具备拆模作业技能。
2. 严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 加强现场安全管理，确保作业安全。
4. 如有特殊情况，应及时报告，并采取相应措施。
九、总结：铝膜拆模作业是一项重要的施工环节，关系到施工质量和安全。
所有参与作业的人员必须高度重视，严格按照安全操作规程进行作业，确保施工安全。
铝模班组安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、接受交底班组：[请填写接受交底班组名称]四、交底时间：[请填写交底时间]五、交底内容：1. 安全意识教育- 所有铝模班组成员必须充分认识到安全施工的重要性，严格遵守各项安全规章制度。
- 定期参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 安全防护用品- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 模板安装与拆除- 模板安装前，必须核对图纸，确保模板尺寸、型号符合要求。
- 模板安装时，必须遵循“先墙后梁再板”的原则，确保模板的垂直度和稳定性。
- 模板拆除时，应从上往下逐层进行，严禁高空抛物。
4. 模板堆放与运输- 模板堆放时，应按照规格分类堆放，避免压坏或损坏模板。
- 堆放高度不得超过2米，堆放场地应平整、坚实。
- 模板运输时，应使用专用车辆，确保运输过程中的安全。
5. 电气安全- 电工、焊工必须经过专门培训，持证上岗。
- 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。
6. 防火与防爆- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 消防器材应放置在明显位置，并定期检查、维护。
- 发现火情，应立即报告并采取灭火措施。
7. 应急处理- 熟悉施工现场的应急预案，掌握应急处理流程。
- 遇到紧急情况，应迅速撤离现场，并报告上级领导。
8. 环境保护- 严格按照环保要求，做好施工现场的环保工作。
- 避免污染环境，节约资源。
六、注意事项：1. 严格遵守施工方案，确保施工质量。
2. 加强班组内部沟通，提高团队协作能力。
3. 服从现场管理，确保施工进度。
4. 定期对铝模班组成员进行考核，确保安全施工。
请铝模班组全体成员认真学习本安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
如有疑问，请及时向现场安全员或技术负责人咨询。
[请填写签名]现场安全员：________________技术负责人：________________接受交底班组负责人：___________[请填写日期]。
铝模板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底日期：[日期]五、交底人：[交底人姓名]六、接受交底人员：[接受交底人员姓名及岗位]七、一、工程概况1. 铝模板安装工程为[工程部位]，总面积为[面积]平方米。
2. 本工程铝模板系统包括铝模板、支撑体系、连接件等。
3. 工程质量要求：确保模板安装牢固、平整、垂直，无变形、裂缝等缺陷。
八、二、安全注意事项1. 人员安全a. 操作人员必须经过专业培训，熟悉铝模板安装操作规程。
b. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
c. 高处作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施。
d. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2. 工具安全a. 使用工具前应检查其完好性，确保无损坏、锈蚀等现象。
b. 使用电动工具时，必须使用漏电保护器，确保人身安全。
c. 严禁将工具随意放置，以免造成伤害。
3. 作业现场安全a. 作业现场应保持整洁，及时清理杂物，确保通道畅通。
b. 遇有临时用电设施，必须符合国家相关安全标准，并做好接地保护。
c. 严禁在模板安装区域进行与施工无关的活动。
九、三、操作规程1. 模板安装前，应先进行现场勘查，了解施工环境，确保模板安装顺利进行。
2. 安装模板时，应从一端开始，逐步向另一端推进，确保模板安装牢固、平整。
3. 模板连接件应安装到位，确保连接牢固，防止模板移位。
4. 支撑体系应按照设计要求进行搭建，确保支撑稳定、可靠。
5. 模板安装完成后，应对安装质量进行检查，发现问题及时整改。
十、四、应急处理1. 发生人员伤害事故时，应立即停止作业，立即拨打急救电话，并采取必要措施进行现场救治。
2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，并采取灭火措施。
3. 发生坍塌等事故时，应立即组织人员撤离现场，并报告相关部门。
十一、五、总结本次铝模板安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保工程顺利进行。
铝模板安全技术交底
4、铝模及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前板面要向内倾斜一定角度并撑年，防倒塌。
8、根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下(天气正常)36小时后可以拆除墙模(特备注意过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上，影响墙面质量)。
9、拆除墙模板之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、橫撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全冋题，另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。
5、支设4.5m以上的独立柱模板和独立粱模板时，应搭设工作平台，不足4.5m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和梁底模板行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
6、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机楲设奤及其它材料，防止物体坠箈及支撑系统局部坍塌。
7、拆除楼顶板、粱顶板时，严禁碰动支撑系统的杄件，严禁拆除支撑杄件后再回顶。
10、安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作
业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。登高工作。
11、铝模需通过楼梯责人
执
行
情
况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各l份
安 全 技 术 交 底
表（二）
工程名称
保障性住房浯家公寓地块1.地块2.地块3（地下室，上部主体及精装修工程）
施工部位
或 层 次
施工内容
铝模施工
交底项目
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。
4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。
5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。
6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
滇池明珠广场
交底时间
交底部位
工种
17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。
18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。
19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。
20、严禁酒后作业,打架闹事。
21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。
22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌 博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。
5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；
6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；
7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；
8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；
9）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外；
10）拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。
分部（分工种）工程安全技术交底记录表
编号：
单位工程名称
滇池明珠广场
交底时间
交底部位
工种
15)拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
16)施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
17)拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
18)拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。
＞8
≥100%
梁、拱、壳
≤8
≥75%
＞8
≥100%
悬臂构件
∕
≥100%
施工注意事项
1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；
2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；
3）安装楔子时禁止大力锤击；
4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；
拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑拆除后再支撑。
分部（分工种）工程施工技术交底记录表
编
交底时间
交底部位
工种
支撑的拆除时间必须符合下表要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50%
＞2，≤8
≥75%
12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。
13模板尺寸必须符合要求：
1）轴线偏移不大于5mm，
2）截面内部尺寸误差不大于8mm，
3）垂直度偏差不大于5mm。
4）支撑杆垂直于楼面。
14、模板拼装完毕后必须使用激光水准仪校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过8mm，平整度偏差不超过5mm。
模板拆除
铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。
其他未尽事宜按相关规范执行
交
底
人
签
名
接全
受体
交签
底名
人
分部（分工种）工程安全技术交底记录表
编号：
单位工程名称
滇池明珠广场
交底时间
交底部位
工种
主体结构6层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的安全交底：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。
7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。
8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平整度，直至符合要求。
9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。
10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。
11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。
11)拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
12)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
13)拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。
14)拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。
15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。
16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。
分部（分工种）工程安全技术交底记录表
编号：
单位工程名称
11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少1.20米。
13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。
4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。
5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。
6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。
7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。
8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。
9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。
10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。斜支撑应牢固拉接，形成整体。
分部（分工种）工程安全交底记录表
编号：
单位工程名称
滇池明珠广场项目一期工程
交底时间
交底部位
工种
木工班组
主体结构6层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的技术交底：
1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸，
2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。