化粪池施工方案
化粪池专项施工方案最终版
化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池施工方案
化粪池施工方案化粪池施工方案一、施工准备1. 完成施工前的勘测工作，确定化粪池的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。
3. 组织施工人员，确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。
二、施工步骤1. 标定施工区域：根据勘测结果，在地面上标出化粪池的位置和尺寸。
2. 开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘，同时注意土方的堆放和周围环境的保护。
3. 打桩加固：在基坑内部的四个角上打桩，并加固桩与地基之间的连接，以增强基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑：在基坑内部铺设防渗透膜，并进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的厚度和质量。
5. 安装预制化粪池：等混凝土凝固后，将预制的化粪池安装在基坑内，并与下部的排污管道连接。
6. 安装进出口管道：将进出口管道安装到化粪池上，并与周围环境的管网连接，确保排污的畅通。
7. 测试和调整：完成施工后，对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
三、施工注意事项1. 施工期间，要注意保护周围环境，尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。
2. 施工过程中，要确保施工人员的安全，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防护服等。
3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑的厚度和质量，避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。
5. 在安装化粪池和管道时，要确保连接牢固，避免出现渗漏或堵塞等问题。
6. 完成施工后，要对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
通过以上方案，可以确保化粪池的施工质量和安全，为后续的使用和维护提供了保障。
同时，在施工过程中，合理安排工作流程和保护措施，可减少对周围环境和人员的影响，提高施工效率。
最终，科学、规范地完成施工任务，将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。
化粪池清淤施工方案
化粪池清淤施工方案化粪池清淤施工方案一、工程概述：本次工程是对化粪池进行清淤施工，以解决化粪池淤积引起的排污不畅问题，确保化粪池的正常使用。
二、工程流程：1. 准备工作：清理工程现场，搭建施工围挡，确保施工环境安全。
2. 施工准备：准备化粪池清淤所需的工具和设备，包括排污泵、抽污机、护目镜、雨衣等。
3. 排空化粪池：将化粪池的底部污沙全部清除，不留任何残留物。
可以通过使用排污泵进行排空，或者使用抽污机来抽取污物。
4. 清洗化粪池：使用高压水枪对化粪池内部进行彻底清洗，将内壁和底部的污垢清除干净。
5. 检查化粪池结构：完成清洗后，对化粪池结构进行检查，确保没有出现渗漏或其他损坏现象。
如有问题，需要及时处理。
6. 增加通气设施：为了提高化粪池的通气效果，可以在化粪池盖上增设通气管或其他通气装置。
7. 整理现场：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆等废弃物。
8. 维护保养：清淤工作完成后，需要定期进行维护保养，以保证化粪池的正常运行。
三、施工安全：在施工过程中，务必遵守以下安全措施：1. 工人需穿戴好相关安全装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等，保障人身安全。
2. 注意排气通风，避免有害气体积聚。
3. 操作人员需具备相关施工经验，熟悉操作规程。
4. 工作人员之间需密切配合，做好安全交底和沟通。
5. 严禁在化粪池中吸烟或使用明火。
6. 施工现场应保持整洁，杂物必须堆放整齐，防止发生意外。
四、工程质量标准：1. 化粪池清淤完成后，化粪池内部应完全干净，无残留污物。
2. 清淤前后进行水平高度测量，测量结果应无明显偏差。
3. 化粪池结构检查合格，无漏水、渗漏情况。
4. 通气设施安装完好，通风效果良好。
五、施工时限：根据化粪池的实际情况和施工条件，预计本次清淤施工工期为3天。
综上所述，本方案详细阐述了化粪池清淤的施工方案，包括工程流程、施工安全、质量标准等内容，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
同时，也强调了施工过程中的安全措施，保障工人的身体健康和生命安全。
化粪池安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区化粪池安装工程，化粪池主要用于收集和分离生活污水中的固体和液体，防止管道堵塞。
本次工程需安装的化粪池为钢筋混凝土化粪池，有效容积为100立方米。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工等。
2. 施工材料：钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、管道等。
3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。
4. 施工图纸：熟悉化粪池设计图纸，明确化粪池的尺寸、位置、结构等。
三、施工工艺及方法1. 基坑开挖：根据设计图纸，确定化粪池位置，进行基坑开挖。
开挖深度应比化粪池深度多0.5米，四周加宽1.5米作为工作面。
注意保持基坑干燥，防止地下水渗入。
2. 基坑处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层，厚度为0.1米，夯实系数大于0.95。
3. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋，进行绑扎。
钢筋应采用HPB235级钢筋，末端应作180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土采用C20强度等级，采用搅拌机搅拌，混凝土泵输送。
浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水处理：在化粪池内外壁涂刷防水涂料，厚度为2毫米，防止渗漏。
6. 管道安装：根据设计图纸，安装进出水管、检查井等管道。
管道接口应严密，防止泄漏。
7. 检查与验收：施工过程中，对化粪池结构、防水、管道等进行检查，确保质量符合要求。
施工完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染环境。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 基坑开挖：2天2. 钢筋制作与绑扎：3天3. 混凝土浇筑：2天4. 防水处理：1天5. 管道安装：2天6. 检查与验收：1天总计：11天六、施工质量保证措施1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
化粪池的施工方案
化粪池的施工方案一、项目背景化粪池是用于收集和处理人类排泄物的设施，广泛应用于农村、城市和工业区等地。
为了确保化粪池的正常运行和有效处理污水，施工方案需要考虑工程的可行性、安全性和环保性。
二、施工前准备工作1. 环境评估：对施工区域进行环境评估，包括地质条件、地下水位和周边环境等，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案：根据环境评估结果，制定化粪池的设计方案，包括容量、结构和材料选择等。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需材料，并进行采购，包括水泥、钢筋、防水材料等。
4. 设备准备：准备所需施工设备和工具，如挖掘机、搅拌机、水平仪等。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域平整。
2. 地基开挖：根据设计方案的要求，使用挖掘机开挖化粪池的地基，确保地基的平整和稳固。
3. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土基础和铺设钢筋网。
4. 壁体施工：根据设计方案，在基础上进行壁体施工，使用水泥砖或预制板搭建化粪池的壁体结构。
5. 水泥浇筑：在壁体建设完成后，进行水泥浇筑，确保化粪池的密封性和稳固性。
6. 防水处理：对化粪池进行防水处理，使用防水材料或涂层，以防止污水泄漏。
7. 进水管道安装：安装进水管道，确保污水能够顺利进入化粪池。
8. 排水管道安装：安装排水管道，确保处理后的污水能够顺利排出化粪池。
9. 盖板安装：安装化粪池的盖板，确保化粪池的安全和卫生。
10. 环境清理：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。
4. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防滑倒和其他意外事故发生。
5. 施工过程中，必须注意安全距离，避免发生碰撞和伤害。
五、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照设计方案的要求进行施工，确保施工质量。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
化粪池的施工方案
化粪池的施工方案一、引言化粪池是用于收集和处理人类排泄物的重要设施，广泛应用于农村地区、建筑工地、旅游景区等场所。
本文将详细介绍化粪池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护。
二、施工前的准备工作1. 地点选择：选择离人群活动区远、离水源和地下水保护区一定距离的地点，确保化粪池施工不会对周围环境造成污染。
2. 设计方案：根据使用人数、排泄物产生量等因素，确定化粪池的容量和结构设计方案。
设计方案应符合相关卫生标准和环保要求。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、砖块、沙子、水泥等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和安全意识，熟悉化粪池施工的流程和要求。
三、施工过程中的注意事项1. 土方开挖：根据设计方案进行化粪池的土方开挖工作，确保化粪池的尺寸和深度符合设计要求。
2. 基础施工：在土方开挖完成后，进行化粪池的基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作，确保基础坚固稳定。
3. 壁体施工：根据设计方案进行化粪池壁体的施工，可以选择砖砌、混凝土浇筑等方式。
施工过程中要注意保持壁体的垂直度和水平度。
4. 盖板施工：根据设计方案进行化粪池盖板的施工，可以选择预制盖板或现场浇筑盖板。
盖板应具有防臭、防水、防渗透等功能。
5. 排水管道连接：将化粪池与排水管道进行连接，确保排泄物能够顺利流入化粪池，并防止臭气泄漏和污水外溢。
6. 通风设施安装：安装通风设施，确保化粪池内部通风良好，减少臭气的滞留。
四、施工后的验收和维护1. 施工验收：施工完成后，进行化粪池的验收工作，包括检查容量、结构、密封性等方面是否符合设计要求。
2. 污泥处理：定期清理化粪池内的污泥，确保化粪池的正常运行。
清理污泥时，应采取防护措施，避免对环境造成二次污染。
3. 定期检查：定期检查化粪池的运行状态、密封性、通风设施等，及时发现并修复问题，确保化粪池的正常使用。
4. 环境保护：化粪池施工和使用过程中，应注意环境保护，避免化粪池的污水和臭气对周围环境造成污染，合理处理化粪池产生的废弃物。
整体化粪池工程施工方案
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目，位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施，对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池，共计设置3座，有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解化粪池设计参数及施工要求；组织施工人员学习相关规范和操作规程。
（2）材料准备：预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
（3）设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定化粪池位置，放出纵横轴线，标定基坑尺寸。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求，并保持垂直度。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，铺设垫层，确保基础稳固。
（4）预制化粪池安装：吊装预制化粪池至基坑，调整位置，确保水平度。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：在化粪池内外表面涂抹防水材料，提高化粪池的防水性能。
（8）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。
3. 施工要点（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保基坑尺寸、形状和垂直度。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，确保基础稳固。
（3）预制化粪池安装：吊装过程中，确保化粪池水平度，避免倾斜。
（4）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，提高化粪池的整体强度。
（5）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）防水施工：采用优质防水材料，确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
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目录二、工程规格 ........................................................三、施工部署 ........................................................四、施工方法 ........................................................五、现浇钢筋混凝土化粪池施工工艺流程.................................六、钢筋混凝土化粪池施工注意事项 (9)七、安全措施及预案 (13)八、文明施工措施.....................................................一、工程概况本工程为中贸广场室外管网工程。
所用化粪池按照有覆土不过汽车荷载并且有地下水设计。
本化粪池位于。
其设计顶标高分别为。
本工程化粪池的型号为8号钢筋混凝土化粪池，化粪池具体做法详见国标图集《钢筋混凝土化粪池》（G8-25F）。
二、工程规格本工程为8号钢筋混凝土化粪池。
规格为外口6000*3100*2870（不包括通气管和井盖纵深）有效容积为25立方。
本工程底基层采用钢筋混凝土底板、C10素混凝土垫层、灰土夯实。
池壁、底板及预制井圈、盖板均采用C25混凝土。
现场开挖过程中不存在地下水，用20厚防水砂浆抹面，用素土或灰土回填即可。
三、施工部署在施工前核对地下是否无已建地下结构或电缆，为确保土方开挖一次成功，必须做好一切准备工作。
挖方边坡坡度应按现场实际情况放坡，并做好相应的降水机具的准备工作，本工程离结构主体相隔较近，防止主楼楼体发生不均匀沉降。
所以需要进行打桩加固地基及基础。
现场准备模板、水泵，挖土机；做好现场的三通一平，开挖区域道路畅通，保证外运土方的汽车无阻。
四、施工方法1、土方开挖前，在基坑开挖范围内，用石灰放出开挖边线，并将标高引至附近稳定不易被破坏的结构物上，用红色油漆做出明显标记，在土方开挖时，控制土方开挖全过程的标高，防止超挖，流沙或塌方现象出现；在施工中要明确图纸在实际现场中得位置，采用挂线施工并在每测设施复测点，方便在施工中随时检测高程、位置、平面尺寸。
报验核对无误后方可进行开挖，开挖采用CAT320挖土机。
2、土方开挖工作面宽度为1m，土方以机械开挖为主，人工开挖为辅；放坡比例为1:1.25，预留20至30公分土方采用人工开挖、修政边坡，确保施工安全，余土外运至指定区域堆放。
3、为防止地表水流入基坑内，避免基坑积水和确保施工方便，在基坑面四周砌筑250×250的排水沟，四大对称角设四个沉砂井。
（沉砂井半径500mm，深800mm），每个集水井配置一台潜水泵，24小时不间断排水，并派专人进行看管。
把水从集水井抽至地面沉沙坑，然后排入市政管道内。
基坑降水示意图如下：明沟、集水井排水示意图4、基坑验槽要由安全人员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。
5、土方回填前将坑内的砖、石头、木块等杂物清除干净。
土方回填采用机械回填，安排人工分层摊铺，在人工配合机械夯实的方法分层回填夯实。
6、化粪池处在已成型地面上，需要先将表面的石材去除，然后将垫层破除后，才能进行下一步施工，破除的混凝土碎块，应及时运出施工现场，保证现场的文明施工要求。
五、现浇钢筋混凝土化粪池施工工艺流程1、前期准备：首先提交混凝土浇筑计划、并对现场进场的钢筋及时进行抽样送检确保钢筋满足要求。
2、钢筋绑扎施工要点原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，盘圆采用卷扬机在钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不大于4%，每一工作班必须检查1组。
钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范标准图执行。
相同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般先断长料，后断短料，断料时应避免用短钢尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋断料尺寸要求准确，允许偏差小于+10mm。
钢筋弯曲成型必须保证钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
Ⅰ级钢筋末端弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，Ⅱ级钢筋末端90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为：全长±10mm，箍筋边长+5，-4mm。
钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。
绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。
各类钢筋连接应尽量采用绑扎搭接，受拉钢筋应控制在25%，并避开同一断面。
受压钢筋应控制在50%，尽量避开同一断面。
3、混凝土浇筑混凝土来源：混凝土制品厂集中拌制的商品混凝土。
对预拌混凝土的要求：与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。
运输到场的混凝土时间超过2小时或出现离析现象，不得使用。
底板采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法，每个出料口必须配备四只φ70高频插入式振动机，振点分别布置在出料口两台、混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台；混凝土斜面下脚必须严格、仔细地振捣。
振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于400mm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。
加强对钢筋密集部位混凝土的振捣，确保密实。
振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模板。
墙体混凝土采用墙体混凝土采用分层浇筑振捣的方法进行浇注，分层厚度不得大于400mm。
混凝土试块制作要求：普通砼每100m3制作一组混凝土试块，共计3+N组，二组为同条件，一组为600℃同条件，N组为标养；制作每一组试块时，必须在同一车混凝土中取出，取样在放料2分钟后进行，取样后立即制作混凝土试块。
拆试模后置于标准养护室内水池中，试块抗压强度以28天令期为准。
4、模板工程本工程墙体采用18厚覆膜木胶板，根据墙体高度、长度和木胶板的规格分块制作。
模板配置和制作：10cm×10cm木方作竖龙骨，中心距25cm，木方平直不弯曲，保持模板龙骨净距不超过15cm，如龙骨中间有接头，接头位置应错开。
内墙模板根部位置的控制：模板外侧预埋地锚，地锚钢筋直径为于25mm，埋深和外露不小于10cm，中距60cm，模板就位后模板与地锚间用木楔紧固。
示意图如下：（1）墙模安装图（2）梁模板模板采用18㎜厚双面覆膜多层板，底模主龙骨采用Φ48@600的双钢管，次龙骨采用50×100＠200的木方；侧模主龙骨采用Φ48@600的双钢管竖向设置，次龙骨采用50×100＠300的木方横向通长设置；并根据不同梁高设置对拉螺栓，当梁净高h≤600mm时，可不设置对拉螺栓，h＞600mm时，在梁中部设置Φ16mm对拉螺栓一道，螺栓水平间距为1000mm。
对拉螺栓外加Φ20塑料套管，可以使拉杆拆模后重复使用。
顶板支护示意图4、化粪池检查井砌筑或现浇时应按相应的规范进行砌筑与浇筑，预留化粪池通气管，严格按要求及规范布置做好接头处理。
回填与基坑回填要求一致。
期间需保证安全防护及文明施工措施到位，并且施工排水措施采用底板外侧人工挖土沟，组织流向土基集水坑后就近排至市政管网。
防水涂料施工穿插于化粪池墙体边模拆除后进行。
六．钢筋混凝土化粪池施工注意事项1、基础开挖时严格按照图纸尺寸和坐标控制结构的开挖形状和规格。
开挖前必须要先清除地面已铺石材、垃圾、等不适合回填的材料，开挖的土方应堆放在合理规定的地方，不得影响施工。
开挖出的土方适合回填要求的可就近堆放已起到方便回填。
开挖应遵循人工配合机械，开挖至控制标高以上20至30公分人工清理，整平后检查结构尺寸、标高、位置。
合格后进行下道工序。
开挖过程中不得破坏原状土。
基坑开挖和验槽合格后，基底应夯实并尽快封闭或立即浇筑基础，以防基坑积水浸泡后，地基承载力降低，同时，应加强基坑排水2、垫层施工时如开挖土质较好可采用土模，否则采用10*10的长木方按照图纸尺寸支护模板。
模板的内口应于图纸尺寸相切齐。
在开挖过程中应在纵横轴线、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时放样校核用。
底板混凝土应一次性浇筑，在浇筑底板时由于底板与墙体之间有斜坡，为方便墙体支护模板，在浇筑底板时应在墙体与底板斜坡部分应同步浇筑，浇筑位置为斜坡顶相持平。
3、钢筋混凝土盖板施工①盖板分为预制板和现浇板②采用钢筋砼现浇，砼采用集中拌合，所有砼均由预制场内的拌合站供应，砼采用输运车运输到位后直接浇筑③盖板现浇模板采用木模板。
支撑采用木支撑或钢管支撑方案。
④浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋进行检查，再进行浇筑。
模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。
模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱模剂且是否均匀。
如未则立即进行补刷⑤浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝⑥浇筑混凝土时采用插入振动器进行振实，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50mm~100mm的距离，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。
振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部分，必须振动到该部位砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止。
4、吊板的安装吊板的安装应采用钢丝绳捆绑起吊安装，安装时应轻起轻放，注意保持吊板的原装性，不得有任何破坏。
盖板安装完毕后得用M12.5水泥砂浆充填台背与盖板间的空隙，当其强度达设计强度的70%后，方能于后台进行填土，要求在回填范围内，采用透水性能良好的砂质土或砂砾石土，分层对称夯实，每侧台身必须一次浇筑完成。
5、混凝土的养护混凝土浇筑后立即进行养护。
在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。
对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘等物覆盖，并经常在模板及草帘上洒水，洒水养护的时间，应不少于7天。
6、一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行砼浇筑。
砼浇筑预先清洗模板，涂抹脱模剂，架设砼溜槽，拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，通过溜槽送入模内。
人工大致找平，采用插入式振动密实，并要求振动棒振动时不能触及模板。
7、回填土可采用石灰拌合土，可采用路拌法施工，必须分层夯实在，分层压实厚度为15至30公分。
应化粪池墙身过高，不宜用碾压机压实，可采用小型机具夯实，与墙台接缝处应重点夯实。
待回填土翻松摊铺在施工段内，松铺系数应控制在1.3至1.5之间。
即松铺厚度保持在26至30公分，先稳压一遍打方格网步灰，然后搅拌均匀后进行晾晒，当达到最佳含水量时立即进行压实。