产品检验标准
产品检验标准
产品检验标准产品是指通过某些加工方式制造出来的物品，而产品的质量是衡量产品优劣的重要指标之一。
为了确保产品质量的稳定性和一致性，制定和执行产品检验标准就显得尤为重要。
本文将详细介绍产品检验标准的定义、重要性以及制定方法。
一、产品检验标准的定义产品检验标准是在特定条件下，根据国家或行业相关法规和标准，通过检验测试来判断产品是否合格的规范性文件。
它具体规定了产品检验的要求、方法、技术规范以及判定依据等，其目的是为了保证产品质量达到预期要求。
二、产品检验标准的重要性1. 提高产品的质量稳定性：通过执行产品检验标准，可以提前发现和排除可能存在的产品缺陷，确保产品质量的稳定性和一致性。
2. 维护企业声誉：合格的产品检验标准有助于企业树立良好的声誉形象，树立品牌形象，获得消费者的信任。
3. 促进产品贸易便利化：执行产品检验标准可以消除贸易壁垒，减少贸易纠纷，促进产品的跨境贸易。
4. 保护消费者权益：产品检验标准可以确保产品符合相关法规和标准，保护消费者的合法权益，维护消费者的安全和健康。
5. 推动产品技术进步：通过制定产品检验标准，可以促进产品技术的创新与发展，提高产品的竞争力。
三、产品检验标准的制定方法1. 国家标准：由国家标准化机构负责制定，适用于全国范围内的产品检验。
国家标准常常以GB开头，比如国家标准《GB/T 1234-xxxx产品质量检验通用规定》。
2. 行业标准：由行业组织或专业机构制定，适用于某个特定行业的产品检验。
行业标准常常以行业缩写或产品类别开头，比如《DL/T 1234-xxxx 电力设备产品质量检验规程》。
3. 企业标准：由企业自行制定，适用于企业内部产品的检验。
企业标准通常以公司名称或缩写开头，比如《XYZ公司产品检验标准》。
4. 国际标准：由国际标准化组织ISO制定或与其合作的机构共同制定，适用于全球范围内的产品检验。
国际标准常以ISO加数字开头，比如《ISO 1234-xxxx 产品质量检验通用指南》。
产品出厂检验标准
产品出厂检验标准1.检验目的本文档旨在规定产品出厂前需要进行的检验内容和标准，确保产品质量符合相关法规和标准的要求，提供优质的产品给客户。
2.检验范围本检验标准适用于所有出厂的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品等。
3.检验方法3.1 产品外观检验：检查产品外观是否完好无损，无明显划痕、变形等问题。
3.2 功能性检验：测试产品的基本功能是否正常，符合产品说明书中的要求。
3.3 安全性检验：通过安全性测试，确保产品在正常使用情况下不会对用户造成安全风险。
3.4 材料检验：对产品所使用的原材料进行检验，确保符合相关法规和标准的要求。
3.5 物理性能检验：测试产品的物理性能，如耐磨性、抗压性等。
3.6 包装检验：检查产品是否按照标准进行包装，确保在运输过程中不会因包装不当而受损。
4.检验标准4.1 外观检验标准：产品外观应完整无损，无明显划痕、变形等缺陷。
4.2 功能性检验标准：产品的各项功能应能正常运作，符合产品说明书中的要求。
4.3 安全性检验标准：产品应符合相关法规和标准的安全性要求，不会对用户造成安全风险。
4.4 材料检验标准：产品所使用的原材料应符合相关法规和标准的要求，不含有禁用物质。
4.5 物理性能检验标准：产品的物理性能应符合相关法规和标准的要求，具备耐磨性、抗压性等特点。
4.6 包装检验标准：产品应按照标准进行包装，包装材料应能保护产品在运输过程中不受损。
5.检验记录和报告每次检验应有专人记录检验情况，并生成检验报告。
检验报告应包括产品信息、检验结果、检验日期等内容。
6.相关责任6.1 生产部门负责按照本标准组织产品出厂前的检验工作，并确保产品符合相关要求。
6.2 质量部门负责监督和审核检验工作，确保检验结果准确可靠。
7.异常处理如发现产品在检验过程中存在问题或不符合检验标准的要求，生产部门应及时采取措施进行修复或调整，确保产品符合标准后方可出厂。
8.生效日期本《产品出厂检验标准》自发布之日起生效，并适用于所有未出厂的产品。
产品检验标准 技术指标
产品检验标准技术指标产品检验标准是针对特定产品进行质量检验的标准化要求，它是保障产品质量和确保产品符合相应安全、环保、卫生等规定的重要手段。
产品检验标准由国家标准化管理机构或行业标准化组织制定，对于产品的质量、性能、使用寿命、安全性等方面进行了详细规定，为相关企业提供了科学、规范的质量控制依据。
技术指标则是产品检验标准中的具体要求，是设定检验标准的依据和实施依据。
一、产品检验标准的基本要素1. 适用范围：产品检验标准应明确指出适用的产品种类和范围，包括产品的命名、分类、用途、相关行业标准等信息。
2. 样品采集及样品状态要求：产品检验标准应清晰指出样品的采集方法、数量、保存条件，样品的状态要求等内容。
3. 检验方法和设备：产品检验标准应包括详细的检验方法及相关设备，确保检验结果的科学可靠性。
4. 检验项目及技术指标：针对不同产品的特点，产品检验标准应制定相应的检验项目及技术指标，确保全面、准确地评价产品的各项性能。
5. 判定规则：对于不同项目的检验结果，产品检验标准应明确判定标准，包括合格品、不合格品、有缺陷品、特别规定等分类标准。
6. 标识、包装要求：产品检验标准应对产品的标识、包装等进行规范，确保产品在市场上的售卖和使用符合相应要求。
二、产品检验标准的重要性1. 保障产品质量：产品检验标准可以通过明确的检验方法和技术指标，有效地保障产品的质量稳定性和产品性能的可靠性。
2. 促进贸易畅通：产品检验标准在国际上得到广泛认可，符合检验标准的产品可以顺利出口到其它国家，促进贸易畅通和国际间的合作。
3. 保障消费者权益：产品检验标准可以保障消费者购买到符合质量要求的产品，提高消费者的满意度。
4. 促进产业升级：产品检验标准可以帮助企业提高产品质量水平，促进产业技术进步和品牌价值提升。
三、技术指标在产品检验标准中的作用和规定1. 技术指标是产品检验标准的核心内容，通过技术指标的设定和检验，可以评价产品的各项性能和质量。
产品检验标准
产品检验标准产品检验标准是指对产品进行检验和测试时所需遵循的一系列规定和要求。
它是保证产品质量、确保产品安全的重要手段，也是产品质量管理的重要内容之一。
产品检验标准的制定和执行，对于保障消费者权益、促进生产者提高产品质量、维护市场秩序、促进产品贸易等方面都具有重要意义。
首先，产品检验标准需要明确产品的检验范围和检验方法。
产品的检验范围包括产品的外观、尺寸、材料、性能等方面，而检验方法则包括了检验的具体步骤、使用的仪器设备、检验的标准要求等。
只有明确了产品的检验范围和检验方法，才能进行有针对性的检验工作，确保产品质量。
其次，产品检验标准需要具备科学性和合理性。
科学性是指产品检验标准应当建立在科学的基础之上，充分考虑产品的特性和使用环境，确保检验结果具有科学可靠性。
合理性则是指产品检验标准应当符合实际生产和使用的需要，不应设置过多的冗余检验项目，以免增加生产成本和检验时间。
另外，产品检验标准需要具备可操作性和实用性。
可操作性是指产品检验标准应当具备清晰明了的操作步骤和要求，使得检验人员能够依据标准进行准确的检验工作。
实用性则是指产品检验标准应当能够满足实际生产和市场监管的需要，对于产品的质量和安全具有实际意义。
最后，产品检验标准需要不断完善和更新。
随着科学技术的发展和市场需求的变化，产品检验标准需要不断进行修订和更新，以适应新产品的出现和市场的变化。
同时，产品检验标准的完善也需要借鉴国际标准和先进经验，不断提高我国产品检验标准的水平和国际竞争力。
综上所述，产品检验标准是保障产品质量和安全的重要手段，对于企业生产、市场监管和消费者权益都具有重要意义。
因此，制定科学、合理、可操作和实用的产品检验标准，不断完善和更新产品检验标准，是当前和今后一个时期我国产品质量管理工作的重要任务。
希望各相关部门和企业能够高度重视产品检验标准的制定和执行，共同努力，提高产品质量，保障消费者权益，促进我国产品贸易的健康发展。
产品检验标准和方式
产品检验标准和方式1. 引言本文档旨在介绍产品检验的标准和方式，以确保产品质量和安全性。
产品检验是在产品生产过程中的一个关键环节，它可以帮助厂商发现并纠正生产中的问题，并保证最终产品符合相关的质量标准。
2. 检验标准产品的检验标准是根据相关法规和行业标准来制定的。
因各种产品的属性和特性不同，其检验标准也会有所差异。
以下是一些常见的产品检验标准：2.1. 外观检验外观检验是针对产品的外观特征进行的检验，包括颜色、形状、尺寸、表面光滑度等方面。
这些检验标准通常和产品设计要求、市场需求以及消费者期望密切相关。
2.2. 功能性检验功能性检验是验证产品是否能够按照设计时所规定的功能进行正常工作。
这些检验通常涉及产品的各种操作、应用场景以及性能指标，以确保产品在使用中不会出现问题。
2.3. 安全性检验安全性检验是为了评估产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
这些检验通常包括电气安全、机械安全、化学物质安全等方面的评估，以确保产品对用户和环境没有潜在的危害。
3. 检验方式产品的检验方式一般分为两种：自检和第三方检验。
这两种方式可以互相结合，以提高产品质量的保障程度。
3.1. 自检自检是指厂商在生产过程中主动对产品进行检验。
这种方式要求厂商建立一套完善的自检机制，包括从原材料采购、生产过程控制到最终产品检验等环节，以确保每个环节都符合相关标准。
3.2. 第三方检验第三方检验是指将产品交由独立的检验机构进行检验。
这种方式可以为产品提供更加客观和权威的评估，减少可能存在的利益冲突。
厂商可以选择与认可的检验机构合作，将产品交由其进行评估和检验。
4. 结论产品检验是确保产品质量和安全性的重要环节。
厂商应该根据产品的属性和特性，制定相应的检验标准，并选择合适的检验方式。
自检和第三方检验可以结合使用，以提高产品质量的可靠性。
同时，还需要密切关注相关法规和标准的更新，不断优化产品的检验流程，为市场和消费者提供高质量的产品。
产品生产检验标准
产品生产检验标准
一、产品外观检验标准
1、产品灌装：注料合理，切割整齐，无带盖，无缺陷，无扭斜、偏头，形态完整，膨胀率达到
标准。
2、产品冻结：无空头、变形、软塌、螎化等不良冻结现象。
3、产品工艺：结构合理，层次分明，表靣平整、光滑，色泽、感观符合该产品应有的特征。
4、产品形态：形态完整，无夹心、外露、串色，无杂质污染，无缺角少棱、变形现象。
5、产品插扦：位置、长度合适，插扦插入产品中心部位，木扦外露长度3---5cm.
6、插扦端正：严禁有双棍、断棍、斜棍、无棍等现象。
7、产品形状：个头大小均匀一致，符合产品生产标准，单支产品重量偏差不能大于3g。
8、涂层均匀：有巧克力涂层产品要求涂层均匀，表面光滑，涂层位置一致，涂层无破损，无倒
流现象。
产品涂层时如混有果粒或其它干料，产品表面颗粒应分布均匀。
二、产品包装检验标准
1、包装袋图案、颜色、文字清晰完整；生产日期、批号正确、清楚。
2、包装袋对标准确，包装规范，图案完整，无乱版、错版、扭斜等现象。
3、产品包装横封、纵封封口严实平整，无烧焦、偏封、封口不严现象。
4、产品包装表面整洁干净，无料液，无污染，无破损。
5、产品纸箱上的产品品名、生产日期、批号与包装袋上的产品品名、生产日期、批号一致，且
清晰明了。
6、纸箱外观整齐干净，文字图案清晰，无污染，无破损。
潮湿发霉、溅水纸箱严禁使用。
7、产品装箱时要摆放整齐，数量准确。
8、封箱时纸箱中缝对折紧凑, 箱面平整严实, 无扭斜、凸起现象。
封箱胶带适中，长度为
3---5cm。
产品的质量标准及检测标准
产品的质量标准及检测标准1、质量标准1.产品质量标准的依据：满足产品使用功能要求；满足客户及产品设计图纸要求；满足外观美观的要求；满足性价比要求。
2.产品质量标准的用途：产品合格或拒收的判定标准；产品工艺设计、产品生产、出货检查的控制依据；生产质量控制时，结合设计图纸，根据生产工艺状况决定需要检查的项目或检查频率；产品出货检查时，根据出货检查工序的要求决定需要检查的项目或检查频率。
2、检测标准一、目的为了验证所提供的产品是否满足规定要求，应对产品生产各过程进行监视和测量，特制订本制度。
二、范围适用于本厂产品的进货检验，过程检验和成品检验的全过程检验。
三、职责1、业务部对外签订合同，及确定相关的检验标准、国家标准、行业标准。
2、品质部负责确定检验标准及实施全过程检验。
3、库管、工程部等负责配合协调。
四、工作程序1、检验及抽样依据 1.1检验依据1.1.1有国际，国家法律法规或国标，行业标准的产品，依据上述标准进行检验；1.1.2没有国标，行业标准及其他相关标准的产品，本公司也未进行相关标准制定的，依据合同签订时，约定的相关技术指标，要求进行检验。
1.2抽样依据1.2.1本公司内执行国标GB/T2828.1-2003计数随机抽样依据.2、进货验证1.采购物品到厂后，由仓管员按送货单验证产品名称、品种、数量，并检查包装是否完好进行验证，如需经品质部检验，通知品质部质检员检验，如不符合规定应通知采购部处理。
2.品质部检验人员按原材料和包装件依据合同及相关检验报告对进货批产品进行抽样检验，并填写进料检验报告单。
3.进货检验合格，质检员通知仓管员办理入库手续，检验判为不合格批的产品不能入库。
3、施工过程验证1.施工过程检验环节由品质部根据合同及相关标准进行检验，保留《过程检验表》QR824-004。
4、成品验证1.成品检验由品质部按本制度严格执行检验依据及抽样依据，填写《成品检验表》，批次检验合格的产品方可入库。
通用产品检验标准
通用产品检验标准1. 引言本文档旨在制定一套通用产品检验标准，以确保产品的质量和安全性。
通过统一的检验标准，可以提高产品的一致性和可靠性，满足消费者对产品的期望和需求。
2. 检验要求2.1 外观检验- 产品外观应整洁无损伤，无明显色差或瑕疵。
- 具有可靠的标识、标志和包装。
- 产品尺寸、形状和颜色应与规定相符。
2.2 功能检验- 根据产品的用途，进行功能性能的测试。
- 确保产品的基本功能正常运作。
- 检查产品的操作方式是否易于理解和使用。
2.3 安全性检验- 确保产品符合相关法律法规的安全性要求。
- 检查产品是否存在明显的安全隐患。
- 对产品进行安全性能测试，如电气安全、机械安全等。
2.4 可靠性检验- 对产品进行耐久性测试，检验其使用寿命和可靠性。
- 评估产品的质量控制和生产工艺。
- 检查产品的耐用性和稳定性。
3. 检验方法3.1 样品选择- 样品的选择应具有代表性，并符合产品生产批次的特征。
- 样品数量应满足统计学要求，以提高测试的可靠性。
3.2 检验设备- 使用标准的检测设备和仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。
- 检测设备的校准应定期进行，以确保其准确性。
3.3 检验步骤- 根据不同的检验要求，制定相应的检验步骤和操作规范。
- 对每个检验项目进行记录和评估，确保全面和准确的检验结果。
- 对检验结果进行分析，并根据需要采取相应的纠正措施。
4. 结论通过制定并遵守本文档中的通用产品检验标准，可以提高产品的质量和安全性，增强消费者的信任和满意度。
同时，也为生产企业提供了一套简单且可行的检验策略，以保证产品符合市场需求和法律法规的要求。
注：本文档只作为一份参考，具体的检验标准应根据产品特性和相关法规进行调整和制定。
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产品质量判定标准
1、目的
为成品检验提供标准、规范指南，确保产品质量符合行业标准。
2、适用范围
适合成品检验及入库的批量检验。
3、面料的品质判定标准
疵点类别
疵点
名称
一等品次品
纱疵
粗纱
主要部位不允许,次要部位直径是5MM
内并目视不明显者允许.
明显者允许细纱
主要部位不允许;次要部位直径是5MM
内并目视不明显者允许.
允许
油
丝
色
丝
漂
白线
色
主要部位:浅淡的1.5CM1根,较深0.2CM1
根
允许
中
色
主要部位:5CM1根或3CM2根
次要部位:分散的5根累计10CM
允许深
色
主要部位:5CM2根
次要部位:10CM2根
允许大肚
纱
主要部位不以允许;次要部位不影响外观
允许
允许
织疵
断经、
纬
不允许目视不明显允许花针不允许允许
飞毛、
透胶
主要部位不允许，次要部位允许允许
错花不允许允许
锁口
不良
1针允许，2针以上修好允许10针以上修好允许停车
档
主要部位不允许，次要部位不明显允许允许
污点
主要部位不允许，次要部位目视不明显
允许
允许
破损不允许
目视不明显，修好
允许
4、文胸、半身围的车缝品质判定标准
缩率不均匀目视不明显允许返修—露上碗线不允许返修—翻拆后线头不清不允许返修—
针孔翻拆后留下针孔，目视不明
显允许
返修—
针洞不允许—
无法返修
双层缝合有杂质
主要部位不允许，次要部位
对着灯光目视不明显允许
返修—
扭肩带不允许返修—勾圈歪斜、变形目视不明显允许返修—漏车不允许返修—
车缝疵点打枣、锁勾圈车不
到位
欠1针，不影响产品性能允
许
返修—错方向不允许返修—外观效果变形不允许—
无
法返修
4、1文胸规格尺寸公差标准
序号尺寸部位允许正负公
差
度量方式
1比下捆长度土5MM以下捆布边/低波为准
2碗边长度土3MM以碗棉边为准（用于前幅车丈根的款）3耳仔长度土3MM以布边/低波为准
4心顶阔度土2MM以上碗线左右垂直为准
5心下底阔度土3MM以心布边/低波为准
6上捆长度+5/-8MM以上捆布边为准（用于整个上捆缩率一
致）
7比上捆长度+3/-5MM以上捆布边为准（用于碗、比缩率不一
致）
8碗上捆长度土3MM以上捆布边为准（用于碗、比缩率不一
致）
9上碗长度土5MM以上碗线为准
1
落带长度土3MM以落带内边上为准
1
比高度土3MM以驳比线为准
1
1
肩带长度土5MM用于有跳码肩带的款
2
1
勾圈阔度土0MM
3
序
号
1下捆长度土10MM以下捆布边/低波为准
2夹碗长度土5MM以夹碗线为准（建议模碗款不设该
尺寸）
5、内裤的车缝品质判定标准
打枣，车不到位欠1针，不影响产品性能允许返修—错方向不允许返修—外观效果变形
不允许—
无
法返修
允许5、1内裤规格尺寸公差标准
序
号
尺寸部位允许正负公差度量方式11/2裤头长度土10MM以裤头布边为准
21/2裤脚长度土10MM以脚布边为准
3后幅连浪长度土10MM以脚布边为准（车至前浪或前幅部
分）4前脚长度土5MM以布边或花边低波
5浪最窄处土3MM以浪底最窄位垂直量
6侧骨长土3MM以布边为准
6、束裤、腰封、保暖裤的车缝品质判定标准
疵点
名称
疵点名称一等品
超出一
等品范围返
修
次
品车缝
疵点
花形不对称≤4MM允许返修—花波位出入口不
对齐
不允许
返修—
叠
缶车：不允许返修—
车线、间线不顺直主要部位不允许；次要部位不
明显允许
返修—
车缝打褶主要部位不允许；次要部位且
不明显允许
返修—缩率不均匀目视不明显允许返修—翻拆后线头不清不允许返修—
针孔翻拆留下针孔，目视不明显允
许返修
—
车缝疵点
针洞不允许
—无
法返修
允许双层缝合有杂质不允许返修—勾圈歪斜、变形目视不明显允许返修—漏车不允许返修—打枣，车不到位欠1针，不影响产品性能允许返修—错方向不允许返修—外观效果变形不允许
—无
法返修
允许
6、1束身功能规格尺寸公差标
序
号
尺寸部位允许正负公差度量方式11/2裤头长度土7MM以裤头布边为准2裤脚长度土10MM以脚布边为准
3前中长度土5MM以前中央线为准，摊平量
4后中长度土5MM以后中央线为准，摊平量
5后中缩褶位土3MM以后中央线量（扼至扼）
6裤脚缩褶位土3MM以脚布边为准（扼至扼或至骨位）7浪最窄处土3MM以浪底最窄位垂直量
8捆骨长度土3MM以双针线中间量
9胶骨长度土0MM
6、2腰封规格尺寸公差标准
序
号
尺寸部位允许正负公差度量方式1上捆长度土10MM沿布边
2下捆长度土10MM沿布边
3前中比高土5MM沿夹缝线中央量
4侧比高土5MM沿夹缝线中央量
5后比高土5MM沿夹缝线中央量
6勾圈长度土0MM
7前鱼鳞骨土0MM
8侧鱼鳞骨土0MM
9后鱼鳞骨土0MM
6、3保暖裤规格尺寸公差标准
序
号
尺寸部位允许正负公差度量方式11/2腰围土10MM摊平沿腰头布边为准
2臀围（参考）土10MM摊平沿挡位往上7－8CM横量围度最
大位3裤长土10MM由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚
口
41/2脚围土5MM摊平，量裤脚口边
6前中长土5MM由腰上口沿中缝量至裆骨交叉处7后中长土5MM由腰上口沿中缝量至裆骨交叉处8内侧骨长土10MM摊平，由裆骨沿侧缝垂直至裤脚口7、睡衣、保暖衣的车缝品质判定标准
疵点类别疵点名称一等品
超出一
等品范围返
修
次
品
车缝疵点
花形不对称≤4MM允许返修—花波位出入口对
不齐
不允许返修
—不平服、扭纹轻微、目视不明显允许返修—针数稀、密
三针：比要求土3MM且拉开
不断线允许
返修—
针洞不允许—
无
法返修
允许双层缝合有杂质
主要部位不允许，次要部位对
着灯光目视不明显允许
返修—
漏车不允许返修—打枣，车不到位欠1针，不影响产品性能允许返修—错方向不允许返修—外观效果变形
不允许—无
法返修
允许7、1睡衣、保暖衣的尺寸公差标准
序
号
尺寸部位允许正负公差度量方式11/2胸围土10MM摊平，横量袖窿线与侧骨线交叉点21/2下摆土10MM摊平，横量下摆边
31/2领围土5MM沿领边量前后领中之间的距离41/2袖笼土5MM摊平，测量袖笼弧线长度
5肩阔土10MM摊平，两肩端点直线距离
6小肩宽土3MM摊平，肩颈点至肩端点之间距离7袖长土10MM肩端点至袖口边
81/2袖口阔土5MM摊平，量袖口边
9侧骨长土10MM袖窿与侧骨交叉点到下摆边1衣长土10MM肩端点垂直至下摆边
8、本身尺寸的差异标准（注：本身尺寸差异是指左右对称部位的差异）
9、产品主要部位与次要部位的定义
9.1以下部位为产品的主要部位
A、胸围的碗位、心位、侧比、后比、肩带的表面；
B、裤子的腰头、前幅、后上幅；
C、泳衣
及同类产品的前幅、后上幅；D、衫前幅二分之一以上部位、肩部、长袖的二分之一以上或
短袖的前部和衫领等视觉敏感部位。
9.2 以下各部位为产品的次要部位
A、各类产品的里部、后下幅等视觉不敏感部位。
10、产品不合格品的定义
10．1影响整体外观和穿着功能而又不能修复的缺陷为A类不合格。
10．2影响整体外观和穿着功能而又能修复的缺陷为B类不合格。
11、不合格品的分类
物料织疵严重—严重—污渍色斑明显—较明显—断线、爆开—严重严重—跳线、驳线—严重较严重—左右不对称—严重——珠露不稳定—严重较严重—没按工艺方法车缝相接近—相接近—漏缝、破损轻微—轻微—夹层有异物—明显—明显错纹向、方向明显—明显—距边不匀—严重—较严重扭肩带———轻微剪线不良—明显—明显规格尺寸超差＞50%≦50%＞100%≦100%
制表：杨万国。