龙门吊司机安全教育培训教案资料

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龙门吊、提梁机安全培训讲义

龙门吊、提梁机安全培训讲义

特种作业安全培训讲义中国中铁CHINA RAILWAY GROUP LIMITED编制:审核:批准:中铁七局集团郑州工程有限公司肇庆东制梁场二O一O年四月特种作业安全培训讲义一、龙门吊操作手及指挥人员安全注意事项1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装臵是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊装。

2、龙门吊操作手必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

3、当接近卷扬限位器时,大小车临近终端或与临近行车相遇时,速度要缓慢。

不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

4、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机上。

5、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

6、两台门吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

7、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

8、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

9、重吨位起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

10、运行时,严禁有人上下龙门吊,也不允许在运行时进行检修和调整。

11、运行中突然发生停电,必须将开关手柄放臵“0”位。

起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

13、夜间作业应有充足的照明。

14、露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应用锁轨器锁好。

15、工作完毕,桥吊应停在规定位臵,升起吊钩,开到轨道两端,并用锁轨器锁好吊轮。

二、箱梁吊装安全注意事项1、从事箱梁吊装、移运的作业人员,必须经过岗前培训,经考试合格后方可上岗。

吊车司机安全教育培训模版(三篇)

吊车司机安全教育培训模版(三篇)

吊车司机安全教育培训模版第一部分:培训背景和目的1.1 培训背景介绍吊车是一种特种设备,使用不当或者操作不规范可能造成严重的事故和伤亡。

为了保障吊车司机的安全,提高操作素质,本次培训将重点对吊车操作的安全知识进行讲解和培训。

1.2 培训目的- 提高吊车司机的安全意识和责任感。

- 掌握吊车的基本操作技能和安全使用知识。

- 学会识别和预防吊车操作中的风险和危险情况。

- 掌握事故应急处理流程,提供安全保障。

第二部分:吊车操作安全知识2.1 吊车的基本构造和工作原理- 吊车的主要部件及其功能介绍。

- 吊车的工作原理和各部分的工作流程。

- 吊车操作的基本规范和要求。

2.2 吊车操作的注意事项- 操作前的准备工作,包括检查吊车设备和工作环境的安全性。

- 吊车的基本操作步骤和流程。

- 吊车操作中的注意事项和禁止项。

- 吊车操作中常见的问题和解决方法。

2.3 吊车事故的原因和预防措施- 吊车事故的分类和频发原因分析。

- 吊车事故中的典型案例介绍。

- 吊车操作中的预防措施和安全注意事项。

第三部分:应急处理和安全措施3.1 吊车操作中的应急处理步骤- 吊车事故发生时的应急处理流程。

- 各种突发情况下的处理方法和技巧。

- 吊车操作中的紧急停机和紧急排险措施。

3.2 吊车操作中的安全措施- 工作时的人员安排和警示标识设置。

- 吊车操作时的检查和维护工作。

- 吊车操作中的用电安全和防火措施。

第四部分:培训评估和总结4.1 培训评估方式- 提供测试题目,对参加培训的吊车司机进行考核。

- 观察和评估吊车司机的实际操作技能。

4.2 培训总结和建议- 对吊车司机的培训效果进行总结。

- 提出吊车操作安全的改进建议和措施。

- 对今后的吊车司机培训和安全知识宣传进行展望。

以上是一个吊车司机安全教育培训模版的基本内容,根据实际情况和需求,可以适当增加或调整培训内容。

希望这个模版对您的吊车司机安全教育培训有所帮助。

吊车司机安全教育培训模版(二)一、前言近年来,随着建筑业的迅猛发展,吊车在工地上的使用频率不断提高。

起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。

以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。

2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。

3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。

4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。

5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。

二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。

- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。

2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。

- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。

3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。

- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。

4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。

- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。

5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。

- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。

6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。

- 强调参训人员的个人防护意识和责任。

7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。

- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。

三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。

- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。

2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。

- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。

(完整版)龙门吊机手安全教育培训记录

(完整版)龙门吊机手安全教育培训记录

安全教育培训记GDAQ1203培训主题起重吊装作业安全教育培训培训部门主讲人应喜荣记录整理人应大侠或招集人培训时间年月日地址学时培训纲要:起重安全知识一、使用钢丝绳应注意的事项?1、使用新钢丝绳,第一要考虑能否切合工作要求,并查察能否有合格证,检查外观质量。

2、解开成卷的钢丝时,一定顺着环绕方向慢慢拉开,使钢丝绳不致形成绳环和打结。

3、用钢丝绳捆绑有棱角的物品时,应在棱角处垫木块,麻袋等物,免得损害钢丝绳。

4、使用钢丝绳时不得超载或忽然受力。

起起落重物时就应迟缓、安稳,防止钢丝绳跳动。

5、切断钢丝绳前,要在切口处两头先用软铁丝或卡子扎牢,防备钢丝松懈。

6、钢丝绳应寄存在干燥、通风优秀的库房内,成卷摆列,不行重叠堆放,并应加垫、涂油及遮盖,防备受潮。

二、起重设施安全操作应注意什么?1、起重设施属特种设施,操作者一定持证上岗,操作时保持精力集中。

2、工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺点,安全装置能否敏捷靠谱。

3、运行前应先鸣信号,吊物下禁止有人逗留或经过。

4、吊运靠近额定负荷重物时,应先进行试吊,以检查制动装置能否敏捷靠谱。

5、当吊车发生安全隐患或其余危险时,不论任何人发出紧迫泊车信号均应立刻泊车,查明状况后才能再持续起吊。

6、工作中一定严格履行和恪守起重吊装“十不吊”。

7、当吊运重物下降到最低地点时,卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。

8、吊车停止作用时,禁止悬挂重物。

将重物卸掉后,将吊钩升到适合高度,控制手柄到零位切断电源。

9、在轨道上露天作业的起重机。

当风力大于 6 级时,应停止工作。

10、司机不得利用极限地点限制器泊车,不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。

11、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离,应切合线路电压的有关规定。

12、起重机工作时,不得进行检修。

检修养护应切断主电源,并挂上标记或加锁。

如何使用钢丝绳才能保证安全?( 1)吊装作业中新使用的钢丝绳一定采纳交互捻钢丝绳。

龙门吊安全教育培训教材

龙门吊安全教育培训教材

龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械,广泛用于工地、港口等场所,但其操作不慎可能引发意外事故,因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。

1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识,以提高其安全意识和操作技能,确保工作场所的安全运行。

第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义:龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备,具有悬挂在门上进行线性运动的特点。

2.1.2 龙门吊的分类:根据不同的结构和用途,龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。

2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理:龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作,其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。

2.2.2 行走机构原理:行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动,常见的有轮轴、行走电机等。

2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁:主要承受起重工作的重量,通常为钢结构。

2.3.2 腿部支撑:用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。

2.3.3 起重机构:负责起重和下降的部分,常见的有卷筒、钢丝绳等。

2.3.4 行走机构:用于实现龙门吊的行走功能,常见的有轮轴、行走电机等。

第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态:确保龙门吊各个部分完好无损。

3.1.2 标识与警示:查看龙门吊上的标识和警示,了解操作注意事项。

3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作:确保起重物稳固,并遵循合理的起吊高度和角度。

3.2.2 行走操作:根据实际情况选择合适的速度,并避开人员和障碍物。

3.2.3 高空作业:注意安全带的使用,防止高处坠落事故的发生。

3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地:清理起重现场和各类工具,确保安全通道畅通。

3.3.2 设备检查:关闭龙门吊电源并进行设备检查,发现问题及时报修。

龙门吊培训教材

龙门吊培训教材

龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件,主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。

(一)吊钩。

吊钩是起重机械的重要零件。

它可以是锻钢制造的,也可以是钢铆制的,但不能采用铸造吊钩。

吊钩在使用中一旦断裂,就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。

吊钩的安全技术检验,由专门机构定期进行,现场作业中,也应经常检验吊钩的安全状况。

凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。

(二)钢丝绳。

钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械,还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。

在吊装作业中,常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。

钢丝绳的规格应根据不同的用途选择,使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。

当钢丝绳的直径磨损变小。

表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时,应降级使用或报废。

(三)滑轮和滑轮组。

滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。

滑轮轴可以固定在面架或结构析上,成为定滑轮,它可以改变力的方向,也可以随重物上下运动成为动滑轮,起吊省力。

当有两支钢丝的张力需要平衡时,滑轮也可以做为均衡滑轮。

把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用,就构成滑轮组,它既可以起吊省力,又可以改变力的方向,而且可以作为减速或增速装置。

当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时,应检修或更换。

(四)卷筒。

钢丝绳通过卷筒卷绕,使重物上升或下降到所需要的位置。

卷筒上的钢丝绳受力后,箍紧筒壁产生压力,有将筒壁压瘪的趋势。

要注意检查卷筒中部有无裂纹,出现裂纹即应报废。

(五)制动器。

制动器是起重机械中不可缺少的组成部分,既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用,又可以在意外情况下起到安全保险作用。

因此,制动器既是工作装置,又是安全装置。

动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。

人力驱动的起重机,其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。

吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品,以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。

龙门吊安全教育培训

龙门吊安全教育培训

龙门吊安全教育培训年月日工程名称宁德屏古高速公路A5 项目部教育地址施工队住地教育类型龙门吊操作培训主讲部门安质部主讲人受教育部门制梁场参加人数主要内容:一、起重机司机安全操作技术仔细交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置的靠谱性进行仔细检查,发现异样状况实时报告。

(1)开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:全部控制器能否置于零位;起重机上和作业区内能否有没关人员,作业人员能否撤退到安全区;起重机运转范围内能否有未消除的阻碍物;起重机与其余设施或固定建筑物的最小距离能否在 0.5m以上;电源断路装置能否加锁或有警告标牌;流动式起重机能否按要求平坦好场所,支脚能否坚固靠谱。

(2)开车前,一定鸣铃或示警;操作中靠近人时,应给断续铃声或示警。

(3)司机在正常操作过程中,不得利用极限地点限制器泊车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上经过,吊物和起重臂下不得站人。

(4)严格按指挥信号操作,对紧迫停止信号,不论何人发出,都一定立刻履行。

(5)吊载靠近或达到额定值,或起吊危险器 ( 液态金属、有害物、易燃易爆物 ) 时,吊运前仔细检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。

(6)起重机各部位、吊载及协助器具与输电线的最小距离应知足安全要求。

(7)有下述状况时,司机不该操作:起重机构造或零零件( 如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防备装置等) 有影响安全工作的缺点和损害;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其余物体挤压;吊物捆绑不牢,或悬挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场所惨淡,看不清场所、吊物状况或指挥信号。

在操作中不得歪拉斜吊。

(8)工作中忽然断电时,应将全部控制器置零,封闭总电源。

从头工作前,应先检查起重机工作能否正常,确认安全后方可正常操作,(9)有主、副两套起升机构的,不同意同时利用主、副钩工作 ( 设计同意的专用起重机除外 ) 。

起重机司机安全培训教材

起重机司机安全培训教材

起重机司机安全培训教材第一章:起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员,他们的职责包括但不限于:- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机,确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准,确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习,提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。

他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。

一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置,从而最大程度地减少事故和损失的发生。

第二章:起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前,进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定,符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动,避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化,做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当:起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书,确保熟练掌握操作技巧。

- 设备故障:定期检查和维护起重机,发现并及时修复或更换损坏的部件。

- 环境因素:合理评估工作环境的安全状况,如天气、地形等因素,采取相应的安全措施。

- 人为失误:提高安全意识,严格遵守操作规程和安全要求,注意个人行为对工作安全的影响。

第三章:安全培训与紧急情况应对- 新员工培训:新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训,包括理论知识和实际操作技巧的培训。

- 定期培训:定期组织起重机司机参加安全培训课程,包括新技术、新法规等内容的学习。

- 紧急情况培训:组织模拟紧急情况演练,提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。

3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故:起重机司机应立即将起重机移离危险区域,拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。

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施工安全教育培训记录
施工单位:中铁十六局集团昌赣客专CGZQ-8标 NO:
项目工程部
教育类别龙门吊司机安全教育培训教育日期2016.10.06 教育地点会议室主持人
受教育单位龙门吊司机及施工队人数见签到表
教育内容
一、培训目的:
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。

杜绝因施工引起的较大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。

力保安全“零事故”。

加强现场安全施工管理,提高施工人员的安全意识。

二、培训内容:
一、机械安全防护装置
安全防护装置的主要作用是防止机械运动部位产生的危险对人体造成伤害。

作为一个机械操作者,应该了解安全防护装置的功能原理。

机械安全防护装置包括防护装置和安全装置。

1、防护装置防护装置是通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分。

根据其结构,
防护装置可以分为壳、罩、屏、门等。

防护装置一般用于以下有危险的部位:机械外露的旋转部位、容易物体抛射危险部位、由于无法达到安全距离而可能造成危险的部位、容易引起扬尘或者火花的部位。

比如说龙门吊小车车房的房罩,就是一个为了防护旋转部位伤害的防护装置,龙门吊的临边护栏就是为了防护高处坠落的防护装置。

2、安全装置安全装置是用于消除或减小风险的单一装置或与防护装置两用的装置。


全装置按照功能和控制方式可分为:联锁装置、控制装置、止动操作装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、阻挡装置。

比如说龙门吊的限高限位器都是安全防护装置。

作为一名机械操作者,除了了解这些安全防护装置的功能和原理之外,还应该做到:
(1)会检查安全防护装置安装位置是否正确;
(2)会检查安全防护装置的功能是否正常;
(3)不能因为嫌麻烦或者其他原因拆除安全防护装置。

二、机械危险因素识别
龙门吊其主要的危险、有害因素有:
(1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;
(2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;
(3)碰撞:与建筑物、电缆线或其他起重机相撞;
(4)基础损坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能支撑于牢固的地面;
(5)操作失误:由于视界限制、技能培训不足等造成;
(6)负载失落:负载从吊轨或吊索上脱落。

三、操作者不安全行为与心理状态识别
大量的事故调查表明,绝大多数的事故是人为原因造成的,这就是说人的不安全行为是引发事故的重要原因。

而人的不安全状态是人做出不安全行为的一个前期征兆。

在机械操作中,常见的不安全行为有:
(1)未经许可开动、关停、移动机器;
(2)开动、关停机器时未给信号;
(3)开关为紧缩,造成意外转动;
(4)忘记关闭设备;
(5)忽视警告标志、警告信号,操作错误(如按错按钮、阀门、搬手、把柄的操作方向相反);
(6)设备运转速度过快;
(7)违章驾驶机动车;
(8)机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫;
(9)安全装置失效;
(10)用手代替工具操作;
(11)攀、坐危险位置。

所有的不安全行为背后都有一定的心理基础和动机,常见的不安全心理状态有:侥幸心理、逞能心理、从众心理、惰性心理、好奇心理、疲劳厌倦心理、情绪波动,思想不集中,机械操作者应根据各种不安全心理状态的心理表现和自身进行对照,及时发现和纠正滋生的不安全心理状态。

四、龙门吊司机安全职责细则
1、作业检查:
1)检查个人安全防护用品佩戴是否齐全可靠,是否完好无损。

2)检查所使用的门吊是否完好无损。

3)对索具进行检查或观察,如发现钢丝绳的变形或损坏,如发现有异常情况,应及时向现场负责人报告。

2、操作程序:
1)在吊装前,必须对各限位器、排线器等进行检查,各安全装置必须灵敏、可靠,方可进行吊装作业;
2)吊运物件时,操作人员必须服从指挥人员的指挥,按照指挥人员的指示信号进行操作;
3)吊运前必须鸣笛示警,并对四方进行观察瞭望;
4)吊运物件料斗不得从其他作业人员头上通过,不得使用限位器作为提升或运行停车使用;
5)不得在吊运作业过程中调整制动器或者对设备进行检修、维护;不得在吊载过程中有剧烈振动时进行起吊或横向运行;
6)不得歪拉斜吊,不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作;
7)不得绑扎不牢,吊载不平衡,易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业;
8)在灯光照明不足,无法看清被吊物件的情况下,禁止吊装作业;
9)发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障,发现故障时要先切断总电源;
10)作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告,未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。

紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业;
3、不准酒后操作。

不准赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。

在施工现场不准乱躺、乱卧、乱坐。

严格遵守“十不吊”;
①、起重臂和吊起的重物线面有人停留或行走不准吊;
②、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊;
③、钢筋、型钢、钢材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊;
④、多孔板、积灰斗、手推车不用四点吊或大模板外挂不用卸甲不准吊;预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊;
⑤、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐;木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊;
⑥、楼板、大梁等吊物上站人不准吊;
⑦、埋入地面的板桩,井点管等以及粘连、附着的物件不准吊;
⑧、多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊
⑨、六级以上强风区不准吊;
⑩、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

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