M1280D塔吊爬升方案
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案1. 引言在建筑施工中，塔吊起到了至关重要的作用。
然而，在特定情况下，塔吊在施工过程中需要进行顶升操作。
顶升操作是指将塔吊整体升高一定高度，以适应施工工地的需求。
本文将介绍塔吊顶升施工方案，包括施工前的准备工作、顶升过程中的注意事项以及施工后的收尾工作。
2. 施工前的准备工作在进行塔吊顶升之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定顶升高度首先需要确定需要顶升的高度。
根据工地的具体情况和施工需求，确定所需的顶升高度，并确保塔吊具备足够的高度进行顶升操作。
2.2 检查塔吊结构和基础在进行顶升操作之前，需要仔细检查塔吊的结构和基础情况。
确保塔吊结构稳固，各部件完好无损，能够承受顶升过程中的力量。
同时，检查塔吊基础是否牢固，能够支撑顶升后的塔吊。
2.3 确保周围安全顶升操作会对周围环境造成一定的影响，因此需要确保施工现场周围的安全。
清理施工区域的杂物和障碍物，设立警示标志，确保人员和设备的安全。
3. 顶升过程中的注意事项在进行塔吊顶升的过程中，需要注意以下事项：3.1 塔吊整体升高塔吊顶升是将整个塔吊升高一定高度，需要确保顶升过程平稳和均匀。
在顶升过程中，需要控制好升降速度，避免过快或过慢造成不稳定或损坏。
3.2 紧固连接件顶升后，需要对塔吊的连接件进行紧固，确保连接件的稳固性。
检查连接件是否松动或有裂纹，及时进行修复或更换。
3.3 配齐悬挂设备顶升后，需要重新配齐塔吊的悬挂设备，确保设备的安全和稳定。
检查悬挂设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3.4 测试塔吊功能顶升完成后，需要对塔吊功能进行测试，确保各项功能正常。
包括吊装能力测试、回转能力测试、升降能力测试等，确保塔吊在顶升后的工作状态良好。
4. 施工后的收尾工作完成塔吊顶升后，需要进行以下收尾工作：4.1 清理施工区域清理施工区域的杂物和残留物，保持施工现场的整洁。
确保安全通道的畅通，方便人员和设备进出。
4.2 编制相关文件根据顶升施工过程中的记录，编制相关文件，包括顶升方案、顶升报告和维护记录等。
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案一、前言塔吊顶升施工是指将已经安装在建筑物或施工现场上的塔吊进行升高或移位的技术操作。
在建筑施工过程中，由于建筑物高度的不断增加或施工现场结构的改变，需要对塔吊进行顶升或移位以适应新的工作环境。
本文将结合实际工程案例，详细介绍塔吊顶升施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1.前期准备工作（1）确定顶升工程的具体要求，包括升高的高度、是否需要移位等。
（2）编制详细的施工方案和施工图纸，包括顶升过程中所需的设备、工具、材料等。
（3）制定安全计划和应急预案，确保施工过程中的人员安全。
2.拆解顶部结构（1）先将塔吊的行走机构固定住，防止在拆解顶部结构时发生意外。
（2）拆下塔吊的顶部梁、滑轨和限位器等设备，以便顶升操作的进行。
3.安装顶升设备（1）根据工程需要，选择合适的顶升设备，如液压千斤顶、千斤顶、螺杆千斤顶等。
（2）根据施工图纸的要求，在塔身上安装顶升设备，并固定好。
4.实施顶升操作（1）在顶升设备的作用下，逐步升高塔吊。
在升高的过程中，需要对顶升设备进行检查和维护，确保其正常工作。
（2）顶升到位后，根据施工图纸的要求，重新安装塔吊的顶部梁、滑轨等设备。
5.测试和调试（1）进行设备测试和调试，确保顶升后的塔吊能够正常工作。
（2）检查顶升过程中是否产生了结构松动或损坏等情况，及时进行修复和整理。
6.收尾工作（1）清理施工现场，尤其是顶部结构和顶升设备的固定点，确保没有杂物和碎块等。
（2）对施工进行记录和总结，为今后的类似工程提供经验和借鉴。
三、注意事项1.安全第一，妥善保护工人的人身安全。
2.严格按照施工方案进行操作，避免产生不必要的风险。
3.在顶升过程中，要随时检查顶升设备的工作状态，确保其正常运转。
4.对于顶升过程中的突发情况，应制定应急预案，及时采取措施处理。
5.需要特别注意的是，顶升过程中需避免对塔吊产生损坏，同时还需确保其稳定性和可靠性。
四、案例分析大型建筑工地的施工现场需要对塔吊进行顶升，以适应新楼层的施工需要。
塔机顶升方案
塔机顶升方案介绍塔机是一种用于在建筑工地上提升、装卸建筑材料的设备。
随着建筑行业的发展，塔机越来越广泛地应用于各种建筑工程中。
然而，在一些特殊情况下，塔机的高度可能不能满足项目需求，这就需要进行塔机的顶升操作。
本文将介绍塔机顶升方案的具体步骤和注意事项，并提供一些关键的工程实例。
塔机顶升方案步骤进行塔机顶升操作需要一定的技术和安全常识。
下面将介绍一般的塔机顶升方案步骤：1.准备工作：在进行塔机顶升之前，首先要进行准备工作。
包括确认顶升的原因和目的，制定详细的顶升方案，对顶升设备进行检查和维护等。
2.卸载塔机吊具：在进行顶升之前，需要先将塔机上的吊具进行卸载，以减轻塔机的重量，方便顶升操作。
3.拆卸和加固塔身：顶升操作需要拆卸并加固塔身部分。
首先，需要拆卸塔身上的一部分构件，以便进行顶升操作。
随后，根据实际情况，对剩余的塔身进行加固，以确保顶升的安全。
4.安装顶升装置：在塔身加固完毕后，需要安装顶升装置。
顶升装置可以是液压顶升杆、顶升千斤顶等，用于提升塔身并保持水平。
5.顶升操作：在顶升装置安装完毕后，可以开始进行顶升操作。
根据顶升方案，逐步提升塔身，直至达到目标高度。
在顶升过程中，需要注意塔身的稳定和水平度。
6.安装顶升后的塔身部分：顶升完成后，需要重新安装塔身部分。
在安装过程中，要注意保持塔身的稳定和平衡，确保安装的质量和安全。
7.测试和验收：在安装完成后，需要进行测试和验收工作，确保顶升操作的质量和安全达到要求。
测试包括对塔身的稳定性和功能性进行检查，验收则需要相关技术人员对顶升操作进行评估。
塔机顶升方案的注意事项在进行塔机顶升操作时，需要注意以下几个方面：•安全第一：在进行顶升操作时，安全需要放在首位。
确保顶升操作的安全性，使用符合要求的顶升装置，严格按照操作规程进行操作。
•充分准备：在进行顶升操作之前，需要充分准备工作，包括制定详细的顶升方案、检查和维护顶升设备、加固塔身等。
只有充分准备，才能确保操作的顺利进行。
塔吊顶升方案
塔吊顶升方案工地名称:塔吊型号:编制人:审核人:审批人:编制日期:无锡市伟顺机械设备租赁有限公司塔吊顶升方案一、塔机基本情况:现有高度已附着道,需顶升节,塔吊自由端米二、顶升施工组织机构人员分工:姓名证号工种及分工赵仁亚32000300009266负责人姜亚超T320823197312057安全员施铁平苏B072010000032建筑塔式起重机安装拆卸工李德刚苏B042010000118塔吊司机黄中华苏B072010000030建筑塔式起重机安装拆卸工蒋锡义苏B072010000031建筑塔式起重机安装拆卸工二、准备工作:1、顶升前完好检验(两人以上签名)2、安装所需工具由负责3、安全技术交底,交底人 ,年月日(1)详细说明本施工方案,把重点,难点作着重分解落实.(2)讲清人员分工,持证上岗,严格遵守操作规程,明确个人责任(3)安装人员分工应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,禁止饮酒等.(4)雷雨天,雪天或风速大于13m／s(4级风以上)恶劣天气时不得进行塔吊安装作业.(5)请项目部或安装单位在工地施工作业区设置安全标志告示.(6)接受交底人签名:四、顶升步骤:1、将超重臂旋至引入标准节的方向(起重臂位于爬升架上伸框架的正上方)如果准备同时加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起,依次排列在起重臂下方,回转制动器处于制动位置.2、放出电缆(长度略大于总的爬升高度)在地面先将标准引进轮固定的塔身标准节下部的四个角上,然后吊起标准节放在外伸框架上,吊适当配重,调整小车位置如(吊一节标准,位置在第一个吊点处.)使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上,实际操作中,观察套架上下8只导轮与塔身标准节主肢杆的间隙基本相同时,即为理想位置,顶升过程严禁回转.3、开动液压系统,将顶升横梁勾扳挂在踏步上,拆除塔身和下支座之间的8只高强度螺栓,再使活塞杆伸出,使套架上的爬升搁在塔身的上一踏步上,再次收缩油缸至顶升横梁勾扳挂在上一个踏步上,再次伸出活塞杆,此时塔身上方已有一个标准节空间,利用引进轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,卸下引进轮,调整活塞长度,将下支座与塔身接合面对角线上四只高强螺栓拧紧.4、将第二个要加的标准节,吊放在外伸框架上,按上述方法,加完所有要加后标准节,最后将下支座与塔身之间的8只高强度螺栓拧紧,至此塔机安装完毕,调整好完全装置.就可以进入工作状态了.(1)自顶升横梁勾扳挂在塔机踏板上,至活塞杆伸出,套架上的爬升搁在踏步上,在这段过程中,必须认真,仔细观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,如有异常情况,应立即停止顶升.(2)起吊钢丝绳应尽可能短,以便吊起标准节放在外伸框架上.(3)自准备加节到加节结束,在这段过程中严禁起重臂进行回转.(4)加节时,应先调整高度限位至不起作用,使吊钩尽量按近变幅小车底部,但随时观察吊钩的位置.(5)若要连续加几个标准节,则每加完一节,在起吊下一标准节前,必须拧紧下支座和塔身之半对角线上的4只高强螺栓.(6)所加标准节的踏步必须与已有的塔身节上的踏步对准.(7)顶升工作全部完成后,必要时,可以将套架下降至塔身底部并加以固定.以降底整个塔机的重心和减少迎风面积.(8)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的高度,检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况,(哪一根主肢杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧).(9)顶升时,其风力不宜超过四级.塔吊附着方案根据工程施工要求安装一台QTZ塔吊,塔吊高度约米,因要安装相应附着支撑,具体要求如下:一、塔吊位置于轴,建筑物上附着支点在轴,中心之间具体附着尺寸如下:第一道附着标高在米,约层具体根据施工要求二、附着架安装基本要求1、塔机与建筑物间距离应符合产品说明书中附着架的安装尺寸受力图要求选择,塔机安装位置如超出说明书要求,应请专业单位设计附着架撑杆的位置与结构.2、根据建筑物最大高度与塔机最大附着高度(最大起升的有效高度),确定塔机,应架设附着的要求.3、设计安装每道附着高度距离时,应严格控制在说明书总图要求的高度尺寸之内,如因建筑物的结构和现场周边环境以及施工进度要求不符时,可提前安装第二个附着架,待下一个附着架安装后,可将第二个附着架撤下,做上一道安装,但撤除后必须保证各道附着架间的距离要求.三、附着架安装程序及技术要求1、附着架的位置尺寸方案确定后,应在安装前7-10天放设附着连接预埋件,预埋件必须连接在建筑物能够承受附着点受力的位置,并且与内钢筋焊固.2、安装附着架前必须检查预埋件混凝土强度是否达到85%以上.3、安装附着架时不得开机进行其他作业,应在停机状态下校正垂直度.4、准备好吊索、吊具以及必须的工具.5、将环梁提升到附着位置,包在塔身外,然后用螺栓连接起来.6、按各撑杆尺寸位置对应吊装四根撑杆,上好销轴开口销,用经纬仪检查塔机轴心垂直度,其垂直度在全高上不超过2%,垂直度的调整有两种,一是撑杆为双头螺杆可调试,进行微调达到垂直度要求, 二是撑杆套入连接式用塔机旋转平衡臂位置使垂直度符合2%时,停止塔机旋转,焊固撑杆连接处来固定撑杆.四、塔身安装程序1、将起重臂旋至塔身引导方向,回转制动定位.2、调整爬升架上的16个守轮与塔身主弦杆之间的间隙,一般为2-5mm3、吊起一节塔身节,将小车开到外伸框架上方,并将四个引进滚轮落在引进滚轮分别装到塔身下方的四角.放下塔身节,使四个引进滚轮落在引进梁上,注意有踏步的一方对着顶升油缸,将吊钩升至最高点,开动小车找平衡,使塔机上部的重心落在顶升油缸横梁的位置上,拆下支座与塔身连接螺栓.4、将顶升油缸上的横担落在一对踏步上,开动液压系统,油缸活塞伸出,塔机上部徐徐上升,此时可检查导轮与塔身主弦杆的间隙.如果前后间隙不均匀可慢速开动小车进行调整,调好后记住小车和实际平衡位置,待活塞杆全部伸出后,摆动爬升架下方的两个爬爪,使其落在塔身踏步上,缩回油缸活塞杆,使横梁担落在塔身上一级踏步上,再次伸出油缸.塔机上部上升.待活塞杆全部伸出,塔身上方正好有一个塔身节的空间.缓慢将引进梁上的塔身节推至塔身上方,将引进的塔身节与塔身的12个连接孔对齐,卸下引进滚轮,用12个M33高强螺栓将塔身节固紧.(手紧力矩为1100NM).调整活塞杆的伸出长度,使下支座与刚装上的塔身节接触,至少应在对角线上穿上一对连接螺栓,方可继续下一节加节.5、顶升安全措施(1)顶升过程中起重臂应与爬升架引进梁方向一致,回转装置应锁住,禁止在顶升过程中回转.(2)连续加节时,在吊钩起吊下一节塔身节前,下支座与塔身节之间至少要对角连接一对M39连接螺栓.(3)每次顶升前应开动小车找好平衡(4)顶升作业时风速必须小于13m／s安装（附着）验收移交使用记录表（塔附表一）工程名称移交塔机厂家、型号出租单位使用单位安装单位监理单位产权编号检测报告编号使用登记编号塔机安装未加节高度塔机安装（加节）后总高度安装附着验收结论总共附着道现第附着验收意见：出租单位移交意见：出租单位负责人签字：（单位公章）年月日使用单位接受意见：公司设备负责人签字：项目经理签字：机管员签字：（单位公章）年月日安装单位意见：安装负责人签字：（单位公章）年月日监理单位见证意见：总监确认：（单位公章）年月日注：1.本表一式五份，使用单位两份，产权单位，安装单位，监理单位各一份．2.验收的详细内容另附表塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录验收日期：安、拆装单位（盖章）安、拆装负责人塔机型号产权登记号塔式起重机起升高度m 幅度m 起重力矩TM 最大起重量T 臂端起重量（2/4绳）/T项目内容和要求验收结果结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全橇开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否灵活、可靠、有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠传动系统各机构转动是否平衡有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电气系统电缆供电统统供电是否充分、正常工作、电压380±5% 炭刷、接触器、继电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位和保险装置力矩限制器是否灵敏、可靠、其统合误差不大于额定值8% 重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值8%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵敏、可靠卷筒是否灵敏、可靠小车断绳保护器是否灵敏、可靠小车断轴保护器是否灵敏、可靠路基复验复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1‰在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小理等于4‰止挡装置距钢轨两端距离大于等于1m行走限位装置距止挡装置距离大于等于1.5使用环境与操作塔机与周围建筑物、外电之间安全距离符合规定多塔作业有可靠的防碰撞措施塔机司机、指挥、司索持证上岗验收结论验收责任人签字安装单位质量检查员：安全员：拆装负责人：技术负责人：设备租赁（或产权）单位单位负责人：塔吊机长：总承包单位单位负责人：分包单位单位负责人：塔式起重机顶升（加节）申请表顶升（加节）单位安装资质证号塔式起重机型号产权编号原塔高度顶升后高度参加顶升人员及资格证号顶升（加节）申请顶升（加节）负责人：日期：审批意见批准人：日期：注：1、由安装（顶升）单位提出顶升申请，项目经理签署审批意见。
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案概述塔吊是在建筑工地上常见的起重设备，用于吊装和运输建筑材料。
在建筑施工过程中，由于建筑高度的增加，塔吊需要进行顶升操作来适应新的高度需求。
本文档将介绍塔吊顶升施工的方案及步骤。
方案方案一：内部顶升方案此方案适用于塔吊内设置顶升设备的情况。
1.准备工作：在塔吊内部安装专用的顶升设备，包括千斤顶、升降螺杆等，并确保设备的安全可靠性。
2.卸载负载：在进行顶升操作前，需要卸载塔吊上的负载物。
3.固定塔身：使用钢丝绳或链条将塔吊身体的顶部与底座等固定结构相连接，保证塔身的稳定性。
4.顶升：使用顶升设备逐步升高塔身，保持稳定操作。
5.安装新节段：在每次顶升的过程中，需要在塔吊身体上安装新的节段，确保塔吊的高度得以延伸。
6.固定新节段：在每次安装新节段后，使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上，保证结构的稳定。
7.检验：完成顶升后，对塔吊进行细致的检查，确保设备的安全可靠性。
方案二：外部顶升方案此方案适用于在塔吊外部进行顶升操作的情况。
1.准备工作：在塔吊底部设置专用的顶升设备，包括千斤顶、升降螺杆等，并确保设备的安全可靠性。
2.卸载负载：在进行顶升操作前，需要卸载塔吊上的负载物。
3.固定塔身：使用螺栓或钢丝绳等方式将塔吊身体的顶部与底部固定结构相连接，保证塔身的稳定性。
4.顶升：使用顶升设备逐步升高塔身，保持稳定操作。
5.安装新节段：在每次顶升的过程中，需要在塔吊身体上安装新的节段，确保塔吊的高度得以延伸。
6.固定新节段：在每次安装新节段后，使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上，保证结构的稳定。
7.检验：完成顶升后，对塔吊进行细致的检查，确保设备的安全可靠性。
8.拆除顶升设备：在完成顶升操作后，将顶升设备拆除，为塔吊正常使用做准备。
步骤步骤一：确定方案根据实际情况选择适合的顶升方案，包括内部顶升方案和外部顶升方案。
步骤二：准备工作准备所需的顶升设备和工具，并确保其安全可靠性。
塔吊顶升施工方案
2.塔吊基础设计与施工
（1）根据塔吊厂家提供的基础图纸及工程实际情况，进行基础设计。
（2）基础施工要求：
-承载力：基础承载力满足塔吊工作及顶升需求；
-稳定性：基础结构稳定，防止不均匀沉降；
-预埋件：预埋地脚螺栓位置准确，固定牢固。
3.塔吊安装与调试
4.《建筑起重机械安全评估规范》；
5.施工现场实际情况。
三、施工目标
1.确保塔吊顶升施工安全；
2.保证塔吊顶升施工质量；
3.提高施工效率，缩短施工周期。
四、施工内容
1.塔吊选型及布置；
2.塔吊基础施工；
3.塔吊安装及顶升；
4.塔吊使用及维护；
5.塔吊拆卸及退场。
五、施工工艺及要求
1.塔吊选型及布置
（1）根据建筑高度、结构形式、施工周期等要求，选用性能稳定、安全可靠的塔吊型号。
2）办理相关手续，完成塔吊退场。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识；
2.设置安全防护措施，确保施工现场安全；
3.定期对施工设备进行检查、维护，保证设备安全；
4.严格执行施工现场管理制度，规范施工行为；
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
七、施工进度计划
1.塔吊选型及布置：1周；
3.加强施工过程质量控制，严格执行验收标准；
4Байду номын сангаас对作业人员进行技能培训，提高施工水平；
5.定期对工程质量进行检查、评估，确保工程质量。
本方案经审批通过后，作为施工现场实施的依据。全体施工人员应严格遵守本方案，确保工程顺利进行。如遇特殊情况需调整方案，应重新报批。
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案第一部分：安全生产管理目录第一章编制依据第二章工程概况2.1 工程概况本工程是一座高层建筑，地处市中心，总建筑面积约为10万平方米。
工程涉及的塔吊数量较多，需要采取科学合理的安装和管理措施，确保施工安全。
2.2 工程特点本工程特点是建筑高度较高，场地狭小，周围交通繁忙。
这些因素都会对施工安全带来一定的挑战，需要特别注意。
第三章塔吊选型及定位3.1 塔吊的选型在选型时需要考虑工程的高度、重量、施工周期等因素，选择适合的塔吊型号，确保施工安全和效率。
3.2 塔吊主要参数塔吊的主要参数包括起重量、工作半径、最大高度、最大倾角等。
在选型和使用时，需要充分考虑这些参数，确保塔吊的安全和稳定性。
第四章安装技术4.1 技术措施在塔吊的安装过程中，需要采取科学合理的技术措施，确保塔吊的安全和稳定性。
这些措施包括基础施工、塔吊组装、固定和配平等。
4.2 人员组织在塔吊的安装过程中，需要合理组织人员，确保施工安全和效率。
需要明确各个岗位的职责和要求，确保每个人都能够做好自己的工作。
第五章塔吊顶升5.1 顶升前的准备在进行塔吊顶升前，需要进行充分的准备工作，包括检查设备、清理工作区域、准备材料等。
5.2 顶升前塔机的配平在进行塔吊顶升前，需要对塔机进行配平，确保塔机的稳定性和安全性。
5.3 顶升作业在进行塔吊顶升时，需要采取科学合理的作业方式，确保塔吊的安全和稳定性。
需要注意顶升速度、顶升高度、顶升角度等因素。
5.4 顶升过程的注意事项在进行塔吊顶升时，需要特别注意一些事项，如气象条件、设备状态、作业环境等。
需要及时采取措施，确保施工安全。
5.5 投入使用前的工作在进行塔吊投入使用前，需要进行充分的检查和测试工作，确保塔吊的安全和稳定性。
需要注意各个部件的状态和性能，确保其符合要求。
Chapter 5.6 Component n and Chapter 6 Safety and Quality Assurance MeasuresIn Chapter 5.6.the components of the project are ___ their quality and safety。
[北京]电视台塔楼M1280D型塔机施工方案
![[北京]电视台塔楼M1280D型塔机施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/77e9f5fb941ea76e58fa0416.png)
4.2、塔楼 1-M600D 移位注意事项
4.2.1、起重性能
考虑 M600D 部件重量、M1280D 与 M600D 塔吊之间的距离，校核 M1280D 塔
中国建筑工程总公司中央电视台新台址建设工程总承包项目部
5
中央电视台新台址建设工程 A 标段
主楼 M600D 塔吊悬臂移位附着方案
吊起重性能。M600D 最重部件为动力包，重 22 吨，两塔间距为 28700mm，查 M1280D 起重性能表得知，M1280D 在工作半径 30 米,单绳可吊 50 吨，即塔楼 1 塔楼 M1280D 将塔楼 1 塔楼 M600D 移位时，M1280D 起重性能可以满足。
为完成两塔楼物料的垂直运输任务，为每栋塔楼各安装了一台 M1280D、和一台 M600D 塔吊。M1280D、M600D 塔吊最初安装为固定式,在楼层达到一定高度后，变 成内爬式。
两座塔楼的 M600D 在爬升到 F41 层，待塔楼和悬臂钢结构全部安装完成后，在 拆卸两台 M1280D 塔吊前对两台 M600D 塔吊进行第二次空中移位，将其移位到悬臂 上，二次移位安装前后各塔吊的平面位置参考图 1－1： M600D 塔吊空中移位平面布 置图，以方便在拆卸完两台 M1280D 塔吊后，用塔楼ⅡM600D 塔吊对塔楼Ⅰ的 M600D。
双绳 80.0 80.0 72.0 64.5 54.5
3.2、M600D 型塔机 M600D 塔机系法福克公司生产的起重力矩为 750t·m 的动臂式、内燃机动力、
全液压控制的重型塔机，起重臂长为 55m（本机使用臂长），最大起重量 50t/2 倍率、
25 t/1 倍率。
M600D 塔吊的起重性能表：
起重臂长度：55m
幅度（m）
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汉京金融中心1#塔吊M1280D爬升安全专项施工方案编制:审核:审批:中建三局第二建设湖北长安设备工程有限公司编制日期：2015/10/12目录一、编制依据11.1主要规范、规程及其他11.2 编制目的及适用范围1二、工程概况22.1工程总体概况22.2结构设计概况22.3周围环境概况32.4塔吊爬升概况4三、施工安排及其准备153.1塔吊爬升管理组织架构153.2施工进度计划163.2 施工准备173.3劳动力准备173.4机具及设备准备20四、塔吊支撑体系设计204.1塔吊性能参数204.2内爬塔吊受力参数214.3塔吊支撑体系设计21五、塔吊爬升225.1爬升前总包项目部准备工作225.2爬升前安装单位准备235.3内爬附着支撑架验收255.5内爬塔吊爬升原理及爬升流程265.6 塔吊爬升过程中相应的应急处理措施36六、安全操作平台设置366.1 操作平台具体样式（供总包单位参考）错误!未定义书签。
6.2 塔机下方空洞安全防护措施错误!未定义书签。
七、质量、安全保证措施387.1 塔吊爬升安全管理组织结构387.2 质量保证措施397.3安全技术措施397.4危险源的识别及控制417.5施工应急救援预案427.6塔吊爬升及内爬支撑系统安装监测监控49八、文明施工要求50九、附件：50一、编制依据1.1主要规范、规程及其他1.2 编制目的及适用范围1.2.1 编制目的本工程主塔楼的大型动臂塔吊安装于核心筒内部，采取自爬升的方式向上顶升，即核心筒内部的爬升方式，以满足结构施工需求。
由于其爬升施工条件复杂，为做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特编制本施工方案。
塔机布置如下：1.2.2 适用范围本施工方案适用于塔楼的1#M1280D塔吊爬升施工。
二、工程概况2.1工程总体概况工程名称汉京金融中心建设单位深圳市罗兰斯宝物业发展有限公司设计单位筑博设计股份有限公司监理单位中海监理有限公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程地址汉京金融中心项目位于南山区深南大道与科技中二路交汇处2.2结构设计概况本工程为超高层甲级写字楼，地上部分除楼面及部分钢柱内需浇筑混凝土外，其余梁、柱、桁架等均为钢结构，箱型钢柱最大尺寸达到3200×1200×65×32，构件重，吊装难度大。
结构图如下：2.3周围环境概况周边环境详细内容场地四周情况东侧：科技中二路；南侧：深南大道；西侧：科技中一路、深圳大族激光中心科技大厦及腾讯大厦；北侧：帝景园住宅小区。
现场实况实拍科技中二路深南大道大族激光中心科技大厦及腾讯大厦帝景园小区2.4塔吊爬升概况（1）本项目主楼建筑高度约349.9m，地上部分为全钢结构，核心筒图如下：（2）根据构件吊装需要，主塔楼核心筒内需安装2台塔吊，塔吊的独立高度均为56米，现1#塔吊M1280D已投入使用，该台塔吊固定混凝土基础，待核心筒施工至+3层后，直接为核心筒内爬升形式。
建筑结构及支撑系统的承载力满足塔吊安装使用的安全要求，详细设计及计算见附件《塔吊支撑体系设计及其计算书》）。
平面布置图剖面图（东西剖）图：塔吊初始安装布置（3）爬升规划：按照结构施工间歇时间最短及爬模爬升规划的要求，最终确定爬升高度为18m（标准层）、19.5m、20m，每4层（上下两道附着间距离）。
为便于预埋件的安装，特将各主要标高点明确如下：爬升高度示意埋件底部标高表：塔吊爬升高度计划表塔吊爬升过程楼层标高图B1至F3 F5至F11 F15至F22 F26至F34 F37至F45 F49至F56F59至F61（4）各支撑所在层平面布置及埋件定位：B1层平面布置图F5至F11层平面布置图F15至F22层平面布置图F26至F34层平面布置图F37至F45层平面布置图F61至层平面布置图为保证塔机内爬支撑梁及C型框的安装、倒运，所以经过将塔机的爬升规划，归结以下几种工况：（5）塔吊支撑系统预埋件图纸及埋设的具体做法图（详见附件：支撑体系设计及计算）1、塔吊支撑梁的示意图2、预埋件尺寸5、C型框与支撑梁连接图（6）爬升工序时间、任务分工安排塔吊爬升施工根据工程进度控制，待支撑系统验收合格移交后；由塔吊安装爬升单位进行附着C 型框及爬带等部件的调整、倒运、安装及塔吊爬升等工作。
三、施工安排及其准备3.1塔吊爬升管理组织架构塔吊爬升安全管理组织架构图总包单位人员组成如下：专业承包单位人员组成如下：由总包单位及塔吊专业单位组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。
人员职责如下：总包单位工程部：负责整个塔吊爬升前的准备协调工作及监控塔吊爬升安全、质量及工期。
安全部：负责整个塔吊爬升过程的安全监督。
安装爬升负责人：负责整个项目实施,保证施工工期、质量、安全处于受控状态。
技术负责人：负责技术方案编制及现场问题处理，确保方案的正确性，科学性。
安装爬升工长（班组长）：负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行爬升方案，制止任何违章作业。
安全负责人：负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。
厂家工程师：负责塔吊爬升调试，监控工艺纪律的执行和方案跟踪完善。
电工：负责塔吊施工照明及现场用电管理确保电气工作的安全性、可靠性。
起重工：严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
塔吊司机：严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
机修工：负责机械故障的排除及设备保养工作。
3.2施工进度计划3.1.1 塔吊爬升工期计划3.2 施工准备（1）每次爬升前应对所有参加安装人员进行安全技术交底，以确保施工安全和质量。
（2）所有入场安装爬升施工人员必须持证上岗。
（3）塔吊爬升前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
（4）准备倒运、爬升期间所用的工具、索具等。
（5）内爬支撑系统验收移交后方可安装内爬框及塔吊爬升。
3.3劳动力准备3.3.1、方案编制审批人员3.3.2、专职安全生产管理人员专业技术人员证件号：3.3.3、操作人员人员证件号：3.3.4 企业资质中建三局第二建设湖北长安设备工程有限公司，是具有一级安装资质的施工单位，有着极其丰富的大型塔机安装拆卸经验，曾安全顺利完成了国内许多高端工程，如京基100、中央电视台新台址（234m）、广州周大福金融中心（广州东塔532.9m）、北京国贸三期（330m）、天津津塔（337m）、南京青奥中心（313m）、南京德基广场（334m）、无锡苏宁广场（329m）、深圳岗厦350写字楼（350m）等一大批超高层建筑工程的大型动臂式塔机的安装和拆卸任务。
3.4机具及设备准备表3-4-1 机具及设备准备表四、塔吊支撑体系设计4.1塔吊性能参数4.1.1 M1280D塔吊参数性能M1280D塔吊系澳大利亚法福克公司生产，起重力矩2450t·m，内燃机动力，全液压控制。
塔机安装64.2m起重臂；独立安装高度56米。
4.2内爬塔吊受力参数图 M1280D内爬受力图4.3塔吊支撑体系设计塔吊附着钢管混凝土柱以及地下室剪力墙上对于塔吊支撑系统的要求非常高，既要满足塔吊爬升和受力的要求，又要保证支撑与主体结构的可靠连接，同时还要便于拆装。
为此，在塔吊的立面，采取“中部下沉的构造”塔吊支撑体系，每台塔吊3套支撑体系和3套附着框，随着塔吊的爬升周转使用。
该系统采用上下一根根支撑大梁与结构钢梁，两端与核芯筒钢梁连接，保证塔吊的受力要求。
具体塔吊支撑系统示意参见下图，详细设计及计算以《塔吊支撑体系设计及其计算书》为准。
图塔吊支撑平面设计图图塔吊支撑立面五、塔吊爬升5.1爬升前总包项目部准备工作（1）场地的准备：总包单位相关部门应根据实际情况对所需使用的塔吊作好时间安排。
（2）准备所需塔吊及其合同规定的相应附件。
（3）对内爬塔吊预埋件位置准确度的确定，以便塔吊附着内爬梁的安装。
（4）塔吊爬升、内爬梁及内爬C型框倒运期间需相邻一台塔吊相互配合施工，请总包单位相关部门妥善安排时间。
（5）现场秩序：施工现场工作区域较大，为确保塔吊内爬的安全顺利进行。
塔吊爬升前请总包单位相关部门务必做好有关单位和人员的协调工作，维持施工秩序，配合内爬工作。
（6）在拆装工人进行塔吊内爬工作时，在内爬梁上方与下方禁止其他分包施工，防止有物体坠落，避免安全事故发生。
（7）每次塔吊爬升5日前，清理因建施工而落到附着内爬钢梁上的混凝土等杂物，在主梁耳板下侧约1米处借用其它构件（如悬挑钢梁等）搭设安全防护平台，以便耳板焊接、内爬框及销轴的安拆，保证塔吊的顺利内爬施工。
（8）塔吊所在核心筒内，在每道附着处及最下一道附着钢梁下设置安全网软防护，安全网位于附着钢梁下方约1.5米，并在塔吊支撑系统的各防护平台之间设置安全绳。
5.2爬升前安装单位准备（1）内爬系统验收合格移交后，安装内爬框及爬带，准备塔吊爬升。
（2）爬升操作一定要在安装工长的监督下进行，指导爬升人员正确操作和进行爬升作业。
每一次爬升前必须对爬升系统，作一次全面检查，以防爬升期间出现问题。
要确保顶升液压缸中充满液压油，并且液压缸中没有空气进入的可能性。
还要检查和调整2个液压缸上的安全节流阀。
（3）塔机必须平衡且导向装置（爬升框架的楔块）准确定位，爬升前首先将起重臂转至相应方向（详见爬升平面布置图），应检查其距离塔身标准节主肢的间距，严格控制在3毫米以内。
如果塔机外移偏离垂直方向，则由塔机施加的作用于支撑结构上的横向载荷会大大增加，一旦发生应立即通过内爬框上的顶块重新稍微调整塔身垂直度。
（4）平衡塔机要根据起重臂的长度而定，根据厂家要求该工程需配备一块调试块。
（5）每次爬升前应对所有参加安装人员进行安全技术交底，以确保施工安全和质量。
（6）所有入场安装爬升施工人员必须持证上岗。
（7）塔吊爬升前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
（8）准备倒运、爬升期间所用的工具、索具等。
吊索具选用计算如下：C型框单块重量约为3943kg，以2根6m长钢丝绳吊装，选用6×37-1770的纤维芯钢丝绳，规格为24mm。
卡环选用额定荷载为2T规格。
并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，按45°进行计算，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：P=4/2/cos45==2.85t故钢丝绳的许用拉力应不小于2.85t。
由于塔吊吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，载荷不均匀系数0.82，动荷载系数为1.1，则每根钢丝绳的最小破断拉力为6×2.85×1.1÷0.82t=26.8t=268kN,从《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006表11) 中钢丝绳主要性能数据查得，选用抗拉强度1770N/mm2、直径为24mm的钢丝绳（最小破断拉力为336kN），可以满足吊装安全需求。