最新提取车间实习工作总结的
车间实习工作总结范文模板5篇
车间实习工作总结范文模板5篇篇1尊敬的领导：在车间实习的这段时间里，我学到了很多宝贵的经验和知识。
通过这次实习，我不仅对车间的生产流程有了更深入的了解，还掌握了一些实用的技能和技巧。
下面，我将对这次实习进行全面的总结，以便更好地梳理自己的收获和成长。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践，深入了解车间的生产运作过程，提高自己的动手能力和实际操作水平。
在实习过程中，我主要关注以下几个方面：一是掌握车间的生产设备操作技能；二是熟悉车间的生产工艺流程；三是了解车间的管理制度和安全操作规范；四是提升自己的团队协作能力和沟通能力。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了车间的日常生产活动，包括设备操作、工艺流程、质量控制等多个环节。
通过实际操作，我逐渐掌握了车间的生产设备操作技能，并熟悉了各种工艺流程。
同时，我还积极参与车间的各项工作，与同事们共同完成了多个生产任务。
在实习过程中，我遇到了一些困难和挑战。
例如，刚开始时我对车间的生产设备并不熟悉，操作起来有些困难。
但是，我并没有放弃，而是通过不断学习和实践，逐渐掌握了这些技能。
此外，在生产过程中，我还遇到了一些工艺问题和技术难题，需要不断调整和改进。
但是，在同事们的帮助和指导下，我逐渐克服了这些困难，并取得了不错的成绩。
三、实习收获与成长通过这次实习，我获得了宝贵的经验和知识。
首先，我掌握了车间的生产设备操作技能，能够熟练地操作各种生产设备，提高了生产效率和质量。
其次，我熟悉了车间的生产工艺流程，能够更好地理解生产过程中的各个环节和细节。
此外，我还了解了车间的管理制度和安全操作规范，能够更好地保障生产过程中的安全和质量。
在实习过程中，我还提升了自己的团队协作能力和沟通能力。
通过与同事们的共同合作和交流，我学会了如何更好地与他人合作和沟通，共同完成任务。
同时，我也学会了如何更好地表达自己的想法和意见，与他人进行有效地沟通和交流。
四、建议与展望针对本次实习，我有以下几点建议和展望：首先，建议学校能够增加更多的实习机会和时间，让学生们能够更深入地了解和掌握车间的生产技能和管理知识。
中药提取车间工作总结7篇
中药提取车间工作总结7篇中药提取车间工作总结【篇1】回顾__全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：1、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，特别是在旺季生产的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间。
通过车间。
工段长和各班组长的积极配合努力，本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。
保证了销售的供货需求。
2、严把质量关1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。
本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长。
班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。
对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自觉消毒。
更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。
保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。
在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。
3、安全生产1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。
车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。
同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。
提取车间实习自我总结精选5篇
提取车间实习自我总结精选5篇提取车间实习自我总结【篇1】通过大雁第一阶段的临海培训后，我们开始了第二阶段各分厂生产线轮流实习的培训。
汽车制造厂一般分为四个分厂，即冲压、焊装、涂装、总装。
从8月1日至8月22日，我们首先在冲压厂生产线上实习。
通过这三个星期的学习，我了解了冲压厂的分布，冲压的工序即完整的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。
冲压厂位于公司大门的最右边，是四大分厂中最远的一个，同时也是最高的一个，因为房顶上面有用于吊模具的行车。
冲压厂从动土到设备安装完成仅用了272天，谓为神速。
冲压车间建筑面积13277.10平方米，地面为乳白和绿色塑胶，绿色的是行人通道。
冲压厂共有四条冲压线，即A线，B线，C线和小冲线。
其中A线为液压自动化生产线，压力机吨位为吨—1000吨—800吨—800吨，主要从事外覆盖件和大型内板件的生产,其余三条线均为机械人工生产线。
B线压力机吨位为1300吨—800吨—630吨—630吨，主要是进行大中型零件的生产;C 线压力机吨位为800吨—500吨—500吨—500吨，主要从事车身中型零件的生产;小冲线压力机吨位为160吨—160吨—63吨—63吨，主要是生产小型零件，高原公司目前进行NL-1(帝豪EX7)的调试生产，该车型共有373个零件，901副模具，其中冲压厂内部有196个零件，490副模具，其余委外生产。
冲压的工序一般有四序，即拉延、切边、冲孔、整形，一般第一道工序拉延为关键工序。
厂里的压力机一般由底座、工作台、四根立柱、上横梁构成。
通过这些天的学习，我发现汽车上的冲压件特别多，大到如车门板件、顶盖，小的只有两根手指大小，当然很多都叫不出名字。
冲压的模具也很多，有的模具比较大，装在压力机上很不容易，经常会使用叉车，合几人之力才能装上。
模具的维修主要是针对冲压件不符合要求而做的，修模具基本上是用砂轮研磨。
修模具时经常是产生很大的噪音，并伴随着臭味。
质量是一个品牌的立足之本。
药厂提取车间实习报告3篇
药厂提取车间实习报告药厂提取车间实习报告精选3篇（一）实习报告实习单位：药厂提取车间实习时间：xxx年xx月xx日-xxx年xx月xx日实习内容：在药厂提取车间中，我参与了提取工艺的实际操作和监控，学习了提取工艺的流程和操作规范。
具体的实习内容包括：1. 原料准备：在实习期间，我了解了不同药材的提取原料准备工作。
包括药材的配料、清洗和切割等操作。
我学习了相关的操作规范，掌握了原料准备的方法和技巧。
2. 提取工艺：在提取车间，我参与了提取工艺的操作。
通过观察和实践，我了解了不同药材的提取工艺流程，包括浸提、反流提取和超临界流体提取等。
我学习了提取工艺的步骤和参数控制方法。
3. 设备操作：在实习期间，我还学习了提取车间的设备操作。
包括提取设备的开启、调试和关闭等操作。
我了解了设备的使用和维护方法，学习了如何进行设备的日常清洁和保养工作。
4. 实验记录和数据分析：在实习期间，我负责对提取过程中的实验数据进行记录和分析。
通过分析数据，我能够了解提取工艺的效果和优化方向。
并根据实验结果，提出改进意见。
实习收获：在药厂提取车间的实习过程中，我获得了以下收获：1. 实践操作能力的提升：通过亲身参与提取工艺的实际操作，我对提取工艺的步骤和操作规范有了更深入的了解。
我学会了如何正确使用提取设备，并能够熟练进行相关的参数控制。
2. 数据分析和实验设计能力的提高：通过对提取过程中的实验数据进行记录和分析，我提高了自己的数据分析能力。
我学会了如何根据实验结果，提出改进意见和优化方案。
3. 团队合作意识的培养：在实习期间，我与其他实习生一起参与了提取工艺的操作。
我学会了与他人进行合作，并且能够配合他人完成共同的任务。
总结：通过在药厂提取车间的实习，我不仅学到了实际操作的技能，还锻炼了自己的团队合作意识和实验设计能力。
我相信这次实习对于我的职业发展将会有很大的帮助。
感谢实习单位的培养和指导！药厂提取车间实习报告精选3篇（二）药厂暑假实习报告一、实习单位简介我在XX药厂参加了为期两个月的暑期实习。
车间实习期工作总结范文7篇
车间实习期工作总结范文7篇篇1一、实习背景与目的在车间实习期间，我深入参与了生产一线的各项工作，旨在通过实践操作提升专业技能，增强理论与实践相结合的能力。
本次实习不仅让我对车间生产流程有了全面的了解，还让我在实践中深化了专业知识的理解与运用。
二、实习内容与经历1. 生产线流程熟悉在实习初期，我重点了解了车间的生产流程，从原材料入库到产品出厂的每一个环节都有详细的了解。
我参与了生产计划的制定与调整，熟悉了生产设备的使用与维护，以及产品质量控制与检验的要求。
2. 设备操作与维护实践在实习期间，我亲自操作了各种生产设备，包括机械加工设备、装配线等。
通过实践操作，我对设备的性能与特点有了深入的了解。
同时，我还参与了设备的日常维护工作，对设备故障进行诊断与排除，提升了解决问题的能力。
3. 生产工艺优化结合理论知识，我对车间的生产工艺进行了深入的分析与优化。
通过改进工艺流程、调整生产参数等方法，提高了生产效率与产品质量。
此外，我还参与了新产品的试制与改进工作，为产品的优化升级提供了有益的建议。
4. 安全生产管理在实习期间，我积极参与了车间的安全生产管理工作。
我深入学习了安全生产法规与标准，参与了安全培训与教育，提高了自身的安全意识。
同时，我还参与了安全隐患排查与整改工作，为车间的安全生产贡献了自己的力量。
三、实习收获与体会1. 专业技能提升通过实习，我不仅提升了设备操作与维护的技能，还深入了解了生产流程与工艺。
同时，我还将理论知识运用到实践中，提高了解决实际问题的能力。
2. 团队协作意识增强在实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了各项任务。
通过团队协作，我不仅增强了沟通能力，还学会了如何与他人合作，共同解决问题。
3. 责任意识增强在实习过程中，我深刻体会到了责任感的重要性。
无论是设备维护还是安全生产管理，都需要我们时刻保持警惕，确保生产的顺利进行。
通过实习，我更加明白了自己的职责与使命。
四、存在问题与建议1. 安全生产意识仍需加强虽然我在实习期间积极参与了安全生产管理工作，但我也发现部分员工的安全意识还有待提高。
车间实习工作总结范文模板7篇
车间实习工作总结范文模板7篇篇1尊敬的领导：在过去的一段时间里，我有幸在车间实习，不仅深入了解了车间的工作流程，还通过实践掌握了一些实际操作技能。
现在，我将对这段时间的实习工作进行总结，以期为未来的工作提供参考和借鉴。
一、实习背景与目标在车间实习期间，我主要的目标是熟悉车间的生产流程，了解各种设备的操作方法，并尝试解决生产过程中遇到的问题。
通过实习，我希望能够提升自己的实际操作能力和问题解决能力，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习过程中，我首先了解了车间的整体布局和生产流程，然后通过实际操作熟悉了各种设备的操作方法。
同时，我还积极参与了车间的日常管理，与同事们共同完成了生产任务。
在实习过程中，我遇到了一些问题，例如设备的故障排除、生产过程中的质量问题等。
面对这些问题，我首先尝试自己解决，通过查阅相关资料和向有经验的同事请教。
如果自己无法解决，我会及时向领导汇报，寻求帮助。
在解决问题的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，只有团队成员之间相互协作、互相支持，才能共同克服困难，完成生产任务。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了各种设备的操作方法，还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。
同时，我也深刻认识到了团队合作的重要性。
在未来的工作中，我将继续发挥自己的优势，不断学习和进步，为团队的发展贡献自己的力量。
此外，这次实习也让我对车间的工作有了更深入的了解。
我认识到车间工作不仅需要技能和经验，更需要责任心和细心。
只有认真对待每一个细节，才能保证整个生产过程的顺利进行。
因此，在未来的工作中，我将继续保持认真负责的态度，为企业的稳定发展贡献自己的力量。
四、存在的问题与建议虽然这次实习让我受益匪浅，但我也意识到自己还存在一些不足之处。
例如，在面对复杂问题时，有时会缺乏足够的耐心和细心；在团队合作中，有时会过于注重个人表现而忽视团队的整体利益。
针对这些问题，我建议企业在未来的培训中加强对实习生的指导和监督力度；同时作为实习生本人也要更加注重自身素质的提升尤其是在团队协作方面要多加努力学会倾听他人意见并尊重他人想法以更好地融入团队、贡献力量。
车间实习工作总结范文8篇
车间实习工作总结范文8篇篇1一、实习背景与目的作为公司的一名实习生，我在车间进行了为期三个月的实习工作。
本次实习的目的在于深入了解车间的生产流程、工艺操作和设备管理，通过实践提高自己的专业技能和团队协作能力。
实习期间，我虚心学习、勤于思考，圆满完成了各项工作任务，现将实习工作总结如下。
二、工作内容与成果1. 生产线流程熟悉与操作实践在实习期间，我重点了解了车间的生产线布局及工艺流程，掌握了生产线上各个环节的操作要点。
通过实际操作，我熟悉了生产设备的性能特点和使用方法，提高了设备的操作熟练度。
同时，我也了解了生产过程中的质量控制点，参与了生产过程中的质量检测工作。
2. 设备维护与故障排除在车间实习期间，我积极参与设备的日常维护和保养工作。
通过实践，我学会了如何检查设备的运行状态，及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时，我也掌握了简单的故障排除方法，能够在设备出现故障时迅速响应并采取措施，确保生产线的稳定运行。
3. 工艺改进与技术创新在实习过程中，我积极参与车间的工艺改进工作。
针对生产过程中的瓶颈问题，我提出了一些创新性的解决方案，并通过实验验证其可行性。
这些改进方案不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为车间的发展做出了积极贡献。
4. 团队协作与沟通在车间实习期间，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了多项工作任务。
通过与同事们的交流与合作，我不仅提高了自己的团队协作能力，还学会了如何与不同背景的人有效沟通。
三、收获与体会1. 专业技能提升通过车间实习，我深入了解了生产流程和工艺操作，提高了设备的操作熟练度。
同时，我也学会了如何解决生产过程中遇到的问题，这对我未来的职业发展具有重要意义。
2. 团队协作能力增强在车间实习期间，我深刻体会到了团队协作的重要性。
只有与同事们紧密合作，才能顺利完成各项工作任务。
因此，我要继续提高自己的团队协作能力，为公司的发展做出贡献。
3. 责任心与敬业精神的培养在车间实习过程中，我意识到自己的每一项工作都关系到公司的生产效率和产品质量。
提取车间工作总结（5篇）
提取车间工作总结提取车间工作总结(5篇)提取车间工作总结1不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了，对提取车间的--煮提、配制等工艺有了初步了解，在此对一些地方提出一些个人的看法和见解。
提取车间是公司生产部门首要部门，提取车间生产的中药提取物有栀子提取物、金银花提取物、茵陈提取物等。
我主要在提取车间两个岗位进行轮岗学习，分别是配制和提取。
进提取车间的第一个岗位是配制，配制有配制室，领料室，熬糖室，冷库等，主要设备有熬糖锅、可倾斜式的反应锅、2个配制罐、2个配液罐、四个打药泵，六个真空抽滤罐等，提取车间共有员工46人，配制员工20人。
配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序，其中间产品是配制液，供下道工序精滤使用。
配制工序中留下最深印象的是调PH，调PH时，应1L，1L的加，避免超PH值，黄芩苷溶液、三味药、混合液等都需要调PH,而且每种溶液对PH值要求不一样，需调节的PH值也不一样，并且还要记录在册。
配制中还有就是抽滤，这需要前期的准备，包括滤纸的准备，纸浆的准备，绸布，丝布的准备等。
黄芩苷溶液、三味药等都需要抽滤，过滤方式才能真空抽滤。
配制工序中对工序时限也很有要求，例如，一配冷藏时间需大于24小时，抽滤时长不能大于8小时，补水不能大于8小时等。
在这里对工序提一点自己的所闻、所想，领料方面，自生产指令发出，领料员进行领料，物料的核查中，有些物料的重量有一定的标准，但是在核查中不是太严格，建立两位小数点的精度。
投料方面，工艺规程上面没有指定所加物料的顺序，如茵口三味药的溶解，没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序，建议修订工艺规程。
调PH方面，是用蠕动泵来调节PH值的，生产设备中只有一台蠕动泵，没有备用蠕动泵，一旦蠕动泵停滞，就会对生产进度停滞。
过滤方面，针对纸浆的制作方式，建议转变制作方式，由人工制作转为机器制作。
提取车间的第二个岗位是煮提，提取车间一共有设备多功能提取罐5台，2个双效蒸发器，1个单效增发器，1个球形浓缩罐，1台带式干燥设备、1台板框过滤机等，提取车间共有员工46人，煮提有四班，每班5个人，共20人。
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关于提取车间实习工作总结的3篇范文不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥，从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备，还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。
连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。
连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低干燥劳动强度，干燥工艺温度可调(20-150℃)，产品收率高，干燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。
存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏，履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥时需加生药粉搅拌均匀，加生药粉量为12%左右，拌粉均匀度影响干燥速率，干燥温度在110~150℃(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。
煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。
在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。
目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间，提高浓缩效率，减少药液或浸膏受污染。
当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液，减少不同药液共用管道。
在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清楚的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度，不能有效的控制在总混前浸膏的相对密度;对于物料处理来看，现在车间做的已经相对较好的，对该破碎打粉的药材都做了相应的处理，在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制，这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材)提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备，在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转，建议在班组员工KPI考核内容中加人设备维护保养这条，比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降，得膏滤下降等;其次在设备壁上粘附有浸膏必然造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽浪费;车间员工GMP意识不强，未经系统培训，建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP知识的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KPI考核中，以期提高车间整体环境卫生;在班组长KPI考核中还可根据具体岗卫制定不同的考核指标，在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用，以期达到员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的认识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。
车间员工质量意识不强，对清场后设备的消毒等都未做到位。
时间一点一点过去，不知不觉来到2013年底，回忆过去一年的点点滴滴，有欢声有笑语，有收获也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤配合下，个人素质有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了很多新版认证的经验，对GMP的认识更深刻了，并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生产车间实现标准化管理，现将本年度的工作情况总结如下：一、提取车间生产方面以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题，含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等情况，经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，尽管颇费周折，但是最后都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也在不断总结经验教训，保证以后不再犯下相同的错误。
二、质量监控方面药品的生产过程，必须按照GMP要求来做，但是结合自家的实际情况虽然不能全部按照GMP要求来做，可我们还是要将GMP知识传授到每一名制药企业员工的思想里，做到让他们知道这些理论知识，再与实际生产相结合，理论源于实践，又高于实践，只有在掌握制药行业的大法前提下，才能做到不违背GMP的本质要求。
单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入，使提取车间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化，对药品的生产过程得到有效实时监控，避免药品的差错、混淆、污染和交叉污染，可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调节，有目的地调节人体生理机能的物质药品。
针对近期有几批的中间体出现很多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不便，一些新新生产工艺由于经验不足，现在配合质量部加大监控力度，查找相关资料，培训员工实际操作机能和理论知识，不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素质，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工序，避免以后出现返工事件，尤其是到最后混合工序，保证混合的物料混合状态的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品，保证化验室检验的样品是具有代表性的，尽量减少化验室的非正常工作量。
三、安全方面安全生产一直都是生产中的重中之重，时刻保持警惕，有太多的新闻报道，个别企业曾经是何等辉煌、何等成功，到最后由于出现生产事故，以往的所有光辉全被抹灭，不仅不利于自身生命安全的保障，更不利于企业的前途发展。
结合单位实际情况，培训员工消防常识，如果遇到火宅等突发事件的紧急应对措施和如何逃生，并且进行消防安全培训和消防逃生演练，在此过程中，将厂区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内禁止吸烟等措施。
在车间实际操作过程中，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程中安全工作，并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名员工上岗前都要经过专门培训后才可进行车间的生产操作，确保安全的生产操作，不会对药品的生产造成相应的影响。
四、仓库工作没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平时看着原来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的能力范围，尽管如此，但是公司的实际情况就是这样，无法改变，硬着头皮也得接着干，才仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，绝对不是三减二等于一的道理，尤其的药材的管理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异常复杂，实际操作和管理起来很不容易，幸好在学校和之前的工作中，对中药材的管理有些间接的接触，虽然没有把药材管理的很好，但是也没管理的太糟糕。
仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样，尽管调过一次账，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是按照集团财务的要求来做的，现在有问题能够做到及时和先臻、集团采购、集团财务沟通还是比较顺畅。
五、新版GMP软件认证准备过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也一直在进行，涉及到大生药业和先臻制药的软件工作，不定时配合他们的检查而准备各种不同的记录(GMP记录件下表)和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也在积极准备新版GMP认证的相关材料和不定时的委托加工检查资料，根据现有情况做了所有常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。
送走了蛇年，迎来了万马奔腾的马年，在新的`一年里我们要更加努力工作，做好手里的工作，好好总结一下自己的不足，时刻准备迎接各种销售变化带来的生产计划的变化，确保产品合格再出厂，避免重复加工现象，并且保证生产顺利进行和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上，首先从以下几个方面加强管理：1、正常生产：确保正常生产的前提是员工必须了解他们的工作内容，知道其工作原理，万一出现反常现象必须做出相应的应急处理方法，加强车间安全培训和生产岗位培训等。
2、保证中间体的质量：加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训，并且知道怎么操作能到合格的中间产品。
3、软件工作上：根据认证工作的需要，多向同事学习请教多学习，领悟指导，老师的想法，结合自家的实际情况做好相应的文件，用文件来完善硬件上的不足。
新的一年就是一个新的起点，不论曾经如何，以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战，努力加油，努力提高自身的业务水平及综合素质，为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。
在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。
可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。
这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。
之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。
觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。
荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。
然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然，也不是说其他工序不重要。
要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。
例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。
我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。
最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。