冷弯管制作技术总结

冷弯管制作技术总结
收稿日期:2009209223
作者简介:王蒙强(19672),男,高级工程师,中国二冶管铁公司,内蒙古包头　014010
于英虎(19672),男,高级工程师,中国二冶管铁公司,内蒙古包头　014010朱　宇(19692),男,高级工程师,中国二冶管铁公司,内蒙古包头　014010
王蒙强　于英虎　朱　宇
摘　要:为了满足管道工程中管道的水平及竖向转角需要,引进了冷弯管弯制技术,对冷弯管弯制技术要点作了分析总
结,从而规范现场冷弯管的加工弯制,确保工程所用冷弯管质量,同时为类似工程积累经验。

关键词:冷弯管,弯制技术,质量中图分类号:TU741文献标识码:A
1　基本参数确定
弯管基本参数应符合表
1中的规定,其示意图见图1。

表1　弯管基本参数
公称直径DN /mm 外径D mm 曲率半径R 弯曲角(°)直管段壁厚t /mm 直管段长
度L /m
900300920355.6≥40D (一般为38m )长度300mm 范围内
弯制0.3°～0.5°11～17.52
2　原材料检验
2.1　原材料要求1)本工程弯制管的材质是直缝焊管、螺旋管(防腐);壁厚为11mm ～17.5mm 。

2)用于弯制冷弯管的钢管应有钢管制造商质量证明书。

无批号、质量证明书或质量证明书不全的钢(防腐)管不能用于本工程冷弯管的弯制。

2.2　材料检查应对钢(防腐)管的表面质量、几何尺寸进行检查,应符合《管道工程线路施工及验收规范》的有关规定。

防腐层表面应均匀、光滑,不得有起鳞、磨损、渣垢、油脂、油漆等其他影响弯管质量的物质。

3　冷弯管弯制
3.1　一般规定
1)弯管技术人员应具有一定的施工经验。

2)弯管技术人员
应负责指导弯管作业,参与弯管质量管理,处理弯管技术问题,整
理弯管技术资料。

3)弯管机操作工按照有关规定考取操作资格
证,经过弯管机生产厂商技术人员的培训、考试,合格后方可上
岗。

4)弯管机操作工进行弯管作业时,当遇到工况条件不符合弯
管工艺焊接要求时,应拒绝弯管。

5)用于冷弯管弯制的其他工
种,如起重工、电工等应具有工种上岗资格证。

6)在下列任何一
种情况下,无有效的防护措施,不能进行弯管作业:a.雨、雪天气;
b.环境温度低于-15℃;
c.风速大于10m/s 。

7)弯管制作全过程
应在监理监管下进行。

3.2　弯管前准备
1)一般要求:a.弯管机性能应满足弯管工艺参数要求,具有
良好的工作状态,准确的数值显示和安全性。

在正式弯管前,应
调整主要参数。

b.在使用芯轴前,应卸去安全螺栓,以免损害芯轴或造成人员伤亡。

c.配合设备应满足弯管要求,具有良好的工
作状态。

d.弯管前,应对弯管机胎具和弯管内进行清理,防止杂
物将防腐层划伤。

2)冷弯管弯制:a.应按冷弯管弯制报告要求进行弯制。

b.弯管操作时,必须在设备规定压力值下进行。

c.在第一次弯管前应进行校平,调整直度不得大于管长的0.1%。

d.弯管过程中,芯轴位置要求前后准确,调整不得大于5mm ,应保证芯轴充分撑起。

e.弯管过程中,如发现弯管偏离应及时调整。

f.弯管弯制过程中,完成后应认真填写弯制加工记录表。

g.钢管的制管焊缝应在点9～点10或点2～点3之间(内弯靠近中性线位置),且至少高于弯管机托管模50mm ,如图2所示。

h.钢管弯制时焊缝位置还须考虑
与现场直管焊缝的组对位置。

i.弯管完成后,应将芯轴恢复调整
到原状,以免受力变形。

j.冷弯管弯制过程应连续进行,每次进尺
300mm ,为保证弯管曲率均匀,弯管前应对钢管进行分段,分段时应从钢管轴向中心点位置对称均匀的向两侧划分。

冷弯管分段长度为300mm 。

每单位分段长度的弯曲度不大于0.5°。

k.采用角度测弯仪,在弯管的校准点上进行测量。

校准点一般设在距离管端500mm 处。

3)成品管检验及防腐层表面损伤恢复:a.采用目测法检查防腐层,要求表面应平滑、无喷泡、无麻点、裂纹等,内涂层应无损伤。

b.孔针检查采用事先经校准的电火花检测仪进行,检测电压25kV ,以无针孔为合格。

c.采用通球检测仪对弯管弯曲段最大
的部位进行检测,其弯曲段的椭圆度规定值在D -0.25%D ～D +0.75%D (D 为管直径)之间。

d.当弯管弯制完成后,并在弯管下
管前用角度测量仪在校准点上进行角度测量,每根管的总弯曲角
度误差为±0.5°。

e.用通球检测仪检查冷弯管的波痕情况,起波
高度一般不大于3mm 。

最大起波高度不大于5mm 。

波峰、波谷
间距应大于300mm ,冷弯管不得出现皱褶。

f.用测厚仪检查管
壁减薄率,其规定值为T -8%T ～T +19.5%T (T 为管壁厚
度)。

测冷弯管平面度时,应将冷弯管放平(见图3)。

其平面度应
不大于25mm 。

g.冷弯管管端的质量要求应符合《管道工程线路
施工及验收规范》的要求。

h.按以上规定对每根冷弯管进行检查
时,填写冷弯管加工记录。

4　标志
浦钢搬迁工程施工准备规划与实践
收稿日期:2009209203
作者简介:李零义(19562),男,工程师,宝山钢铁股份有限公司中厚板分公司,上海　200949
李零义
摘　要:结合浦钢搬迁工程,从自然条件、平面及空间布置、资源需求、施工进度控制等方面,对新建大型冶金工程项目施
工准备工作总体规划和组织实施工作进行了总结。

关键词:施工准备,规划,实践中图分类号:TU746.4文献标识码:A
1　工程概述
根据2010年上海市世博会会场选址规划,并经国家发展改
革委员会核准,浦钢公司原址厂区全部处于世博会用地范围。

按
照世博会的建设进度,浦钢公司于2006年12月迁出原址,在宝
山区罗泾地区282万m 2和东区配套用地41.3万m 2土地上新建一座全新的现代化钢铁企业。

工程按照一次规划、分步实施的原则进行建设,总投资145亿元。

第一步建设从2005年6月COREX 打桩到2007年11月出铁;
2008年3月宽厚板热负荷试车。

工厂生产规模为:铁水150万t/年,
钢坯200万t/年,连铸坯152.4万t/年,中厚板160万t/年。

工艺流向为自东向西,西区东北向建设1座C3000型COREX 装置,铁水预处理装置;东南向建设2座150t 转炉和精炼设施,建设1台单流板坯连铸机,1台预留连铸机位置;西向建
设1套4200mm 宽双机架宽厚板轧机;西南向为水厂、控制中心、
预留大炉卷轧机位置;西北向为配送中心、精整厂房等。

厂区四周
是护厂河,护厂河上有四座桥梁与外界沟通,水系既可防汛、排涝、
蓄洪,也可起到隔离保卫作用。

东区配套用地建设2套125MW 燃气—蒸汽联合循环发电机组及制氧、煤气等公辅配套设施。

2　施工准备规划编制施工准备工作自2004年12月开始,2005年12月全部结束,期间还需满足全厂各单元工程和公辅公用工程的建设进度需要。

施工准备工程内容见表1。

表1　施工准备工程内容项目编号
项目名称概算/万元121施工准备17850
121201场地平整及临时道路(Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、东区)10484
121202临时设施248121203施工用水、电、讯(包括东西区域)6040
121204材料堆场240121205土方堆场300
121206其他538
距管端150mm 处开始,按照制造方方便的顺序在弯管两端
的内、外表面做标志,并涂刷不同颜色易于辨认。

5　冷弯管的验收
弯管弯制过程中,监理应在全过程中按照本技术规定进行监督、检验,并在《弯管加工记录表》上签字。

6　弯管贮存和拉运
1)在弯管场地搬运时,应采用尼龙吊带吊钩进行。

2)成品弯管的存放应保证防止变形、破坏和腐蚀。

3)冷弯管应堆放在支墩
上,支墩用不损害钢管材质和防腐蚀的材料堆砌而成。

严禁将冷弯管堆放在石头、砖瓦等硬物上。

冷弯管应单层堆放,每根弯管支
墩不少于3个,支墩的高度应保证弯管离地面200mm 以上。

7　经济效益
由于包头及内蒙古其他地区无冷弯管制造厂家,如进行外委加工必须到廊坊管道局等外地加工,费用如表2所示。

表2　弯管制造数量及费用
项目名称
弯管数量单价(含运费)/元小计/元合计/元<920
9102800(5100)4641000<355.6
910
1800(3000)
2730000
7371000
我公司购买弯管机及配套设备后加工弯管费用如表3所示。

表3　弯管机及配套设备加工弯管费用
项目名称弯管机及配套设备
运输费用人工费及管理费费用合计费用/元
2800000
1092000
1500000
5392000
经过比较我公司购买弯管机及配套设备后,自己加工制作弯
管净节约费用近300万元,而且净剩弯管机及配套设备。

另外,我公司自己加工制作弯管可根据现场实际情况进行调节生产,充分满足施工现场需要,不受外界条件限制,保证了施工进度。

Summary on cold bending pipe fabrication technology
WANG Meng 2qiang YU Ying 2hu ZHU Yu
Abstract :In order to satisfy pipeline horizontal and vertical corner need in pipeline engineering ,the cold bending pipe fabrication technology was introduced ,the cold bending pipe fabrication technology points were analyzed and generalized therefore regulated site cold bending pipe fabrication and guaranteed engineering cold bending quality ,which also accumulated experience for similar engineering.K ey w ords :cold bending pipe ,bending technology ,quality。