液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录
液化气站气瓶充装检查记录表
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；
充装前后检查记录
移动式压力容器上的导静电装置是否与站内接地线连接完好
是否使用站内专用的卸气软管（耐压试验合格）
充装软管是否按要求连接到位，与充装相关的阀门是否正常开启
充装时的压力、温度和流速是否符合标准要求
充装起止时间
起：
止：
充装作业人员《特种设备作业人员》证书编号
充装作业人员（签字）
充
装
后
检
查
充装完成后，与卸气相关的阀门是否置于闭止状态
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
所有安全附件是否完好
卸气软管是否与罐车分离
充装后压力（MPa）
充装后温度（℃）
充装量（m3）
检查员（签字）： 年 月 日
审核人员（签字）： 年 月 日
押运员： 年 月 日
驾驶员： 年 月 日
备注：
5.6充装前和充装后安全检查记录(整改后)
编号：
车牌号
使用登记证号
充装介质
充装工作压力（MPa）
危货运输证号
充
装
前
检
查
随车技术文件和资料是否齐全有效，是否与使用登记证相符
移动式压力容器铭牌与各种标志是否符合相关规定
如首次充装是否有置换合格报告或者证明文件
移动式压力容器是否在定期检验有效期内
安全附件是否齐全完好，并且在有效期内
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
随车防护用具、检修等专用工具和备品、备件是否齐全完好
气瓶与走行装置或框架是否连接完好、可靠
随车驾驶员姓名及作业证号
随车押运员姓名及作业证号
压力（MPa）
温度（℃）
检查员（签字）： 年 月 日
充
装
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。
2气瓶角阀是否良好。
3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。
4气瓶标记情况，是否易于识别。
5气瓶的使用期。
6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。
7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。
8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。
9记录检查情况。
二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。
2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。
3记录检查情况。
气瓶充装安全操作规程
气瓶充装安全操作规程1．按“充装前气瓶检查规定”做好气瓶充装前的检查工作。
2．气瓶充装的重量式压力由检验员出示数据，操作工要按检验员所出的数据充装。
3．气体充装前必须先校正称量衡器的准确，必须严格按照以压缩机的操作规程充装。
4． CO2安装标准按充装系数来确定（详见船用CO2及卤代烷贮液瓶称重充装检验标准10）。
5．操作工认真做好气体充装复检工作，不能超重、超压充装，对于过量充装的气瓶做好卸压、卸量工作。
6．操作工做好气瓶充装记录表的登记工作，并实行完工签名负责。
7．检验员负责充装完毕后气瓶的验收工作，审核气瓶充装记录。
对整个充装操作过程进行监控。
8．充装前气瓶检查规定8．1．由检验员负责充装气瓶检查工作，并做气瓶充装记录。
8．2．对气瓶漆色字样所装气体不符合规定的，严禁充装。
8．3．对安全附件不合，损坏或不符合规定的气瓶，严禁充装。
8．4．未能判明装过何种气体或瓶内没有余气余压的，严禁充装。
8．5．对气瓶钢印不全或不能识别的，严禁充装。
8．6．对气瓶超过气瓶检验期限的，严禁充装。
8．7．对气瓶经外观检查有缺陷不能保证安全使用的，严禁充装。
8．8．充装前应将瓶内余气抽空，然后空瓶称重，核对是否与瓶上标记重量相符，核对后才能充装，否则未查明之前，严禁充装。
9．气瓶充装验收规定9.1．由检验员负责充装完毕气瓶的验收工作，并检查充装操作人员的充装记录，做好签字负责工作。
9.2．检验员认真做好复验工作，校正其充装压力、充装重量。
发现过量充装，做好卸压、卸量工作。
发现不足量充装，督促检验工做好补充压力或重量工作。
9.3检验员向技术质量负责人提供气瓶定期技术检验记录和气瓶充装记录，由技术质量负责人综合评定检验、充装数据并签名。
10. 气瓶的收发人员接收经检验、安装合格的气瓶或气瓶报废通知单后，必须按检验前收瓶记录逐项检查，其内容包括：各类气瓶的数量、各种附件是否齐全，气瓶检验是否如数完成，气瓶漆色、字样、色环和所属单元名称等喷涂是否正确，发现问题，及时与有关人员联系，妥善处理。
气瓶充装操作要点及注意事项
气瓶充装操作要点及注意事项气瓶充装操作是指对各种气瓶进行充装，以满足不同用途的气体需求。
虽然充装过程相对简单，但仍然需要严格遵守操作要点和注意事项，以确保操作安全和充装质量。
以下是气瓶充装操作的要点及注意事项：操作要点：1. 设备检查：在进行气瓶充装操作之前，首先需要检查充装设备的状态，确保其正常运行。
包括检查压力表、阀门、管道等设备的密封性和操作灵活性。
2. 气瓶检查：对于待充装的气瓶，需要进行外部检查和内部检查。
外部检查包括检查气瓶的外观是否存在损坏，气瓶的标志是否清晰可见等。
内部检查主要是检查气瓶内壁是否干净，是否存在杂质，以及阀门是否正常。
3. 准备工作：在充装操作之前，需要做好充装准备工作。
包括将气瓶放置在稳固的支架上，确保充装区域的整洁和通风良好。
4. 充装操作：准备好充装设备后，将充装管连接到气瓶的阀门上，并打开阀门。
然后，开启充装设备，将气体缓慢充入气瓶中。
在充装过程中，需要密切关注充装设备的压力表，确保充装的气体压力符合要求。
5. 充装结束：当气瓶的压力达到充装要求时，关闭充装设备和气瓶阀门。
拆下充装管，并进行确认和记录充装信息，包括充装日期、气瓶编号、充装压力等。
注意事项：1. 安全操作：在气瓶充装操作中，安全是最重要的原则。
操作人员需要佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备，防止发生意外。
同时，严禁在充装过程中进行吸烟和明火操作。
2. 气瓶存放：在气瓶充装之前和充装之后，需要将气瓶正确存放。
存放区域应干燥、通风良好，远离火源和易燃物。
气瓶应通过限高、稳固的方式进行储存，以防止其倾倒或破损。
3. 充装压力：对于不同类型的气瓶和气体，其充装压力有一定要求。
操作人员需要事先了解充装压力的要求，并在充装过程中严格控制压力，以免气瓶过度充装或不足充装。
4. 禁止过度充装：气瓶充填时严禁过量充填。
过度充装会导致气瓶爆炸的风险，并对操作人员和周围环境造成潜在的危险。
5. 填充干净气体：在充填过程中要确保气体的纯净度，尽量避免污染气体进入气瓶。
气瓶充装前,充装后进行哪些检查
气瓶充装前,充装后进行哪些检查
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查，检查出的问题，必须妥善处理，否则严禁充气。
检查的主要项目有：
（1）气瓶是否是持有制造许可证的制造单位制造的，气瓶是否是规定停用或需要复验的；（2）气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见；
（3）气瓶是否在规定的定期检验有效期限内；
（4）气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力；
（5）气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定；
（6）气瓶附件是否齐全并符合技术要求；
（7）气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合；
（8）盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂；
（9）新投入使用或经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶，是否经过置换或真空处理；
（10）瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。
任何气瓶在充装结束后，都必须经检查员按规定的检查项目逐只检查，不符合技术要求的，应进行妥善处理，否则严禁出站。
气瓶充装后检查的基本项目有：
（1）瓶壁温度有无异常；
（2）瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷；
（3）瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齐全完好；
（4）颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求；
（5）取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是否在规定范范围内。
（6）实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是否在规定范围内。
气瓶充装前检查制度[1]
气瓶充装前检查制度1. 目的和适用范围本制度旨在规范企业气瓶充装前的检查工作，确保充装过程的安全性和质量可控性。
适用于所有涉及气瓶充装工作的相关人员。
2. 管理标准2.1 检查责任2.1.1 企业法务部门负责制定、修订和落实本制度，并对相关人员的执行情况进行监督和检查。
2.1.2 相关部门应及时配备专门的人员，负责气瓶充装前的检查工作。
2.2 检查内容2.2.1 确保检查的气瓶符合相关国家、行业和企业的标准要求。
2.2.2 检查外观：检查气瓶外壳是否有损伤、明显变形、锈蚀等问题。
2.2.3 检查标识：检查气瓶标识是否清晰，包括容积、检验合格标志、使用年限等。
2.2.4 检查阀门：检查气瓶阀门是否完好，旋转灵活，无渗漏。
2.2.5 检查安全附件：检查气瓶上的安全附件是否齐全，并确保安装正确。
2.2.6 检查气瓶内部：必要时对气瓶进行抽检，确保气瓶内部无异物和污染。
2.3 检查流程2.3.1 气瓶到货：气瓶到货后，相关人员应及时进行接收并记录相关信息。
2.3.2 安全储存：将气瓶按照规定进行分类和储存，确保安全可靠。
2.3.3 充装前检查：在气瓶充装前，对气瓶进行全面的检查，确保符合相关标准要求。
2.3.4 检查记录：对每个被检查的气瓶进行详细的检查记录，包括气瓶编号、检查时间、检查人员等。
3. 考核标准3.1 执行情况考核3.1.1 相关部门应定期评估气瓶充装前检查的执行情况，包括是否按照本制度要求进行检查，以及检查记录是否完善。
3.1.2 执行情况考核应以合格率、及时率等为参考指标。
3.2 安全事故考核3.2.1 发生因检查不严、操作不当导致的安全事故，相关部门将承担相应的责任，并按照相关规定进行追责处理。
3.2.2 安全事故考核结果将作为部门绩效考核的重要依据。
4. 相关责任4.1 企业法务部门4.1.1 负责制定、修订和落实本制度，并对相关人员的执行情况进行监督和检查。
4.2 相关部门4.2.1 按照本制度要求配备专门人员，负责气瓶充装前的检查工作。
液化气表格
液化石油气充装站收发瓶记录
新瓶和检验后气瓶抽真空及置换记录
残液处理记录
不合格气瓶隔离处理记录
质量信息反馈记录
编号：
填报人：审核人：填报时间：年月日
设备运行、检修和安全检查记录充装日期：
说明：要求一小时做一次设备操作记录，字迹清晰、整洁。
罐车卸车记录
罐车卸车记录
罐车卸车记录
罐车卸车记录
液化石油气瓶充装前检查记录表检查日期：
液化石油气充装和复检记录表
个人安全教育培训记录
记录人：
安全教育培训记录记录人：
安全检查记录
编号：
安全检查种类：日常检查□；定期检查□；专项检查□；整改复查□；陪同检查□
特种设备检查□；消防检查□；防雷防静电检查□；突击检查□
安全检查级别：省级□；州市级□；县级□；本厂□；本部门□ 检查时
本检查记录已存档, 其副本已送达被检查部门或岗位责任人
被检查部门或岗位责任人签收: , 时间：年月日时分
设备仪器登记表
单位名称：
设备仪器降级和报废登记表
计量器具检定校准登记表
液化石油气储备站设备故障处理记录
应急预案与响应演习记录。
气瓶充装前后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
1.1检查工作：
充装前的车载气瓶，做到逐瓶检查，有下列情况之一的车载气瓶，禁止充装：
1.1.1无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的车载气瓶。
1.1.2原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辨认的车载气瓶。
1.1.3车载气瓶外表面的颜色标记不符合GB 1144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辨认的车载气瓶。
1.1.4超过检验期限的车载气瓶。
1.1.5车载气瓶外表面有裂纹、鼓包、明显变形及其它严重外损伤缺陷的车载气瓶。
1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的车载气瓶。
1.1.1车载气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶。
1.1.8气瓶充装前瓶内必需有一定的压力。
1.2 检查合格的车载气瓶，方可进行充装。
1.3充装后的车载气瓶，应进行逐只检查。
不符合要求时，应进行残液回收处理。
1.4填写车载气瓶充装前、后检查记录表。
液化气充装记录
序
号
气瓶注
册编号
充装间温度
充装压力
充装接头
最高充装压力
瓶体温度变化
充装开始时间
充装结束时间
充装压力
安全
附件
充装标签
充装工
检查
员
备注
表七
液化气体和液化石油气充装前、后检查和充装记录
年月日
日
期
气瓶注
册编号
充装前检查
残液处理
充装
充装后检查
备注
下检
日期
气瓶
标记
重量
瓶
体
附
件
余
气
空瓶
重量
Kg
不合
格项
处理
回收
液化气充装记录
表一：
气瓶发放记录
编号：
序号
气瓶注册编号
发放人
签名
气瓶用户
用户
签名
日期
单位姓名
地址
电话
表二：
气瓶回收记录
编号：
序号
气瓶注册编号
回收人
签名
回收原因
气瓶用户
用户
签名
日期
单位姓名
电话
表三：
残液残气处理记录
编号：
序号
气瓶
编号
瓶内介质
瓶内
余压
处理方法
瓶内压
力Mpa
操作人
检查员
日期
表四：
气瓶抽真空置换记录
充装后重量Kg
乙炔充装量
Kg
静止后压力MPa
检
查
泄
露
充装标签
备
注
充装前检查人员：充装员：充装后检查员：
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液化气体钢瓶充装前后检查及充装记录
封性、壁温。
四、检查项目和检查结果有无问题打“√”，有问题时打“×”。
具体内容在不合格原因中写明。
五、外观检查项目：包括无裂纹、变形、凹坑、腐蚀、热损伤、机械损伤等是否超标。
液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录
注：(一)充装前检查栏内文字表示的含义为：1.下次检验日期：填写下次检验日期；2.钢印：钢印标记清楚，可以辨认；3.附件：附件未损坏、齐全或符合规定；4.余压：瓶内应有剩余气体，并进行定性鉴别；5.外观、颜色：外表面无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷，颜色标记与所装气体的规定标记相符；6.置换：首次充装或内部检验后的首次充装，已经置换并经分析合格；7.容积：按钢印标记的容积填写；8.胶圈重：胶圈标准重量；9.瓶重：气瓶标记重量；10.其它异常：检查员认为没有其它异常情况。
其中无需填写项划“/”。
（二）有计量单位的需填准确数字，其余的检查项目：合格的划“√”，不合格的划“×”。