斗轮机安全运行技术措施
2024年斗轮机操作的安全注意事项(三篇)
2024年斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。
因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。
1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。
2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。
3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。
4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。
5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。
6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。
7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。
8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。
9、进行夹轨器操作时，就地必须有人与司机配合，发现问题及时通知司机终止操作，防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。
10、注意天气预报，掌握风力情况，遇有恶劣天气不能正常运行时，应立即停止运行，并将斗轮机停靠在固定位置，轮斗堆放在煤堆上，并将夹轨器夹住。
项目运行部xx-2-262024年斗轮机操作的安全注意事项（二）斗轮机是一种常用于工程建设领域的重型机械设备，用于土方开挖、土方运输等作业。
作为操作员，在操作斗轮机时必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，以确保斗轮机的安全运行。
以下是2024年斗轮机操作的一些安全注意事项。
一、斗轮机操作前的准备工作1.检查设备完好性：操作员在操作斗轮机之前，应该仔细检查设备的完好性，包括液压系统、制动系统、驾驶室及安全设备等。
斗轮机操作注意事项
斗轮机操作中注意事项1、取料操作时，斗轮启动前应当与煤堆分开，防止带负荷启动。
2、取料操作时，斗轮的吃煤厚度与深度应当保持适中，尽量保证取料均匀。
3、取料操作时，在取到煤层较硬和大块较多时，应当及时汇报，联系推煤机疏松和清理大块，防止对设备造成不必要的损伤（与推煤机协同作业时，要注意保持一定的安全距离）。
4、取料操作时，在煤场发现三块应当避免取到，并对其及时清除，不可避免的取到大的三块时，也应该及时停机对其清理。
5、取料操作时，俯仰和回转大臂时，应当注意保持大臂与煤堆、汽车、挡煤墙、建筑物等的安全距离，不要损坏设备。
6、取料操作时，在取比较低的煤时，应该注意斗轮与煤场地面的距离，一般不少于2米。
7、取料操作时，在与推煤机进行联合作业时，要注意大臂与推煤机应保留一段合适的安全距离。
8、取料操作时，要随时注意悬臂皮带下方的中心落料斗下煤是否正常，有没有堵煤，发现下煤有不畅通的情况就应该马上停机对中心落料斗进行清理。
9、取料操作时，要随时注意靠近中心落料斗的悬臂皮带撒煤情况是否严重，撒出的煤有没有卷入回程段的可能，如果有应当及时停机清理。
10、斗轮机操作时，行走时要注意高低速间的切换要避免对斗轮机造成巨大的震动。
11、斗轮机操作时，大臂回转不要切换的太快，要等大臂停稳后再反向操作。
12、斗轮机行走过程中，要注意电缆卷筒是否运转正常，注意行走极限。
13、斗轮机运行中，要注意加强巡检，注意各电动机、减速器是否运行正常。
14、斗轮机运行每次运行结束后，运行人员把悬臂头部积煤清理干净，以防积煤太多影响俯仰操作。
15、斗轮机运行时，遇到有7级及以上的大风天气，应该立即停止斗轮机的运行，将悬臂停放在背风处，并夹轨锚定，防止大风将斗轮机吹跑。
生产技术部2011年4月8日。
斗式提升机作业安全规程范本
斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。
第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。
第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。
第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。
第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。
第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。
第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。
第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。
第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。
第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。
第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。
第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。
第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。
第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。
第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。
第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。
第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。
斗轮机运行临时管理规定[1]
![斗轮机运行临时管理规定[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/02722ec6195f312b3169a57a.png)
斗轮机运行临时管理规定为了规范煤场管理和提高煤场周转效率及保障生产运行安全，特制定如下斗轮机作业临时管理规定：1. 经近期运行测算，堆料角度控制范围如下：A斗：#1煤场角度为42-53°，#2煤场角度为43-85°（可手动堆至90°）；B斗：#3煤场时角度为38-85°（可手动堆至90°），#4煤场角度约为31.4°。
2.为确保悬臂皮带减速机能有效润滑，斗轮机悬臂皮带只允许在水平及以下位置启动，然后再进行堆料或取料作业。
3. 雨季堆煤时必须留有足够的安全距离，其中#1煤场煤堆脚需与南侧挡煤墙留1m、与斗轮机基础留3m，#2或#3煤场煤堆脚需与斗轮机基础留3m，#4煤场煤堆脚在#1煤斗以西与挡煤墙留1m、在#1煤斗以东留3m的铲车通道、与斗轮机基础留1m ，特殊情况需“加边”（在煤堆南北外侧靠基础边再堆料）时，必须由运行部统一安排；任何时候都不能把煤堆到斗轮机防台锚定停泊架处（#1、#3场西头）。
4.堆煤时必须注意修好“尾巴”（即大角度与基础边尽量齐平）和填满峰谷（便于雨天时防雨防坍塌盖煤），在#2、#3煤场堆煤时尽可能堆高（手动堆煤时在煤堆碰到斗轮并使斗轮转动时再回转悬臂）和堆满大角度。
5.取煤时必须严格按指令要求作业，一般状况下采用“水平取料法”，要求每层煤的取料距离控制在5～10米，即第一层取完5～10米后，斗轮机大车退回取第二层、第三层......；雨天时，为防止取完上层煤后，下一层的干煤被雨大面积淋湿，要求此时取煤宜采用“斜坡层次取料法”，要求斗轮沿煤堆自然坡角由上至下挖煤（挖取煤层厚度要适中，尽量采用深层短步长方法取煤，同时应注意不能将湿煤挖取上原煤仓），臂架每回转90°，大车后退一段距离，同时下降半个斗轮的高度继续反向回转取料，循环取料直至料堆底部；另外，取煤时每一回转都尽可能取大（为使煤量均衡，当回转至70°后可两个回转合并一个回转取煤），以充分利用煤场和减少清理煤场的工作量，取不到的边角煤或下一层开工作面困难时要及时汇报运行主管，联系推扒机整理推煤。
斗轮机安全运行技术措施
斗轮机安全运行技术措施为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在"零位'。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
斗轮堆取料机安全使用操作规程汇编(4篇范文)
斗轮堆取料机安全使用操作规程汇编（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全使用操作规程斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。
为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。
1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。
2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。
3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。
确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进行重载作业。
4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。
5.按本机器《使用说明》，规范进行堆料、取料操作。
取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.0—2.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。
6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。
7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下（正向）行车。
8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。
9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作（尤其是悬臂梁头部处）。
短暂停机时，悬臂梁（尽可能）置于料堆之间，其机头部应落下（水平位以下），轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁（尽可能）置于料堆间，机头部落下（水平位以下），轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程斗轮机（堆取料机）是一种用于堆放和取料的重型机械设备，广泛应用于港口、码头、仓储等领域。
为确保斗轮机的安全运行，减少事故的发生，制定斗轮机安全技术操作规程十分重要。
下面是一份斗轮机（堆取料机）安全技术操作规程，供您参考。
1. 培训：斗轮机操作人员必须参加专业培训，具备合格的技能和操作知识，获得相应的操作证书方可上岗操作。
2. 安全装备：斗轮机必须配备完善的安全装备，包括防护罩、安全锁、安全带、灭火器等。
必须保证这些安全装备处于良好的工作状态。
3. 检查：每次操作斗轮机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备功能正常，无任何异常情况。
4. 堆放物料：在堆放物料时，必须根据物料的性质和堆放要求，合理设置斗轮机的参数，确保堆放的平稳和安全。
5. 斗轮机操作：操作斗轮机时，必须稳定操作，不得随意变化斗轮机的工作状态或参数，严禁超负荷操作。
6. 限制条件：在操作斗轮机时，必须遵守设备的限制条件，包括受载能力、运行速度、旋转范围等。
7. 通信联系：斗轮机操作人员与周围的工作人员必须保持畅通的通信联系，能够及时沟通并解决问题。
8. 积水处理：在堆放物料的场地积水较多的情况下，必须进行及时处理，确保斗轮机运行时不受积水影响。
9. 风力条件：在强风的情况下，必须停止斗轮机的操作，确保人员和设备的安全。
10. 疲劳驾驶：操作人员不得连续驾驶斗轮机超过规定的时间，避免由于疲劳驾驶引发的安全事故。
11. 应急处理：当斗轮机发生异常情况时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员和设备的安全。
12. 工作记录：对斗轮机的操作情况、维修情况等必须进行详细的记录，便于事后追溯和分析。
13. 定期维护：斗轮机必须按照规定的周期进行定期维护，确保设备的正常运行和安全。
14. 安全警示标识：斗轮机必须设置清晰的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
15. 管理监督：斗轮机的安全运行必须有专人进行监督和管理，确保操作符合规范，安全可控。
斗轮机施工方案
斗轮机施工方案一、工程概况项目位于我国某大型港口，斗轮机主要用于装卸煤炭。
该工程包括斗轮机安装、调试及验收等环节。
斗轮机作为一种大型机械设备，其施工难度和风险较大，因此，制定一套科学、合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1.技术准备：组织专业技术人员对斗轮机施工图纸进行详细审查，了解设备性能、结构特点及施工要求。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工人员，进行岗前培训，确保施工过程中人员素质达标。
3.物资准备：提前采购斗轮机施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4.施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，搭建临时设施，为斗轮机施工创造良好环境。
三、施工方法1.斗轮机安装（1）基础施工：按照图纸要求，进行斗轮机基础施工，确保基础尺寸、标高、强度等符合要求。
（2）设备运输：采用平板车将斗轮机运输至施工现场，注意安全防护，避免设备损坏。
（3）设备组装：按照斗轮机说明书，进行设备组装，包括主机、行走机构、电气设备等。
（4）设备调试：完成组装后，对斗轮机进行调试，检查各部件运行是否正常，确保设备性能稳定。
2.斗轮机调试（1）空载调试：在设备组装完成后，进行空载调试，检查斗轮机各部件运行是否协调。
（2）负载调试：在空载调试合格后，进行负载调试，检查斗轮机在满载情况下运行是否稳定。
（3）性能测试：对斗轮机的性能进行测试，包括运行速度、装卸效率等。
3.斗轮机验收（1）设备验收：完成调试后，组织专家对斗轮机进行验收，确保设备符合设计要求。
（2）资料验收：提交斗轮机施工资料，包括施工图纸、施工记录、调试报告等，供甲方审查。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，防止安全事故发生。
4.应急预案：制定斗轮机施工应急预案，应对突发事件，确保施工顺利进行。
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斗轮机安全运行技术措施
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斗轮机安全运行技术措施
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发
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现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在零位。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
发现声光报警装置工作不正常时，应及时填报缺陷和联系检修人员处理。
二、切实做好斗轮堆取料前的尾车变换、中心落料斗堆取料挡板变换工作；做好副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗的粘煤清理工作。
1、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机首先要对尾车状态进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤的尾车变换工作。
进行变换前要与程控员进行联系，确保变换前地面皮带的抱闸已打开，防止发生因抱闸未打开，导致尾部重锤发生突然坠落事件。
2、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机要对中心落料斗堆取料挡板位置进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤挡板的变换工作。
发现挡板磨损严重、变换不到位要及时填报缺陷、联系检修进行处理。
3、交班司机要切实做好交班前副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤的清理工作，做好驾驶室卫生清扫。
4、接班司机要切实做好接班时副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂
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重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤情况的检查，及时发现、处置积煤异常情况，不发生因粘煤清理不及时的重大堵煤事件。
5、切实做好斗轮机启动前的警告、堆取料过程中的运行操作、运转设备监视工作。
6、启动斗轮机前，要响警铃5秒以上，提醒、警告在斗轮机工作区域范围的人员离开设备。
并查看大车行走轨道上、悬臂皮带下、斗轮头下等处确实无人，回转区域无闲杂人员。
7、进行取煤操作前，必须对煤堆情况进行观察。
发现煤堆较高要及时汇报班长联系推煤机进行降堆，杜绝发生悬臂架弯折事件。
8、堆取煤运行中，必须对煤堆情况和煤场车辆进行实时观察。
堆取料作业现场，作业范围内禁止接卸运煤汽车。
斗轮机应与推煤机保持3米以上的安全距离。
发现有影响斗轮机的堆、取煤作业安全的情况要及时果断处置、汇报。
9、在进行斗轮机操作前，必须征得程控值班员的同意。
堆取煤过程中，要密切监视斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机的工作电流，发现电流异常，要果断、正确进行设备紧停，确保不扩大事态。
10、斗轮机司机堆、取煤前一定要向输煤程控员核实煤质要求，根据煤质要求及程控员指令进行堆、取煤作业。
11、在堆料时，应尽量采用回转堆料的方式，且注意悬臂的回转角度控制在10~60，当煤堆高时应注意堆出挡煤墙外。
每小时对副尾车、主尾车落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
12、在取料时，应注意斗轮的取煤的深度的控制（每次变换大车行走不得超过0.5米，遇煤堆较硬时，还要减少取料进深）当煤堆超出斗
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轮高度1米以上必须通知推煤机降煤堆，避免发生煤堆垮塌、压斗致悬臂梁弯折事件。
每小时对斗轮溜料板、中心落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
13、在取栈台临近区域的煤堆时，要加强观察，严禁发生撞损煤场喷淋水枪事件。
14、大雾天气及恶劣天气影响视线、照明不足时，要设专人在斗轮头部指挥、监护堆取料作业，防止发生误碰煤堆、设备事件。
三、切实做好设备发生故障时的现场应急处置工作。
1、堆取料运行中，若发生斗轮机突然停止运行，应立即停止斗轮机的运行；同时将所有操作开关置于零位，防止发生斗轮机设备突然运转而导致人身伤害、设备损坏。
2、当斗轮机运行中发生异常情况，斗轮司机需离开司机室时，必须将设备停止运行、所有操作开关置于零位、断开控制电源开关、动力电源开关，同时将司机室门上锁。
3、发生设备故障，斗轮司机应迅速到故障设备现场进行检查，弄清故障发生的原因。
尔后将故障情况立即汇报程控员、班长。
根据班长要求进行相应处置。
4、对于运行中发生的设备粘煤，需在确实采取好相应的安全措施（设备停电、挂牌、现场清理工作至少两人）的情况下进行清理。
5、对于设备发生故障，需进行设备抢修的情况，斗轮司机一定要全面、正确执行工作安全措施（设备停电、挂警告牌等），防止设备突然启动。
6、发生一台斗轮机失备（或相应地面皮带机失备），应立即执行《单台斗轮机安全运行技术措施》。
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四、做好其它相关工作。
1、设备未经许可不得进行检修工作，正在进行检修的设备未经检修负责人同意不得进行试运行。
2、设备抢修工作的安措执行等同于有工作票的情况，要全部落实到位。
3、严禁闲杂人员进入斗轮工作区域，发现无关人员进入工作现场，应及时劝其离开，必要时汇报安监部强制。
工作现场严禁存储易燃易暴物品，并经常检查消防器材是否完好。
4、若斗轮机停运超过24小时，在设备正常情况下，斗轮机司机应及时进行斗轮机空载试车，对大车行走、俯仰、回转情况进行检查，对试车中发现的问题及时汇报班长、联系检修处理。
本措施自下发之日起执行。
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