大型设备维护管理制度.doc

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大型设备维护管理制度1

大型设备维护管理制度

1. 目的作用

为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

2. 管理职责

2.1 厂部对全厂范围内设备的维护和管理统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2 各班组主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本厂的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

3. 设备维护基本原则

3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在

提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

4. 设备维护的要点

4.1 操作工作实行设备维护保养负责制:

4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

4.2 维护保养责任者有下列职责:

4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺

栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3 专业维修工人,实行设备包修制:

4.3.1 班组包区域,个人包机组。

4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

4.4 专业维修者有下列职责:

4.4.1 区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。

4.4.2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查

情况详细填写记录,交车间设备组存档备查。

4.4.3 车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。

5. 设备的分类分级维护保养

5.1 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备,按一、二、三级维护保养责任制。

5.1.1 一级保养以操作者为主,维修工人配合,二班或三班工

作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

5.1.2 二级保养以维修工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000-50000公里,进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。

5.1.3 连续生产线上的专用设备,推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

5.2 设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

5.2.1 A类设备周期最短。

5.2.2 B类设备周期较长。

5.2.3 C类设备,不作定期规定。

5.3 车间

设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗、定员,责任到人,并报厂部备案。

5.4 车间设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。

6. 设备维护规程的编制

6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好

设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程,根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。

6.1.1 每种设备都应有维护规程。

6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前,要编写好维护规程,经审核后,发到岗位个人。

6.2 设备维护规程,应包括如下内容:

6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。

6.2.3 润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

6.2.4 当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期、检查点,每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

6.2.5 设备运行中的安全注意事项。

6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。

6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。

6.3 设备维护规程的编制:

6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

6.3.2 在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。

大型机械设备维修保养和管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型机械设备维修保养和管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大型机械设备维修保养和管理制度(通用 版) 一、使用: (一)、使用前的检查: 1、金属结构有无开焊的明显变形; 2、架体各结点连接螺栓是否紧固; 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4、架体的安装垂直度是否符合要求; 5、安全防护装置是否灵敏可靠; 6、卷扬机的位置是否合理牢固; 7、电气设备和操作系统的安全性; 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况; (二)、定期检查。 定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括: 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2、扣件、螺栓连接的紧固情况; 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4、安全防护装置有无缺少或失灵; 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6、电气设备的接地或接零情况; 7、断绳保护装置的灵敏度试验。 (三)、日常检查。 日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1、地锚与缆风绳的连接有无松动; 2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到: (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行 评测,予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班 配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的 外观防爆。

生产设备设施验收管理制度

XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号:WI-XZ-136 版本/版次:A/0 页次:1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符,以及其他数据是否齐全,有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后,采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收(冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备)应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据,如发现数据短缺,应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,设备使用或管理人员对调试中发现的问题,应及时报与设备所属部门负责人,由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题,由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

设施设备保管和维护管理制度

设施设备保管和维护管理制度 目的:为保证我公司用于药品经营、药品储存、运输设施设备符合《药品经营质量管理规范》(2012年修订版)要求,并能正常发挥作用,从而为药品质量提供物质保障。特制定本制度。 范围:适用于公司设施设备保管和维护的管理。 职责:1.企业负责人、质量负责人负责经营场所、库房的选址、设计、布局、建造管理,质量管理部经理予以协助。 2.质量管理部、储运部负责设施设备的保管维护。 依据:《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》(2012年修订版) 内容: 1.按照《药品经营质量管理规范》(2012年修订版)规定要求,公司配置与经营范围、经营规模相适应的经营场所和库房。并符合以下要求: 1.1库房的选址、设计、布局、建造、改造和维护要符合药品储存的要求,防止药品的污染、交叉污染、混淆和差错。 1.2药品储存作业区、辅助作业区要与办公区和生活区分开一定距离或者有隔离措施。 1.3库房的规模及条件要满足药品的合理、安全储存,并达到以下要求,便于开展储存作业: 1.3.1库房内外环境整洁,无污染源,库区地面硬化或者绿化; 1.3.2库房内墙、顶光洁,地面平整,门窗结构严密; 1.3.3库房有可靠的安全防护措施,能够对无关人员进入实行可控管理,防止药品被盗、替换或者混入假药; 1.3.5有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施。 1.4库房要配备以下设施设备: 1.4.1药品与地面之间有效隔离的设备,即货架、托盘。 1.4.2避光、通风、防潮、防虫、防鼠等设备,即不透光窗帘、换气扇(外面加密织丝网)、空调、灭蚊虫灯、挡鼠板、粘鼠板。 1.4.3有效调控温湿度及室内外空气交换的设备,即制冷机组、空调、换气扇。 1.4.4自动监测、记录库房温湿度的设备,即温湿度自动监控系统。 1.4.5符合储存作业要求的照明设备。 1.4.6用于零货拣选、拼箱发货操作及复核的作业区域和设备,即零货架、拆零拼箱台、相应区域、打包机、打包带、打包扣。 1.4.7包装物料的存放场所,即包装物料区或包装物料室。 1.4.8验收、发货、退货的专用场所,即在库房设置待验区、发货区、退货区的专用场所,并实行色标管理,待验区、退货区为黄色,发货区为绿色。 1.4.9不合格药品专用存放场所,即在库房设置不合格区,并实行色标管理,为红色。

大型设备检修维护保养管理制度

大型设备检修、维护保养管理制度 为做好本矿大型设备的管理基础工作,确保所有设备安全运行,防止设备事故的发生、并提高设备工作效能、降低成本消耗。我机电运输管理部作为第一管理责任部室,因此根据本矿实际工作需要,分别对地面大型设备(包括主提升、主通风机、空压机、锅炉)和井下大型设备(包括皮带输送机、刮板输送机)制定本管理制度。 一、大型设备必须固定专人使用和操作,应作到四懂三会(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障)。 二、各种设备的司机和运转人员应严格执行安全操作规程,岗位责任制和交接班制度。 三、大型设备在使用前必须由机电部门的有关工程技术人员详细研究设备说明书的内容,并制定出操作规程,组织运转维修人员学习后才能交付使用。 四、设备安装前,机电运输管理部牵头,相关部门及单位进行验收,凡未经检修达到完好标准的设备,不许安装使用。新采区的大型设备安装后,机电运输管理部组织有关部门及单位对设备试运转情况进行验收,合格后方可投入使用。 五、对使用中的大型设备应按制定的要求经常进行维护、检查,做到螺丝、销轴、销等齐全,紧固防爆面清洁光滑无锈;防爆元件齐全密封完好。防爆检查员应定期检查设备防爆性能情况。

六、所有大型设备传动运转外露部分的防护、保护装置要齐全。 七、严禁设备超负荷运行,需要技术改造的必须经过机电副总同意,并且制定相关措施方可运行。 八、每年由大型设备的使用单位制定大型设备的小修、中修、大修计划。并严格遵照执行。

主提升检修、维护保养管理制度 矿井提升是我矿生产的重要环节,是完成产量的可靠保证,为了加强主提升机的使用管理,确保安全运行,做到预防为主,避免因故障造成损失,特制订本检修、维护保养管理制度: 一、检修管理制度 1、每天由包机人对主提升机进行全面检查,在不影响正常生产的时间内检修,交接班时因注意检查以下几点: 1)、检查各部件的连接螺丝,铆钉、销子和其它加固是否松动。 2)、检查润滑系统、油质、油量、油温及轴承是否正常。 3)、检查油泵运转是否正常,油管路是否长通或漏油。 4)、制动系统的闸轮、闸片、油压及联动机构等是否正常。 5)、检查深度指示器、各项保护装置是否正常,仪表指示是否正常。 6)、检查轴承有无振动,滚筒及轴有无窜动现象,主要部位螺栓有无松动。 7)、检查钢丝绳磨损情况和缠绕运转情况。 8)、检查磁力站触头、电阻、吸铁及换相器、电气部分等情况。 2、对检修难度大,时间较长有可能影响生产时,必须报生产调度值班室和主管部室、分管领导,由分管领导根据生产情况做统一安排,批准后方可进行工作。 3、检修人员检修时,需按设备说明书技术要求,注意事项逐步

设备验收管理制度范本

设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后,设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目,核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成,认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》,验收人员在验收单上签字,交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》,由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。

6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情 况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看:

设施设备保管和维护的管理制度

医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备,是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的,特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排,并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法,进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则,把设备故障提前排除,防止过度使用,不正常使用。并按照规定正确使用,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量,减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划,科学维护使用,达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度

1、建立设施设备保管和维护的管理制度,设备能正常发挥作用,从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐,应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠,应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,观察环境对监测设备的使用是否有影响,按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,整理好设备,及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识,规范仪表检、维护人员的工作行为,保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行,特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定,强制维护保养,搞好计划检修工作,确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导,其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账,分清仪表设备的重要等级,并根据班组人员状况,逐台设备分包到个人,由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责,仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细,执行组长(岗位技术员)包片,其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账,并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责: 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长(岗位技术员)职责: 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责: 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责:精通仪表知识,善于分析、解决问题,有学习热情 负责相应的技术管理工作,并根据仪表部阶段性工作安排,协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

大型设备定期检测检验制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6812 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本

大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定,保证大型设备安全正常运转,特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车; 主通风机; 3、主排水泵; 空压机; 主、副井提升机;

架空乘人装置; 7、地面瓦斯抽放泵。 (二)检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期:1 次/2年; 2、主排水泵检测周期:1 次/1年; 3、摩擦式提升绞车(提物)检测周期:1 次/2年; 4、摩擦式提升绞车(提人)检测周期:1 次/1年; 5、主通风机检测周期:1 次/1年; 6、空压机检测周期:1 次/1年; 7、矿井瓦斯抽放泵:1次/3年; 二、煤矿机电设备在用探伤检测 (一)检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接

装置; 矿井主通风机风叶、主轴; (二)检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划,指定专人负责,大型设备准运证到期前一月报公司领导审批,及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的,以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改,暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施,重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

设备使用维护管理制度大全

设备使用维护管理制度大全 作者:XXX 日期:2020年6月6日 此文档格式为word,下载后可编辑修改。德晟金属制品有限公司

设 备 管 理 制 度 (试行) 2013年5月5日编制 总则 设备管理实行“技术管理和经济管理相结合”,“专业管理和群众管理相结合”,以预防为主,维护保养与检修并重的原则,提高设备综合效率,追求设备寿命周期费用最经济,实现企业生产经营目标为目的。

以“全员管理、人机一体、以养保修”为设备管理理念,以设备管理制度为设备管理依据,以培训、检查、考核为设备管理手段,为了达到计划检修、提高设备完好率、保障生产正常运行的目的,特制定此管理制度。

目录 1、设备使用管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2、设备维护管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3、设备润滑管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4、设备巡回点检管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5、设备检修管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6、设备考核管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、设备事故管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8、备用设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9、电气设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 10、仪器、仪表管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 11、备品备件管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 12、修旧利废管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 13、工作票和操作票的管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 一、设备使用管理制度 1、新工人使用设备前,必须获得设备的结构、性能、用途、使用、

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识,规范仪表检、维护人员的工作行为,保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行,特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定,强制维护保养,搞好计划检修工作,确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导,其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账,分清仪表设备的重要等级,并根据班组人员状况,逐台设备分包到个人,由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责,仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细,执行组长(岗位技术员)包片,其他班员包到逐台设备。

每位员工都要设立记录台账,并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责: 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长(岗位技术员)职责: 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责: 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责: 精通仪表知识,善于分析、解决问题,有学习热情。

材料、设备验收管理制度

材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责(房建、市政、安装、园林、桥梁)2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作;

2.2.3负责样板存放库的建立; 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度; 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作; 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作; 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员(现场代表)、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库,以便存放工程所需材料、设备样品,并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的(2000元以上)的材料,如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的,项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收,可不设材料样板。对于其它未述内容,项目公司(部)可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购:施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司(部)审核,项目公司(部)组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收,达到要求后立即进行封样。(样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件)

设施设备维修保养管理制度样本

设施设备维修保养管理制度 1.0 需急修设备应由有关部门或业户电告服务中心客户服务, 后补办设备维修手续, 服务中心客户服务在接到电话后登记《来电来函登记表》, 15分钟内需组织有关维修人员进行维修, 维修结束后由使用部门或业户验收签字《维修单》, 如一时不能完成, 应向有关部门或业户解释, 并向服务中心经理以至分管领导汇报。疑难问题应向开发商项目部求助, 工程部派人到现场查看并给予技术支持。 2.0 设备若需维修, 要将设备名称, 损坏原因, 损坏程度, 使用单位和人名填写在《维修单》上, 如属责任事故且损坏严重应由开发商项目部安排调查做详尽的分析调查报告。 3.0 经调查核实属责任事故者, 应根据损坏程度, 责任轻重, 按公司奖惩条例进行处罚。 4.0 工程维修主管制定设备全年维护保养计划, 经服务中心经理审核后报公司总经理批准并监督实施, 做到定时进行维修保养, 保证设备处于良好的技术状态。 5.0 对维修保养过的设备, 由工程维修主管对质量进行检查, 重大的维保服务中心经理配合予以验收。 6.0 凡重大节日, 主要贵宾来访, 服务中心工程维修事先应对设备进行特别的技术性检查, 做到万无一失。 7.0 道路(人行道和车道)。 7.1 修补损坏的砼路面。如果损坏面积不大, 能够用107胶拌水泥, 按照附带的说明书进行修补; 对于大面积损坏的修补, 采用1: 2: 2硅酸盐干硬性砼。 7.1.1将人行道车道表面松散或破碎的砼凿掉, 凿除深度以达新面及结实面为准。 7.1.2 用凿子将坑底彻底凿毛(注意要戴上护目镜), 破坏面的砼边缘要向里掏凿成凹齿形, 再用钢丝刷将破坏面上的一切散粒刷除干净。 7.1.3 将要修补的砼表面充分湿润(由表及里)。

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)

5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检

机电设备安装、调试、验收管理制度(正式)

机电设备安装、调试、验收 管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及 其以下的电气安装工程,按《煤矿机电安装工 程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。 2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主 管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书 内容,并制订出操作规程。在使用初期,主管 工程技术员要经常检查其运行情况。 3、新设备安装必须有安装设计,施工单位

严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁继续使用。 5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中,一般设备空运转2—4小时,带负荷运转24小时无故障,无异常才算合格,特殊设备按相关标准验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。 7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

设备设施维护管理制度

设备设施维护制度 1 目的 为了科学地管理好设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于设备的维护。 3 管理职责 3.1分公司负责对各自范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项规章制度,使设备的维护和保养按照矿要求贯彻执行。 3.2 各设备使用部门主管人员要按照矿关于设备维护保养的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 4 工作内容和要求 4.1 设备维护基本原则 4.1.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,监督设备操作者按设备操作规程正确操作设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的设备。 4.1.2坚持使用和维护相结合的原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 4.2 设备维护标识要求 4.2.1每台设备要制定和悬挂标识牌,注明设备的名称、型号规格、技术参数等内容。 4.2.2每台设备要制定和悬挂设备操作规程,要写明设备的正确操作方法以及润滑加油表。 4.2.3每台设备要制定和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2.4每台设备要有维护记录本,记录设备的日常维护情况。 4.3设备维护过程要求 4.3.1严格按照设备规程的规定,正确使用设备,不超负荷。开车前15分钟要检查设备,连接螺栓松动要及时紧固,检查规定须检查维护的必检部位,检查设备的安全防

污水厂设备维护维修管理制度

设备维护维修制度 1.目的 为了加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益,建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准,特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的保养及保养的具体要求。2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员,适用于公司所有设备的维护及保养 3.职责 3.1.机修班组负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报 废等。 3.2.使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。机修班组主管对本规程的 实施负责 4.设备的使用 4.1.设备的使用要实行定人定机制度,要严格执行岗位责任制,做到正确使用 设备。单人使用的设备由操作人员负责,多人操作、集体使用的设备由班组长负责,操作人员要保持相对稳定。 4.2.所有设备都要制定操作规程,重点设备、技术水平要求较高的设备,其操 作规程要制订的详细、清楚。 4.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育及实际技能的培训,做到四懂(懂结构、懂原理、

懂性能、懂用途)、三会(会使用、会维护、会排除故障),并经机修班组培训合格后方可上岗,大型及主要设备要专人专机操作,操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。 4.4.主要生产设备要填写设备运行记录。 4.5.严禁设备超负荷运转。 5.设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针,即在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以保养加计划检修的制度予以落实。 5.1.保养的划分 5.1.1.日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工认真检查。 擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故 障,要及时排除,并认真做好交接班记录。 5.1.2.一级保养:以操作工为主,维修工参加,对设备进行局部解体和检查, 清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位配合间 隙,紧固设备各个部位,设备运转一月要进行一次一级保养。 5.1.3.二级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体,检查修 理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气、电 系统检查修理,设备运转一年要进行一次二级保养。 5.2.设备的日常保养内容设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生 的积极措施,通常在每天下班后 10至15分钟由操作人员进行。通过对设

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