API石油化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机
石油石化行业常用泵类型用途及参数
石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多，用途广泛，通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。
以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数：1.离心泵（Centrifugal Pump）：•用途：用于输送石油、石化产品、化学品等液体。
•参数：流量大，扬程较低，适用于输送大量液体的场合。
2.螺杆泵（Screw Pump）：•用途：适用于高黏度、高温、高压的介质，如石油、重质油。
•参数：具有较好的自吸性能，能够稳定输送高黏度介质。
3.往复泵（Reciprocating Pump）：•用途：用于输送高压、高粘度、易结晶的介质，如沥青、重质油。
•参数：可以提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。
4.真空泵（Vacuum Pump）：•用途：用于提取和维持系统内的真空，例如炼油装置的蒸馏过程。
•参数：根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。
5.深井泵（Submersible Pump）：•用途：主要用于井下提取原油、水、天然气。
•参数：能够在井下工作，适用于深井提油。
6.离心压缩机（Centrifugal Compressor）：•用途：用于石油石化行业的气体压缩，例如在裂解装置中。
•参数：适用于大流量、低压比的气体压缩。
7.齿轮泵（Gear Pump）：•用途：主要用于输送高粘度的介质，如石蜡、胶体。
•参数：具有良好的自吸性能，适用于要求输送稠密介质的场合。
8.隔膜泵（Diaphragm Pump）：•用途：用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。
•参数：通过隔膜的运动来完成吸排液体，适用于对泵材料要求较高的场合。
在选择泵类型时，需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素，并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。
API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍
API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍API610标准是美国石油学会(American Petroleum Institute)制定的离心泵规范，适用于石油、石化和天然气工业中的离心泵的设计和制造。
该规范对泵的各项性能指标、材料选用、安装和维护等方面都有严格要求，保证了泵在工业环境中的可靠运行。
离心泵是一种将液体通过旋转力转换为压力能的机械设备，广泛应用于石油、石化和天然气工业中的液体输送、处理和循环等过程。
离心泵的重要特点是流量大、压力高、效率高、结构简单、运行平稳可靠。
API610标准为离心泵的设计和制造提供了统一的规范，保证了泵具有良好的工作性能和安全可靠性。
1.泵的类型：API610标准根据泵的结构和用途将离心泵分为11种类型，包括水平泵、垂直泵、潜水泵等。
每种类型都有特定的设计和制造要求。
2.性能指标：API610标准规定了泵的各项性能指标，包括流量、扬程、效率、轴功率等。
这些指标对于泵的选择和设计非常重要，可以满足不同工业场景的需求。
3.材料选用：API610标准对泵的各个部件的材料选用有明确的要求，涉及到泵壳、叶轮、轴等关键部件的材料和加工工艺。
这些要求确保了泵的材料具有足够的强度和耐腐蚀性，能够适应各种恶劣工业环境。
4.安装和维护：API610标准对泵的安装和维护也做出了详细的规定，包括泵的基础设计、轴对中、密封系统、冲洗系统等。
这些规定有助于确保泵的安装和维护工作正确进行，减少故障和事故的发生。
5.附加要求：API610标准还对泵的附加要求进行了规定，如振动和噪音控制、轴封润滑和冷却、轴承寿命等。
这些要求有助于提高泵的性能和可靠性，减少对环境的影响。
总之，API610标准为石油、石化和天然气工业中离心泵的设计和制造提供了统一的规范，确保了泵的性能和可靠性。
遵循该标准的泵具有高效、安全、可靠的特点，可以满足工业生产的需求。
在石油、石化和天然气工业中广泛应用，是重要的流体输送和处理设备。
API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机解析
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
水环式真空泵 液环真空泵工作原理
水环式真空泵/液环真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa 表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：•结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
•结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
•压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
•由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。
压缩机和真空泵的工作原理和结构
压缩机的结构和工作原理结构：压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发( 吸热) 的制冷循环。
压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。
启动器基本上有两种，即重锤式和PTC 式。
其中后者较为先进。
冷却方式有油冷和自然冷却两种。
一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。
冰箱压缩机功率较小，通常在250W 以下。
而空调器压缩机功率通常在230-900W 之间。
两者使用的致冷剂有所不同。
2. 生产制造方法压缩机是以流水线方式生产的。
在机械加工车间( 包括铸造) 制造出缸体、活塞( 转轴) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。
然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。
大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器，而是根据需要从市场采购。
3. 种类目前家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。
往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。
低背压式( 蒸发温度-35 ～-15 ℃) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。
中背压式( 蒸发温度-20 ～0 ℃) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。
高背压式( 蒸发温度-5 ～15 ℃) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。
4. 规格、质量压缩机的规格是按输入功率来划分的。
一般每种规格间相差50W 左右。
另外，也有按气缸容积划分的。
压缩机主要性能指标有：输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。
衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
液环压缩机
SLV系列液环式真空泵及压缩机SLV系列液环式真空泵• 压缩机威海芬德双轮泵业有限公司WEI HAI FINDER SHUANGLUN PUMPS CO.,LTD.中国·威海CFX分析图片CFX 叶片设计专业工具CFX-BladeGen美国先进离心泵设计软件KREILA产品概述：SLV系列液环式真空泵及压缩机是威海芬德双轮泵业有限公司广泛吸收国外先进技术而自行研发设计具有自主知识产权的新一代产品。
产品性能应用英国ATE公司的CFX流体计算软件进行优化设计和仿真计算，产品性能达到国际先进水平，同普通液环式真空泵相比效率可提高12%~20%；外形采用现代工业设计方法优化造型，美观和谐；具有寿命长、高可靠性、高效节能、结构紧凑合理、运转平稳、安装维修方便等特点，代表了国际21世纪初的技术水平。
先进的设计技术、精密的加工设备，精心的制造加工，严格的质量控制，产品的综合性能领先国内外。
我公司获ISO9001：2000质量认证，产品质量稳定可靠。
工作原理：液环式真空泵主要由泵体、偏心安装的叶轮、圆盘及泵盖等零部件组成，通过叶轮的旋转在泵体内形成一个液环（此时工作液同时起密封介质、压缩介质和冷却介质三种作用，泵体内没有磨损，也不需润滑）。
因为叶轮相对于旋转的液环是偏心的，因此液体在叶轮叶片之间的空间进行往复运动就象活塞在气缸中的运动一样，对泵送介质产生抽吸和压缩作用。
在吸气阶段液环逐渐远离轮毂将气体沿轴向从吸入口吸入；在排气阶段液环逐渐靠近轮毂，将气体沿轴向从排气口排出，从而起到抽取真空的作用，另外，由泵体外接的液体管道源源不断的注入工作液，用以补充被排出的气体带走的液体。
性能范围：口径：DN=125～500mm（上置式气水分离器、吸气连通管）抽气量：Q=600～31000m3/h吸入压力：33～1013 mbar工作方式：连续运行型号说明：例：SLV202S：代表威海芬德双轮泵业有限公司L：代表液环（Liquid）V：代表真空泵（Vacuum Pump）20：代表叶轮名义半径，单位cm2：代表叶轮长径比液环式真空泵主要用途：★电力行业：冷凝气抽真空、负压输送、脱硫循环装置中石膏脱水。
泵产品执行实用实用标准
泵产品执行标准1、泵API610-2004（10th）石油、重化学和天然气工业用离心泵API682-2004（3rd）离心泵和旋转泵的轴密封系统API671-1998（3rd）精炼油厂用特殊用途联轴器API611-1997（4th）精炼厂用一般用途汽轮机API612-2003（5th）精炼厂用一般用途汽轮机API614-2008（5th）石油、化学及天然气工业用润滑、油封和控制系统及辅助设备API615-2010 炼油厂机械设备的噪声控制AP1670-2000（4th）振动、轴位移和轴承温度监控系统API677-1997（2nd）石油、化工和天然气工业用一般用途的齿轮传动装置API685-2000（1st）无密封泵技术条件（Ⅱ类）ISO9905-1994 离心泵技术条件（Ⅰ类）ISO5199-2002 离心泵技术条件（Ⅱ类）ISO9908-1993 离心泵技术条件（Ⅲ类）ISO2858-1975 端吸式离心泵（压力16bar）-额定工况点和外形尺寸ISO3069-1977 端吸式离心泵-轴封腔尺寸ISO3661-1977 端吸式离心泵-底座尺寸ISO9906-1999 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级ISO15783-2002 无密封泵技术条件（Ⅱ类）GB/T3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级GB/T3214-2007 水泵流量的测定与评价方法GB5662-1985 轴向吸入（1.6MPa）标记、性能及尺寸GB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GB/T13007-1991 离心泵效率GB/T16907-1999 离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T5656-2008 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB10890-1989 泵的噪声测量和评价方法SH/T3139-2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T3140-2004 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SHS01003-2004 石油化工旋转机械振动标准SH/T 3146-2004 石油化工噪声控制设计规范SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范SHS01003-2004 石油化工旋转机械振动标准》JBT6664-2004 自吸泵JB/T7742-95 小型磁力传动离心泵JB/T8098-1999 泵的噪音测量与评价方法JB/T8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T6536-1992 凝结水泵技术条件JB/T1472 泵用机械密封JB/T53291-1999 高压锅炉给水泵产品质量分等JB/T8059-2008 高压锅炉给水泵技术条件JB/T 4297-2008 泵产品涂漆技术条件2、电动机GB 755-2008 旋转电机基本技术要求GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（1M代码）GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T 4942-2006 旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB/T13957-92 大型三相异步电动机和基本系列技术条件GB1032-85 异步电动机实验方法GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法GB10069.2 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB12665 电机在一般环境下使用的设热试验要求GB/T15321 用量热法测定大型交流电机的损耗及效率GB/T13957 大型三相异步电动机基本系列技术条件GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型“e”GB3836.5-2000 爆炸性气体环境用电气设备本安型“i”GB/T50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范JB/T 7565-2004 隔爆型三相异步电动机技术条件3、材料GB9439-1988 灰铸铁件GB 1348-2009 球墨铸铁件GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB1220-2007 不锈钢棒GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件GB/T8492-2002 一般用途耐热钢和合金铸件GB3323-87 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T1176-1987 铸造铜合金JB755-85 压力容器锻件技术条件JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤ZBJ04005-87 渗透探伤方法JB3963-85 压力容器锻件超声波探伤JB3964-85 压力容器焊接工艺评定4、检验GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 6558-1999 挠性转子平衡的评定准则5、电气、仪表SH/T3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范SH3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范6、管路GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T4622 缠绕式垫片GB/T9125-2003 管法兰连接用紧固件GB9115.1-2000 平面、凸面钢制管法兰HG20592－97B 钢制管法兰型式参数（欧洲体系）》系列ASME 管法兰HG/T 20592-2009 钢制管法兰型式/参数(欧洲体系)SH3406-1996 石油化工钢制管法兰SH/T3411-1999 石油化工用过滤器选用、检验及验收HG/T21367-1991 化工管道用过滤器JB/T9092-1999 阀门的检验与试验7、轴承GB/T 307.3-2005 滚动轴承通用技术规则GB/T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB 6391-2003 滚动轴承额定动载荷和额定寿命的计算方法8、其它GB191 包装储运图示标志》GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准GB50017-2003 钢结构设计规范GB/T 13306-1991 产品标牌泵行业现行标准目录。
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石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
1．4．10 最大允许工作压力：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定温度下输送某种液体时所规定的最大连续压力。
1．4．11 最大连续转速：（rpm）该转速至少等于额定转速的105%。
对于正常转速驱动机的最大连续转速应该等于其转速。
1．4．12 最大压差：指在规定的转速下，规定的比重及规定的温度下，泵的最大出口压力减去最小的入口压力所得到的值。
1．4．13 最大出口压力：最大吸入压力加上泵在规定转速、比重和温度下运转时所产生的最大压差之和。
1．4．14 最大密封压力：在任何规定的静止的或运转工况期间或停机开机期间在密封处的最高压力。
1．4．15 最小允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）所规定的最小连续温度。
1．4．16 正常工况点：指预期的通常运转的工作点。
1．4．17 壳体：所有静止不动的，承受内压零件的组合体，包括所有的进出口，轴封体，和装在壳体上的其它零件，但不包括机械密封的静止元件和旋转元件。
（见图E-1，附录E）1．4．18 径向剖分：指壳体的连接面垂直于泵轴中心线。
1．4．19 额定排出压力：符合卖方所规定的条件下的最高压力。
1．4．20 额定工况点：指卖方保证性能在本标准所述允差范内的哪个工况点。
性能包括系列参数：流量，功率，效率，转速和额定进口，出口压力。
1．4．21 关死点：指事先设定的一个参数，该参数如果需要的话，回自动或手动实现关机。
1．4．22 标准流量：是在额定流量范畴里表达。
ISO标准里的额定流量指在标准大气压（）及0℃下的m3/h或m3/min，通常的单位指在绝对压力磅/寸2和60°F的温度下每分钟立方寸（SCFM）或每天亿立方寸（MMSCFD）。
1．4．23 总指示（跳动）读数（TIR）：有称指针总读数，是利用千分表测定的直径跳动量或端面跳动量。
该指针读数揭示，不垂直度等于该读数或偏心距等于该读数的一半。
脱扣转速：独立的事故超速，保险装置产生动作使驱动机紧急停机的转速（见图1）。
表1 驱动机的脱扣速度驱动机类型脱扣速度（最大连续速度的%）气轮机115110燃气轮机105变频电机110110活塞式发动机机组责任：指协调解决该设备与列入定单范围内的所有辅助系统的技术问题的责任。
包括以下几个方面的因素：如功率的要求，转速，转向，总体布置，联轴器，动力学，噪音，润滑，密封系统，机械试验报告，仪器装备，管路及零部件试验等。
湿临界转速：计及工作条件下的泵送液体在转子各处运转间隙内所起的附加支撑作用和阻尼作用，并计及轴承内的柔度和阻尼作用等这些因素后计算出来的转子自振频率。
关联标准该标准关联到美国标准，其他的国际标准或国家标准，这些标准的沿用有买卖双方共同协商，体现在这些标准里或美国标准之外。
以本标准刊行公布之日为准，本标准中引用的凡属有效期内版本的下列这些标准中被引用的指定内容均构成本标准的一部分。
这些标准，代号，技术规范等是否适用应当由买卖双方共同协商确定。
AFBMA 美国轴承制造商协会标准7 公制径向滚珠和滚柱轴承用的轴和轴承箱的配合座。
标准9 滚珠轴承的额定载荷和疲劳寿命。
标准19 圆锥滚柱轴承的英制设计标准圆锥滚柱轴承的公制设计标准20 符合基本边界方案图（包括边界尺寸、公差和标识符号）的公制滚珠和滚柱轴承（不包括锥形滚柱轴承）AGMA 美国齿轮制造商协会9000-才（990）挠性联轴器-潜在的不平衡量的分级9002 挠性联轴器的孔和键槽（英制）AISC 钢结构手册ANSI 美国工程师协会英制螺纹一般用途（英制）管螺纹干密封管螺纹（英制）铸铁管法兰和法兰配件，压力等级25，125，250和800钢管法兰和法兰配件，镍合金及其它合金插入焊接和螺纹连接的锻钢配件球墨铸铁管法兰和法兰配件化工用端吸入离心泵技术规范化工用立式管线泵技术规范机械振动-刚性转子的平衡量-部分1，允许的残余不平衡量API 美国石油学会Spec 5L 长管技术规范RP 500A 石油设施区电气装置地点的分级RP 520 在设施区压力降压设备的大小，选择及安装标准 526 钢制安全阀的法兰标准 550 提炼仪表和控制系统的按装手册（OOP）标准 610 一般炼厂用离心泵标准 611炼厂用的一般用途汽轮机标准 615 炼厂用机械设备的音响控制标准 660 一般炼厂用管式热交换器标准 670 振动，轴向位移及轴承温度的监测系统标准 677 炼厂用的一般用途齿轮装置石油测量标准手册，第15章，“石油和相关工业中国际标准单位的使用手册”ASME 美国机械工程师学会一般用途管螺纹（英制）大口径钢制法兰：NPS26-NPS60化工厂及石油炼厂的锅炉及压力容器，第Ⅴ部分“无损探伤”，第Ⅷ部分“压力容器”第Ⅸ部分“焊接和钎焊质量合格条件”ASTM 美国材料检验学会A 105 配管零部件用的碳钢锻件A 106 高温设备用无缝碳钢管A 120 普通用途用的非镀锌和热浸镀锌（电镀锌）焊接钢管和无缝钢管A 153 铁和钢构件的镀锌（热浸）A 181 一般用途管路的碳钢锻件A 193 高温用的合金钢和不锈钢螺栓连接材料A 194 高温高压用的碳钢和合金钢螺母A 197 冲天炉可锻铸铁A 247 铸铁过程中石墨结构的计算方法A 269 一般用途的奥氏体不锈钢钢管和焊接钢管A 278 温度在650°F（345℃）以下的承内压零件的灰铸铁铸件A 338 温度在650°F（345℃）以下的铁道\船舶\和其它重型使用条件的可锻铸铁法兰\管配件和阀零件A 395 温度升高的情况下保压壳体用可锻铸铁A 515 中温和较高温度用的碳钢容器板材A 524 常温和较低温用的无缝碳钢管A 536 球墨铸铁E 94 X射线探伤（检查）指导原则E 125 黑色金属铸件上磁粉示迹的标准照片E 142 控制X射线探伤质量的方法E 709 磁粉探伤的操作法AWS 美国焊接学会钢结构焊接规范EEMUA151 液环式真空泵和压缩机HEI 热交换学会液环式真空泵的性能标准NACE 全国防腐工程师协会MR-01-75 油田设备用防硫化物应力腐蚀裂纹的金属材料NEMA 全国电气制造商协会SM 23 机械传动用汽轮机NFPA 全国消防协会70 全国电气规范，500章到501章496 电气设备外壳的清洗与加压OSHA 职业安全和健康标准29 联邦管理条例，1910章PNEUROP 6612 压缩机，真空泵及气动工具制造的欧洲共同体液环式真空泵可接受的性能试验及规范SSPC 钢结构涂料协会SP6 工业用喷丸清理TEMA 管形换热器生产协会管形换热器生产协会标准1．5．3 买卖双方应该共同决定采用若干措施以确保该设备适用于政府的法规，管理条例，或规则。
1．5．4 卖方有责任向上一级的代理商要求设备具体的使用方法。
1．6 单位变换在15章中提到API的石油测量标准里用到SI单位，结果精确的SI 单位采用四舍五入。
第2章基本设计总则本标准包含的设备（包括辅助设备）应该设计和制造成至少使用20年并且至少连续运转3年。
现以公认这是一个设计准则。
卖方应当承担该设备和列入订单范围内的所有辅助设备的工程协作责任。
买方应当在数据单上列出该设备的正常工况点和额定工况点。
此外，买方还应当强调其他的预期的工况点。
买卖双方应当共同努力将所有设备的噪音降到最低限。
由卖方提供的设备应当向买方提出最大允许的噪音等级。
买方应当提供冷却水的设计条件，冷却水的设计参数对液环式真空泵来说很重要。
得到的冷却水的最低的温度将影响到真空泵的性能，即吸气量和真空度。
表2给出冷却水的设计参数表2-冷却水的设计参数注：卖方应当提醒买方注意关于最小温升和流经换热器表面流速这两个设计准则是否会导致相互矛盾。
流经换热器表面的流速这个设计准则倾向于减小过水壁的结垢；最小温升的设计准则倾向于减小冷却水的用量。
特殊设计的最小温升可能对真空泵输送压缩气体太过于限制。
买方必须作出最终的选择。
A．表压B．根据条件和卖方的准许，低的温升是必要的。
应当采取能将本系统中的气和液完全排尽的措施。
2．1．6 设备应当设计成危险时跳闸和开阀放气。
2．1．7 设备的安装，包括管路及辅助管路，应当由卖方和买方共同确定。
这一布置应当留有足够的空间和运行和维护的安全通道。
一些特殊的设置在滑轨的空间或安全通道应当由买方确定。
2．1．8 电机，电器组件及电器设施应当适合于买方在数据单上所规定的地区分类（级，组，分区），并且应该符合NFPA （全国消防协会）70中规定的第500，501，和502的规定。
2．1．9 内装润滑零件（如轴承，轴封，高度磨光的零件，仪器及控制元件）应当设计成在泵运行或停机期间尽量减少如湿气，灰尘，及外界杂质的污染。
2．1．10 所有设备应当设计成可以进行迅速和经济的维护工作。