污水处理厂仪表施工方案..
水处理设备安装工程施工方案
本工程为XX地区某污水处理厂水处理设备安装工程，主要包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统及配套设施的安装。
工程地点位于XX地区XX县XX镇，建设规模为日处理污水XX万吨。
本工程采用先进的水处理技术，确保出水水质达到国家一级A排放标准。
二、施工组织1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）施工班组：负责具体工程的施工。
2. 施工人员根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工工艺1. 预处理系统（1）格栅除污机：采用不锈钢材质，格栅宽0.6m，长度9m，栅间距5mm，2.2kw，IP55。
（2）原水提升泵：采用Q50m3/h，H15m，N5.5kW，切割潜污泵，带自耦装置及提升支架、电缆（9米）和不锈钢吊链。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
2. 生化处理系统（1）一体化调节池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.4m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯和平台过道。
（2）原水提升泵：采用Q21m3/h，H5m，N1.5kW，潜污泵，带自耦装置及提升支架。
（3）压差式液位计：采用远传4-20ma信号。
3. 深度处理系统（1）一体化接触氧化处理单元池：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
（2）水箱：采用箱体Q235宽板，防腐处理，尺寸8.2m×2.6m×2.7m，钢板厚度不小于12mm，含爬梯及平台。
4. 配套设施（1）电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装、电缆桥架安装等。
（2）仪表工程：包括压力表、流量计、液位计等安装。
四、施工进度计划根据工程规模和施工进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，不合格品不得投入使用。
污水处理改造仪表施工方案
污水处理改造仪表施工方案一、施工准备与物资准备施工前需详细了解现场环境、工艺流程和仪表设备的具体要求。
确定施工所需的材料、工具和设备，并提前进行采购。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工质量和安全。
二、仪表设备开箱检验仪表设备到货后，应及时开箱检查，确认设备型号、规格和数量与合同要求一致。
检查设备外观是否有损坏，附件是否齐全。
记录开箱检验情况，发现问题及时处理。
三、配管及桥架安装根据施工图纸和设计要求，确定管线和桥架的路径和安装位置。
进行配管及桥架的安装，确保安装牢固、平整、美观。
对安装好的管线和桥架进行检查，确保无渗漏、无损坏。
四、仪表单校与安装对仪表进行单校，检查仪表的准确性和可靠性。
根据施工图纸和设计要求，进行仪表的安装。
安装过程中应注意保护仪表，避免损坏。
五、电缆敷设与校接线根据施工图纸和设计要求，进行电缆的敷设。
电缆敷设应平整、美观，避免交叉、扭曲。
进行电缆的校接线工作，确保接线正确、牢固。
六、单体调试与联动试车对安装好的仪表进行单体调试，检查仪表的工作状态。
进行联动试车，检查整个系统的工作状态。
调试和试车过程中发现问题应及时处理。
七、施工后维护与培训对施工后的仪表和设备进行定期维护和保养。
对使用人员进行操作和维护培训，确保设备的正常运行。
八、质量保证措施与体系建立完善的质量保证体系，确保施工质量和安全。
对施工过程中的关键工序进行质量控制和监督。
对施工质量进行定期检查和评估，发现问题及时处理。
以上是污水处理改造仪表施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，还应加强施工后的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案
污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案工程概况：本工程采用计算机远方自动控制系统，根据污水厂工艺情况合理分布进行控制。
现场设置两套控制系统，就地手动控制及自动控制，负责对各构筑物的机具、设备进行控制及数据采集。
自动控制引自MCC柜，在MCC内加设L-R-O-A转换开关，柜内设UPS不间断电源，以保证设备供电的可连续性。
全部设备的运行状态均可在子触摸屏上和监控管理计算机上显示，并除特殊说明外，可在两地单台启动或一步性连锁启动设备。
仪表部分：按照生产需要和实现自动控制的程序，结合工艺布署，本工程的主要仪表除了常见的温度、压力、液位和流量检测仪表外，还有电磁流量计、变送器、超声波液位计、溶解氧仪、PH值计等仪表。
介质有污水、水、空气、污泥等。
施工顺序：施工准备→预留预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→控制柜安装→桥架安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆敷设→校接线→单体调试→联动试车主要施工方法及技术要求：自控部分的预留预埋、盘、柜基础，支架制安，保护管敷设，盘柜安装，桥架安装均参照电气方案有关部分施工。
施工前的准备工作：仪表自控系统的安装调试是一门专业性很强的工作，我单位将挑选优秀的工程技术人员进场施工，熟悉施工图纸、仪表设备说明书及技术资料，充分理解掌握设计意图和全部技术要求，及时向业主和设计单位提出疑问和合理化建议，参加技术交底会。
在项目工程师预先消化施工技术文件的基础上会审施工图，编写出材料分析单，提出关键部位的质量控制要和安装调试的注意事项，明确施工工艺、安装标准及检查标准。
制订本工程的工程项目实施计划，如施工进度计划、施工设备计划、劳务计划、资金需用计划、主辅材及设备供应计划等。
指派有关人员勘察现场，配合土建施工单位，进行预留预埋，隐蔽确认后方可进入下道施工工序。
自控仪表设备安装基本技术要求：设备现场开箱检查时，我方将派工程技术人员会同业主及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录，发现问题后及时配合业主作好更换或索赔工作。
污水处理厂施工方案
第一章施工技术方案1.编制说明本工程机电部分主要分为工艺设备、暖通、电气设备、仪表、自控系统安装等各系统的检测、调试和试运行。
本工程严格按照国家有关施工规范进行施工，同时在施工中贯彻执行业主提供的施工招标技术要求.确保本安装工程质量一次性验收合格.为达到这一目标，首先要在开工之前，按照ISO9002国际标准化质量体系认证要求,认真编制“ISO9002项目质量实施计划”，并严格贯彻实施，并针对本工程拟订工程施工方案。
2. 本方案遵循的标准、规范2。
1 自动化仪表工程及施工规范GB50093—20022.2 自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131-902.3 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126—892.4 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-932。
5 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-932.6 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—982.7 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—972。
8 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50636—982.9 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275—982。
10 水利工程钢闸门(包括拦污栅)制造安装及验收规范DL/T5018-942.11 污水处理用微孔曝气器CT/T3015.4-962。
12 可调式堰门CJ/T3029-942。
13 潜水搅拌机CJ/T109—2000GBJ148-90 2。
14 电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范2.15 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-902。
16 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006 2。
17 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—20062.18 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20062。
19 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 2.20 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—96 2。
污水处理厂设备、电气仪表安装施工方案
污水处理厂设备、电气仪表安装施工方案一、前言污水处理厂设备的安装与电气仪表的布置是污水处理系统中的重要环节，直接影响着污水处理工艺的效率和运行稳定性。
本文将就污水处理厂设备的安装和电气仪表的布置提出详细施工方案。
二、设备安装1. 设备选择在污水处理厂中，常见的设备有污水泵、厌氧、好氧池等。
根据处理规模和工艺要求，选择相应的设备，并确保设备符合国家标准和工艺要求。
2. 安装位置每种设备在系统中的位置都有其独特要求，应根据工艺流程和设备功能合理放置，确保设备之间的连接管路短而直，便于维修和操作。
3. 安装要求•安装前务必对设备进行全面检查，确认无损坏和缺陷。
•安装过程中，要注意设备与基础的连接牢固可靠，以免设备在运行时晃动或开裂。
•完成设备安装后，进行系统试运行，确保设备运行正常。
三、电气仪表布置1. 电气设备选择污水处理厂的电气设备包括电动机、控制柜、传感器等，应根据设备功率、用途及环境要求选择合适的电气设备。
2. 电气布置•各设备的电气布置应符合设计要求，保证电力供应充足、稳定。
•控制柜的布置应考虑设备之间的联动关系，并保证操作人员操作方便，易于维护。
3. 接线连接•电气设备的接线连接应按照设计图纸和标准规范进行，确保接线正确、安全。
•接线完成后，需进行全面检查和试运行，排除故障并保证设备正常运行。
四、施工安全施工过程中应严格遵守相关安全规范，穿戴好安全防护装备，避免触电、坠落等危险。
同时，要对施工现场进行定期巡查，确保施工环境安全，防止发生事故。
五、总结污水处理厂设备的安装和电气仪表的布置是污水处理系统构建的重要步骤，只有经过合理规划和施工，才能确保系统的高效运行和长期稳定运行。
在实际施工中，要严格按照设备安装和电气仪表布置方案执行，确保质量、安全和环保。
污水处理厂施工方案
污水处理厂施工方案一、前言本文主要介绍污水处理厂的施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤和施工后的监测与维护等内容。
污水处理厂是保护环境、提高水质的重要设施，合理的施工方案对于保证污水处理厂的正常运行至关重要。
二、施工前准备工作1.勘察与设计在污水处理厂施工前，需要对施工地进行勘察与设计。
勘察包括地质、土壤、水文等方面的调查，以评估施工地的可行性；设计则是根据勘察结果绘制施工图纸，并确定污水处理厂的各个环节和设备。
2.材料采购与准备根据污水处理厂的设计要求，及时采购并准备所需的施工材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
材料采购需考虑材料的质量和性能，并确保供应的充足性。
3.施工计划与组织制定详细的施工计划，包括工期、工序、施工顺序等内容，以便统筹协调各个施工环节。
同时，合理组织施工队伍和人力资源，确保施工人员的技术能力和工作素质符合要求。
三、施工步骤1.场地平整与基础施工在施工前，需对施工场地进行平整，并进行基础施工，以确保污水处理厂的稳定性和安全性。
基础施工包括打桩、浇筑基础等。
2.设备安装与连接根据设计要求，按照相应的安装步骤进行设备的安装与连接。
设备安装应注意固定牢固、连接可靠，并进行必要的试运行和调试。
3.管道铺设与布置对于污水处理厂的管道系统，需进行管道铺设与布置。
铺设时需注意管道的坡度和连接，确保污水顺利流向各个处理单元。
4.电气与自动化工程污水处理厂的运行离不开电气与自动化系统的支持。
因此，在施工中需进行电气管线布置和设备接线的工作，并进行必要的调试和试运行。
5.附属工程施工附属工程包括围墙建设、道路硬化等。
这些工程的施工对于保护污水处理厂的安全、提高运行效率具有重要意义。
四、施工后的监测与维护1.竣工验收与监测施工完成后，进行竣工验收，并开展运行监测。
竣工验收是对污水处理厂进行功能性测试和性能评价的过程，确保其达到设计标准和要求。
2.定期检查与维护对污水处理厂进行定期检查与维护，包括设备的清洗、保养和更换，以保证其正常运行。
污水处理厂设备安装施工方案[1](1)
污水处理厂设备安装施工方案
一、前言
污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，其中污水处理厂设备的安装施工至关重要。
本文针对污水处理厂设备的安装施工，提出了一套方案。
二、施工准备
在开始施工前，必须对场地进行仔细的勘察和测量，确保设备的安装位置符合设计要求。
同时，需要准备好所需的设备、工具和人力资源。
三、设备安装
1. 设备搬运
设备搬运是设备安装的第一步，必须确保搬运过程中设备不受损坏，并且安全顺利地运送到指定的位置。
2. 设备安装
根据设计图纸和要求，逐步进行设备的安装工作。
在安装过程中，要确保设备与管道的连接正确牢固，以确保后续运行的正常。
3. 设备固定
设备安装完成后，需要对设备进行固定，以确保设备在使用过程中不会出现晃动或脱落的情况。
四、施工质量检查
在设备安装完成后，必须进行施工质量检查，确保设备安装符合设计要求，不存在安全隐患。
五、安全施工
在整个安装施工过程中，必须严格遵守安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
六、总结
污水处理厂设备的安装施工是一项复杂的工作，需要严谨细致地进行。
只有在严格按照设计要求和安装流程进行，同时注重施工质量和安全，才能确保设备正常运行，起到有效的污水处理作用。
以上是污水处理厂设备安装施工方案的主要内容，希望能对相关工作提供一定的指导和帮助。
污水处理厂仪表施工方案
污水处理厂仪表施工方案
一、前言
污水处理厂的仪表系统在处理和监控污水处理过程中起着至关重要的作用。
为了确保仪表系统的可靠性和有效性，本文将对污水处理厂仪表施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作
在进行污水处理厂仪表施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工计划和时间表。
2.确保施工人员具备相关资质及培训。
3.准备所需施工工具和设备。
4.安排好施工现场和通道。
三、仪表系统布置与安装
1.根据污水处理厂的实际情况，设计合理的仪表系统布置方案。
2.确保仪表系统安装位置符合工程要求并便于维护和运行。
3.采用合适的安装方式，如壁挂安装或固定安装，确保安全可靠。
四、仪表调试与测试
1.在仪表安装完成后，进行仪表系统的调试工作。
2.逐一测试各仪表的功能是否正常，包括检测传感器、显示器和报警功
能。
3.确保仪表系统与污水处理设备正常连接并传输数据准确可靠。
五、施工后维护与培训
1.完成仪表系统的安装工作后，及时清理施工现场并进行设备保养。
2.对操作人员进行培训，使其了解仪表系统的使用和维护方法。
3.设立定期检查计划，确保仪表系统运行良好并保持长期稳定性。
结语
通过以上施工方案的实施，能够有效提升污水处理厂的运行效率和管理水平，确保污水处理过程安全可靠。
同时，也为环境保护和资源利用做出重要贡献。
愿污水处理厂仪表系统在未来的运行中发挥更大的作用。
污水处理厂施工方案
污水处理厂施工方案污水处理厂是用于处理城市、工矿企事业单位和农村的生活污水、工业废水等的设施，能够将污水中的有害物质、悬浮物、细菌等进行去除，从而达到净化水质、保护环境的目的。
一、选址污水处理厂选址应远离人口密集区、水源保护区和风景名胜区，靠近排放口，以便于将处理完的水质直接排放到海洋或河流中。
二、工程布局1. 主要设备：根据处理规模和水质情况，设置预处理设备、生物处理设备、沉淀池、消毒设备等，确保对不同类型污水进行有效处理。
2. 运行配套规划：设置进出口管道、污泥处理设施、电气控制室、实验室等，保证污水处理设施的正常运行和监测管理。
三、工程建设1. 土建部分：包括制定地基处理方案、污水处理设备基础的施工、建设化粪池、建设沉淀池等，确保设施的稳定和安全。
2. 电气部分：进行供电方案设计，布设电缆线路，安装配电柜等，确保设备的正常供电。
3. 设备安装：根据设备安装要求安装预处理设备、生物处理设备、消毒设备等，确保设备的正常运行。
4. 整体调试：对设施进行整体调试，包括测试和调整水流、压力、温度等参数，确保设施能够正常运行。
四、运行管理设立专门的运行维护团队，负责污水处理设备的日常运行和维护，进行巡检、清洁、设备保养、故障排除等工作。
制定运行管理规范，定期对设备进行检修和维护，确保设备的长期稳定运行。
五、环境保护1. 设立污水处理厂围墙，防止外界人员和动物进入，确保安全和环境卫生。
2. 定期排查设施周边的环境状况，及时清理污水外溢和污泥外流等问题，保持周边环境的清洁。
3. 加强设备的排放监测，确保处理后的水质达到国家相关标准，避免对周边环境造成污染。
总之，污水处理厂的施工方案应充分考虑选址、工程布局、工程建设、运行管理和环境保护等因素，确保污水处理设施能够稳定、高效地运行，实现对污水的有效处理和环境保护的目标。
污水处理厂仪表施工方案..
污水处理厂仪表施工方案一、前言随着城市化进程的加快，污水处理厂的建设变得日益重要。
而仪表作为污水处理过程中至关重要的监控设备，其施工方案显得尤为重要。
本文将详细介绍污水处理厂仪表施工方案，旨在保障污水处理效率和运行安全。
二、施工步骤1. 仪表选型在进行污水处理厂仪表施工前，首先需要根据处理工艺和需要监测的参数选择合适的仪表设备。
常见的污水处理厂仪表包括液位计、流量计、PH计等。
2. 安装位置确定根据污水处理设备布局和管道走向，确定各仪表设备的安装位置。
应尽量避免仪表设备受到震动、高温、腐蚀等不利因素的影响。
3. 管道连接将仪表设备与管道进行连接，确保管道连接处无渗漏情况。
根据仪表设备的特点，选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
4. 供电接线根据仪表设备的供电要求，进行供电接线工作。
确保电缆连接牢固、绝缘良好，避免因电气问题导致仪表设备故障。
5. 调试验收完成以上步骤后，对仪表设备进行调试验收工作。
检查仪表读数是否准确、报警功能是否正常等，确保仪表设备能够正常运行。
三、安全注意事项1. 施工人员安全施工人员应在进行施工前接受相关安全培训，佩戴好相应的安全防护用具，确保施工过程中人身安全。
2. 设备安全在施工过程中，应注意保护仪表设备，避免碰撞、损坏等安全问题，以免影响污水处理过程的正常运行。
3. 环境安全污水处理厂环境复杂，施工时应注意防范化学品泄漏、有毒气体等危险因素，确保施工环境安全。
四、施工总结污水处理厂仪表施工是污水处理过程中不可或缺的一环。
通过合理选型、规范施工，可以保障污水处理厂的正常运行，实现污水处理效率的最大化。
希望本文对相关领域的从业者有所帮助，促进污水处理行业的发展与进步。
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仪表施工方案编制人：2004年3月20日仪表施工方案1、工程概况：本工程仪表专业采用集散控制系统，对全厂生产设备进行集中管理和分散控制。
厂前区设置中央控制室，负责监控全厂污水处理过程中各工艺参数和设备工作状态，执行集中管理职能；厂区设置七套不同规模的过程控制站，分别负责预处理系统、生物处理系统、污泥处置系统、出水及雨水系统、污泥消化系统、污泥干化系统、和电站自动化系统的工艺参数的采集和设备运行的控制；现场安装的智能型电动仪表检测工艺参数并传送到过程控制站的接口。
3、自控仪表专业施工程序框图：控制室装置现场4、主要施工方法与措施：4.1总体安排整体施工安排分两条线平行作业，在工程初期现场不具备施工条件的情况下，只要主控室土建完工，室内计算机的安装、调试工作即可开始，直至具备接收现场信号的条件，待现场信号电缆接入机柜后，就可进行整体系统的调试工作，这部分工作与其它专业施工互相不发生冲突，保证了系统施工的连续性和总体工程的协调，有效的解决了工程后期自控专业施工紧张的被动局面。
装置现场的施工，要受设备、工艺专业施工的影响，前面工序安排了就地仪表单体调校，支托架预制、仪表设备的予组装配工作，只待设备工艺专业施工大体完成阶段，即可进行仪表设备的安装就位，电缆桥架及保护管、导压管的敷设，只要这部分工作结束电缆敷设进入各控制室接入机柜，整体系统就可进入调试阶段，保障了紧密配合装置设备试车与工程总进度同步，解决了自控专业施工“前期等”、“后期紧”最终影响总工期的问题。
4.2施工方法：4.2.1取源部件的安装4.2.1.1温度取源部件A 、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
B、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
4.2.1.2压力取源部件A、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
B、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
C、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
D、测量带有灰尘、固定颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
4.2.1.3流量取源部件A、安装节流件所规定的最小值管段，其内表面应清洁、无凹坑。
B、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
C、测量蒸气流量设置冷凝器时，两个冷凝器的安装标高必须一致。
4.2.1.4物位取源部件A、物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。
B、内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。
C、安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。
4.2.1.5分析取源部件A、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、灵敏反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方。
B、被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15度。
4.2.2现场仪表安装：4.2.2.1温度仪表A、在多粉尘的工艺管道上安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
B、热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700°C时，应采取防弯曲措施。
C、表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
D、压力式温度计的温包必须全部进入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50毫米，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
4.2.2.2压力仪表A、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
B、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。
C、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。
4.2.2.3电磁流量计A、流量计前后直管段应满足要求。
B、安装方向应与仪表标注方向一致。
C、电磁流量计、被测介质及管道之间应连成等电位，并应接地。
D、口径大于300毫米时，应做专门支架支撑。
4.2.2.4分析仪表A、安装地点应尽量靠近取样点，如在室外安装需加保温箱。
B、插入式传感器应确保在最低液位时伸入液面下200毫米。
C、应在供应商工程师的指导下，严格按说明书安装。
4.2.2.5污泥浓度计A、光学传感器安装在敞口池内时的开口渠道中或敞口池壁上时通常是用随仪表供货的夹子将传感器固定在池壁的护栏上。
传感器在水下浸没部分不小于25毫米。
B、传感器测量头部分应避免安装在水流湍急，产生大量气泡的地方，防止气泡进入测量室内，产生误差。
如果安装在气泡较多的地方应加保护罩。
4.2.2.6PH控制仪A、对于探头为插入式安装的PH计要保证探头插入管道底部，如果安装在垂直管段中，则液体流向应自下而上。
B、应采用两种PH不同的标准缓冲液来检验和标定零点和量程。
4.2.2.7工业电视监视系统A、摄象机安装标高和位置按设计图纸施工。
B、可根据摄象机重量选择膨胀螺栓和塑料账管。
C、摄象机在吊顶上嵌入安装时，要使用吊杆固定摄象机，安装时要与相关专业配合进行吊顶板开孔。
解码箱也可安装在吊顶内，但要预留检修口。
D、管线敷设可使用Ф20电线管及接线合在吊顶内进行，与摄象机连接时采用金属软管。
E、从摄象机引出的电缆宜留有余量，但不得影响摄象机的转动。
4.2.3控制室内设备4.2.3.1设备开箱检查设备的商检工作安装单位必须参加并认真做好商检过程记录，按厂家提供的设备清单逐一进行实物确认，做好记录由商检单位、建设单位、施工单位三方认可签字一式三份分别保存。
备品、备件及有关资料由建设单位保管，施工单位借用。
商检过程中应注意的几个问题：A随系统设备带来的专用电缆长度，是否能满足室内盘、箱、柜布置距离的要求。
B核对专用电缆两端的标记是否正确。
C各种专用插头是否齐全、完整无损（特别是总线电缆分支接头、终端接头）。
D接插件和插头安装紧固专用工具是否带齐。
E盘、箱、柜内元器件是否完好无损，端子板标记是否清晰。
备品、备件、软件磁盘是否齐全。
4.2.3.2设备就位按室内设计布置图进行盘、箱、柜及操作台的安装就位，相对位置和尺寸应符合设计要求，垂直及水平度、盘缝间隙等应符合“标准”中的规定。
仪表盘、箱、柜安装的质量好坏，关键是本身产品质量和槽钢基础。
槽钢基础应按设计图纸并结合盘、箱、柜的实际尺寸下料制作。
制作前，槽钢应调直、调平。
安装时首先应清理基础面或基础沟，找出预埋件并将突出不平的地点大致剔平，然后根据设计要求找出盘、箱、柜的安装中心线，确定槽钢基础的安装位置，以盘、箱、柜的中心线找正，用水平仪找平。
仪表盘找正、找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为准，将其它盘逐次调整，也可先调中间一块，然后左、右分开调整。
仪表盘（操作台）型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘（操作台）相符，其直线度允许偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长度超过5米时，全长允许偏差为5毫米；仪表盘（操作台）的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为米1毫米。
当型钢底座的总长度超过5米时，全长允许偏差为5毫米；仪表盘（操作台）的型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面；一表箱（板）、保温箱、保护箱的安装应符合：a、应垂直、平正、牢固；b、垂直允许偏差为3毫米；箱（板）的高度大于1.2米时，垂直允许偏差为4毫米；c、水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。
4.2.4室内电缆敷设及系统连线系统电缆敷设连线前，要绘制出活动地板下的布置图，敷设时按图中顺序进行。
线路应按最短途径集中敷设、衡平竖直、整齐美观，不应有中间街头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；采用焊接时应无腐蚀性焊药。
当线路周围环境温度超过65°C时，应采用隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
输入/输出信号线、电源线、通讯线要分开布设；低电平线路与高电平线路的电缆和接插件要分开；尽量避免在敷设电缆时互相交叉，不得已时应垂直相交；通讯总线要穿金属软管外壳接地，起保护和屏蔽作用；要正确使用生产厂家配套供应和设计要求的专用多芯电缆，专用通讯电缆和连接件，备用电缆的芯线应接地。
光纤电缆的终端采用专用接头，专用工具制作，专用仪器进行测试。
安装支架时，在金属结构上或混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定；在混凝土上宜采用膨胀螺栓固定；在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用“U”型螺栓或卡子固定；在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上，应采用焊接固定。
当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应先焊接一块与工艺设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架；支架应固定牢固、衡平竖直、整齐美观。
在同一直线段上的支架间距应均匀；支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同；安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。
4.2.5接地系统配线由三部分组成：A.系统接地；B.工作接地；C.保护接地。
“系统接地”是插件箱的专用接地；“工作接地”是信号接地，电缆外壳、屏蔽层接地；“保护接地”是机柜、盘的外壳接地。
这三种接地应分别互相绝缘的接入三条接地母线，然后接到室外分别设置的接地板上。
信号电缆屏蔽线应单端接地。
屏蔽板应与机壳接地相连，构成等电位屏蔽。
仪表盘（箱、架）内的保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本质安全型仪表系统接地，应分别接到各自的接地母线上；各接地母线，各接地总干线、分支线之间，应彼此绝缘。
接地系统的接地电阻值应符合设计要求。
4.2.6现场管线：4.2.6.1桥架安装前，应先根据设计图纸检查预埋件是否完整、牢固，制作支架用的角钢或扁钢必须先经平直，方可下料。
角钢或扁钢不得用电焊、气焊切割下料，应使用钢锯或无齿锯切割。
桥架组合时，应把各部件放在组合平台上垫平调直，其组合长度一般不应超过5米。
安装时应先定位，弹粉线。
先点焊作临时固定。
待一整排支架全部安装完毕校正好后，方可全部进行焊接，以防止变形。
电缆桥架的标高、方位，在敷设前必须到现场落实有无障碍物和与设备工艺管线有相抵触的地方；在电缆沟内安装的桥架的支架应有与电缆沟一样的坡度且要通长接地。
4.2.6.2保护管一般可用电动弯管机冷弯，也可用电器煨弯器。
保护管应尽量与设备的进线口对准，排列整齐，几根管子排列在一起时，高度应一致。
穿入盘内的保护管不宜过长，管端只需稍高于盘内抹面后的地面即可。
管路与工艺设备、管道户建筑物表面间的距离不宜小于50毫米。