铝箔公司变压器合并
干式变压器制造工艺要点
干式（环氧）变压器制造工艺要点干式变压器的发展的速度相当的快，可以用雨后春笋这个词来描写全国的变压器厂家中增加干式变压器生产的速度。
这当中不乏制作精良上规模的大型制造厂家，也有起步较晚，仅能生产几个品种的小厂，但是干式变压器（特别是环氧变压器）的制造方法不外乎几种，随着市场的剧烈竞争，优胜劣汰，要在干式变压器行业中站稳脚跟，了解干式变压器的制造工艺中的要点是相当重要的。
下面就本人在生产实践中的一些体会与大家分享。
一、了解干式变压器的行业标准及本公司（企业）目前干式产品的制造水平的定位，简单的说就是本企业在行业中排名。
1.1产品性能的先进性，其中起码包括损耗（空载和负载）/耐热等级/使用环境/起载使用时间/特殊试验（特别是冷热冲击燃烧性能试验）。
1.2了解本企业的优势和劣势，从而扬长避短。
1.3了解市场的动向，各类干式变压器的需求量、原材料的涨跌趋势。
二、干式变压器生产中一些最关键的技术指标的控制，如产品的局放指标、噪音的分贝量、生产成本。
当然上面这些指标都是在完成技术鉴定所有及形式试验的基础上再着重提高解决的问题。
生产过程中离不开人、机、料、法、环，下面将从五个方面进行论述。
2.1：由于今天主要讲述干式变压器制造工艺的要点，那么我们假定贵公司的设计方案是最佳的，这里所说的最佳就是说符合目前贵公司的生产人员、现有的机械设备、目前现有的加工方法和生产环境，总之适合本公司的技术才是最好的。
这样就需要有好的工艺人员将设计的要求，根据本公司机、料和环境，编制出行之有效的工艺方案供实施。
工艺人员必须有一定的设计知识，确保技术条件能够不折不扣的执行（举例如焊接等）工艺人员必须了解本公司的设备现状（举例如浇注的能力和规模）为了保证产品的局部放电值稳定在一个恒定的范围内。
这里先将产品的一些指标如何来判别是设计的问题还是工艺的问题做一个展开，还是举局放的例子。
如产品在样机试制时，局放值是稳定的（10kv都能控制在5pc以下）到了批量生产时，产品的局放值发生了很大的波动，有时相当好，有时大了许多，这样的情况我们就说工艺不稳定，同样如果我们试制的时候是以630KV A为试验依据，现在批量生产时生产了几台2500KV A，且设计的原理和数据的选取是机械的套用630KV A的数据，这时几台产品的局放值都有相同倍数的升高，这从工艺的研究角度说，是设计存在一定的偏差。
精品XX铝箔有限公司年产万吨高精度铝箔项目节能评估报告-定
XX铝箔有限公司年产万吨高精度铝箔项目节能评估报告XXXX节能环保有限公司二0一三年十月XX铝箔有限公司年产5万吨高精度铝箔项目节能评估报告报告编号：No2013-04编制人员：报告审核：报告批准：评估单位: XXXX节能环保有限公司2013年10月21日目录一、总则 (1)（一）编制目的 (1)（二）评价依据 (2)二、项目概况 (4)（一）建设单位基本情况 (4)（二）项目基本情况 (4)（三）项目用能概况 (7)三、能源供应情况分析评估 (9)（一）项目所在地能源供应条件及消费情况 (9)（二）项目能源消费对当地能源消费的影响 (9)四、项目建设方案节能评估 (11)（一）项目选址、总平面布置对能源消费的影响 (11)（二）项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 (12)（三）主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平 (14)（四）主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平 (15)（五）辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 (18)五、项目能源消耗及能效水平评估 (20)（一）项目能源消费种类、来源及消费量分析评估 (20)（二）能源加工、转换、利用情况分析评估 (24)六、节能措施评估 (26)（一）技术节能措施 (26)（二）建筑节能措施 (27)（三）节能管理措施 (28)七、存在问题及建议 (29)八、结论 (31)附件：1、区域位置图2、总平面布置图3、铝箔车间平面图一、总则（一）编制目的能源是制约我国经济社会可持续、健康发展的重要因素。
解决能源问题的根本出路是坚持节约与开发并举、节约放在首位的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。
固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要地位，对能源资源消耗也占较高比例。
只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展才能够实现经济又好又快的发展。
因此进行固定资产投资项目节能评估是进行节能减排的必要步骤，是加强节能工作的重要组成部分，对合理利用能源，提高能源的利用效率具有重要的推动作用，通过节能评估可以了解企业的能源利用状况，发展企业的节能潜力，减少能源损失，降低成本消耗。
SCLB系列节能型干式变压器09a
1. 产品概述 富士电机的 SCLB10 系列合金铝箔干式变压器是由日本富士电机
株式会社最新设计的具有当前国际先进水平的第三代干式变压器产 品。主要设备采用德国 HUBERS 新一代浇注设备，日本富士电机高 压线圈卷线机及低压线圈卷线机，美国 AMP 公司压接机。生产干式 变压器所用的主要原材料均从日本进口（如专用电工合金铝箔、环氧 树脂等），确保了我公司生产的干式变压器与日本富士电机产品质量、 工艺、技术特征保持同步。
780
SCLB10-250/10
1150 920 1139 550 840
328 140
280 190 889
113
50
925
SCLB10-315/10
1190 920 1239 660 840 332 140 279 194 988 1239 50
1080
SCLB10-400/10
1268 920 1299 660 820 352 140 302 214 1029 1299 50
SCLB10-1250/10
2090
SCLB10-1600/10
2450
SCLB10-2000/10
3320
SCLB10-2500/10
4000
SCLB10-3150/10
SCLB10-4000/10
9. 外形尺寸(标准不带外壳)
富士 SCLB10 系列 0.1～３５kV 级 30-4000kVA 干式配电变压器
2050 1170 1831 1070 1070 609
245
413
221 1464 1831 100
4200
一起500kV主变压器套管末屏故障分析及处理
一起 500kV 主变压器套管末屏故障分析及处理摘要：本文以某电厂500kV主变压器套管末屏故障分析及处理过程为例，通过介绍500kV主变压器套管及末屏接地结构，结合案例分析变压器套管末屏故障产生的原因及如何防止末屏故障引起的事故，为今后类似的故障分析处理提供参考和借鉴。
关键词：变压器、套管末屏、故障分析处理、套管末屏故障防范措施；引言某电厂500kV主变为特变电工衡阳变压器有限公司2009 年生产，型号为SSP-250000/500无励磁调压变压器，其高压侧出线套管是传奇电气（沈阳）有限公司（原抚顺传奇套管有限公司）生产的ETG-550/1250型环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管，套管直接与GIS 相连接。
2020年5月4日对4号主变压例行试验时，A相、B相套管末屏可轻松地拧开接地装置管帽，而打开C相时，即使采用管子钳也无法转动接地帽，试验人员初步判断接地帽不能正常开启的原因可能是拆装时螺纹已滑牙，于是用加长型管子钳最终将套管末屏护套盖打开。
打开后发现护套盖和接地套内部有大量的氧化物粉末，有火花放电痕迹，接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物，已经有严重的氧化腐蚀现象。
下文以此次末屏故障为例，着重从套管末屏结构、末屏接地特点、故障分析处理过程（主变在检修状态处理）以及采取的防范措施进行阐述。
1.环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管末屏的基本结构套管是由铝法兰、铜导电杆和环氧树脂浸纸电容芯组成。
套管通过铝箔形成局部电容平均电压，控制沿芯子厚度内和表面的电场强度，以形成紧奏有效的设计，可避免芯子表面电场分布过分集中。
电容芯子是由多层绝缘纸包裹在导杆上构成，套管电容芯最内层与套管的导电铜杆相连，最外层末屏用顶针引出，在运行时通过末屏接地装置接地。
套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏，由于它对地电容比套管主电容小得多，于是在末屏与地之间形成较高的悬浮电位，若末屏接地不良会造成末屏对地放电，严重时还会发生套管爆炸事故，一旦套管发生事故，就会危及变压器的安全运行，甚至的可能发生爆炸或引起火灾，因此运行时末屏必须经过接地装置可靠接地。
变压器地屏制造工艺方案
变压器铁心地屏制作工艺方案李红张晓阳刘光辉（山东电力设备厂山东济南250022）1 前言由于电力变压器铁心为阶梯圆形结构而产生尖角，变压器励磁后尖角处场强增大。
当达到局部放电场强时，便开始局部放电，甚至可能引起更为严重的绝缘事故发生。
因而，110kV 级及以上三相五柱变压器外绕组与旁轭之间，35kV级及以上的外绕组与铁心之间，500kV 级及以上变压器绕组端部与上下铁轭之间都要涉及地屏，且要可靠接地，使位于接地屏蔽之内的铁心尖角产生的畸变电场不能穿透到外部而影响到绕组。
地屏结构要满足一下几点要求方可保证其电气性能：（1）屏蔽材料要选用高频电磁波不能投入的铜铝等导电材料；（2）屏蔽材料要制成箔带，箔带尽可能窄，并尽可能薄，以减少涡流损耗；（3）箔带边缘要光滑，尽量消除尖角毛刺，避免在杂散磁场中产生简短放电；（4）所有箔带要连接为一体并可靠接地，箔带连接点的接触必须可靠，以防悬浮电位的产生。
目前，应用于电力变压器中的地屏主要有三种型式，其制造工艺各有不同，下面针对这几种型式的地屏分别进行介绍分析，一边确定一种最佳的制造方案。
2 几种型式的地屏制作工艺介绍及结构工艺分析2.1 传统的变压器地屏制作工艺介绍及结构工艺性分析该型式的地屏在20世纪90年代以前被广泛应用于电力变压器，直至目前任有许多变压器生产厂家使用此种制作方式。
2.1.1传统的变压器地屏制作工艺该制作工艺是将δ0.05的铜箔截成B=50mm宽的长条，用δ0.15的电缆纸做成纸槽将铜箔防护好，粘于δ1的高密度绝缘纸板上，将一条B=50mm，δ0.3的铜带双折合并再与各条铜箔焊接，然后将铜带引出再通过拉板接地。
屏蔽材料的外面粘接一层δ0.15的电缆纸，以保证铜箔与纸板的站街强度及焊接点不开焊。
2.1.2传统地屏的结构工艺性优点：（1）制作工艺简单，需要的设备和工装也较为简单。
（2）铜带与滤波焊接较为简便，用锡焊即可实现。
缺点：（1）地屏制作使用的粘接剂为PVA胶，需要人工用木刷涂刷在绝缘纸板上，涂胶面积大，涂胶困难，不易操作，尤其胶层的厚度不易控制。
工业和信息化部关于电解铝企业通过兼并重组等方式实施产能置换有关事项的通知-工信部原〔2018〕12号
工业和信息化部关于电解铝企业通过兼并重组等方式实施产能置换有关事项的通知正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------工业和信息化部关于电解铝企业通过兼并重组等方式实施产能置换有关事项的通知工信部原〔2018〕12号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门：为贯彻党的十九大关于深化供给侧结构性改革，提高供给体系质量，优化存量资源配置，实现供需动态平衡的精神，落实《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔2016〕42号）要求，现将电解铝企业通过兼并重组等方式实施产能置换的有关事项通知如下：一、凡包含电解工序生产铝液、铝锭等建设项目，应通过兼并重组、同一实际控制人企业集团内部产能转移和产能指标交易的方式取得电解铝产能置换指标，制定产能置换方案，实施产能等量或减量置换。
二、可用于产能置换的指标，必须是符合国家产业政策和投资项目审批管理要求的合规项目产能，须在2017年10月底国务院国资委、各省级人民政府上报国务院的清理整顿电解铝违法违规项目专项行动工作总结报告的项目清单内，但已超过国家明令淘汰期限的落后产能、2013年以前关停但未列入工业和信息化部公告或省级人民政府完成任务公告（以下统称淘汰公告）的产能不得用于置换；2017年10月及以后建成的合规产能也可用于产能置换。
产能数量须以备案或者核准文件上的设计产能值为准。
三、2011年及以后关停并列入淘汰公告的产能可用作《国家发展改革委工业和信息化部关于印发对钢铁、电解铝、船舶行业违规项目清理意见的通知》（发改产业〔2015〕1494号）处理意见的建设项目的产能置换。
光伏逆变器全球十大知名厂商
光伏逆变器全球十大知名厂商1.关于德国SMASMA Solar Technology AG是全球领先的专业逆变器生产供应商，成立于1981年，总部位于德国卡塞尔市的Niestetal。
SMA是光伏逆变器的全球市场领导者，产品应用遍及全球，已经在全球四大洲的十三个国家，包括美国、中国、意大利、西班牙、法国、澳大利亚、希腊、捷克等设立了分支机构。
SMA的主要业务领域是开发和生产各种型号的光伏逆变器，功率从1kW到1.25MW不等，能够满足不同类型光伏组件、所有电站规模和不同电网类型的需要。
SMA研发生产的光伏系列设备主要包括并网逆变器Sunny Boy/Sunny Mini Central/SunnyTripower/Sunny Central、双向独立运行逆变器Sunny Island 、风力并网逆变器WindyBoy、并网备用发电设备Sunny Backup、燃料电池逆变器Hydro Boy ，以及用于电站全面监测及控制的通讯设备。
其中光伏并网和双向独立运行逆变器为其主要产品。
SMA推出的光伏逆变器系列相关产品达到近百种，是名副其实的全球光伏逆变器第一大生产供应商。
2.关于美国Power-OnePower-One是全球最大的电能转换和电能管理解决方案提供商，同时也是为数不多的公司之一，其产品范围足以支持将民用交流电转化成不同电压的直流电的各个环节，用以驱动高电能需求的工作场所、系统和不同半导体层面上的基础设施系统。
其也是全世界规模第二的光伏逆变器生产商，在过去的几年中，可再生能源解决方案领域增长迅速。
而据公司最新财报显示，公司2012全年出货量为3.6GW，较2011年提高了23%。
但是2012年由于受竞争环境，欧洲的需求疲软等原因影响，可再生能源解决方案部门销售额为1.23亿美元，运营亏损为850万美元。
3.关于德国KACOKACO新能源公司是一家专业制造逆变器的公司，总部位于德国南部城市Neckasulm.公司第一大业务是各种光伏逆变器及相关配件的生产销售，其次是为铁路和工厂设计安装能源供应系统。
关于“110 kV 主变套管末屏”试验超标分析
科技与创新┃Science and Technology &Innovation·64·2021年第19期文章编号：2095－6835（2021）19－0064－02关于“110kV 主变套管末屏”试验超标分析张业超，邹山，林芳宇，刘雪洋，周建荣，欧芳梅（海南输变电检修分公司，海南海口570000）摘要：现阶段，随着中国经济的快速发展，各行业对电力的依赖程度也越来越高，电力资源的供给对整个社会的发展起着至关重要的作用。
高压变压器是电力系统运行中的一项重要组成部分，其稳定性直接关系到电力系统的正常运行。
如果电力变压器在运行中出现了问题，就会对电力系统造成影响。
由此可见，应针对变压器进行全方位的预防性试验，其中变压器中最薄弱的地方是套管，套管中最薄弱的地方是套管末屏，所以套管末屏是高压变压器预防性试验中的重要研究对象。
关键词：高压变压器；预防性试验；套管末屏；故障缺陷中图分类号：TM41文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2021.19.027高压变压器作为电力系统中重要的核心部分，对整个电力系统的安全稳定运行有着至关重要的影响。
为了确保电力系统的安全稳定运行，必须确保高压变压器的安全运行。
开展高压变压器预试工作，通过高压变压器试验的有效执行，更好地了解电力系统系统的复杂性，提高整个电力系统的运行质量。
高压变压器中高压套管又尤为重要，高压套管是高压变压器中的重要部件，其不但是引线对地的绝缘，而且还担负着固定引线的作用。
高压电容式套管是变压器套管中常见的一种形式。
1发现缺陷2020-05，高压试验专业按计划进行110kV 某变电站#1主变预试定检。
在进行至套管试验时，当打开110kV 侧C 相套管末屏旋盖时，发现末屏引出导电杆表面有烧焦绝缘材料的痕迹，如图1所示。
之后，针对末屏引出的导电杆进行清洁及擦拭后并试验。
套管本体介损0.240%、电容量282.4pF 、末屏绝缘为0.2M Ω，当进行末屏对地介损试验时，升压至2000V 时，末屏有“吱吱”放电声，随即仪器高压电源跳开。
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第一部分 项目实施背景及意义
800KVA 510/1000KVA
800KVA 305/630KVA
通过将母联控制柜电 流容量加大后，可以实现 一台停用，使单台变压器 效率达到80左右%,从而提 高变压器效率，降低损耗。
630KVA变压器停用节约效益计算： （1）一年节约电能约为： W=PT=11.7*24*365=10.24万Kwh （2）一年节约费用约为: 102492*0.285=2.92万元 （3）此节能项目为零投入
第二部分 项目经济效益测算
甘泉堡园区循环水站变压器
项目
改造前
改造后
负荷率
40%
78%
用电量（万KWH） 245.17
熔铸车间变 停用熔铸车间305线路变压器，由 压器合并 510线路变压器带现有设备用电
2016年4月
2
循环水站变 压器合并
更换循环水站低压母联柜，停用 2T变压器 ，由1T变压器带现有设备 用电。
2016年9月
谢 谢 大 家！ 望各位领导提出宝贵意见
铝箔公司变压器合并 节能降损项目
新疆众和股份有限公司
第一部分 第二部分 第三部分
项目实施背景及意义 项目经济效益测算 项目进度实施计划
第一部分 项目实施背景及意义
800KVA 510/1000KVA
800KVA 305/630KVA
铝箔公司甘泉堡园区 循环水站现使用2台800KVA 动力变压器，每台变压器 工作效率在40%左右。
通过对所带用电设备 容量的计算，可只投运 1000KVA变压器，将630KVA 变压器停用。
第二部分 项目经济效益测算
800KVA变压器停用效益计算 （1）一年节约电能约为： W=PT=8.33*24*365=7.29万kWH （2）一年节约费用约为: 72970.8*0.285=2.07万元 （3）投资费用约为4.5万元，回收期为2.2年
237.87
费用(万元)
69.87
67.79
科技园区熔铸车间305变压器
项目
改造前
改造后负Βιβλιοθήκη 率30%73%用电量（万KWH） 465.21
454.96
费用(万元)
132.58
129.66
节能量
7.29 2.07
节能量
10.24 2.92
第三部分 项目进度实施计划
序号 工作阶段
工作内容
计划完成时间
1