北旺砖厂大坑回填施工方案1gai教材

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回填施工方案

回填施工方案

回填施工方案回填施工方案一、施工方案概述根据工程要求,本施工方案主要针对土方回填工程进行详细设计和施工。

本方案将确保土方回填的质量,提高施工效率,保证工程进度。

二、施工前准备工作1. 施工图纸与设计文件的准备,明确回填的布线、高程和坡度要求等。

2. 土方的调查与检测,包括土壤的性质、含水量、含石量等,为回填方案的设计提供依据。

3. 确定土方回填的主要材料,包括填土料和辅助材料的采购计划,并制定材料的质量要求。

4. 土方回填的机械设备准备,包括挖掘机、推土机、压土机等,确保设备的正常运转。

三、施工方案具体内容1. 土壤开挖(1)根据设计要求,采用适宜的机械设备进行土壤开挖。

(2)注意土方开挖的坡度和高程,保证开挖面的平整和良好的工作环境。

(3)遇到较硬的土层或石头时,采用爆破或挖掘机进行处理。

2. 土方调整(1)对开挖土方进行调整,将土方按设计要求进行分层堆放。

(2)采用推土机等机械设备进行土方的平整与整体的调整,确保回填土层的均匀、紧实。

3. 土方回填(1)根据设计要求,选用适宜的填土料进行回填。

(2)采用适当的机械设备进行土方回填,包括挖掘机和推土机等。

(3)根据工程要求进行土方的分层回填,保证回填土的均匀性和稳定性。

(4)利用振动器等设备进行压实,提高土方的密实度。

4. 土方表面处理(1)施工结束后,对回填土层进行表面处理,使其平整、均匀。

(2)根据设计要求,进行草皮的铺设、灌溉和养护等。

四、施工过程中的安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示牌,确保施工作业区域的安全性。

2. 施工过程中严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。

3. 做好斜坡的防护工作,设置合适的护栏和警示标志。

4. 定期对机械设备进行检查和维护,并对工地进行消防设施的设置。

五、质量控制措施1. 监控土方的开挖和回填过程,确保土方的质量符合施工要求。

2. 采用适当的检测方法,对填土料的质量进行监测,确保填土料的质量达到施工标准。

回填土施工方案范文

回填土施工方案范文

回填土施工方案范文一、施工前的准备工作1.制定施工方案:在进行回填土施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工序、施工标准等,确保施工顺利进行。

2.确定施工区域:根据工程设计要求和施工方案,确定回填土的施工区域,为后续的施工做好准备。

3.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾、杂物和植被,保持施工区域的整洁和通畅。

5.准备施工材料和设备:根据施工方案,准备好所需的施工材料和设备,包括挖掘机、压路机、平板夯、水泥、石子等。

二、施工过程1.挖掘坑道:根据设计要求,在施工区域内进行挖掘坑道,保持坑道的坡度和形状符合要求。

2.边坡加固:根据设计要求,在坑道的边坡上进行加固,采用石子、水泥等材料进行填充和夯实,确保边坡的稳定性和安全性。

3.回填土的运输和卸载:将准备好的回填土运输到施工区域,并进行适当的卸载和堆放,确保回填土的均匀分布。

4.回填土的夯实:采用压路机、平板夯等设备对回填土进行夯实,保持回填土的密实度和稳定性。

对于夯实效果不好的区域,可以采取适当的加固措施。

5.均填沟槽和凹陷部位:在回填土施工过程中,对于存在均填沟槽和凹陷部位的区域,需要进行特殊处理,采用加固材料进行填充和夯实,确保回填土的均匀和稳定。

6.清理施工区域:在回填土施工完成后,清理施工区域内的垃圾、杂物和施工设备,保持施工区域的整洁。

三、施工质量控制2.回填土的均匀性检查:对于回填土的均匀性进行检查,包括回填土的厚度和坡度的测量,确保回填土的均匀分布。

3.夯实效果的检测:对于回填土的夯实效果进行检测,包括回填土的密实度、强度和稳定性的测量,确保回填土夯实效果良好。

4.监督检查:在施工过程中进行监督检查,对施工质量和进度进行监督,及时处理存在的问题和隐患。

四、施工安全措施1.安全培训:对参与回填土施工的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2.安全防护设施:在施工区域内设置安全警示标志、安全防护网和警示标牌,保护施工人员的人身安全。

大坑填土工程施工方案

大坑填土工程施工方案

大坑填土工程施工方案一、工程概况本工程位于某市某区,地理位置优越,是该城市发展的重要节点。

由于城市建设的需要,需要对一处大坑进行填土工程。

填土工程施工的主要目的是将大坑填平,使其适合进行后续的建筑工程。

本工程的施工内容包括大坑填土、土石方开挖、土石方运输、土石方填筑、路基填筑、绿化等。

本施工方案将详细描述填土工程的各个环节以及具体的施工方案。

二、工程背景本工程所在地为原有的矿坑,矿坑经过多年的开采后形成了一个大坑。

由于地质条件和开采方式等原因,大坑区域出现了裂缝和巨石等。

为了满足城市建设的需要,需要对该大坑进行填土处理,使其能够进行后续的建筑施工。

填土工程的目标是将大坑填平,填土高度约为10米。

三、工程要求1. 施工队伍必须具备相关的施工资质和经验,施工单位需具备土石方工程的相关执业资质,并且施工人员要经过相关培训。

2. 施工过程中必须严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量。

3. 施工期间必须采取安全措施,保障施工人员的安全。

4. 施工过程中必须保护周边环境和建筑的安全,不得因施工过程中产生二次灾害。

5. 施工结束后需进行绿化,确保填土区域变为城市绿化带,美化城市环境。

四、施工方案1. 勘察设计阶段在施工前,需要进行勘察设计工作,对大坑的地质和土层情况进行详细的了解。

勘察设计过程中需要对大坑的裂缝、巨石、地下管线等进行详细的调查和测量,为后续的施工提供准确的数据。

2. 结构设计根据勘察设计结果,进行填土工程的结构设计。

结构设计需要考虑填土的坡度、填土的稳定性、填土的排水等问题,确保填土工程的稳定性和安全性。

3. 施工准备阶段在正式施工前,需要进行施工准备工作。

包括选择合适的机械设备、准备施工材料、清理施工场地等,确保施工过程顺利进行。

4. 土石方开挖根据结构设计要求,对大坑进行土石方开挖。

开挖过程中需要注意裂缝和巨石等物体的清除,防止对施工造成影响。

5. 土石方运输将开挖出的土石方运输至填土区域,并进行分类堆放。

北旺砖厂大坑回填施工方案1gai讲解

北旺砖厂大坑回填施工方案1gai讲解

北旺砖厂大坑回填及土方平整施工方案1、编制依据1.1《廊坊市广阳产业聚集区概念性总体规划图》1.2《道路工程路基施工规范》2、工程概况2.1工程地理位置及周边环境此砖厂位于位于广阳产业聚集区东北角、紧邻光明东道,为规划新业路及仓储用地,一期需要土方平整、大坑回填,总面积为227596㎡,由于施工面积大,根据特殊地形、施工方法,将其划分为6个不同的区域进行施工。

A 区、B 区、C区、D区和E区为北旺砖厂取土坑,F区为砖坯晾晒及烧制红砖区。

A 区坑深9m,面积为59460㎡,B 区坑深12m,面积为44117㎡,C 区坑深7m,面积为8850㎡,D 区坑深8m,面积为18980㎡,E区坑深9m,面积为8015㎡,F 区设计建筑垃圾外运及土方平整,面积为88174㎡,填筑需土方量为1824105.2m³。

2.2大坑回填工程重难点1.大坑较深,坑内存在积水,因此坑底压实较难,需进行降水措施。

2、此基坑将来为道路及建筑用地压实度要求较高3、施工安排3.2.1管理层负责人为了保证整个工程的施工质量,经理部组织了有经验的管理人员进行施工管理。

4、施工准备4.1施工厂区路面硬化:施工现场至光明东道修筑混凝土临时施工用道:长900米、宽7.5米,结构为15cm12%灰土基层、20cmC25混凝土路面。

4.2技术准备4.2.1、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。

4.2.2逐层做好技术交底工作,让参与施工的所有人员明白设计意图,做到心中有数4.3.3收集及整理与施工有关的技术资料。

4.3、机械设备配备装运土方机械:自卸汽车12台、6m3拖式铲运机2台压路机:12t —15t 两轮光轮压路机 2台、1台小型压路机。

辅助机械:蛙式打夯机或柴油打夯机6台;平头铁锹20把,手推车8辆另外配备:2米钢卷尺5把、适量长度20#铅丝或麻线4.3材料准备4.3.1.提前选定符合要求的取土场土方从取土场运入。

大坑填土施工方案

大坑填土施工方案

第一章工程情况一、根据设计图纸及建设单位要求,大坑内采用素土进行填筑施工,总土方量约1200万方,计划开工日期为2011年7月15日,计划完工日期为2013年7月15日。

为保证施工质量,特编制本施工方案,指导现场施工。

二、编制依据1、本工程施工图设计2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5、《工程测量规范》(GB 50026-2007)6、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)7、天津市文明施工、环境保护及安全规定及规范标准三、施工现场平面布置循环路施工路土源土源土源项目部大坑填筑区域第二章施工方案及主要措施2.1、工程测量2.1.1、测量控制:待导线网和水准网复测完毕并满足施工要求后报监理审批,监理检查合格后,根据施工设计图纸放出施工控制桩。

中心桩采用Ф8~Ф10的圆木制作,并在桩顶面用小铁钉钉指标记,桩侧面用红漆写明里程桩号。

中桩施放完毕后,根据中桩向两侧反出边桩,用白灰洒出边线。

并报监理工程师批准使用。

2.1.2、测量技术保证措施1)为保证测量精度,测出的数据必须加改正值,控制点的点位和高程必须作平差处理,角度取至0.1秒,高程取至毫米,钢尺量距必须有三差改正,控制精度由高至低传递。

整个测量工作从外业到内业必须作到步步有校核。

2)测量工作严格遵守《工程测量规范》。

3)大暴雨过后要对导线点和水准点及时进行复测,并复测结果上报测量监理工程师审核。

2.2、原材料要求:a、土:塑性指数15~20的粘性土、亚粘性土及含有一定数量的中粗粒土均可使用。

塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎,粉碎后土块最大尺寸不应大于15㎜。

硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的不宜使用。

b、水:采用地下水或饮用水。

2.3、施工前准备工作1、按设计要求制备试样,确定最佳含水量和最大干密度。

回填土工程施工方案

回填土工程施工方案

回填土工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.确定施工方案:根据工程设计要求和现场情况,确定回填土种类、填筑层数、填筑方式等具体施工方案。

2.准备施工材料:根据回填土方案,采购所需的土壤材料,并进行质量检查,确保合格。

3.准备施工机械:根据工程规模和施工要求,准备好所需的施工机械设备,例如挖掘机、装载机、平地机等。

三、施工步骤1.地表处理:清除施工区域内的障碍物和杂草,确保施工区域的平整度。

2.设计标高确定:根据设计要求,在施工区域内逐层确定回填土的标高,以便控制填筑层高度和均匀度。

3.挖方开挖:根据设计要求和土体情况,采用挖掘机进行挖方开挖,确保开挖面平整、坡度合理。

4.回填土卸料与铺设:将准备好的回填土运输至回填区域,并使用装载机进行卸料和铺设,控制每层回填土的厚度和均匀度。

5.回填土填筑与打实:使用振动压路机进行回填土的填筑和打实,确保回填土的密实度和稳定性。

按照设计要求,逐层进行填筑和打实,直至达到设计标高。

6.压实品质检查:在回填土填筑过程中,定期进行压实品质检查,确保回填土的密实度符合要求。

可以采用静压力板和试验坑法进行检测。

7.安全措施:施工期间,要加强现场安全管理,设置警示标志,保证施工人员安全。

同时要定期检查施工机械设备的安全状况,确保设备正常运行。

四、施工质量控制1.土壤质量控制:回填土的质量直接影响地基的稳定性和承载能力,所以要进行严格的土壤质量检查,并选用合格的土壤材料进行回填。

2.填筑层厚度控制:根据设计要求,控制每层回填土的厚度和均匀度,严禁堆填或者太薄的填筑。

同时,要进行回填土的密实度检查,确保填筑层的相对密度符合要求。

3.施工现场管理:加强现场巡查和监督,确保施工人员按照施工方案进行操作。

遵守施工工艺和标准,严禁违规操作,确保施工质量。

五、安全与环保1.安全管理:加强现场安全管理,设置警示标志,合理划分施工区域,保证施工人员的安全。

对施工机械设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

回填土施工方案

回填土施工方案

、编制依据1、施工图2、主要规范、规程二、工程概况1、工程简介2、建筑概况3、结构概况三、施工部署1、回填土分三个阶段进行:第一阶段为基础肥槽回填;第二阶段为2#车库顶板处覆土层回填(2米厚)。

第三阶段为基础底板的房心回填(0.4米厚);2、肥槽回填分为三段:第一阶段为底板部分,标高-7.27米至-6.25, 第二阶段负二层墙完成后回填-6.25米至-3.25米,第三阶段-3.25至室外地坪。

3、回填时间在2011年04月进行底板部分回填,负二层肥槽回填在2011年05月,负一层肥槽回填在2011年06月,车库顶回填在2011年08月,车库房心回填在2011年09月。

四、施工准备1.材料要求与准备(1)零米以下肥槽回填土方约10000m 3。

(2)房心回填土方约2400m3。

2.人员与机械准备人员安排由生产管理组统一调度、指挥。

机械:蛙式打夯机5台3•取样准备:回填过程中,灰土与素土的干容重试验要及时跟上,每步回填土认真按《回填土取样布点图》取样试验。

4.安全要求:施工前,有关技术人员与工长要做好相应的技术与安全交底,保证施工的质量与进度。

5•施工条件:专业预留管线应预埋完成,各层防水铺贴完成并验收合格,防水保护层铺贴完成。

五、施工方法及工艺1.回填方案(1)回填开始时,先将肥槽内杂物清理干净,将槽底机夯二遍。

分步回填2: 8灰土,共32步,每层虚填厚度不大于25 cm,压实系数不小于0.94。

随着各地下楼层顶板浇筑完毕后,外墙防水完成后,回填时先将肥槽内杂物清理干净,将槽底人工夯实二遍。

(2)车库房心400mm厚2:8灰土回填,分两步回填压实系数0.95, 土方由汽车坡道下土进行土方回填。

(3)车库覆土层2米,共回填8步。

2•含水量的控制(1)回填前应先由试验室做检测土的含水量,工地检验以将土手握成团,落地开花为宜。

(2)当土的含水量过大时,应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率。

3.回填方法(1)回填料的控制:现场使用袋装白灰粉,以1袋灰粉与4袋土进行拌和,拌和要均匀。

大坑填土施工方案

大坑填土施工方案

大坑填土施工方案一、工程准备1.1现场勘查与测量:对工地进行充分的现场勘查和测量,了解地质情况、土质特点、地下水位和邻近地下开挖情况等,制定合理的施工方案。

1.2材料准备:准备所需的填土材料,包括合适的填土砂石、石灰、水泥等。

二、土方开挖2.1清理现场:清除工地上的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。

2.2机械开挖:使用挖掘机等机械设备进行土方开挖,根据设计要求和施工方案确定开挖深度和坡度,并定时测量坑底的平整度。

2.3地下设施保护:对地下设施进行保护,避免影响开挖和填土施工。

三、填土材料选择3.1土质特性:根据土质特性选择合适的填土材料,包括黏土、沙土、砂石等。

填土材料应具有一定的稳定性和压实性。

3.2填土强度:根据工程要求和设计要求选择填土材料的强度等级,确保填土能够承受设计荷载。

3.3水分控制:填土材料的含水量应适中,过湿或过干都会影响填土的稳定性。

四、填土工艺4.1分层填土:根据工程要求,将填土分为若干层进行填土,每层按照一定的厚度均匀铺设。

4.2压实控制:填土施工中,要控制填土的压实度,排除气泡和杂质,确保填土的稳定性。

4.3水平控制:填土应按照设计要求进行均匀填充,保证填土的平整度和水平控制。

五、施工方式5.1手工填土:对小型工程或特殊要求的填土工程,采用手工填土方式进行施工。

5.2机械填土:对大型工程,可以使用装载机、推土机等机械设备进行填土施工,提高施工效率和质量。

六、验收6.1施工记录:对填土施工进行详细的记录,包括施工日期、填土材料、填土层数、压实度等。

6.2质量验收:对施工过程中的填土材料、填土层次、填土密实度等进行质量检查和验收,确保达到设计要求和规范要求。

大坑填土施工方案的编制和实施,需要对现场具体情况进行综合分析和技术研究,以确保填土工程的安全和质量。

施工中还需加强安全管理,进行现场监督和监测,及时调整施工方案,确保施工的顺利进行。

同时,施工单位应按照相关规范和标准要求,进行相应的施工验收和记录,为后续的工序提供参考和依据。

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北旺砖厂大坑回填及土方平整施工方案
1、编制依据
1.1《廊坊市广阳产业聚集区概念性总体规划图》
1.2《道路工程路基施工规范》
2、工程概况
2.1工程地理位置及周边环境
此砖厂位于位于广阳产业聚集区东北角、紧邻光明东道,为规划新业路及仓储用地,一期需要土方平整、大坑回填,总面积为227596㎡,由于施工面积大,根据特殊地形、施工方法,将其划分为6个不同的区域进行施工。

A 区、B 区、C区、D区和E区为北旺砖厂取土坑,F区为砖坯晾晒及烧制红砖区。

A 区坑深9m,面积为59460㎡,B 区坑深12m,面积为44117㎡,C 区坑深7m,面积为8850㎡,D 区坑深8m,面积为18980㎡,E区坑深9m,面积为8015㎡,F 区设计建筑垃圾外运及土方平整,面积为88174㎡,填筑需土方量为1824105.2m³。

2.2大坑回填工程重难点
1.大坑较深,坑内存在积水,因此坑底压实较难,需进行降水措施。

2、此基坑将来为道路及建筑用地压实度要求较高
3、施工安排
3.2.1管理层负责人
为了保证整个工程的施工质量,经理部组织了有经验的管理人员进行施工管理。

4、施工准备
4.1施工厂区路面硬化:施工现场至光明东道修筑混凝土临时施工用道:长900米、宽7.5米,结构为15cm12%灰土基层、20cmC25混凝土路面。

4.2技术准备
4.2.1、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技
术规范和工程图纸。

4.2.2逐层做好技术交底工作,让参与施工的所有人员明白设计意图,做到心中有数
4.3.3收集及整理与施工有关的技术资料。

4.3、机械设备配备
装运土方机械:自卸汽车12台、6m3拖式铲运机2台
压路机:12t —15t 两轮光轮压路机 2台、1台小型压路机。

辅助机械:蛙式打夯机或柴油打夯机6台;平头铁锹20把,手推车8辆
另外配备:2米钢卷尺5把、适量长度20#铅丝或麻线
4.3材料准备
4.3.1.提前选定符合要求的取土场土方从取土场运入。

4.3.2.材料要求:砂性土或粘土,不得含有草、垃圾等有机物。

在防水层以上500㎜以内回填土采用透水性差的粘性土。

回填土使用前采用重型击实试验测定最大干密度和最佳含水量,并做压实试验,确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实密度及碾压遍数等确切参数。

土料含水量大致在最佳含水量附近,以保证顺利施工。

4.4.人员配备
测工:3人;普工16人;压路机司机3人;铲运机司机2人;自卸汽车司机12人;机修工1人;电工1人;推土机司机4人
5、主要施工方法
5.1、工艺流程。

5.2.1、基底清理
填土前要清除基底垃圾等杂物及积水。

5.2.2、检验土质
检验回填土的种类、粒径,有无杂物是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

提前选好含水量符合要求的土质,含水量要接近最佳含水量。

加强取土场土质含水量测定工作,以确保基坑土方回填施工按期完成。

5.2.3分层铺摊填土
采用水平分层平铺,分层厚度25-30㎝,人工夯实的地方摊铺厚度20-25㎝。

不同用土水平分层,以保证强度均匀;透水性差的土如粘性土等,一般应填于下层,表面呈双向横坡,以利于排除积水,防治水害;同一层有不同用土时,搭接处成斜面,以保证在该层厚度范围内强度比较均匀,防止产生明显变形。

在防水层以上500㎜范围以内需分层填以透水性差的粘性土。

施工时由自卸汽车把土运至基坑两端,由铲运机把土填料运到位并粗略整平,摊铺路线从南北进土向中间摊铺,注意虚铺厚度。

不宜用机械摊铺的地方辅以人工摊铺。

施工时派专人指挥机械施工确保摊铺层厚度。

填土高程至原有路槽标高。

5.2.4、分层碾压
用压路机分层压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。

压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3 ,保证压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应配合人工推土辅以人力或小型机具夯实。

电信管沟两侧填土时为防止管道中心位移或破坏管道应在管沟两侧各500㎜范围内人工填土逐层夯实,并有管道两边同时进行,直至管顶0.5米以上时在不损坏管道的情况下方可采用蛙式打夯机。

人工夯填土,用60—80㎏的木夯,由4—8人拉绳,两人扶夯,举高不小于0.5米,一夯压半夯,按次序进行。

大面积人工回填,用压路机实,两机平行时,其间距不得小于3米,同一夯行路线上,前后间距不得小于10米。

基坑南北两端与原有路基连接处做成宽1m,高20—25㎝的台阶状,以便与填土更好地连接。

回填土每层压实后,应按规范规定粘性土用环刀取样,砂性土用灌砂法取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。

填方全部完成后,应拉线找平,凡高于设计高程的地方,应及时铲平,低于设计高程的地方应用齿耙翻松后补土夯实。

每层回填土应连续进行,尽快完成,当天填土应在当天压实。

施工时应防止地面水流入基坑,应尽量选在无雨天施工。

若已填好的土遭到水浸把稀泥铲除后方可进行下道工序。

5.3、检验密实度
设计密实度要求:防水层以上500㎜范围内压实度为93% ,500㎜以上至原路槽高程压实度为95% 。

每层夯填结束后,取样检查回填土密实度。

机械碾压时,每层填
土按基坑50m或基坑面积为1000m2时取一组,每组取3个点;人工夯实时,每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组,每组取样点不少于6个,其中中部和两边各取2个;遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处适当增加点位,取样部位在每层压实后的下半部。

采用灌砂法检测,达到密实度后方可进行上层回填。

电讯方沟以上0.6m分三层,铺土用蛙式打夯机或木夯夯实。

密实度计算公式K= r/rg
r=rw/(1+0.01w)
式中:rw________土压实后密度(g/cm3)
w________土的含水量(%)
rg ____由重型击实试验确定的最大干密度
6、质量要求
1、土方回填前应清除基面垃圾等杂物;保证基面无积水。

2、基坑回填应分层、水平压实:在电线管沟两侧应水平、对称同时填压;回填高程不一样时,应从低处逐层填压;基坑分段回填接茬处,一填土坡应挖台阶,其宽度不得大于1米,高度不得大于0.5米。

对填方土料应按设计要求验收合格后方可填入。

3、施工过程中注意检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

4、填方施工结束后,应检查标高、压实度等;密实度参考见下表
基坑回填碾压密实度表
7、环境、职业健康安全文明施工措施
7.1、环境文明施工措施
7.1.1、施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置,出场时必须将车辆清洗干净,洗车污水井沉淀后循环使用或用于洒水降尘,。

7.1.2 、土方运输必须用密闭式运输车辆,不超载,避免运输中遗撒。

7.1.3、施工现场土方应集中堆放,用密目网覆盖,避免大风造成杨尘。

7.1.4、施工现场倡导文明施工,建立健全控制认为噪声的管理制度‘
7.1.5、施工垃圾定期清理避免污染环境。

7.2、职业健康安全管理措施
7.2.1、基坑和管沟回填,应注意检查槽壁有无塌方现象,下坑人员应正确佩戴安全帽。

7.2.2、基坑回填应分层对称进行,防止结构顶板不均匀受力。

7.2.3、基坑回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以
保证交通道路畅通安全,车与车的前后距离不得小于5米。

用手推车运土回填,不得让车自动翻转卸土。

7.2.4、蛙式打夯机使用前应对各个部分进行认真检查,电机及接头应有良好绝缘。

夯土时应由两人操作,一人操纵机械,一人拉持电缆,操作人员应穿绝缘胶鞋、代绝缘手套。

操作时夯前严禁站人,多台机同时操作时应相距5米以上。

停用或停电时应切断电源。

7.2.5、压路机启动前先检查油路和传动装置、启动其是否完好,非作业人应远离作业区,先鸣号好后开行。

工作结束后压路机应停在平稳处。

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