风机安装危险源
风电项目危险源识别及预防措施
风电项目危险源识别及预防措施1. 概述风电项目是一种具有较高安全风险的建设项目，风电场本身和周围环境都存在潜在的危险源，如果不采取相应的预防和控制措施，就会对工程建设和人员安全造成不良影响。
因此，对风电项目危险源进行识别和预防是非常重要的。
2. 危险源识别及预防措施2.1 风机塔筒风机塔筒是风电项目中最高风险的区域之一，有可能导致塔身疲劳、塔顶倾斜、爆炸或火灾等重大事故。
为了预防此类事故的发生，应当采用以下措施：•对塔筒进行定期的检查和维护，防止塔筒出现结构性缺陷；•检查并维护塔筒附近的电气设备，防止电气设备引起火灾；•采用适当的防雷措施，减少塔身被雷击的概率；•加装监控设备，对塔筒进行远程监控，及时发现和处理问题。
2.2 变压器室变压器室是风电项目中电气设备的重要区域，也是潜在的危险源。
如果变压器室发生火灾或爆炸，就会对工程和人员造成巨大的损失。
为了预防此类事故的发生，应当采取以下措施：•定期对变压器室进行检查和维护，防止设备老化和故障；•保持变压器室的干燥和清洁，防止积尘引起火灾；•采用适当的防雷措施，减少雷击引起的事故；•加装火灾报警装置和防爆设备，提高变压器室的安全性。
2.3 散布地坪散布地坪是风电项目中用于安装风机的区域，也是潜在的危险源。
如果散布地坪发生塌陷或坍塌，就会对工程和人员造成重大威胁。
为了预防此类事故的发生，应当采取以下措施：•在散布地坪施工前进行地质勘探，确保地质条件符合要求；•对散布地坪进行定期的检查和维护，防止地质灾害；•严格执行安全操作规程，督促工程人员操作遵循规程；•加装散布地坪监控设备，及时发现和处理问题。
2.4 电缆井电缆井是风电项目中用于埋设电缆的区域，也是潜在的危险源。
如果电缆井发生火灾或爆炸，就会对工程和人员造成严重威胁。
为了预防此类事故的发生，应当采取以下措施：•对电缆井进行定期的检查和维护，防止老化和腐蚀；•保持电缆井的干燥和清洁，防止电缆被弄湿；•定期清除电缆井内的积水，防止积水引起电气问题；•加装火灾报警装置和防爆设备，提高电缆井的安全性。
风电项目危险源识别及预防措施
风电工程危险源识别及预防措施1.目的为加强我公司风电工程在施工阶段危险源辩识及预控工作的管理，提高事故超前防范能力，制定切实可靠的安全措施，确保安全生产的可控、在控，公司工程部按照风电公司《安质环控制程序和管理规定》(C 版)中《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》的规定，组织编制了《风电工程危险源辨识及预控措施》，以指导工程部做好风电工程工程施工阶段危险源辩识及预控工作，以确保施工的安全。
目录1.目的2.规定2.1 通用部分2.1.1 施工管理2.1.2 安全防护用品、设施2.1.3 施工电源及用电设备2.1.4 消防安全2.1.5 焊接及气瓶管理2.1.6 交通运输2.1.7 生活安全2.1.8 临建的搭设和使用2.1.9 土石方爆破2.1.10 脚手架的搭拆2.2 风机基础工程2.2.1 定位及高程2.2.2 土方开挖2.2.3 土方回填2.2.4 钢筋加工2.2.5 钢筋安装2.2.6 基础模板2.2.7 混凝土浇注2.2.8 模板拆除2.2.9 混凝土养护2.2.10 防雷接地2.2.11 箱变接地施工2.2.12 风机基础接地2.3 风机安装2.3.1 风机吊装2.3.2 风机设备安装2.6 道路工程2.6.1 定位及放线2.6.2 基层（面层）开挖2.6.3 涵洞、边坡、排水沟的施工2.1、通用部分2.2、风机基础工程2.2.11箱变接地施工同2.2.102.2.12风机基础接地同2.2.102.3.风机安装2.6．道路工程2.6.1 定位及放线见4.2.12.6.2 基层（面层）开挖见4.2.2。
五大风机危险源风险辨识
以下是五大风机危险源及其相关的风险辨识：
1.旋转部件：旋转部件如叶片、轴等可能存在高速旋转，风机启动时可能造成伤害。
风险
辨识包括旋转部件的接触和撞击危险，需要确保安全防护装置和保护罩的安装完好，并遵守相应的操作规程和安全操作程序。
2.高温和火灾风险：风机中的电机或其他运行部件可能会产生高温，导致起火或燃烧风险。
风险辨识包括电气故障、过载、短路等导致火灾的可能性。
定期检查电气系统的可靠性和维护通风设备以确保适当的冷却。
3.电气危险：风机使用电力供应，因此可能存在电气危险，如电击、触电等。
风险辨识包
括电气线路的绝缘、接地、漏电保护等问题，需要合格的电工进行安装、维护和检修。
4.噪音和振动：风机运行时会产生噪音和振动，可能对工作人员和周边环境造成不良影响。
风险辨识包括噪音和振动的测量和评估，采取适当的控制措施如隔声罩、减振装置等，以确保人员的健康和安全。
5.高速风流：风机产生的高速风流可能对工作人员造成吹飞、刮伤或摔倒等危险。
风险辨
识包括对风速和风流分布的评估，采取适当的防护措施如警示标志、围栏、个人防护设备等，以确保工作区域的安全。
以上是常见的五大风机危险源及其相关的风险辨识。
在使用风机时，必须进行详细的风险评估，并采取适当的预防和控制措施，以保障工作人员的安全和健康。
同时，操作人员应接受相关培训，熟悉风机的操作规程和紧急情况处理，以应对突发事件。
风机吊装危险源及其控制措施
风机吊装危险源及其控制措施2.加强起重指挥人员的培训和考核，确保指挥操作人员的配合协调；3.吊装作业前，必须检查设备、索具和吊点，确保安全；4.严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数；5.对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
本文主要讲述了风机吊装作业中的危险源及其控制措施。
在进行吊装作业前，必须按照安全规定制定安全技术措施，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和技能。
同时，加强安全教育和培训，提高人员安全素质。
在具体操作中，要正确选择吊点，绑扎千斤绳时要合理，设警戒线严禁无关人员进入，严禁戴胶手套使用榔头等。
同时，要严格执行安全作业规程和操作规范，禁止偷懒和降低安全系数。
最后，对于大件或特殊环境下的吊装作业，必须办理安全作业票，并有证人员在场监督。
在施工过程中，指挥人员必须熟悉机械性能，确保指挥清晰、信号明确，以避免设备事故和人员事故的发生。
在进行两机抬吊时，必须确保措施完善、指挥无误，并且吊机配合协调，两机吊点受力均匀，以避免人身伤害和设备事故的发生。
在设备卸车过程中，必须按照交底内容在平坦地面顺风摆放设备，并采用专用吊具起吊，对设备表面做必要保护，以避免设备受损和机动车擦碰等问题的发生。
在叶轮组合操作中，必须采用专用吊具，并按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。
同时，在选择场地摆放轮毂时，必须选择平整硬实的场地，并严格按交底内容做好支撑，以避免叶片受损、支撑倒塌和叶片触地等问题的发生。
在起吊设备时，必须提前观察风情，用麻绳绑定设备，并与___汽车做连接，确保设备在顺间风力下的稳定。
同时，在吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩，以避免设备起吊时受伤或倾翻等问题的发生。
在施工过程中，必须加强监护，防止设备在起吊过程中发生碰撞，并且设备吊至就位的位置时，要轻微落下，以避免设备损坏和人身伤害的发生。
在电缆敷设过程中，必须把电缆绑牢固，并确保施工人员佩带安全带，以避免电缆损伤和人身伤害的发生。
风机危险点及控制措施(通用版)
风机危险点及控制措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机危险点及控制措施(通用版)风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版序号危险源、有害因素辨识潜在的事故风险级别拟采取的控制措施作业场所作业活动危险源、有害因素目标管理运行控制应急响应1车间现场/风场轮毂润滑油系统安装高空作业无安全防护高处坠落C安全/环境奖惩制度高空坠落应急措施2车间现场/风场机舱总程试验，变频器控制柜检修带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施触电伤害C低压电气系统安全管理制度触电应急救援措施3车间现场/风场起吊作业使用断丝断股等存在缺陷的吊索具起重伤害C安全/环境检查制度4风场风机安装、检修风向仪不系安全带出仓高空作业高处坠落C危险作业审批制度高空坠落应急措施5风场攀爬塔筒作业安全带缺陷，未正确佩戴安全带高处坠落C攀爬塔筒安全/环境作业规范高空坠落应急措施6风场运输作业无证、超速、违章驾驶车辆伤害C《用车及劳务工司机管理办法》重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。
潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。
有设备隐患及时消除。
通风工危险源辨识
通风工危险源辨识通风工是指在建筑、工业等场所进行通风设备安装和维护的职业工人。
在通风工作中存在着一些潜在的危险源，如果不能正确辨识和控制这些危险源，就会对通风工的安全造成威胁。
因此，对通风工危险源进行辨识是非常重要的。
一、物理危险源1. 高处作业：通风设备常常要安装在建筑物的高处，通风工在进行设备维护和安装时就存在着高处作业的危险。
例如，在爬梯子或高处台阶上作业时，如果不注意安全，容易发生坠落事故或碰撞事故。
2. 机械设备：通风工常常需要使用各种机械设备，如钻孔机、风机等。
在操作这些机械设备时存在着危险。
例如，操作不当可能造成手指被夹伤或机械设备倒塌造成伤害。
3. 电气设备：通风设备常常需要接入电源，而通风工可能需要维护或处理电气设备。
在操作电气设备时存在着触电的危险。
例如，没有正确断电或没有使用绝缘手套操作时，可能触电造成伤害。
二、化学危险源1. 有害气体：通风工在进行通风设备维护和清洁时，可能会接触到一些有害气体。
例如，设备内可能存在有害气体积聚，维护时未采取有效的通风措施，容易中毒。
2. 清洁剂和溶剂：通风设备的清洗和维护常常需要使用清洁剂和溶剂，而这些物质可能对人体有害。
通风工在使用这些化学物质时，需要正确佩戴防护面具和手套，以防止化学物质对身体造成伤害。
三、生物危险源1. 细菌和病原体：通风设备在使用过程中可能积聚了细菌和其他病原体。
通风工在清洁和维护设备时，可能会接触到这些有害生物，导致传染疾病。
2. 霉菌和真菌：通风设备在潮湿环境下容易滋生霉菌和真菌，而这些生物可能产生有害的孢子。
通风工在处理这些设备时，需要防止吸入这些有害孢子。
四、人为因素1. 操作不当：通风工在进行工作时，如果操作不当，可能会造成事故。
例如，使用不当的工具、操作不当的机械设备、不正确使用个人防护装备等。
2. 缺乏培训和意识：通风工没有接受足够的培训并没有具备相关安全知识，或者缺乏安全意识，容易在工作中忽视危险，增加出现事故的可能性。
通风工危险源辨识
通风工危险源辨识一、引言通风工是一项专业工种，负责安装和维护各种通风系统。
通风工作环境中存在一些潜在的危险源，只有正确辨识和妥善管理这些危险源，才能确保通风工作的安全性。
本文将针对通风工作的危险源进行辨识，并提出相应的建议和措施。
二、高空作业的危险源通风工作往往需要在高处进行，这就带来了高空作业的危险。
首先，缺乏稳定的工作平台可能导致工作人员摔倒或滑倒。
其次，高处坠落可能会导致严重的伤害甚至死亡。
此外，天气条件也会对高空作业造成影响，如强风、大雨等恶劣天气可能增加高空作业的风险。
针对高空作业的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 提供稳定的工作平台，如脚手架、扣子脚手架等，确保工作人员能够安全地站立和移动。
2. 在高处设置安全护栏或护栏网，以防止工作人员意外坠落。
3. 定期检查和维护工作平台的稳定性，确保其可靠性和安全性。
4. 在恶劣天气条件下暂停高空作业，以减少风险。
三、电气设备的危险源通风工作需要使用各种电气设备，如电钻、电锤、电动风扇等。
这些设备都存在一定的安全风险。
首先，使用不合格的电气设备可能会发生电气事故，造成触电伤害。
其次，不正确使用电气设备可能会导致设备损坏或故障，增加工作风险。
针对电气设备的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 使用符合标准的电气设备，并定期进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
2. 在使用电气设备前，确保工作人员已经接受了相关的安全培训，并具备正确使用设备的技能和知识。
3. 遵守设备操作手册中的安全操作规程，如正确接地、避免过载等。
4. 当发现电气设备存在故障或损坏时，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
四、粉尘和有害气体的危险源通风工作过程中，可能会产生大量的粉尘和有害气体，对工作人员的健康造成威胁。
粉尘可能引起呼吸道问题和眼睛刺激，而有害气体可能对中枢神经系统和内脏器官产生毒性作用。
针对粉尘和有害气体的危险源，可以采取以下措施来降低风险：1. 在通风工作现场设置适当的排风设备，如排风扇、排风管道等，以保持空气流通，减少粉尘和有害气体的积累。
风电项目危险源识别及预防措施
风电项目危险源识别及预防措施风电项目是目前广泛采用的可再生能源项目之一，但是在风电项目的建设和运营过程中存在着一定的危险源。
本文将从风电项目的危险源识别和预防措施两个方面进行详细的介绍。
一、风电项目的危险源识别1.风机的制造和安装过程中存在的危险源在风机的制造和安装过程中，存在着一定的危险源。
首先，制造过程中可能存在机械、电气、化学等危险源，如机械设备的操作不当、电气设备的故障、化学物品的泄漏等。
其次，风机的安装过程中，由于安装高度较高，作业人员可能面临高空作业的危险，同时，安装过程涉及到起重机械、电气设备等操作，可能存在人身伤害和设备故障等危险。
2.风电场运营过程中存在的危险源在风电场的运营过程中，存在一些危险源。
首先，风电机组在运行时可能存在机械故障、风叶断裂等危险，可能对周围环境和人员造成伤害。
其次，风电场的维护和检修过程涉及到高处作业、电气设备操作等，可能面临高空作业和电击的风险。
此外，风电场较为分散，作业人员可能面临远距离移动和交通事故的危险。
二、风电项目的危险源预防措施1.风机的制造和安装过程中的预防措施在风机的制造和安装过程中，可以采取以下预防措施。
首先，加强生产过程中的安全管理，确保机械、电气设备工作正常，化学品储存合规。
其次，加强作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，在高处作业和起重机械操作时，要配备合适的安全设施和人员。
2.风电场运营过程中的预防措施在风电场的运营过程中，可以采取以下预防措施。
首先，建立完善的设备维护和检修制度，定期对风电机组进行检查和维护，及时处理机械故障和风叶断裂等问题。
其次，加强作业人员的培训和安全意识，提高他们对高空作业和电气设备操作的风险认知。
此外，加强对风电场的安全管理，确保作业区域的安全和人员的交通安全。
三、总结风电项目是一项重要的可再生能源项目，但是在其建设和运营过程中存在着一定的危险源。
为了预防事故的发生，必须进行危险源的识别和采取相应的预防措施。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。
1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。
2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。
1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
风机吊装危险源及其控制措施
起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝，断裂。
起重伤害
1.严禁无关人员进入；
2.在棱角处加垫包铁或软木；
3.严禁吊物下站人。
10
起重索具吊具
大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝。断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故
设备事故
起重伤害
1.千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度；
1.合理安排人员，合理安排休息，加强教育保证每天按时休育；
2.明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合；
3.起重人员加强监护。
7
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
1.制定详细防碰撞措施
8
起重工具
起重作业工机具，索具未检查就使用。或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，设备事故及人生伤害事故。
设备事故
起重伤害
2
安全交底
未经安全交底施工
人生伤害
设备事故
1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；
2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务，即安全。环境”要求的“四交”任务；
3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
3
安全培训教育
未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识
风机吊装危险源及其控制措施
序致的事故
控制措施
1
施工安全技术措施
无安全施工措施
安全施工措施不完善
人生伤害
设备事故
1.必须按安全规定.规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；
2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
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1、采用专用吊具；
2、按要求双机台吊，倒两链提前做栽荷实验。
2.叶片组合操作不当
支撑倒塌
叶片触地
1、选择平整硬实的场地摆放轮毂；
2、严格按交底内容做好支撑。
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吊装作业
1.起吊时出现瞬间强风
1.设备碰触吊车臂架
2.电抗器支架被刮倒
1、起吊前观察风情，必要时电话查询现场风速；
2、起吊前用麻绳绑定设备，尤其在起吊叶轮组件时，还把麻绳与五十铃汽车做连接，确保顺间风力下设备的稳定；
3、加强检查，监督未检查的严禁使用。
13
起重人员机械操作人员
指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明，精神状况不好。对所用机械情况不熟悉。
设备事故
人生设备事故
起重伤害
人生伤害
1、加强指挥人员的培训；
2、指挥人员需持证上岗，严格按规程办事，指挥信号明确。清晰；
3、指挥，操作配合协调；
4、操作人员应休息好集中精力密切关注施工机械状况；
6、做好防物件挤压滑落伤人措施
16
设备卸车
1.设备摆放位置不正确处理
2.起吊时未对设备作保护
1.刮风时设备受损
2.机动车擦碰
3.设备起吊时受伤或倾翻
1、按交底内容在平坦地面顺风摆放设备；
2、采用专用吊具起吊，起吊时对设备表面做必要保护；
3、必须由起重工指挥吊装，起吊时注意重心位置。
17
叶轮组合
1.叶片起吊不合适
4、不得戴胶手套使用榔头；
5、榔头与手柄清洁，无污染；
6、严禁无关人员进入；
7、作业人员站立位置正确
5
机械操作
吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。
设备事故
起重伤害
1、严禁超负荷起吊
2、坚持十不吊；
3、起吊大件或特殊环境下吊装必须办理安全作业票，并需要有证人员在场
6
操作人员精神状态不佳，或起重指挥操作人员配合不协调，易发生机械损坏，碰撞甚至倾覆。
3、吊装发电和叶片摘钩时，要挂好安全带，必须两人操作；
4、在吊装发电机时要用钢丝绳在到链处做保护。
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设备就位
吊装方式不符合要求
设备损坏
1、起吊过程中，加强监护，防止发生碰撞；
2、设备吊至就位的位置时，要轻微落下。
20
电气安装
1.电缆敷设
电缆损坏
人身伤亡
1、敷设电缆时要把电缆绑牢固；
2、施工人员必须佩带安全带。
风机安装危险源及其控制措施
序号
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
控制措施
1
施工安全技术措施
无安全施工措施
安全施工措施不完善
人生伤害
设备事故
1、必须按安全规定、规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批；
2、安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、实验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
1、加强检查，监督加大处罚力度；
2、严禁降低安全系数使用。
超负荷使用
人身伤害
设备事故
1、起重机械不得超负荷使用
2、每年至少做一次机构全面检查;
3、起重机械不得超负荷起吊，不明质量的物体不得起吊；
4、起重机械各部位的机构和装置不得随意变更或拆除；
5、起重机在工作中发生故障或有不正常现象时，应立即放下重物，停止运转中进行调整或检修。
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起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝，断裂。
起重伤害
1、严禁无关人员进入；
2、在棱角处加垫包铁或软木；
3、严禁吊物下站人。
10
起重索具吊具
大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝。断股或重物失去平衡而发生重物掉落事故。
设备事故
起重伤害
1、千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度；
1、合理安排人员，合理安排休息，加强教育保证每天按时休育；
2、明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合；
3、起重人员加强监护。
7
各吊机交叉作业，易发生碰撞事故。
1、制定详细防碰撞措施
8
起重工具
起重作业工机具，索具未检查就使用。或偷懒降低安全系数使用，易发生机械，设备事故及人生伤害事故。
设备事故起重伤害。
2
安全交底
未经安全交底施工
人生伤害
设备事故
1、认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字
2、认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务,即安全、环境”要求的“四交”任务；
3、对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。
3
安全培训教育
未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识
2、大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施；
3、作业中加强监护
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千斤绳锈蚀、短丝
人生伤害
设备事故
1、使用前必须检查索具
2、千斤绳安全要求；
3、锈蚀、短丝的千斤必须报废
12
起重索具。吊具作业未检查以小带大。
人生伤害
设备事故
1、按规程要求的安全系数和荷载等级，正确选用吊具，禁止以小带大；
2、定期检查索具，吊具破损的严禁使用；
4、临时招用当地民工施工前，由施工发展人见解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护措施不符合要求
榔头或打击物碎片飞出伤人
设备事故
起重伤害
物体打击
1、正确选择吊点；
2、千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件；
3、设警戒线严禁无关人员进入，必须作好其他保险措施；
2指挥信号严格按照规程办事。
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两机抬吊
两机抬吊同一货物措施不完善或指挥失误。吊机配合不协调。两机吊点受力不均匀。
人身伤害
1、方案应有详细计算，技术交底时，因交待清楚；
2、加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关知识；
3、同一指挥，每台吊机设专人监护；
4、指挥明确，信号清晰。
设备事故
5、严禁单绳起吊，应用双绳起吊；
5、由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械，对重要的施工机械持证上岗；
6、应严格按施工机械，规程，出厂说明书的规定使用；
7、合理安排劳动和作息时间，控制娱乐时间；
8、注意人员身体状况，合理安排工作，
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指挥人员对机械性能不熟悉。指挥不清，信号不明，易发生，设备事故及人员事故
设备事故
1加强对指挥的培训；
3、吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧估后方可松钩
2.高空坠落
人身伤亡
1、作业人员必须通过三级安全教育才允许上岗；
2、施工区域作业人员正确佩带三包，进行作业；
3、塔架爬梯边提前设置好安全绳，攀爬时正确使用安全自锁器。
3.高空落物
人生伤亡
设备损坏
1、施工人员需把工具放进工具包；
2、钢丝绳、吊具符合吊装安全系数；
意识水平低下，安全意识与技能掌握不够
人生伤害
设备事故
1、安全搞好教育和培训，提高人员安全素质；
2、每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；
3实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育；
2.电缆安装
人身伤亡
电缆损伤
1、在塔筒内施工电线绝缘良好，无破损，要加漏电保护开关；
2、施工人员必须佩带安全带。