现代烧结砖瓦产品的发展及种类(九)

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未来建筑中新型烧结砖瓦产品的发展趋势及地位研究

未来建筑中新型烧结砖瓦产品的发展趋势及地位研究

未来建筑中新型烧结砖瓦产品的发展趋势及地位研究摘要:面对越来越严峻的环境和能源压力,我国的建筑行业越来越趋向于“节能建筑”、“绿色建筑”,而要实现这些目标,优秀的建筑材料必不可少。

本文就以新型烧结砖瓦为例,阐述这种建筑材料的优势,并分析它的发展趋势。

关键词:新型烧结砖瓦;未来建筑;绿色建筑材料;发展使用只有说起烧结砖瓦,似乎许多人想到的就是“秦砖汉瓦”这类古老的建筑材料。

的确,烧结砖瓦在我国的历史非常悠久。

早在良渚文化时期,良渚人的“半穴式”房屋上就有红烧土墙,这些土墙虽然不是真正意义上的烧结砖,但已经显现出烧结砖瓦的雏形。

烧结砖瓦已经在我国发展了几千年,直到今天烧结砖瓦依旧是建筑工程中的主要墙体材料,特别是广大的农村地区,烧结砖瓦的使用范围依旧广泛。

然而随着建设绿色建筑、环保建筑的呼声越来越高,烧结砖瓦这种“老古董”似乎一下子成为了“不环保”、“不绿色”的代表,甚至有人搬出“烧砖毁田”的大旗抨击烧结砖瓦的合理性。

那么,在当今的时代背景下,如何发扬和改良烧结砖瓦产品,成为未来建筑材料发展的重要研究课题。

一、烧结砖瓦的是与非烧结砖瓦在我国建筑历史上的重要性,相信所有人都不会否认。

烧结砖瓦也成为我国非常具有历史感的产业,但进入现代文明时期,烧纸砖瓦产业在很长一段时间内仍然处在自我发展的粗犷时期,没有统一标准,没有行业规范。

这使得我国砖瓦工业长期给人留下落后、污染、生产力低下的印象,这种印象引申到烧结砖瓦上,也就成了跟不上时代的“落后”产品。

当然,这种看法是完全错误的,烧结砖瓦的性能并非像一些人所说的无用和低级。

烧结普通砖不仅拥有一定的强度,也有较为良好的隔声、隔热性能。

质量优良的烧结砖瓦被称为建筑材料中的全能选手,甚至有人直言,现在一些所谓的新型建筑材料不过都是在模仿烧结砖瓦的某个或某几个功能罢了。

意大利维也纳山公司是世界上最大的砖瓦制造公司,该公司一直致力于烧结砖瓦的制造和开发,因为对烧结砖瓦产品性能的信赖,他们曾公开宣称自己公司的烧结砖瓦拥有200年的使用寿命。

我国烧结砖应用工程的历史演变

我国烧结砖应用工程的历史演变
烧结页岩路面砖按照其使用环境程度进行分类, 主要考虑两种环境因素:大气环境及交通环境。
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根据大气环境来分, 可分三类:SX 级— ——指用于 吸 水 饱 和 时 并 经 受 冰 冻 的 路 面 砖 ;MX— — — 用 于 室 外 不 产生冰冻条件的路面砖;NX— ——不用于室外, 而允许 用于吸水后免受冰冻的室内路面砖。
现代烧结砖应用工程的发展变化中国改革开放以来中国的政治经济文化等诸多方面都发生了翻天覆地的变化烧结砖行业当然也伴随着中国经济的发展而发展烧结砖的应用工程不仅在数量上日益增多而且在应用范围上也不断拓展


2011 年第 11 期
我国烧结砖应用工程的历史演变
沈毅秀 (郑州国棉五厂二街十三楼六号,河南 郑州 450007)
中国烧结砖应用工程最早出现于奴隶社会的末 期和封建社会的初期。 当时,这些烧结砖被铺设在路 面上供人们行走。
秦始皇统一中国后,烧结砖开始大量被用于修建 都城、建造宫殿、砌筑陵墓。
举世闻名的万里长城,是中华民族的骄傲,它也是 烧结砖建筑工程的典范。 万里长城气魄雄伟, 工程艰 巨,用砖量巨大,历经千年的风雨,至今仍基本完好。
页岩砖为真空挤压成型经高温烧制而成,其实际 的抗压强度完全能抵挡车压人行。
砖制品多用于户外,其抗冻融性是检测其产品内 在品质的一个重要指标。
在美国页岩砖的标准中,对页岩砖的冻融性是这样 规定的:
取 5 块试件,放入-20 ℃的环境中,冻 20 h,融 4 h, 循环 50 次。
抗冻融试验对测定路面砖的使用寿命很重要。 所 以,烧结页岩路面在这方面的规定要远远严格于混凝 土路面。 也正如此,在欧洲的大街小道,许多年前铺设 的烧结页岩路面,依然完好如初地使用着。

烧结瓦的发展方向

烧结瓦的发展方向
近几年,烧结装饰板发展得非常快,其中以 德国的阿格通(维也纳山集团公司,ArGeTon)公 司、科利雅通(Creaton)公司、法国的特利尔(Terreal }Terracotta)公司为代表,将其产品销售到了世界各 地,在中国就有数家代理商在经销该公司产品。我 国现已引进了两条烧结装饰板生产线,其中l条 年产量70一80万m2(江苏宜兴新嘉理公司),生 产线上装备有两台机器人,生产的产品尺寸可达 1200mmx400mm,从而使我国烧结装饰板的生产进 入了世界先进行列。用烧结装饰板装饰的建筑物 在国内的大城市及北京奥运会丁程,已达到了数 百万平方米,预计这类产品在国内将会有非常大的 市场。
烧结装饰板产品有两大类,一类是不带孔洞的 单层板,另一类是带有孔洞的空心板。这两类产品 的示意图见图62。
烧结单层装饰板的规格有:长度400~1 100mm, 高(宽)度150ram,175mm,200mm,225mm,250mm,
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300mm;带挂钩厚度为22mm,不带挂钩的板厚 8-9.5mm。重量为21~32kg/m2,整个系统不超过
40kg/m2。
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图62烧结装饰板的种类 a单层光面板;b单层带槽板;c单层带线条板;d单层带通气条孔板; e厚度不问的空心板;f空心板的实物照片;g异型伴及表面带沟槽 的空心板。
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烧结空心装饰板的规格有:长度300mm,350mm, 400mm,450mm,500mm,600mm,最长可达1200mm;高 (宽)度150mm,175ram,187.5ram,200mm,212.5mm,
烧结装饰板产品不仅可用于新的节能建筑,而 且对既有建筑的节能改造具有重要意义。烧结装 饰板用于既有建筑物的节能改造丁程,不但可以延 长建筑物的使用寿命,而且可与大自然形成和谐美 丽的环境。这类产品不但可以用在室外,而且还可 用在室内装修上。在室内装饰上,烧结装饰板还能 够做成具有吸音形式的板材。图65表示了部分烧 结装饰板的实际应用效果。

烧结砖瓦——极具生命力的建筑材料

烧结砖瓦——极具生命力的建筑材料
2 . 3 . 3 对低 端 消费 层次 的适 应
西合壁式建筑风格 , 不仅广泛适应 , 而且极度相称。 2 . 2 . 1 烧结 砖 瓦对 中式建 筑风 格 的适 应及 相称
中式 建 筑 应 用 传 统 烧 结 砖 瓦 也 就 是 烧 结 墙 体 屋 面 材料 及 烧结 性 装 饰装 璜 材 料 , 无 疑是 最 恰 当 的 选择 。用 中式 建 筑 材 料来 体 现 中式建 筑 外 观 , 用 中 式砌 筑 方 法 去实 现 中式建 筑 结 构 , 可谓 中式 建筑 从 内容 到形 式 的完美 统一 。 2 . 2 . 2 烧结 砖 瓦对 西式建 筑风 格 的适应 及相 称 对 于高 层 的 西式 建 筑 , 无 论 其外 表 如 何装 饰 和 改变 , 其 内在 砌 筑仍 十 分适 应 。对 于多 层 及 低层 西 式建 筑 , 在 欧 美 建筑 最 流行 的仍 然 是烧 结 墙体 屋 面 材料 。从 墙体 角度 讲 , 其外 部不 管是 “ 烧 结墙 ”的勾
面 仅 就 目前 已有 的 烧 结 砖 瓦 产 品 粗 谈 消 费 层 次 的 适 应性 。 2 . 3 . 1 对 高层 次 消费 的适 应
3 城镇 化建 设对 烧 结砖 瓦发展 和应 用 的促进
国 家 为 提 高 农 民生 活 水 平 和 扩 大 内需 提 出 的 促 进 城 镇化 建 设 的大 政 方 针 , 为烧 结砖 瓦 的扩 大需
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烧 结 砖 瓦 对 中式 建 筑 风 格 、 西 式 建 筑 风格 、 中
适 的基本要求 , 而这些 中级层次水平的烧结砖 瓦在
产 品 性 能及 价格 上 又 有再 细 分 , 尽 可 以合 理满 足 这 个 消费 层次段 的细微差 别 需求 。

烧结砖的趋势

烧结砖的趋势

烧结砖的趋势
烧结砖是一种常见的建筑材料,由天然粘土经过烧结工艺制成。

随着建筑技术的发展和人们对环境保护的要求,烧结砖的趋势呈现如下几个方面:
1. 砖的尺寸越来越大:为了提高施工效率和减少用砖数量,市场上的烧结砖尺寸越来越大。

大型砖块可以快速覆盖面积,减少施工时间和成本。

2. 高性能砖的需求增加:随着人们对建筑品质的要求提高,高性能的烧结砖备受青睐。

高性能砖具有较高的抗压强度、较低的吸水率和良好的保温隔热性能,可以提高建筑的耐久性和节能效果。

3. 环保砖的推广:在环保意识日益增强的背景下,市场上对环保砖的需求也在不断增加。

环保砖主要指采用再生材料或减少资源消耗的砖块,如采用废弃砖块再生或掺入工业废渣等。

4. 砖与其他建筑材料的结合:随着建筑设计的多样化和创新,砖与其他建筑材料的结合趋势明显。

例如,砖与钢结构、玻璃等材料的组合,可以实现更多样化的建筑外观效果和结构功能。

总的来说,烧结砖在尺寸、性能、环保和结合性等方面都呈现出多样化和创新化的趋势。

人们对砖的需求不仅仅是外观美观和耐用,更加注重砖的性能和环保特
性。

新型烧结砖行业分析

新型烧结砖行业分析

新型烧结砖行业分析新型烧结砖行业分析一、行业前景粘土实心砖是我国传统的建筑材料,在我国的城乡建设中曾起到十分重要的作用。

但是,传统粘土实心砖在生产和使用过程中的弊端也是显而易见的:破坏植被、大量毁坏耕地、污染环境、浪费能源、功能低下等。

自2000年起,国家建材局建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新建筑节能办公室先后三次发布《关于在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》,在全国范围内全面推广“禁实”。

但是由于烧结建材制品优异的生态指标和良好的施工性能,即使在现今发达国家建材市场中仍占有相当大的比重。

我国《国民经济和社会发展第十一个五年规划》中明确指出“抓好煤炭、黑色和有色金属伴生矿产资源综合利用,推进煤矸石、粉煤灰、冶金和化工废渣及尾矿等工业废物利用”。

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《城市固体废弃物处理及污染防治技术政策》(建城[2000]120号)、《城市环境卫生设施规划规范》(GB500337-2003)的规定,以及我省十二五战略部署,积极响应国家低碳环保节能减排的政策,以保障公共环境卫生和人体健康、防治环境污染为宗旨,遵循减量化、资源化、无害化原则,尽可能从源头避免和减少固体废弃物产生,实现源头减量,加快推行固体废弃物分类回收再利用。

通过不断提高固体废弃物处理水平,确保固体废弃物得到无害化处理和处置,减少对环境的污染。

随着我国建筑节能现行节能50%标准向节能65%标准推进,新型墙体材料作为节能建筑,特别是绿色建筑的基础材料,在新型墙体材料在其生产中与传统墙体相比具有巨大的节能优势,因此,烧结砖空心化和工业废渣综合利用以及其他非粘土(例如煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿等)材料烧结将是我国今后砖瓦工业发展的主导方向,项目前景十分乐观。

二、行业风险分析1、环境污染的风险烧结材料的生产必定会产生废气和噪音,传统烧结砖厂出于成本的考虑会降低对于污染整治的投入。

另外,传统烧结砖厂现场粉尘污染严重,对于员工职业病防护工作做的不够到位。

砖瓦的发展现状及未来趋势分析

砖瓦的发展现状及未来趋势分析砖瓦作为一种传统的建筑材料,在建筑工程中得到了广泛应用。

同时,随着科技的不断进步,新型材料的涌现,人们开始思考砖瓦在未来的发展前景。

本文将就砖瓦的发展现状和未来趋势进行分析。

首先,砖瓦在建筑行业的应用广泛。

传统的砖瓦具有抗压、耐酸碱等优良特性,使得其在房屋建筑中成为首选材料。

砖瓦的使用不仅能够提供结构强度,同时还能保持室内温度的稳定,使得建筑物更加舒适。

此外,由于砖瓦具有较好的隔音效果,能够有效降低外界噪音的入侵,提供更好的生活质量。

然而,随着科技的进步,新型建筑材料的出现,砖瓦面临着一些挑战。

首先,传统砖瓦的制造过程中需要大量的土壤和能源资源,这对生态环境造成一定的影响。

其次,一些新型材料,如预制混凝土、钢筋混凝土等,具有更好的抗震性能和施工效率,逐渐取代了砖瓦在建筑领域的部分应用。

此外,砖瓦容易受到自然灾害的影响,如台风、地震等,其脆性使得其抗击外力能力较弱。

在未来,砖瓦的发展趋势将受到新型建筑材料及科技创新的影响。

首先,随着环保意识的增强,砖瓦制造过程中的资源消耗和污染问题将得到更好的解决。

例如,开发生产新型砖瓦材料,利用再生材料或轻质材料制造更环保的砖瓦,推动绿色建筑的发展。

其次,科技创新将为砖瓦带来新的发展机遇。

例如,利用纳米技术改变砖瓦的微观结构,提升其力学性能和耐候性,使其更加适应恶劣的气候条件。

另外,智能建筑的兴起也将推动砖瓦的发展,例如智能砖瓦的应用,通过嵌入传感器和控制设备,提升建筑的能源效率和智能化程度。

此外,砖瓦在室内装饰方面也有较大的潜力。

传统的红砖黄瓦搭配在室内环境中呈现出温馨典雅的效果,特别是在古建筑和文化遗产的保护中有着独特的价值。

未来,砖瓦厂商可以通过创造更多样化的砖瓦产品,提供更多颜色、纹理和形状的选择,满足消费者对于个性化室内装饰的需求。

此外,砖瓦可与其他材料进行组合应用,如木材、玻璃等,创造出更具艺术性的建筑效果。

总结而言,砖瓦作为传统的建筑材料,在建筑行业中有着广泛应用。

砖瓦行业发展历程分析报告

砖瓦行业发展历程分析报告1. 引言砖瓦是建筑行业的重要材料之一,自古以来就被广泛应用于建筑领域。

本报告将对砖瓦行业的发展历程进行分析,包括砖瓦的起源、技术进步、市场发展等方面,旨在帮助了解砖瓦行业的过去和现状。

2. 砖瓦的起源与演变砖瓦的历史可以追溯到几千年前的古代文明,最早的砖瓦呈现出较为粗糙的形态,主要由黏土、石灰等原材料制成。

随着人类对建筑材料性能的认识逐渐增强,砖瓦行业也开始进行技术改进。

3. 砖瓦技术的进步3.1 烧制技术的改进古代的砖瓦需要采用自然气候条件进行烧制,制作成本较高。

随着科技的进步,砖瓦行业逐渐引入现代化的烧制设备,提高了砖瓦的生产效率和质量。

3.2 材料的改良传统的黏土砖瓦容易受潮、开裂等问题,为了提升砖瓦的性能,砖瓦行业逐步引入了新型材料,如石灰砖、混凝土砖等,提高了砖瓦的抗压强度、耐久性等方面。

3.3 工艺的改善传统的制砖工艺需要大量人工操作,在生产效率和质量控制方面存在一定的局限性。

现代砖瓦行业引入了自动化生产设备,优化了制砖工艺,提高了生产效率和产品一致性。

4. 砖瓦行业的市场发展4.1 建筑行业的快速发展带动了砖瓦行业的增长随着城市化进程的推进,建筑需求快速增长,砖瓦行业得到了迅猛发展。

从住宅建筑到商业综合体,砖瓦作为主要建筑材料之一,不断满足市场需求。

4.2 砖瓦的品质和多样化需求随着人们对建筑品质的要求越来越高,砖瓦的品质也得到了极大的重视。

砖瓦行业通过技术改进和材料升级,生产出更加耐久、美观、环保的产品。

同时,多样化的设计需求也促进了砖瓦行业的发展。

5. 当前形势与未来发展趋势5.1 当前形势砖瓦行业在当前面临着一些挑战,如环保要求的增加、市场竞争加剧等。

同时,随着工业化生产的不断提升,新兴材料的应用也在不断增加,对砖瓦行业造成了一定压力。

5.2 未来发展趋势未来砖瓦行业将继续朝着环保、节能、高品质的方向发展。

新材料的应用将成为砖瓦行业的新动能,如高性能混凝土、可回收材料等。

烧结板块是砖瓦行业的新希望

1 烧结砖瓦行业的发展方向——烧结墙板在欧洲没有住宅产业化的动力,他们只是简单地因为劳动力贵和建筑多元化而发展,不是带有政治任务的工作。

其实烧结墙板并不是刚刚出现的产品,而是因为该技术与中国住宅产业政策相一致,所以我们有必要重新将这个在10年前就有的技术向有关专业人士和希望看到中国烧结砖瓦行业发展的人们介绍一下。

由于技术限制等因素,目前在世界上正式生产烧结墙板的工厂只有在法国西南部图卢兹市的特立公司,该公司的工艺设计和设备来自于法国赛力克公司(目前属于法国克莱亚公司)。

这里技术难点在于挤出制品的干燥,对原材料要求比较高,任何干燥收缩值大的原材料都要经过特殊处理)。

按国内最好的原材料干燥收缩值为2%计算,一块长度为3m 的墙板其实际收缩绝对值就有可能达到60mm。

这对于原材料处理不好的坯体来说是致命,大部分情况下会开裂。

开裂制品就是废品。

如果按我们国内常见的5%~6%的干燥收缩值来计算,一块长3m 板材就要收缩大约150~200mm,整个制品会严重翘曲,而成为废品。

板材的平整度是这种建材的最大特点,这一点要远远优于所有砌砖的墙体。

但是即使有这样那样的技术难点,但是人类的技术发展是不断在提高的。

只是我们应该有一个实事求是的态度,不能够凑合。

在这里一分钱掰成两半花是对人类技术的亵渎。

我们简单计算一下我们红砖制品行业的产品成墙的面积比率,见下图。

烧结制品-制品重量和平米块数-红色代表平米块数,蓝色代表平米重量()主要施不同环境的施工。

与其他材料相结合清水墙更好看。

3 拼装板材实际上拼装板材生产线不是今天发明的,混凝土砌块拼装成板材技术早已经出现。

但是由于使用不同的粘接材料,我们不得不将其分成在线拼装和离线拼装。

但是不管何种形式,其生产线都是按照图纸使用计算机控制生产,人为干预直接生产已经非常罕见,都是电脑指挥设备完成拼装工作。

离线拼装,就是砌筑设备沿着模台进行移动式砌筑,产品要在3~7天时间完成生产,需要将产成品放置在固定模台上进行养护静停。

烧结新技术及其发展状况

烧结新技术及其发展状况1.前言当前全球经济尚未显露出全面复苏的迹象,尤其是钢铁行业依然困难重重,提升赢利能力、避免亏损成为摆在每家钢铁企业面前的首要任务,尽管采取的方法各有千秋,但降本增效普遍被认为是最直接、最有效的手段。

钢铁联合企业生产结构中,炼铁所用铁矿石的费用在生铁制造成本中所占比例最大,约为58%-65%。

由于各企业间资源条件差距较大,铁矿原料费用可压缩性较强,降低潜力大。

因此,从原料人手来降低能耗和炼铁成本,成为各钢铁企业目前的主要发展方向。

本文主要介绍几项烧结新技术及应用前景。

2.向烧结料面吹入LNG技术在烧结机上向烧结料面吹入LNG(液化天然气)技术是近年来由日本JFE公司开发出的能够大幅度降低燃料消耗的一项新技术,与各家烧结厂目前正在普遍采用的完全以焦粉作为烧结燃料的全焦法相比,能够在减少焦粉用量的同时提高烧结矿质量。

2.1技术要点采用LNG吹入法能够将烧结温度提高到1200~1400℃ ,液相比随烧结温度的升高而增大,加速孔径为1~5 mm气孔的融合,从而有利于改善烧结矿强度;同时,作为气道的孔径大于5 mm的气孔数量迅速增多,使烧结料层的透气性得到改善;此外,烧结料的自致密化程度降低,未熔料中残留有大量孔径小于1μm的微孔,使烧结矿的还原性得到改善。

2.2应用前景分析此项新技术正趋于成熟,且喷吹装置简单可靠,维修和更换非常方便,只要准确控制好LNG喷吹浓度和喷吹速度,就能够生产出高强度、高还原性的烧结矿。

如果从经济性方面考虑,应用LNG吹入法确实需要投入一定的费用,但能够换来减少焦粉用量和提高烧结矿质量的好处,特别是还能够实现CO2的大幅度减排,烧结矿产能越大,效果越明显。

综合多方面因素分析,LNG吹入法烧结具有广阔的应用前景,适用于采用厚料层烧结技术的大型烧结机生产。

3.富氧烧结技术富氧烧结技术是2010年由韩国浦项开发出的能够改善烧结料层中热量分布的新技术。

现有的烧结工艺只单纯依靠焦粉燃烧为烧结料供热,其缺点是容易造成料层中热量分布不均(这是影响烧结矿质量的重要因素),上部料层温度低、下部料层温度高,上部烧结饼质量较差。

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膨 胀 系数 、 冲击性 、 抗 耐污 染性 、 化学 腐蚀 性等 给 出 抗
了规定 .
表 4 挤 出 无釉 陶瓷 砖 的耐 磨 损体 积 4
泥砂浆 的粘结性 能大幅度 提高 : 外 , 另 由于劈 离砖所 用
生产 原材料来源广 泛易得 . 其颜色 丰富多 彩 . 外观 质朴
厚 重 , 雅 大 方 。 途 广 泛 , 饰 功 能 强 , 以 得 到 了 很 典 用 装 所
剔透 . 远看 画图气势恢宏 。 巨型砖雕艺 术影壁作 品 , 此
屹立 于广州 番 禺宝 墨 园内 . 吉尼斯 世界 记 录确认 为 被 “ 界 最 大 的砖雕 作 品 ” 世 :西 安在 修 缮清 真寺 的过 程
中 . 分 利 用 了 砖 雕 耐 久 性 好 的 特 点 。 量 采 用 了砖 充 大
雕艺 术作 品来 装饰 , 雕工 的精 细 , 其 令人 叹 服 。图 7 8
夏 ) 成都 ( 邑 )湖南 、 、 大 、 山东 、 山西 、 云南 、 福建 等 地还
是部 分仿古砖 瓦产 品及 现代砖雕 艺术作 品
保 留有 少部 分传 统的还 原气 氛烧制 的生 产方 式 . 生产
着传统 的青砖青 瓦及琉 璃砖 瓦 . 些地 方还 保 留着传 某 统 的砖雕技 艺 特别是 苏州陆墓 御窑村 . 将失传 7 0多
2 0 0l .
AⅢ类 : 吸水率> 0 1%
根据 劈离砖 的物理性 能 .又将其 分为精 细和普通
两种 。对无釉 劈离砖 的耐磨损 体积 的规 定见表 4 。对 4
劈 离砖 的强度要 求 见表 4 此 外 . 劈离 砖 的尺寸偏 5 对
差 及表面 质量 、 线性 热膨 胀系数 、 热震性 、 冻性 、 抗 抗 湿
富平 乔 山 陶 艺公 司 、 津 蓟县 四 合居 古建 砖 瓦 厂等 家的 产 品 。 ) 天
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图7 8 部 分仿 古 砖 瓦产 品及 现 代 砖雕 艺 术 作 品
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( ) 南 灵 渠 水街 镇砖 雕 影 壁 :b) 南 灵 渠 水街 镇 砖 雕 影 a湖 ( 湖
例 很小 . 随着仿 古建筑 的发 展及 原有 古建筑 修缮 工 但
程 的增加 . 在最 近几年 也得到 了一 定程 度 的发展 在 北京 、 津( 天 蓟县 ) 河 北 、 西 ( 安 、 、 陕 西 富平 等 ) 江 苏 、 ( 州 、 熟 等 ) 浙 江 ( 善 ) 安徽 ( 庆 ) 甘肃 ( 苏 常 、 嘉 、 安 、 临
( x u e te) 其 定 义是 “ 压 砖 是 将 可 塑 性 坯 料 经 E t d( i s . r 1l 挤 过 挤 机 挤 出成 型 .再 将 所 成 型 的 泥 条 按 砖 的 预 定 尺
寸进行 切割 ” 并说 明 了“ 些产 品分为精细 的或普 通 这 的, 主要 足 由它们 的性能来 决定 的 : 压砖 的习惯术语 挤 是用来描 述劈离砖 和方砖 的 .通常 分别是指 双挤压 砖 和 单挤压砖 .方 砖仅 指吸 水率 不超 过 6 %的挤 压砖 ”
个 品种 . 灵活运 用 了浅浮雕 、 浮雕 、 高 圆雕 、 通雕 、 透雕
( 以上 产 品 分 别 为 选 自苏 州 陆墓 御 窑 砖 瓦厂 、北 京 西 六建
2 1, f 0 0. _  ̄ 母
W Wbc t .r W .i -i c rk l o en
5 7
材公 司 、 京 房 山 宏 图 古 建砖 瓦厂 、 安 献 民古 建 砖 瓦厂 、 西 北 西 陕
本 栏编 辑 : 冯 凯
现 代 烧 结 砖 瓦 产 品 的发 展 及 种 类( 九 )
湛 轩 业 付 善 忠2 许 淑玲 ( 西安 墙体 材 料研 究设 计 院 , 西 西 安 7 0 6 ; 贵 州省 墙材 工业 协 会 , 州 贵 阳 5 0 0 ) 1 陕 1 0 12 贵 5 0 3
存该标 准中从产 品的吸水率 上对烧结 的陶瓷类 砖进 行
了如下 分类 :
瓷 质 砖 (ocl nte )吸 水 率 不 超 过 05 : prea ls : i i . % 炻 瓷砖 ( oe ae ocl n i s: 水率 大 于 0 % , s n w r p r a l )吸 t e i te 5
主。
用 无 关 ) 将 劈离 砖 划 归于 挤压 砖 ( 类 , 分 为 4大 , A) 共
类 , 中含 6小类 : 其 AI : 类 吸水率 ≤3 %: AⅡa类 : 又分 为 AⅡa l类和 AⅡa 2类 : 吸水 率 大
于3 . 于 6 % 小 %:
劈 离砖 开始生 产 初期 的产 品仅 用 于一 般建 筑 . 如
中圈 分 类号 : 5 20 文 献标 识 码 : TU 2 . A 文章 编 号 :0 1 6 4 (0 0 0 — 0 7 0 1 0 — 9 5 2 1 )2 0 5 — 5
1 仿古砖 瓦及砖雕 2 仿古 砖 瓦产 品 及现 代砖 雕 虽 说 在行 业 内所 占比
等工 艺 , 到层次 多 、 达 立体 感强 的艺 术效果 , 观玲珑 细
颜色 柔和 、 不反 光等特点 . 比起压制 法生产 的上釉外 墙 砖来讲 , 更具竞 争力 劈离 砖多 为坯 体整体 着色 . 自洁
能 力强 . 耐久性能 高 , 、 我 国将 用 挤 出方 法生 产 的劈 离砖 归 于现 行 标 准 G /4 0 — 0 6 陶瓷 砖》 围 内 . 确 定 名为 挤 压 砖 BT 10 2 0 ( 范 并
砖 ” 正脊 压顶空 心花砖 、 、 琉璃 砖 瓦及构 件等 。砖 雕包 括影壁 、 门窗 、 面 、 墙 屋顶等砖 雕作 品 。特别 是湖 南灵
渠 水街镇 上高 5m. 68m 的双面人 物砖雕 影 壁 . 长 . 数
百人 物个 个 活灵 活 现 :广 东番 禺县 宝 墨 园的 砖雕 长
在 仿 古砖 瓦 的制 造 中值 得一 提 的是 原 上海 浦 南砖 瓦
厂 在 18 9 4年 就 生 产 过 4 0m x 2 m x 5m 的 2 m 4 0i n 5 m
大青砖 .还 生产过 115mmx115m 0mm 的 2 2 m x1 2
特大青砖 。
这些仿 古砖 瓦产 品及砖 雕在一 定 程度上 讲 . 是在 传 承 我 国的历 史 文化 。仿古 砖 瓦产 品中包 括 普通 青 砖、 普通青 瓦 、 水瓦 、 滴 筒瓦 、 沟头 瓦 ( 瓦 当的筒 瓦 ) 带 、
鸱尾 ( 吻 )垂 兽 、 正 、 仙人 、 走兽 、 方 砖 ( 青 铺地 砖 ) “ 、金
1 %: 0
陶质砖 (n ate w r te ) 吸水率大 于 l %。 i f eer n ae i s : h l 0
国家现行标 准 G /4 0 — 0 6 陶瓷 砖》 BT 10 2 0 ( 中按成 型 方法 和口 发水率对 产品进行 了分类 ( 陔分类 与产品 的使
图7 9 国 内 生产 的 劈离 砖 样 品
年的 “ 金砖 ” 产方法 复活 . 制造 的金 砖不 但用 于 了 生 所 北 京故宫 的修缮 . 而且 还 出 口到 了国外 我 国独 有 的
砖 雕 艺 术 也 已 开 始 复 苏 .例 如 在 甘 肃 I 、西 安 、 临夏 广
州、 苏州 、 天津等 地都有 专业 的砖雕 队伍 或专 业 人员
AⅡb类 : 又分 为 AⅡb 类和 AⅡb 1 2类 : 吸水 率 大
于6 . 于 l : % 小 0%
半砖 ( 配砖 ) 的生 产等 . 其后 发展 到了装饰外 墙表 面 、 装
饰 内墙表 面 、 室 内地面 、 铺 铺室 外庭 院 、 园林 地 的轻 花 便道 路 、 设人 行便道 、 下通 道 、 铺 地 汽车 站 台 、 泳池 、 游 食品加 工厂 的室 内地面 等 .也可用 在预制墙 板 的外 装 饰面上 . 即在预制 时就镶嵌 在墙板上 因为劈离砖是 用 挤 出成型方法生 产的 .其 背面 的挂 灰槽能够 非常 容易 地做 成“ 尾槽 ” 燕 形式 . 且有 粗糙 的劈离条 面 . 以与水 所
不 超 过 3% :
2 m( 地 面 ) 2 0 mm×1 0 mi ×1 II2 0 fm× 0F 铺 l i 、0 0 l 5 II 、0 l l IT i
2 0mTx 0m l 0 l 2 l 等 各 地 闪所用 原材料 的不 同 . l 1 产品 的颜 色也有很 大 的差 别 根据 不同 的需求 . 品表 面可 产 做 成粗 糙 的拉 毛 面 、 面 、 压 纹 理面 、 毛 面 、 面 砂 辊 琢 光
壁 细 部 : c 西 安 新 修 清 真 寺 墀 头 砖 雕 : d 广 东番 禺宝 墨 园“ () () 百 花 吐 艳 百 鸟和 鸣 ” 雕局 部 ; e 西 安 新修 清 真 寺 门楣 砖 雕 ; 、 砖 () (
( ) ( 为甘 肃 河 州现 代 砖 雕 。 g 、h)
1 劈 离砖 、 3 异型砖及 景观 制品
1 . 劈 离砖 31
劈 离砖 (pibi r i )的生产 最先起 始 于德 S l r ko l t c te
国. 已有 4 0多年历史 所谓 “ 离 ” 是在挤 出成 型时 劈 就
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将两块 ( ) 片 或更 多坯 体 之 间用 筋条 连 接在 一起 . 干 在
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燥后或 是焙烧后再 劈开 这 样做 的 目的是方 便 了生 产 过程 中对坯体 的干燥 、 焙烧 及转运等 工序 的操 作 . 重 更
要 的是 产量得到 了成倍提 高 劈离 砖分上釉 和不上 釉
两 类 产 品 .现 在 大 多 数 生 产 厂 家 是 以 不 上 釉 的 产 品 为
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