实木复合木地板工程施工组织设计方案
复合木地板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内复合木地板铺设工程，建筑面积约为1500平方米。
施工内容包括复合木地板的铺设、踢脚线的安装、地板保护及清理工作。
本方案旨在确保工程顺利进行，达到预期的施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：复合木地板、踢脚线、胶水、地板固定钉、防潮膜、水平尺、墨线、壁纸刀等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、电动打磨机、壁纸刀、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍由熟练的木地板铺设工人组成，并配备技术人员进行现场指导。
三、施工工艺1. 施工流程：基层处理→铺设防潮膜→复合木地板铺设→踢脚线安装→清理。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将地面清理干净，铲除起砂、松动、凹凸不平的旧地板，确保基层平整、干净、干燥。
（2）铺设防潮膜：在基层上均匀铺设防潮膜，确保防潮膜与基层贴合紧密，防止潮气渗透。
（3）复合木地板铺设：①按设计要求，在地面弹出定位线，确保地板铺设方向与房间长边平行。
②根据房间尺寸，裁剪复合木地板，将地板背面涂抹适量胶水。
③将地板放置在定位线上，用墨线划出切割线，用壁纸刀沿切割线切割地板。
④将切割好的地板依次铺设在防潮膜上，确保地板缝隙均匀。
⑤用射钉枪将地板固定在基层上，钉帽需略低于地板表面。
（4）踢脚线安装：将踢脚线固定在墙面上，确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
（5）清理：施工结束后，清理现场，将剩余材料、工具归位。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净、干燥。
2. 防潮膜铺设：确保防潮膜与基层贴合紧密，无气泡。
3. 地板铺设：确保地板铺设方向与房间长边平行，缝隙均匀。
4. 踢脚线安装：确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
5. 清理：确保现场干净整洁，无残留物。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，注意防火、防盗、防中毒等安全措施。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保周围环境整洁。
本方案旨在为复合木地板铺设工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期效果。
复合木地板工程施工方案
复合木地板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前搭建安全网和设施在进行复合木地板施工之前，首先要搭建好安全网和设施，确保工地安全。
搭建好安全网和设施后，按照工程进度和工艺要求要进行材料的准备和订单的购买。
1.2 施工前的材料和设备准备要进行复合木地板的施工，首先需要准备好以下材料和设备：复合木地板、地板胶、地板角线、地板脚线、地板压条、木工胶、地板切割机、地板拼花器、地板锤、地板打钉机、钢笔、角尺、工具箱等。
1.3 施工队伍的准备在进行复合木地板的施工之前，要选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍需要具备一定的木工技术和验收经验，能够熟练操作各种复合木地板施工工具和设备。
1.4 施工场地的准备在开始复合木地板的施工之前，要对施工场地进行认真的勘测和准备工作。
对施工场地的地面进行清理和整平，确保地面的平整度和干燥度符合复合木地板的施工要求。
1.5 施工前的技术交底在进行复合木地板的施工之前，要对工程技术要求和施工流程进行认真的交底。
培训工程队伍，让每个工人都清楚复合木地板的施工工艺和要求。
二、复合木地板施工流程2.1 复合木地板施工前准备在进行复合木地板的施工之前，要进行地面的处理和基础的处理。
检查地面的干燥度和平整度，确保地面符合复合木地板的施工要求。
安装复合木地板之前，首先要做好地板的防潮处理工作，防止地板长时间受潮而膨胀开裂。
另外，还需要在地面打蜡，提高地板的耐磨性和使用寿命。
2.2 复合木地板的拼花和预备工作在进行复合木地板施工之前，要对地板进行拼花，并根据设计要求进行铺设排版。
确保地板的铺设效果符合设计要求，不会出现变形、开裂等现象。
2.3 复合木地板的粘贴与固定在进行复合木地板的粘贴与固定时，首先要涂抹地板胶进行粘贴，确保地板的粘贴牢固和牢固。
然后使用地板打钉机对地板进行固定，确保地板在使用过程中不会产生位移或开裂现象。
2.4 复合木地板的打磨和修整在进行复合木地板的施工之后，要对地板进行打磨和修整，确保地板的表面光滑平整。
多层实木复合地板铺设施工方案
多层实木复合地板铺设施工方案
一、多层实木复合地板的施工方案
1、基础施工方案
（1）施工环境应保持室温在15℃-25℃，湿度在50%-70%，保持空气
的新鲜流通，避免日照和潮湿的环境。
（2）地面必须平整、干燥、洁净、无垃圾、无掺杂物，测量间距四
角平行。
（3）如果地面有缝隙、裂缝，可用聚合物水泥胶土或胶水将其填平，再做表面抛光处理。
（4）无论地面形式如何，都需要铺上聚乙烯层，层厚应不小于2mm。
2、实木复合地板施工方案
（1）将实木复合地板的板料放缓地贴至地面，排列时应保证板料之
间无空隙，且对于通风不良房间，板料之间至少应留出1-2mm的缝隙。
（2）在实木复合地板施工时，应先对整块地板贴膜，贴膜可以保护
地板板料，避免受潮影响而渗水变形。
（3）将实木复合地板的块料在地面平整处翻面，根据地板面积，将
各块板料放置整齐，同时保证各块板料之间的间距均匀，一般间距应为
5-10mm。
（4）实木复合地板使用上钉，钉头应翻折放入地板块内，并用填料
填充，一般地板块间距不宜小于50mm，每一块根据面积规划钉头位置。
（5）实木复合地板放置整齐后，检查四周空隙，调整转角和缝隙处的板料。
家用实木复合地板施工方案(3篇)
第1篇一、前言实木复合地板因其环保、耐用、美观等特点，已成为现代家庭装修的首选材料之一。
为确保实木复合地板施工质量，本文将详细阐述实木复合地板的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项及后期保养等。
二、施工准备1. 材料准备- 实木复合地板：根据房间尺寸、风格选择合适的地板品牌及型号。
- 地板辅料：包括踢脚线、防潮垫、地板胶、螺丝等。
- 工具：电钻、电锯、螺丝刀、水平尺、直尺、铅笔等。
2. 场地准备- 确保施工现场平整、干燥，无积水、油污等。
- 清理施工现场，确保无杂物、垃圾等。
- 施工前，关闭门窗，保持室内通风。
3. 人员准备- 施工人员应具备一定的地板施工经验，熟悉施工流程及注意事项。
- 施工人员应穿着舒适的工作服，佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工步骤1. 基层处理- 检查基层平整度，如有不平之处，需进行找平处理。
- 清理基层，确保无油污、灰尘等。
- 在基层上铺设防潮垫，确保地板与基层之间有良好的隔离效果。
2. 地板安装- 首先安装地板的起始位置，确保地板与墙面平行。
- 使用电钻在地板背面钻孔，安装螺丝固定。
- 逐块安装地板，确保地板与地板之间缝隙均匀。
- 使用地板胶填充缝隙，确保地板之间连接牢固。
3. 踢脚线安装- 在地板安装完成后，安装踢脚线。
- 确保踢脚线与地板、墙面之间缝隙均匀，美观。
4. 验收- 检查地板平整度、缝隙大小、踢脚线安装等。
- 确保地板无翘起、变形、划痕等现象。
四、注意事项1. 施工环境- 施工期间，保持室内通风，避免甲醛等有害气体超标。
- 施工结束后，通风换气，确保室内空气质量。
2. 施工细节- 地板安装前，需对地板进行预铺，确保地板与房间尺寸匹配。
- 地板安装过程中，注意保护地板表面，避免划伤、磨损。
- 地板胶、螺丝等辅料选择，应与地板品牌及型号相匹配。
3. 后期保养- 定期清洁地板，避免污渍、水渍等附着。
- 使用专业的地板清洁剂，避免使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂。
复合木地板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的复合木地板，包括基层材料、防潮垫、地板胶、钉子等。
2. 工具准备：墨斗、水平尺、电钻、切割机、锯子、扫把、刷子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的木工技能和施工经验。
二、施工流程1. 基层处理：清理地面杂物，检查地面平整度，如有凹凸不平之处，需用砂浆进行找平。
2. 铺设防潮垫：在平整的基层上铺设防潮垫，确保防潮垫铺满铺匀，防止地表潮气损坏地板。
3. 地板铺设：根据设计要求，确定地板铺设方向。
通常，走廊、过道等部位宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
4. 地板安装：将地板按照预定方向和间距铺设在地面上，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大。
5. 地板固定：使用电钻在地板背面钻孔，然后使用钉子将地板固定在地面上。
固定时，注意钉子不要过深，以免损坏地板。
6. 地板接缝处理：对于墙角、门洞等特殊部位，需进行切割处理，确保地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
7. 地板胶处理：在地板接缝处涂抹地板胶，使地板之间更加牢固。
8. 清洁保养：施工完成后，清理施工现场，确保地板表面无灰尘、杂物。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 地板铺设过程中，注意保持地面平整，避免地板出现高低不平现象。
3. 地板安装时，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大，以免影响美观和使用。
4. 地板接缝处理时，确保切割准确，使地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
5. 地板胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏地板和其他装修材料。
7. 施工完成后，进行整体检查，确保地板铺设质量符合要求。
四、施工验收1. 验收标准：地板表面平整，接缝严密，无翘曲、变形等现象。
2. 验收方法：目测、触摸、敲击等方式检查地板铺设质量。
3. 验收合格后，施工方提供相关施工资料，包括施工图纸、施工记录、材料清单等。
通过以上施工流程和注意事项，可以确保复合木地板施工工程顺利进行，为业主提供舒适、美观的家居环境。
复合木地板工程施工方案
复合木地板工程施工方案一、工程概述复合木地板是一种新型环保材料，具有良好的防水、防腐、防潮性能，易于清洁和维护，并且具有优异的装饰效果，被广泛应用于家庭和商业场所的地面装修。
本次工程施工的复合木地板面积为200平方米，工程内容包括材料准备、现场施工、验收和清理等环节。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购所需的复合木地板材料、胶水、保护膜、踢脚线、楼梯扶手等配件，并进行验收确认。
2. 工具准备：准备好锯子、刨子、锤子、量具、角铲、地板钉和打孔机等施工所需的常用工具和设备。
3. 人员准备：组织施工队伍，安排好各工种人员的工作任务，配备良好的劳动保护用品，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 地面处理：在施工前，必须对地面进行清理和处理，确保地面表面平整、干燥、无杂物、无油污，并进行防潮处理。
2. 基层处理：在基层处理完成后，应在地面上铺设一层防潮膜，以提高地板的防水性能。
3. 地板铺设：铺设复合木地板前，需按设计图纸确定铺设方向和模式，然后使用胶水将地板固定在地面上，保持地板之间间距一致，并使用踢脚线作为边缘固定。
4. 楼梯处理：对楼梯进行处理时，需要按设计要求进行切割和粘贴，同时安装楼梯扶手和踢脚线，以确保装饰效果和安全性。
5. 辅助设施：在地板铺设完成后，需要安装一些辅助设施，如门槛条、地板锁扣等，以提高地板的整体性能和装饰效果。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持通风良好，温度适宜，并保持通道畅通，确保施工人员和材料的安全。
2. 材料搬运：搬运和安装材料时，应使用合适的搬运工具和人工力量，确保搬运和安装过程中无人员受伤，无材料损坏。
3. 工具使用：使用工具时，应按照操作规程正确使用，严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
4. 废弃物处理：施工结束后，应及时清理现场，将废弃物按规定分类处理，保持施工现场的整洁和美观。
五、施工验收1. 完工检查：施工完成后，应对地板铺设、楼梯处理、辅助设施等进行检查，确保符合设计要求和技术规范。
实木复合地板安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备：实木复合地板、龙骨、防潮膜、扣条、钉子、切割机、水平尺、墨线、踢脚板等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、锤子、扳手、水平尺、墨线等。
二、施工步骤1. 施工场地准备- 清理地面，确保无杂物、无油污。
- 检查地面平整度，如有不平之处，需进行找平处理。
2. 地面处理- 在地面四周弹出与墙的垂直线，作为铺装地板的基准线。
- 铺设泡沫地垫（最好先铺0.2mm厚的PVC防潮地膜），地垫与地垫之间搭接好并用塑料胶带粘接好，搭接部分不小于150mm。
3. 龙骨铺设- 根据地板长度确定龙骨间距，但最好不要超过400mm。
- 注意检查龙骨固定情况，一定要认真反复检查，一旦龙骨固定出现问题，后期修复非常麻烦。
- 龙骨安装应注意找平，地面凹凸部分要处理好。
4. 实木复合地板安装- 根据房间面积、地板规格确定安装方法（1/2、3.6、9等）。
- 试铺地板，先试铺三排不涂胶，第一排与弹好的基准线对齐，板与板之间的接头至少要错开20厘米，每排的最后一块地板截板不得小于30厘米。
- 铺装与室内采光方向平行或顺着房间延长线方向铺板。
- 涂胶，要求在榫舌上面打胶，每铺完一排地板应拉线或用方尺检查是否平直；地板与墙边的缝隙用木楔子备紧。
- 最后一排地板如果宽度小于50mm，则应该在第一块地板中将这一宽度切除。
5. 踢脚板安装- 在铺地板前打好孔。
- 用墨线弹出踢脚板上沿的水平线，在地板上弹出踢脚板厚度的边线，在线内安装。
- 墙内木楔间的距离不得大于750mm，木钉长度不得小于踢脚板厚度的 2.5倍。
- 踢脚板阴角和阳角的交角处应切割成45度。
- 踢脚线与墙面要紧密无缝。
6. 清场- 将地板表面和拼缝处多余的胶痕和污物清理干净。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要保持地面干燥、平整，避免地板变形。
2. 铺设地板时，注意板与板之间的接缝要错开，避免出现通缝。
3. 龙骨安装要牢固，防止地板松动。
4. 地板安装完毕后，要及时清理地面，保持室内整洁。
木地板工程施工组织方案
木地板工程施工组织方案一、前期准备阶段1.1 工程项目概况本次施工项目是位于某商业综合体的木地板施工项目，具体位置在商业综合体的2楼。
项目总面积为1000平方米，采用4mm实木复合地板。
1.2 组织人员及岗位安排根据项目的实际情况，制定人员及岗位安排如下：项目经理：负责整个项目的施工管理和协调工作，把控工程进度和质量。
技术负责人：负责工程的技术指导和现场施工细节把关。
木工队长：负责木地板施工作业的组织和协调。
施工人员：负责具体工地的施工任务，按照指令操作。
安全员：负责现场安全管理工作，包括施工安全交底和现场巡视等。
现场管理员：负责现场材料和设备的保管和发放等。
1.3 施工设备及材料准备施工设备准备包括电锯、切割机、扫地机、电动工具等，材料准备包括地板基材、面层材料、胶水、保护膜等。
1.4 安全生产措施提前组织施工人员参加安全生产培训，并要求施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具，严格要求遵守施工现场安全规章制度，确保施工安全。
二、施工实施阶段2.1 工程施工程序（1）施工前确定好施工时间，清理施工现场，将地板基材切割整齐，并对木地板进行横竖检查，清理木地板表面。
（2）地板安装按照确定好的安装顺序，依次将地板基材涂上胶水，然后将木地板贴合上去。
保持木地板的整齐平直。
（3）地板修整待地板安装完毕后，使用电锯对地板进行修整，使地板边缘整齐。
（4）清理施工结束后，对施工现场进行清理，将施工产生的垃圾和杂物全部清理干净。
2.2 质量控制（1）在施工过程中严格按照施工工艺要求进行操作，确保每一道工序的质量。
（2）在木地板铺设、修整等环节，严格按照质量要求进行把关，确保木地板的平整度和整体外观质量。
（3）在施工过程中，及时进行质量检查，确保施工质量稳定可靠。
2.3 进度管理（1）合理安排施工人员的施工任务，明确施工周期，确保项目进度的合理和高效。
（2）对施工过程中的关键节点进行重点监督和检查，确保项目的整体进度符合计划。
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国际广场项目工程
复
合
地
板
施
工
方
案
编制人：
审核人：
编制日期：
四川省华西建设集团公司第七分公司
2011年6月30日
1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。
1.1.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。
1.2主要机具
1.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
1.3作业条件
1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。
1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。
1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。
1.3.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程
→
3、操作工艺
3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
3.3铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
3.5不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点
4.1木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
4.2本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。
施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。
4.3木地板铺设前须严格进行选料，对色差较明显、表面及活模有破损的要挑选出来，另当别用或修复后再用。
4.4铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求，平整度偏差是否在允许偏差之内，当上述两项指标偏差较小时，可采用适当补求措施，可加铺一层补垫或局部铺补垫，对于偏差较大者，须经技术部
门拿出处理方法再进行实施。
4.5木地板采用“浮铺”法时，地板块与基底（水泥砂浆找平层）之间不需要用胶，钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结，在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时，要预留8~12mm的空隙，若房间的长或宽超过8m时，必须加设扣板留伸缩缝。
4.6水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂，表面应干燥、洁净，含水率应≤15%，要经检测确定。
4.7找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键，铺设前须认真检查。
4.8第一排铺设：先擦净基底面、板、尾面，放入塑料泡沫衬垫，第一排要从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块——但不要粘胶，如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线如此切割第一排地板块。
4.9每一排的最后一块板：将最后一块板180度反向，让其与同排其余板子舌对舌，使该块板紧靠墙面，如果板块有多余长度，用铅笔在背面划上记号，并按尺寸切割，锯切地板块时，若用手锯，将板面花纹朝上，若用电锯，将花纹正面朝下，然后均匀用力锯切。
4.10在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶，使用木垫块、锤子小心将板面连接起来，绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面，要隔着木垫块敲，施工前准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一面开槽，槽宽要稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹住地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块，以保护地板舌。
最后一块板可用连系钩，用湿布将挤出的多余胶立即擦掉，在墙根部与地板间的空档处设入木楔子。
4.11下一排安装：上一排切下的部分作为第二排的第一块，切下的地板块小于30cm的应丢弃不用，舌部上涂布足量胶，将地板
块小心轻敲到位，要隔着木垫块敲地板块，头二排装好后，依据所用胶的说明书，待胶硬化后（或过2小时）再装余下部分。
4.12最后一排，把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了，单独放一块板在上面，使舌面顶着墙，作记号并切割，最后安装。
用连系钩将最后一块板就位，并放好隔离楔子，最后一块板不得短于5cm，地板铺完后，24小时内不要上人踩踏，以保证胶干透。
4.13在安装地程中，相对于出地面的暖汽管部位，首先要保证其管位置正确，严禁随意弯折和改变其位置，这一点尤其重要，施工中要注意，在地板块上钻孔，应在现场实量实测切割，过孔应比管外径大10mm，要确保位置合适，接缝严密。
4.14在地板与门槛石，在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴靠扣板，在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密，接缝平直，扣板螺丝不能固定太紧，太紧了地板不能浮动，也容易将地板块压翘。
4.15待地板胶干透后，可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙，踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴，施工时要用柔软之物先覆盖在已铺完的地板上，不允许有漏铺之处，操作人员可在其上行走，严禁有锐器等硬物与地板直接接触。
踢脚板要厚度一致，颜色相同，在转角处要采用45度角拼接，出墙厚度要一致。
5、质量标准
5.1主控项目：
5.1.1材料应符合材料要求。
5.1.2实木复合地板面层铺设应牢固。
5.1.3检验方法：同GB50209一2002。
5.2一般项目；
5.2.1实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。
5.2.2面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
5.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
5.2.4实木复合地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002
中表7.1.7的规定。
5.2.5检验方法：GB50209-2002的检验方法及其中表7.1.7的规定。
6、注意事项
6.1作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得
在扬尘、湿度大等不利条件下作业。
6.2行走有声响：地板基底的平整度不够。
6.3板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
6.4面层起鼓：基层直接铺衬板，未铺防潮层，面板或衬板含水率高。
6.5木踢脚板变形：木砖间距过大，踢脚板含水率高。
6.6不合格：凡检验不合格的部位，均应检修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
6.7以设计及施工规范为准；实木复合木地板大面积施工前必须先做样板层，经相关部门确认后，方可大面积施工。
7、成品保护
7.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
7.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
7.4后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板面上动火、捍接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
8、安全环保措施
8.1施工所用机械的噪声等应符合环保要求。
8.2电气装置应符合施工用电安全管理规定。
8.3防止机械伤害。
9、质量保证措施
9.1材质合格证明文件及检测报告。
9.2实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。
9.3木材防水、防腐处理记录。
9.4细木工板等人做板材游离甲醛含量复验记录。
9.5样板间室内环境污染物浓度检测记录。
9.6所覆盖部分的隐蔽工程验收记录。