加气块墙体砌筑规范共10篇[1].doc
加气块砌筑技术规范WORD
加气块砌筑施工方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006）二、施工准备1、材料准备与材料节约（1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200；（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；（3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。
（如造成浪费每次罚款200元）（4）落地灰回收率要做到100﹪。
（如造成浪费每次罚款300元）2、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。
加气块砌筑要求完整版
加气块砌筑要求集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]加气混凝土砌块砌筑要求（1）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm （根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m （≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（10）严格控制好上墙砌筑时的含水率。
加气块砌墙规范
加气块砌墙规范篇一：加气混凝土砌块砌筑规范6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气块砌筑规范
1、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2、主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
3、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
4、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
5、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
6、砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的做法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
7、由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
8、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范（1）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（2）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（3）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m （≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（4）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（6）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（7）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（8）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范13-6-1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。
加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度等级。
加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表13-48加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表13-49加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。
加气混凝土砌块密度（kg/m3）表13-5013-6-2 加气混凝土砌块砌体13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。
单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm，空气层厚度约70~80mm（图13-45）。
图13-45 加气混凝土砌块墙承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不少于l000mm（图13-46）。
图13-46 承重砌块墙的拉结钢筋非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸入墙内不少于700mm（图13-47）。
图13-47 非承重砌块墙拉结钢筋加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（图13-48）。
加气砌体工程施工规范
加气砌体工程施工规范一、施工前的准备工作1. 材料准备：在进行加气砌体施工前，首先要做好材料的准备工作。
加气砖、加气混凝土等材料必须符合国家标准，具有合格证明。
同时要检查材料的质量，如加气砖表面应平整无破损，无明显裂纹，符合规定的尺寸和强度要求。
2. 施工图纸：施工前要认真阅读施工图纸，了解设计要求和施工要点。
必须按照设计图纸的要求进行施工，严禁任意更改或省略。
3. 设备准备：准备好必要的施工设备和工具，如加气砌体切割机、搅拌机、扫帚、刷子等。
确保设备齐全，运转正常。
4. 施工人员：组织经验丰富的施工人员，按照各自的工种分工合作，保证施工效率和质量。
5. 安全防护：施工前要做好安全防护工作，例如搭设安全网、设置警示标识、配备应急救援设备等，确保施工过程安全无事故。
二、施工过程1. 砌体基础：先进行基础的砌筑工作，将基础与地面保持水平，确保基础的牢固和稳定。
2. 砌墙工艺：进行砌墙前，先将加气砌体放置在清洁平整的工作台上，应注意保持砌放中的整齐、垂直，要用水平尺对其进行检查。
3. 砌缝处理：加气砌体在砌筑时要注意砌缝的处理，要求砌缝必须均匀、挤实、无缝、砌平，墙体应保持垂直、平整，砖体表面应保持清洁。
4. 墙体加强：在需要加强的部位要及时进行加强处理，如在门窗洞口、墙角等部位进行加固处理，确保墙体的承重性和稳定性。
5. 配筋施工：在进行加气砌体砌墙时，应根据设计要求设置钢筋，按照规定的间距和数量进行配筋，确保墙体的抗震性和承载力。
6. 灰缝处理：砌墙完成后，要及时进行灰缝处理，将灰浆填充到砌缝中，确保砌墙的密实性和耐久性。
7. 面层处理：最后对墙体进行面层处理，如进行抹灰、涂料等装饰，使墙面平整、美观。
三、验收1. 合格标准：加气砌体工程验收应符合国家有关规范和标准的要求，包括材料质量、施工工艺、结构强度等方面。
2. 检查内容：验收时要对砌墙的垂直度、平整度、强度等进行检查，确保符合设计要求。
3. 报告编制：验收完成后，编制验收报告，并将报告提交给相关部门进行审核。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。
为确保加气块砌筑质量，遵循以下规范是十分重要的。
一、砌筑准备1. 砌筑前，应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查，确保符合设计要求。
2. 确保施工现场清洁，坚实平整。
3. 层数不宜超过两层，超过两层应进行加固。
二、砌筑工艺1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则，确保墙体的垂直度、平整度和水平度。
2. 加气混凝土块砌筑时，每块均须用水湿润块底和接触面，避免吸水过快破坏结构强度。
3. 砌筑时要冲拧与拧冲；即将墙体砌至一定高度后进行冲拧，使墙体厚度不会逐渐增大。
4. 每层砌筑高度不得超过1米，钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内，避免冷缝的产生。
三、砌筑环境1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求，合理选择施工时间。
2. 施工现场应进行保护，避免阳光直射或雨淋，避免墙体受外力冲击或振动。
四、砌筑要求1. 加气块必须垂直砌筑，墙面应平滑，不得走弯。
2. 每层墙体应保持平整，纵横交错垂直，不得出现误差。
3. 抹灰前应进行清理，清除浮渣和砂浆污渍。
4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象，如有问题应及时处理。
五、砌筑质量检验1. 砌筑结束后，应进行墙体质量检验，检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。
2. 检验墙体表面是否平整，无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。
3. 检查墙体是否牢固稳定，是否出现倾斜、拱起等现象。
加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中要严格遵守以上规范，并进行相应的质量检验和监控。
只有确保施工质量，才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。
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★加气块墙体砌筑规范_共1０篇范文一：加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(JSＧF０8—20０2)1、适用范围：适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0。
00ｍ以上的围护墙、填充墙。
2、材料性能2.1常用产品规格见下表,单位:mma长度600高度2０0、250、３00宽度100、120、１2５、15０、1７５、200、240b长度６00高度2０0、2５0、300宽度100、120、１50、2０0、2402.2主要技术指标,见下表强度级别25３55０备注立方体强度（MPa）平均值≥2。
５≥3.5≥5．0烘干后最小值０8０容重级别050607干容重(ｋgm)≤５５0≤６50≤750干燥收缩性mｍn温度（5０+1）℃，相对温度28％—３2%条件下测定3、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修４、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把，板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
5、砌块排列方法和要求5．１砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
５．2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑.５。
３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
5.４外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用.5。
５砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗**边线要避免通缝。
5．6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
5.7为确保门窗安装的牢固性,在砌体**两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×11５ｍｍ(高）×300mｍ（长),如为木门窗按右图预埋楔形木块1５0ｍm×６0mｍ×6０mｍ的素砼预制块,具体放置按**高度每隔三批砌块**砌筑一块。
（详见门窗**构造柱砌块排列图）6、施工要点与一般构造措施６.1砌筑前，应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。
在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑C15素砼）,宽度同墙厚，高度25０ｍｍ左右(不得小于2０0mｍ)6。
2采用混合砂浆砌筑时,加气混凝土砌块。
砂浆的强度等级不宜低于Ｍ2.5。
加气砼砌块.砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度.6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。
垂直灰缝的宽度不得小于2０mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于８０%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。
临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润。
并填实砂浆,保持灰缝平直.６．５砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。
6.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。
６。
7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等）和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏.6。
８砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手.6。
9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过１。
8m。
６。
1０为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6ｍ，中间宜设置标号不小于C2０砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。
6.１1无可靠措施时,不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。
6。
12砌到接近上层梁，板时,宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完７天后进行。
６。
13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
7、质量保证措施及标准7.1材料质量保证措施：7．1。
1加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于2８ｄ，进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋。
7。
１。
2砌筑砂浆满足下列要求：７.1。
2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用.７.1。
2。
2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求:(1）对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%；（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过１0％;（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求；7.1．2.3施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
7.2施工质量保证措施：7．2.1落实砌筑人员,做好技术交度；７。
2.2全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；7．2．３砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。
7。
2。
4为防止窗墙体产生八字裂缝，在窗盘位置增设砼标呈不小于C20现浇带一道，长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接，厚度在６0—1０0ｍm内,内配不小于Φ6钢筋.7.2.5凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。
7.3质量标准：加气砼砌体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法１轴线位移1０用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度小于或等于3ｍ５用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10３表面平整8用２m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝厚度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙１０5水平灰缝厚度＋１0、—5与皮数杆比较，用尺量检查6垂直缝宽度①+１0、－5用尺量检查７门窗**宽度(后塞框）高度±5用尺量检查8清水墙游丁走缝宽度20用吊线或尺量检查9外墙上、下窗口偏移２０用经纬仪或吊线检查注:垂直缝宽度大于30mm用细石砼嵌实。
7.4砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝,空鼓现象：7．４.1对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度为槽宽加10cｍ;7.４．２对墙体与水梁、ＫＪＺ接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度宜为２0cm.7.4．３提前一天将墙体浇水充分湿润后，将１:2水泥砂浆用条帚摔浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养7d达到一定强度即可施工(如建设单位设可，也可使用界面剂，施工更方便,效果更好)8、劳动组织8.1放线：施工员一名和技术员一名。
８．２砌筑:5个技工与２个普工为一组，两人拌制砂浆,共计30人分四组。
8.3整理：2人为一组(包括拌制砂浆,细石砼等）９、安全措施：９．１检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。
9。
2楼层砌块应堆放整齐。
９．3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。
9.4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。
9。
５在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好劳动防护用品。
９.6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造**全事故。
9．７如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性。
9。
８内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(ＪSGF08—2０02）1、适用范围:适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±０.00m以上的围护墙、填充墙。
２、材料性能2．１常用产品规格见下表,单位：mma长度６00高度200、２50、300宽度1０0、120、125、１５0、17５、200、２４０ｂ长度6０0高度200、２50、３0０宽度１00、１2０、150、20０、２402。
2主要技术指标,见下表强度级别25３550备注立方体强度（ＭＰa)平均值≥２.5≥3.5≥5．0烘干后最小值080容重级别０50607干容重（kgｍ)≤５50≤650≤75０干燥收缩性mmｎ温度（50+１）℃,相对温度2８％-32%条件下测定3、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修4、工具及器具砌筑用砖铲刀2把,皮榔头２把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把,板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤１只,木头版头1只,棉线和尼龙线适量.5、砌块排列方法和要求５.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
5．2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。
5。
３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
5。
4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。
５。
5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗**边线要避免通缝.５。
6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
5．7为确保门窗安装的牢固性，在砌体**两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10），其尺寸为墙厚×115ｍm(高）×30０mm（长）,如为木门窗按右图预埋楔形木块１50ｍm×6０mm×60mm的素砼预制块，具体放置按**高度每隔三批砌块**砌筑一块.(详见门窗**构造柱砌块排列图)6、施工要点与一般构造措施６．１砌筑前，应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。
在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑Ｃ15素砼),宽度同墙厚,高度250ｍm左右(不得小于20０mｍ)６.2采用混合砂浆砌筑时,加气混凝土砌块。