砌加气混凝土砌块墙
加气混凝土砌块墙体的质量问题及应对措施

1 前言随着我国墙体材料革新力度的加大,普通黏土砖已逐步受到限制直至最终退出市场,新型墙体材料成为了建筑材料市场的主力军。
加气混凝土砌块具有质轻高强、保温性能好、施工工效高等特点,它适应性强、砌筑灵活方便,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。
而且推广应用加气混凝土砌块,对于保护土地、环境和节约能源、利用“三废”具有重要意义。
人们对加气混凝土砌块的强度是否足够非常关注,却甚少考虑温差、潮湿对其的影响。
砌筑时不能严格按照操作工序去施工,使得加气混凝土砌块墙体在建造与使用过程中出现墙体开裂、饰面脱落等质量问题,已不同程度地影响了新型墙材的推广应用。
因此,有必要对加气混凝土砌块的性能及施工技术特点分析,总结出明确的质量防治措施。
2 加气混凝土砌块的特点加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经蒸压养护等工艺制成的多孔块状墙体材料。
作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好,有一定机械强度和可加工性等优点。
加气混凝土砌块的质量密度为5kN/m3,形成墙体后为6.0±0.5kN/m3,与普通实心黏土砖(18kN/m3)比较,单位重量减少2/3,减轻了建筑物自重,有利于克服结构的“肥梁胖柱”。
加气混凝土砌块的砌体抗压强度在 4.0~5.0MPa,是实心黏土砖抗压强度的 1.5 倍。
根据加气混凝土砌块设计规范,在12m高度以下,只要采用适当的构造措施,可以作为砖混结构的承重墙体。
加气混凝土砌块的保温隔热性能良好,其导热系数为0.17~0.20W/(m.k)。
在我国北方寒冷地区,若采用单一墙材,300mm 厚的加气混凝土砌块墙相当于720mm 的黏土砖墙的保温隔热要求。
加气混凝土砌块还具有良好的防火性能,200mm厚可达到建筑的防火要求;隔音效果亦好,可作为建筑内隔墙使用。
由于砌块墙体厚度小于实心黏土砖墙,建筑有效使用面积增加4%~8%左右。
加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下:1.基层处理:在抹灰之前,需要检查加气混凝土墙体,对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位削平。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞,应使用胶灰整修密实、平顺。
使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,以确保抹灰基层处理完好。
2.洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。
3.贴灰饼、冲标筋:使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼使用托线板找垂直,水平方向使用靠尺板或拉通线找平,先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。
随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时,使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口使用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求,安排人员,安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架,保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求,清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度,并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线,保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法,砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝,应根据砌块厚度,采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时,要注意砌块接缝的选深,保证墙体的整体强度。
同时,尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑,砌筑起始位置应从墙角开始,逐层递增,让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中,需加入钢筋及梯形钢筋,以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后,进行墙体的抹灰,可以采用两次抹灰工艺,保证墙面光滑。
2.初次抹灰时,需要使用水泥砂浆,保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰,提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前,进行验收,检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题,如有修补处理。
3.墙体完成后,保养3-5天,每天喷水保湿,保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中,要严格按照相关技术要求进行操作,保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气混凝土砌块墙体施工方案

加气混凝土砌块墙体施工方案在建筑工程中,砌体墙体是承受和传递楼层荷载的重要部分,而加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、隔热、隔声、节能的砌体材料,被广泛应用于建筑墙体的施工中。
本文将介绍加气混凝土砌块墙体的施工方案。
1. 材料准备1.1 加气混凝土砌块选用符合国家标准的加气混凝土砌块,强度等级应符合设计要求,并定期进行质量检测。
1.2 砂浆选用符合国家标准的砂浆,按照设计比例配制。
砂浆的均匀性和粘接强度对墙体施工质量至关重要。
1.3 钢筋根据设计要求,选择合适规格的钢筋,并在施工过程中按照设计要求正确设置。
1.4 水泥选用普通硅酸盐水泥,按照设计要求配制。
2. 墙体施工工艺2.1 墙体结构设计根据设计要求,确定墙体的高度、厚度和布置方式,结构设计应考虑墙体所承受的荷载和受力情况。
2.2 基础处理在墙体砌筑前,先对基础进行清理、湿润处理,并按照设计要求设置构造柱和横梁。
2.3 砌墙工艺2.3.1 填充砂浆在墙体砌筑前,先用砂浆填充基础处的缝隙,保证墙体稳固连接基础。
2.3.2 砌块铺设将加气混凝土砌块按设计要求水平铺设,砌块之间应留有缝隙,缝隙应均匀且符合设计要求。
2.3.3 砂浆浆涂用砂浆将砌块糊合,确保砌块之间紧密连接,砂浆的厚度应保持一致。
2.4 钢筋设置根据设计要求,在墙体内设置钢筋,并与砌块糊合,以增强墙体的承载能力。
3. 施工质量检验3.1 墙体垂直度和水平度检验在砌墙过程中,应定期检验墙体的垂直度和水平度,保证墙体平整、垂直。
3.2 砂浆抗压强度检验在砌墙结束后一定养护时间后,进行砂浆的抗压强度检验,以确保砂浆的强度符合设计要求。
3.3 砌体外观检验最后对砌墙的外观质量进行检验,包括表面光滑度、无裂缝、无松动等。
4. 施工注意事项•墙体施工过程中,应保证砌筑砖块与砂浆的充分粘结。
•控制施工中砂浆的拌制时间和用砂浆的速度,保证砂浆的均匀性。
•在施工中定期对墙体进行检查,及时调整和修复工艺流程中出现的问题。
建筑加气混凝土砌块墙体技术

浅谈建筑加气混凝土砌块墙体技术【摘要】加气混凝土以其重量轻、隔音性能好、适应性强等优越性能被广泛地应用于民用和公用建筑中。
但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处,用于加气混凝土墙体材料时,表面粉刷层空鼓、开裂致使不少建筑商、业主、设计施工单位不愿再用加气混凝土制品。
因此在施工技术上如何去避免或解决这些弊端是我们需要认真思考和探寻的。
【关键词】加气混凝土;加气混凝土砌块墙;控制措施1、加气混凝土砌块应用现状简介加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
早在三十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于各类建筑中,是一种优良的新型建筑材料。
但近年来加气混凝土砌块在应用于建筑承重墙或填充墙砌筑工程中产生了带来了很多不敬人意的后果,因而应用量逐年下降,主要原因就是工程各方未能掌握加气混凝土砌块的有关设计要点,忽略了如加气混凝土在砌体与梁、柱、板的接槎处,容易产生裂缝;由于砌块吸水量多和失水速度较慢,会使墙的抹灰层产生空鼓和龟裂现象等重要的影响工程质量的因素。
2、加气混凝土砌块墙体砌筑技术2.1 某工程概况该为公寓式办公楼工程,结构层次为框剪9层;建筑总面积9806m2。
本工程抗震设防烈度7度。
根据工程施工进度,现已具备墙体砌筑工程的施工条件。
该工程墙体±0.000标高以下外墙采用水泥标准砖(mu10),外墙采用m7.5水泥砂浆,地下室内墙采用蒸压加气混凝土砌块(a5.0),内墙采用mb5.0混合砂浆。
±0.000以上至33.5m处墙体采用mu7.5多孔砖,砌块容重≤13,用m5.0混合砂浆砌筑,内墙采用a5.0蒸压加气砼砌块,砌块容重≤6.5,mb5.0混合砂浆砌筑。
2.2 施工前准备2.2.1 砌块和砂浆的准备砌块的早期收缩变形比较大,施工中往往不注重这一点。
实践经验表明加气混凝土砌块应在出池后放置20-30d,使砌块的早期收缩变形完全释放,才可以进行墙体砌筑。
加气混凝土砌块墙砌筑

加气混凝土砌块墙砌筑本工艺标准适用于工业与民用建筑加气混凝土砌块墙砌筑工程。
一、施工准备(一)材料1.加气混凝土块一般为600×200、600×250、600×300mm,厚度模数制25和60进位的加气混凝土块。
强度等级C3时,其干容重500kg/m3;C5时其干空重为700 kg/m3。
2.水泥:325标号及菘以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。
3.砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5㎜孔径的筛。
4.聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。
5.其它:混凝土块、木砖、锚固铁板(75×50×2mm)、ø6钢筋、铁扒钉等。
(二)作业条件1.砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500㎜标高水平线。
2.弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。
3.砌筑前应做好地面垫层,然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或混凝土基础等。
4.砌筑前一天,应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结。
二、操作工艺(一)基层清理将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。
(二)砌加气混凝土块1.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌,采用不低于M2.5混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角和相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉扒钉一个。
梅花形错开。
2.砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋,竖向间距为500mm,压埋2ø6钢筋,两端伸入墙内不小于700mm,铺砌时将拉结筋理直,铺平。
如未留拉结钢筋,需用粘结砂浆粘结,粘结砂浆体积配合比为水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5㎜的粘结砂浆,挤严塞实,将多余砂浆刮平。
3.墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌,或有可靠拉结,一般每1.5m预留2ø6拉结筋伸入墙内。
加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应给加气凝土砌块浇水湿润,在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.2加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于60mm。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案加气混凝土砌块墙的施工方案工程概况:本工程为朝阳中贸府邸的子项目,包括9#、8#楼工程。
建筑结构为框剪结构,安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑耐火等级不低于一级。
建筑面积分别为8#、9#楼.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡,建筑层高为8#、9#楼总高度99.80m,每层高度均为2.9m,一至三层高度分别为4.2m。
所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。
材料准备:1.加气混凝土块规格为600mm×240 mm (长×宽),外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚,砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆,砌块干容重(干密度)小于等于600kg/M3.2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆。
3.其它材料包括加气混凝土混凝土砌块和ф6mm钢筋。
施工机具:1.机械设备包括砂浆搅拌机、塔式起重机、门式提升架等。
2.主要工具包括瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
3.作业条件包括墙基层需经验收合格,砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
在结构墙、柱上樟好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
地面垫层需做好,在砌块墙底部,砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。
砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
工艺流程:1.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3.最下一层台灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M5.0混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌强,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
2.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
南栗社区村民住宅6#7#楼加气块砌筑施工方案一、材料要求1、加气混凝土砌块:规格为600×250×200和600×250×100(长×高×宽)mm;加气块用M5混合砂浆砌筑,配合比为:1:6.59:0.32:1.17 ;烧结页岩转用M7.5水泥砂浆砌筑,配合比为1:5.80:1.28 ,工程材料规格要一致,有出厂合格证和试验报告单。
2、水泥:采用普通硅酸盐32.5级水泥,应有出厂合格证和试验报告。
3、砂:用中砂,并通过5mm筛孔。
配置M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
4、SJ—1外加剂:按砂浆配合比和产品使用说明添加使用。
其他:混凝土块、钢筋、铁件等。
二、主要机具设备1、机械设备:砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。
2、主要工具:应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。
三、作业条件1、砌筑前,墙基层应经验收合格,砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净,并浇水湿润。
2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。
3、做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖。
4、砌筑前一天,应将砌体与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘接。
5、按砌体每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两侧,在两相对皮数杆之间拉准线。
6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
南栗社区村民住宅6#7#楼加气块砌筑施工方案7、随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺(一)蒸压粉煤灰砌块砌筑1砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采用M5混合砂浆,满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭结。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
一、施工前准备
在进行加气混凝土砌块墙的砌筑之前,需要进行一些准备工作,包括: - 确定
施工图纸和设计要求; - 准备好必要的施工材料,如加气混凝土砌块、砂浆等; -
搭设好脚手架和安全防护措施; - 准备好必要的施工工具,如砌筑工具、水平仪等。
二、施工步骤
1. 基础处理
首先,要对基础进行处理,确保基础平整、牢固、干燥。
2. 基准线布置
在墙体布置位置确定好基准线,以确保墙体垂直、水平。
3. 砌筑加气混凝土砌块
选用符合要求的加气混凝土砌块,进行砌筑,注意保持砌块的整齐、水平、垂直。
4. 灌浆
砌筑完成每一层后,进行灌浆处理,在砌块之间填充砂浆,增加墙体的承载力
和稳定性。
5. 处理砌缝
对于砌缝需要进行修整,确保砌缝的平整、外观美观。
6. 砌头处理
对于砌头位置需要进行处理,确保砌头的整齐、准确。
7. 后续工序
完成砌筑后,对于墙体进行养护,确保墙体质量。
三、施工注意事项
在进行加气混凝土砌块墙砌筑时,需要注意以下事项: - 确保砌筑时加气混凝土砌块符合质量要求; - 在砌筑过程中保持墙体垂直、水平; - 确保灌浆充分,砌缝处理要细致; - 砌头位置的处理要准确、牢固。
四、施工质量验收
砌筑完成后,应进行质量验收,检查墙体的垂直度、水平度、砌缝是否均匀、砌头位置等是否符合要求。
结语
以上即是对加气混凝土砌块墙砌筑施工方案的整体介绍,通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以确保施工质量,提高加气混凝土砌块墙的稳定性和美观度。
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砌加气混凝土砌块墙技术交底
一、施工准备
(一)、材料要求
1、蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度模数制为25
和60(mm)两种进位的加气混凝土砌块。
其强度:设计规定的干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块,质量应符合部标准及《蒸压加气混凝地砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
2、水泥:325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸水泥。
砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
3、聚乙烯醇缩甲醛(107胶),混凝土预制块,木砖,锚固铁板(75×50×3mm),φ6---φ10钢筋,
铁扒钉(φ4—φ6),小木楔等。
(二)主要机具
砂浆搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
(三)作业条件
(1)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(2)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面加线。
标柱窗口位置。
(3)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框。
(4)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位酒水湿润,保证砌体粘结牢固。
( 5 )遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
( 6 )按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。
二、操作工艺
工艺流程:基层处理------砌加气混凝土块-----砌块与门窗口联接-----砌块与楼板联接。
1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,
用水平尺检查其平整度。
2、砌加气混凝土块:
( 1 )砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的三分之一(600×1/3mm)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长不宜小于砌块长度的三分之一,转角处相互咬砌搭接。
双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。
砂浆标号按设计规定。
( 2 )加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
( 3 )墙体应有可靠的拉结。
一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。
当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。
如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6钢筋或5φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。
( 4 )砌块与门窗口联结:
1)如采用后塞时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌罫四块,混凝土块四周的砂浆要饱满实心密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2)也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝地边框内再留木砖或铁刲件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3)如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。
随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。
方法是钉子预先钉在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。
5)门洞上角过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护2—-3d之后使用。
砌筑时先在门窗上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
( 5 )砌块与楼板(或梁底)的联结:楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结,当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约为600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。
或在楼板(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
三、质量标准
1、主控项目
( 1 )使用的原材料加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315—82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
( 2 )砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得不于设计强度的75%。
( 3 )转角外必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
2、一般项目:
( 1 )通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
( 2 )接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
( 3 )拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整
( 4 )允许偏差项目:见下表:
四、成品保护
1、门框安装后施工时应将门框两侧+300---600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
2、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3、落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
4、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸
用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
五、应注意的质量问题
1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
2、不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
4、拉结筋应按规定预留,其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。
5、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时,应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结,不得在混合砂浆内掺801胶代替粘结砂浆使用,以避免造成粘结不牢,而影响墙体稳定性。
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接底人:
日期:。