加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

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加气混凝土砌块隔墙施工工艺

加气混凝土砌块隔墙施工工艺

加气混凝土砌块隔墙施工工艺1. 引言说到家里的隔墙,很多人可能觉得这只是个普通的装修步骤。

其实,这里面可是大有讲究呢!今天咱们就来聊聊加气混凝土砌块隔墙施工的那些事儿。

这种材料就像一位隐形的英雄,默默无闻,却在我们生活中扮演着重要角色。

要知道,好的隔墙不仅能给你一个安静的空间,隔音、保温效果都一级棒,真是个好帮手!2. 加气混凝土砌块的魅力2.1 材料的选择首先,咱们得聊聊这个加气混凝土砌块。

这个家伙可是非常轻巧的,很多人都觉得它和泡沫一样轻,抬起来一点儿都不费劲。

你知道吗?它的主要成分是水泥、沙子和发泡剂,简单又环保。

听上去很简单,但一旦放到施工现场,可是得用心对待的。

2.2 施工的准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎。

首先要确定墙体的位置,划线的时候一定要精准哦,不然到时候贴瓷砖可就麻烦了!然后,地面得清理干净,没什么杂物才能确保墙体的稳固。

就像做人一样,基础扎实,后续才能顺风顺水嘛。

3. 施工工艺3.1 砌块的铺设当一切准备就绪,咱们就可以开始砌墙啦!先把水泥砂浆调好,别问我怎么调,我只告诉你,比例要掌握得当。

铺设的时候,先把第一层砌块放稳,然后一块一块往上叠,加气混凝土砌块就像搭积木,越叠越高,心里是不是有种成就感?不过,这里可得注意,砌块之间要留缝,这样能更好地吸收膨胀和收缩,防止出现裂缝,真是个细致活儿。

3.2 接缝处理一旦砌块都上好了,接下来就是处理接缝了。

接缝的处理不仅是为了美观,还是为了结构的稳固。

用填缝剂把缝隙填满,再用抹刀抹平,哇,瞬间就变得美观大方了。

这就像咱们平时打扮自己,精致的妆容可不能少啊!处理完接缝,最后别忘了对墙体进行检查,确保没有遗漏的地方,别让小瑕疵影响了整体效果。

4. 收尾工作4.1 表面处理墙体砌好后,表面处理是不可或缺的步骤。

你可以选择涂漆或贴墙纸,甚至可以直接砖砌,随你心意。

这样一来,隔墙就不再是冷冰冰的水泥墙,而是你个性的一部分。

就像家里的每一件家具,每一幅画,都是你生活的一部分,墙体的装饰也同样重要!4.2 最后的检查施工结束后,最后的检查也是必不可少的。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法

2.1.1作业条件砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。

构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

做好水电管线的预留预埋工作。

2.1.2工艺流程图2.2操作要点2.2.1技术准备(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

⑵已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

⑶使用经过校验合格的监测和测量工具。

⑷施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

⑸制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

⑹由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2.2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:a.长度:600。

高度:200, 250, 300。

宽度:75, 100, 125, 150, 175, 200, 250……(以25递增)。

b.长度:600。

高度:240, 300。

宽度:60, 120, 180, 240……(以60 递增)。

其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。

其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。

蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表:蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如下表所示。

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下:1.基层处理:在抹灰之前,需要检查加气混凝土墙体,对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位削平。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞,应使用胶灰整修密实、平顺。

使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,以确保抹灰基层处理完好。

2.洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3.贴灰饼、冲标筋:使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼使用托线板找垂直,水平方向使用靠尺板或拉通线找平,先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。

随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时,使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口使用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求,安排人员,安排施工进度计划。

2.准备好施工所需的材料和工具,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。

3.搭好施工脚手架,保证施工安全。

二、基础处理1.检查基础是否符合要求,清除基础表面上的杂物和浮浆。

2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度,并进行标注。

3.在基础上设置石膏粉水准线,保证墙面平整。

三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法,砌筑前需对砌块进行浸湿处理。

2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝,应根据砌块厚度,采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。

3.砌筑墙体时,要注意砌块接缝的选深,保证墙体的整体强度。

同时,尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。

4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑,砌筑起始位置应从墙角开始,逐层递增,让墙体整体力均匀传递。

5.在墙体砌筑过程中,需加入钢筋及梯形钢筋,以提高墙体的抗震性能。

四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后,进行墙体的抹灰,可以采用两次抹灰工艺,保证墙面光滑。

2.初次抹灰时,需要使用水泥砂浆,保证墙面与砌块之间的结合牢固。

3.二次抹灰采用石膏粉抹灰,提高墙面的光滑度和美观度。

五、验收与保养1.在墙体完全干燥前,进行验收,检查墙体的垂直度、平整度和强度等。

2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题,如有修补处理。

3.墙体完成后,保养3-5天,每天喷水保湿,保证墙体的强度和质量。

以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。

在施工过程中,要严格按照相关技术要求进行操作,保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。

只有合理施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法1)施工工艺流程:楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2)施工要点:(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。

(2)放线:加气混凝土砌块砌筑前,在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。

(3)立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(4)拌制砂浆;根据XXX的要求,本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。

(5)加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌水泥砖,其高度不宜小于200mm。

有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为200mm,厚度同墙厚。

混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。

(6)按照各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(按照砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作恰当调整),使组砌办法合理,以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块,减少种类,减少切割开缝,以包管墙体良好的团体性。

(7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙。

待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上夹板,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满。

等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板。

(8)加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,其实不小于150mm。

如不克不及满意要求,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。

(9)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备:(1)材料及主要机具①施工前,应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验,并做砂浆配合比报告。

②施工主要机具:应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具,砂浆搅拌机。

(2)施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。

堆放场应平整,并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

③块料基层已清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

④立好皮数杆,复核基层标高,根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

⑤块料表面的污物,泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

(3)其他注意事项:①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

②通知现场施工人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天,将砌块、红砖及结构相接部位,洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。

⑤设定水平标高控制线,弹出砌块皮数,灰缝厚度预先计算,相应部位已弹出的门窗洞口位置线,要求清晰准确,并经预检合格。

⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。

4、施工工艺(1)基层处理:砌筑前,应将基层表面清理干净,抹砂浆找平层,拉通线检查平整度。

(2)砌筑:①在墙体转角处设置皮数杆,将皮数划在柱子上并校对标高。

②砌块在砌筑前应适量洒水,砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。

③砌筑中,应先根据墙体,砌块尺寸进行排砖,设计不合模数可采用整砖锯割,其长度<1/3砌块长度。

④砌筑中,加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝,确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。

⑤砌块施工时,应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于90mm。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理(1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。

(2)砌筑前1〜2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑(1)墙体拉接在柱、墙中设置2 4)6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。

(2)墙体构造柱构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。

窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。

构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”,“马牙槎”留设时应先退后进。

Q I J H构造柱模板支设大样(3)墙体砌筑a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法一、材料准备1.加气混凝土砌块:选择质量合格的砌块,砌块的尺寸和强度应符合设计要求。

2.粘结砂浆:根据设计要求选择合适的粘结砂浆,砂浆的强度和保水性能应符合要求。

3.钢筋和配筋材料:根据设计要求准备钢筋和配筋材料。

二、基础处理1.基础清理:清理基础表面的杂物、浮渣等。

2.基础处理:对基础进行找正、找平,确保基础面平整、垂直。

三、墙体布置1.墙体定位:按照建筑设计图纸要求,在基础上进行墙体的定位,确定墙体的位置和尺寸。

2.墙体划线:根据定位线,使用专用工具进行墙体的划线,确保墙体的垂直度和平整度。

3.墙体安装:按照划线,逐步安装加气混凝土砌块,保证墙体的垂直度和水平度。

四、墙体砌筑1.上下层错缝:将粘结砂浆均匀涂抹于砌块上,按照图纸要求上下错缝砌筑,确保墙体的稳定性和强度。

2.简单墙角处理:在转角处,用尺寸相同的砌块进行交叉砌筑,形成简单墙角。

3.复杂墙角处理:根据设计要求,使用切割砌块进行组合,形成复杂墙角。

五、墙体加固1.水平和垂直加固:按照设计要求,在墙体中央或边缘设置水平和垂直加固筋,提高墙体的稳定性和承重能力。

2. 钢筋加固:根据设计要求,在墙体中 embed 钢筋,用于提高墙体的抗震性能。

六、墙体抹灰1.墙体抹灰材料准备:准备好适量的抹灰砂浆,保证砂浆的质量和配比。

2.墙体表面处理:在墙体表面喷水湿润,以提高粘结性。

3.墙体抹灰:将抹灰砂浆均匀涂抹于墙体表面,使用刮板或抹子进行抹平,保证墙体表面平整光滑。

4.表面处理:抹灰后的墙体可以在抹灰砂浆未干时进行表面处理,如压花、擦光等。

七、墙体养护1.养护期间,对墙体进行养护,确保水泥充分凝固,提高墙体的强度。

2.养护期间,严禁碰撞、挤压墙体,防止损坏墙体结构。

以上为加气混凝土砌块墙体施工的基本方法,具体施工过程中应根据不同项目和设计要求进行调整和改进。

同时,在施工过程中要严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。

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加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
1.工艺流程
墙体放线→基层处理→调制砂浆→立皮数杆、砌块试排及拉通线→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝
2.施工方法
1、基层处理
(1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。

(2)砌筑前1~2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑
(1)墙体拉接
在柱、墙中设置2φ6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。

(2)墙体构造柱
构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋60mm
构造柱模板支设大样
(3)墙体砌筑
a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

e、砌体的砂浆稠度按7~10cm采用。

采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不少于2min。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕,施工气温超过30℃时,在拌成后2小时和3小时内使用完。

3、注意事项
(1)墙体砌筑至离梁底约800mm高度时,应停止施工,等待安装管道和设备安装完
毕后再接着砌至梁板底部位;
(2)墙体砌筑过程中必须按照设计要求加设构造钢筋和设置构造柱,并按规范要求留马牙槎;
(3)设备控制室及其他设备间必须留设设备安装口,在砌筑前应与业主、机电专门协调制定好位置和尺寸,设备安装就位后及时封闭。

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