蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计目录第一章编译基础 (1)第 2 章项目概述 (2)第三章建设部署 (3)3.1 施工布置原则 (3)3.2 工程任务分工 (3)3.3 管理机构施工组织 (3)3.4 施工流段划分 (4)3.4 施工流段划分 (4)第4章施工方法 (5)4.1 工艺流程： (5)4.2 施工点数： (5)第五章劳工组织 (12)第六章物资、设备等供应计划 (13)6.1 材料要求： (12)6.2 主要工具： (14)6.3 运行条件： (14)第七章工期安排及保障措施 (15)7.1 进度监督管理 (15)7.2 施工进度表 (15)第八章质量标准和保证措施 (16)8.1 主要控制项目： (16)8.2 总则项目： (16)8.3 允许偏差： (16)8.4 冬季施工 (18)8.4 保障措施 (19)第九章安全保护和环境保护措施 (20)9.1 安全施工措施 (20)9.2 临时用电安全 (20)9.3 施工现场的材料和工具 (20)9.4 施工现场环境卫生保护 (20)9.5 施工现场防火措施 (20)第一章编译基础1.1 阿特拉斯手册表 1.1-1 施工图手册表第二章项目概况本项目位于美丽的城市东部昆山市八**路。
建设单位为**有限公司，设计单位为**有限公司，监理单位为**有限公司。
本项目总建筑面积为44358m2现浇框架剪力墙结构。
外墙为玻璃幕墙；砌筑工程的主要部分是户用隔墙和内隔墙。
砌块强度等级为MU2.5，砂浆强度等级为M5，结构柱、过梁、钢筋混凝土带强度等级为C20。
±0.00下面是水泥砂浆，±0.00上面是混合砂浆。
第三章建设部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻落实各项施工方针、政策、法规和程序，特别是项目部下发的程序性文件和标准实施文件，遵循合理的施工顺序，制定各项专项计划，做好施工准备，协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块二次结构填充墙施工方案工程名称：小区编制人：审核人：审批人：建筑工程有限公司二○一九年五月八日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、材料要求及材料计划 (4)四、施工部署 (5)五、施工工艺流程及操作方法 (5)六、施工控制要点 (11)七、质量通病控制措施 (12)八、质量标准 (14)九、施工质量控制措施 (14)十、成品保护 (15)十一、安全文明施工 (15)附图一：厨房、卫生间防水砼坎台支模示意图 (16)附图二：二次结构填充墙技术交底示意图 (17)附图三：二次结构水平拉结筋植筋位置示意图………………17～18一、编制依据：1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20112、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20133、《蒸压加气混凝土砌块墙》 12J3-34、《蒸压加气混凝土砌块工程技术规程》 DB42/T 268-20125、《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006二、工程概况1、总体概况2、建筑设计概况三、材料要求及材料计划：1、砌筑材料进场后对产品外观、规格进行检查同时检查原材料的产品合格证、产品性能检测报告并在监理工程师见证下经复试合格方可使用。
产品龄期应超过28天，本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×240mm，厚度：1#楼和3#楼为180、100mm；2#楼为160mm、100；4号楼设计要求砌块强度等级Mu3.5，密度等级B06(ρ=625Kg/m3)。
2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过1．5m，雨天要有防雨措施。
3、砌筑砂浆为专用M5砂浆。
4、钢筋采用HPB235钢筋(6)和HRB400钢筋(10和12)四、施工部署施工顺序：拉结筋拉拨试验合格后及相应分部结构验收后，地下室分部自下而下进行，其中地下车库、负二层地下室在房心回填土、构造板未完成后跟进。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法蒸压加气混凝土砌块是一种高性能的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，并且具有较高的施工效率和施工质量。
在填充墙施工中，蒸压加气混凝土砌块常用于墙体的搭建和填充。
下面将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法。
一、准备工作1. 确定墙体位置和尺寸，并测量好基准线。
2. 检查施工现场，确保场地平整，排除隐患。
3. 将建筑材料和工具准备齐全，包括蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、水平仪、扫帚等。
二、墙体搭建1. 根据设计要求，在基准线上标出墙体的位置和尺寸。
2. 在基准线的两侧设置模板，用来定位和支撑砌块。
3. 将蒸压加气混凝土砌块放置在模板定位的位置上，用水泥砂浆粘合砌块，注意垂直度和水平度的控制。
4. 在砌块的顶部和两侧预留缝隙，用来灌注砼和加强墙体的牢固程度。
5. 在墙体框架的前、后两侧设置水平仪，确保墙面平整。
三、墙体填充1. 在墙体搭建完成后，开始进行墙体填充。
2. 将蒸压加气混凝土砌块之间的缝隙清理干净，确保填充效果。
3. 根据设计要求，将水泥、砂浆、砂糖等材料按照一定的比例混合，制成填充料。
4. 将填充料从墙体顶部或底部注入缝隙中，确保填充均匀且不留空隙。
5. 在填充过程中，用木棍或敲打器轻敲墙体，使填充料充实，并确保墙体的牢固性。
四、墙体固化1. 在墙体填充完成后，等待填充料固化。
2. 根据填充料的类型和环境湿度，确定固化时间，通常为24小时。
3. 在固化过程中，保持施工现场干燥，避免水泥和砂浆受潮而影响固化效果。
五、墙体加固1. 在墙体固化后，进行墙体加固。
2. 按照设计要求，使用钢筋或钢丝网固定在墙体上，增加墙体的抗震和抗拉能力。
3. 使用水泥和砂浆将钢筋或钢丝网与墙体固定牢固。
六、墙体拆模1. 在墙体固化和加固后，可以进行墙体拆模。
2. 使用木槌或锤子将模板从墙体上敲下。
3. 拆除模板后，检查墙体的整体性和平整度。
通过以上工法，蒸压加气混凝土砌块填充墙施工能够高效、快速地完成，同时能够保证施工质量和墙体的稳定性。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域，蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案，旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块：规格根据设计要求确定。
2.石膏粉：用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具：砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂：用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备：在基础上搭建脚手架，确保墙体基础平整、结实。
2.划线：根据设计要求，在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑：
–砌筑底层：涂抹一层高强度粘结剂，将第一层砌块按照线位砌好，注意保持水平。
–砌筑填充层：在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆，提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层：顶层砌块砌完后，用石膏粉浆封闭砌缝，确保墙体整体性。
4.抹灰：待墙体砌筑完成后，进行抹灰整体抹平表面。
5.养护：墙体养护期间要做好保湿工作，确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行，保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时，要确保填充物均匀分布，提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施，保证工作人员的人身安全。
通过以上方案，施工人员可以在确保质量的前提下，迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程，为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
蒸压砂加气混凝土砌块(AAC)填充墙砌筑施工方案
中国联通山东省分公司济南高新区通信枢纽楼外填充墙砌体方案济南一建集团总公司2012年11月20日一、编制依据：1.施工图纸及设计技术联系单文件2.《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造》（06CG01）3. 《蒸压砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造》（06CJ05）3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4.《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890—2001）4. 《建筑施工手册》5.相关国家地方标准、图集、规范等其他有关资料。
二、工程概况：工程名称：中国联通山东省分公司济南高新区通信枢纽楼工程建设单位：中国联合网络通信有限公司山东省分公司建设地点：位于济南市高新技术开发区舜华路1507号建筑规模：总建筑面积23277.2㎡结构类型：框架结构本工程为中国联通山东省分公司济南市高新区通信枢纽楼工程，位于济南市高新技术开发区1507号。
基础形式：柱下独立柱基础及筏板基础；结构形式为框架结构，本工程总建筑面积23277.2㎡，建筑高度为50.1米，电力附属楼建筑高度为20.4m，结构安全等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度。
其中通信枢纽楼地下1层，地上10层，局部11层。
地下1层层高为3.9米，地上1层为5.1米，地上2层为4.8米，3至10层为4.5米，11层为4.2米。
电力附属楼地上4层，1层为5.1米，2层4.8米，3-4层4.5米。
外填充墙墙体采用厚度为250mm蒸压砂蒸压砂加气混凝土砌块，详见下表：三、施工部署：1、材料准备1）蒸压砂加气混凝土砌块：A3.5 B05，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
2）蒸压砂加气混凝土砌块用专用砂浆。
3）钢筋：φ6.5、φ8、φ12。
4）50mm木工铁钉，射钉，L型连接铁件。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备1）机械：专用砂浆搅拌机1台、手提电钻1台、振动器2台。
2）运输设备：双笼物料提升机1台、塔吊一台、平板车4辆、砂浆车10辆。
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蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房要求施工图纸二、设备、机具：物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料要求：1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。
产品龄期应超过28天，加气砌块强度等级为A3.5、A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过1．5m，雨天要有防雨措施。
3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。
现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺：1、施工放线：依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。
2、构造柱、拉结筋的设置：(1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm，水平距墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于700mm．(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于1800mm的放置3φ 6伸入窗间墙内不小于500mm；洞口宽度大于1 800mm的放置3 φ8伸入窗间墙内不小于6 00mm。
(5)、窗台位置设置c2 0砼压顶，宽度同墙厚，高度9 0mm。
长度伸入窗间墙内60mm，外墙外侧留置30mm高坡度，配筋为6 φ6箍筋为4@250。
(6)、门窗洞口上平需设置过梁时，过梁的承载长度不得小于250mm。
洞口宽度小于1200配筋2φ 8分布筋6@200；洞口宽度等于1200，配筋2φ 8十1 Φ10 分布筋6@200，过梁宽度同墙厚，厚度不小于90mm，可根据砌块皮数调整，大于1200的按图集要求。
(7)、填充墙转角及丁墙、十字墙交界处交错放置拉接筋，钢筋为φ6㎜长度为长向从墙内皮700㎜，短向为300㎜，端部弯90。
拐角，长度为50mm，外露墙体5mm，并标注清楚。
3、加气混凝土砌块的砌筑：(1)、砌筑皮数为从梁底下220mm为预留的填塞斜标准砖厚度，按每皮214 ㎜顺序下排，墙下部砌筑不得少于200㎜灰砂砖，非整皮用细石砼在现浇板面上浇水湿润后浇筑抹平，宽度同墙宽。
(2)、墙体端部无框架剪力墙或填充墙转角部位必须使用同等水平灰缝厚度的皮数杆，皮数杆安装时按照500线和水平灰缝控制到位。
(3)、砌筑的水平灰缝厚度为12～16mm，竖向灰缝宽度为15～20mm(4)、厨房、卫生间应先做高度不小于2OOmm的砼防水台，防水台高度可根据砌块皮数调整，强度等级不低于c2 0。
(5)、门窗洞口砼砌块的放置：门窗为塑钢或铝合金的放置砼砌块。
木门的放置高度为距下300㎜、距上2 00㎜，间距600㎜；塑钢上下各150㎜，间距600㎜；铝合金上下各150㎜，间距500㎜。
(6)、填充墙砌筑前，砌块应提前2d浇水湿润。
现场砌筑时表面不得有明水，含水率不宜大于1 5％。
(7)、填充墙砌筑时不得留置架眼，边铺灰边砌筑，竖向灰缝捣实，边砌筑边用抹子抹压平直，抹压不少于二遍，凹入深度为3—5㎜，抹压密实光滑。
（8）填充墙砌筑时每日砌筑的高度不大于1.5米，砌筑至顶部预留220㎜缝隙，间隔7天后用防标准砖塞牢。
(9)、砌块的搭接长度不小于砌块长度的1／3且不小于1 50mm，拐角、丁角的咬槎处应同时砌筑。
(1 0)、砌筑时应使用橡皮锤敲击上部，尽量不敲击侧面，需敲击时需垫木方，筑完成后的墙体不允许出现锤击现象，垂直，平整，灰缝厚度等的调整应一次完成，砂浆凝固后不得敲击，碰闯墙体。
（11）砌筑砂浆自拌完毕后至使用不得超过两小时，凝固后的砂浆不能使用，(1 2)、填充墙两端与剪力墙、柱连接处竖向预留宽1 5～2 0mm、深度不小于3 0mm 7～14天后用M5水泥膨胀砂浆填塞密实。
4、砌筑灰缝的养护：砌筑完成后的墙体应及时标注砌筑时间，砌筑人、拉接筋，并安排专人养护上午下午各一遍，养护时间不得小于7天五、砌体及砌体构造工程（一）、砌体构造设置1、构造柱的设置（1）构造柱的设置要求、截面、配筋、砼标号均按结构设计说明施工（2）构造柱设置的主要位置：①填充墙长度大于5米，或墙长超过层高2倍时，应设置钢筋砼构造柱。
构造柱柱中心距为5米或两倍层高中的小者。
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱。
③露台分户墙端设置构造柱及压顶梁、灰砂砖砌筑。
（3）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇注，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱顶内外钢筋45度交叉即可形成铰接；（4）砌体（大于3m）无约束的端部必须增设构造柱。
2、抱框柱设置（1）大于1.2m进户门、大于2m的门窗洞口两侧应设置抱框柱；或按设计要求设置构造柱。
（2）根据各地区设计要求，截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ12，拉结筋2Φ6@300（或与砌体拉接筋一并设置）；（3）门柱筋底部在结构板上生根，窗柱可在窗台压梁上生根；上部既可以同连系过梁连接，也可同结构梁铰接。
3、系梁设置（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。
（2）系梁截面高度一般为18㎝×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；纵筋两端锚入砼柱内35d（若植筋大于10d）。
（3）系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要求连接。
（4）对低、多层建筑，顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁，高度不宜小于18㎝，纵筋不少于4￠12，箍筋￠6@200。
4、窗台压顶梁设置（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
（2）当砌体材料为蒸压砌块时，嵌固长度应为240cm，当两侧设有框抱柱时，与框抱柱同时浇注，可不考虑嵌固长度；（3）结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞6%。
严禁平设或向内坡。
（4）窗台压顶必须先浇筑，后向上砌墙；有框包柱除外。
（5）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。
压顶坡度＞6%。
5、过梁设置（1）过梁设置、截面和配筋均按设计要求。
（2）两端搁置长度应确保：当墙厚≤24cm时，为37cm；当墙厚≥37cm时，为24cm。
≥1200的门窗过梁,必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。
（3）施工洞≥30cm以上的预留洞必须设置过梁。
6、砌体构造设置说明：（1）以上均为常规设置要求，各项目均严格执行；（2）各省、地政府若对砌体构造有专门要求的，必须按当地政府要求执行。
（二）、砌体工程1、砌体材料（1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%；（2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。
（3）严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。
（4）检查各砼翻边位置是否按要求已浇筑完成。
省外项目，执行当地用砖要求及砌体构造要求。
2、拉结筋的设置（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2￠6@500（或按砌块模数≤600）拉结筋，伸入墙内长度不小于70㎝，且不小于墙长的1/5。
若遇斜梁，拉结筋的设置相同。
抗震烈度六、七度区宜通长设置;八、九度区应通长设置。
（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足锚入长度10㎝或10d取其较大值，和抗拔强度。
植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。
拉接筋末端加90度弯钩。
（3）采用植筋施工，钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶饱满。
3、填充墙体四周加强处理（1）墙体底部20cm高“导墙”，采用实心砖配砖，广东省内项目采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖；省外项目，执行当地用砖要求及砌体构造要求。
（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60℃范围，双侧双向斜砌（倒八），不得一边倒，待填充墙砌筑完间隔7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆堵塞饱满。
（3）砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为2cm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。
4、外墙洞口预留及封堵（1）砖墙支模洞封堵做法。
内外关模洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。
（2）外墙孔洞预留及封堵做法。
孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；5、施工控制要点（1）与砼柱、砼墙相结，小于24cm的砖砌门垛，必须支模浇注钢筋砼；（2）蒸压加气砼砌块砌体，凡小于30cm的墙垛，应全部改用实心砖砌，或支模浇注钢筋砼；（3）卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰砂砖或实心水泥砖组砌，管道井随砌（内部）随抹灰；（4）斜屋面梁下实心砖组砌，采用“退台斜砌”的方式，与斜梁间预留15--20㎝高间距且斜度一致，待7天后，完成顶砖砌筑，确保梁底砂浆堵塞饱满。
（5）所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.8m（雨天不超过1.2m），待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。
（6）砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%；砌体竖向灰缝饱满度必须大于80%，要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度，砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。
（7）砌体灰缝要求：混凝土小型空心砌块：横竖灰缝宽度宜8--12㎜；蒸压加气混凝土砌块：竖缝宽度宜为20㎜；横缝宜为15㎜。
（8）严格门窗洞口预留尺寸。
若集团精简装修部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。
5、混凝土构件的设置与浇筑：。
(1)、构造柱截面为200㎜墙厚，马牙茬应先退后进，支模时应清理干净，沿马牙茬粘双面胶条以防漏浆，加固采用穿墙螺杆。
浇筑时浇水湿润，底部放置厚度为50mm的同标号砂浆，振捣密实，拆模后弹线将马牙茬清理干净，涂刷养护剂，柱顶部与框架梁按图集L06J1 25页22要求做连接。
洞口宽度大于2米时洞口两侧宜加设抱框柱，洞口过梁与构造柱整体连接。
(2)、填充墙墙高超过4米时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。