多联机空调施工方案
多联机空调施工组织设计方案
多联机空调施工组织设计方案一、项目概述多联机空调系统具有灵活性强、节能环保等优点，在商业和居民建筑中广泛应用。
本文旨在设计一份多联机空调施工组织设计方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工前准备1.人员安排多联机空调施工需要各类人员协作完成，为了确保施工质量，需要合理安排人员。
具体人员安排如下：•项目经理：负责工程进度、质量等方面的管控；•组长：根据项目需求，组织施工人员开展施工工作；•操作工：负责具体施工工作，如管道连接、线路安装等；•电工：负责电器设备安装、开关插座的安装等；•焊工：如需使用焊接技术，负责焊接工作。
2.施工材料准备为了保证施工材料的品质以及施工进度，在施工前需要准备好必要的材料，如多联机空调室外机、室内机、电线、带压胶管、冷媒等。
材料的数量需要据实估算，并在施工前做好备货准备。
3.施工设备准备多联机空调施工设备主要包括吊运设备、梯子、工具箱等，这些设备在施工前需要安排好，确保施工现场的设备准备齐全。
三、施工过程1.施工方案制定在施工前，需要根据项目需求制定好施工方案和施工流程，具体包括：•安排人员的工作内容和工作时间；•制定施工顺序的计划；•制定安全措施；•制定质量要求。
2.实施实际施工操作1）安装室外机根据室外机的型号和数量，选择好安装位置，确保环境安全卫生，调整位置后使用吊装设备安装，定位和固定。
2）布置室内机根据室内机的位置，使用梯子、工具箱等工具对各个室内机进行位置调整，并布置带压力管或其他管道，为后续操作留下充分的空间。
3）连接管道根据设计要求连接室内机和室外机之间的带压力管，其中需要连好带电源的管，然后用高压氮气来清洗管道以及连接管道，确保管道质量达到标准。
4）通电调试按照机器说明书和相关标准进行安全电气防护，接通电源，并依据相应技术要求调试室外机和室内机之间的管道，确保管道连成一体且能正常运转等。
3.安全保障在施工过程中，需注意随时做好安全措施：室外机设立安全警示标志，室内机位置选址合理，避免重物压迫，现场有专人负责安全监控。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案一、施工前准备。
在进行多联机空调的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
施工人员需要对空调安装位置的尺寸、布局、管道走向等进行详细的了解，确保施工过程中不会出现尺寸不符或者管道走向不合理的情况。
同时，施工前还需要对所需的材料和工具进行充分的准备，确保施工过程中不会因为缺少材料或者工具而耽误工期。
二、管道敷设。
在进行多联机空调的施工过程中，管道的敷设是非常关键的一步。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的走向合理，不得出现弯曲或者挤压的情况，以免影响空调的制冷效果。
在敷设管道时，还需要注意管道的固定和密封，确保管道的稳固和不漏气。
三、电气连接。
多联机空调的施工还需要进行电气连接的工作。
在进行电气连接时，需要严格按照空调的电气图纸进行操作，确保每根电线都连接到正确的位置，避免因为接线错误而导致空调无法正常运行。
同时，还需要对电气连接进行绝缘处理，确保安全可靠。
四、空调安装。
在完成管道敷设和电气连接后，就可以进行多联机空调的安装工作了。
在安装空调时，需要确保空调的安装位置平整稳固，空调的固定螺丝需要牢固可靠。
同时，还需要注意空调的排水，确保排水口畅通，避免因为排水不畅而导致空调漏水的情况。
五、系统调试。
完成空调的安装后，还需要进行系统调试工作。
在进行系统调试时，需要逐一检查空调的制冷效果、风速、温度控制等功能，确保空调的各项功能都能正常运行。
同时，还需要对空调的制冷效果进行检测，确保空调的制冷效果符合要求。
六、施工验收。
最后，施工完成后需要进行施工验收工作。
在进行验收时，需要对空调的安装质量、电气连接、系统调试等进行全面检查，确保空调的安装和调试工作符合相关标准和要求。
只有通过了施工验收，空调才能正式投入使用。
总结：多联机空调的施工过程需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
只有在施工过程中做到细致认真，才能保证空调的安装和调试工作顺利进行，为用户提供舒适的使用体验。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案1. 引言多联机空调系统是一种可以同时连接多个室内机和一个室外机的空调系统。
相比传统的单一室内机和室外机的组合，多联机系统具有更高的灵活性和更好的能效表现。
本文将介绍多联机空调施工方案，包括系统设计、管道布局、安装要点等内容，以帮助在施工过程中更好地实施多联机空调系统。
2. 多联机空调系统设计在进行多联机空调系统设计时，需要根据使用场所的实际需求来确定室内机的数量和位置，以及选择合适的室外机。
一般情况下，室内机数量不宜过多，以确保每个室内机都能得到充分的冷暖空气分配，并提高系统的运行效率。
同时，应根据客户的预算和需求选择合适的室外机，以确保系统能够正常运行。
3. 管道布局在多联机空调系统的施工过程中，管道布局是一个至关重要的环节。
合理的管道布局能够有效地保证冷暖空气的分配，提高系统的运行效率。
同时，还需要考虑到管道的维修、清洁等因素，以便后期的维护和维修。
在进行管道布局时，需要遵循以下原则： - 管道尽量缩短，减少管道的压力损失； - 管道尽量减少弯曲和转角，以确保冷暖空气的畅通； - 管道尽量避免暴露在阳光直射下，以减少热量的吸收； - 管道穿越墙壁、地板或天花板时，应采取适当的保护措施，以防止管道损坏。
4. 安装要点在进行多联机空调系统的安装过程中，需要注意以下几个要点：4.1 室内机的安装室内机的安装位置应根据实际需要确定，并且需要考虑到以下因素： - 室内机的高度应适中，以方便用户调节和清洁； - 室内机的安装位置应避免阳光直射和避免与其他设备冲突； - 室内机与室外机之间的距离应尽量缩短，以减少管道长度，提高系统的运行效率； - 室内机的安装高度应符合相关标准和规定。
4.2 室外机的安装室外机的安装位置应考虑以下因素： - 室外机的安装位置应具备良好的通风和散热条件，以确保系统正常运行； - 室外机的安装位置应避免阳光直射和避免受到其他设备的干扰； - 室外机的安装位置应避免地面积水和防止被雪覆盖。
多联机施工方案
多联机施工方案1. 引言多联机施工方案是指将多个室内机与一个室外机相连接以构成空调系统的一种安装方案。
相比于单联机系统，多联机系统能够满足更多室内区域的空调需求，避免了大面积区域仅使用一个室内机的情况。
本文将介绍多联机施工方案的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 多联机施工原理多联机系统的施工原理基于以下几个要点：•室外机：多个室内机通过管道与一个室外机相连接。
室外机作为系统的中心，负责对室内机的冷热量提供、回收和排放。
•管道和线缆：通过连接管道和线缆，室内机与室外机之间进行传输冷热量和电能的交互。
管道主要用于制冷剂的循环，线缆主要用于电能传输和控制信号的传送。
•室内机：每个室内机都能够独立设置工作模式和温度，通过与室外机的连接，实现与室外机的协同工作。
3. 多联机施工流程多联机施工的基本流程如下：3.1 确定空调需求首先，根据使用者的需求和预算，确定需要安装空调的室内区域、各个区域的面积、朝向和使用频率等。
根据这些信息，决定需要安装的室内机的数量和型号。
3.2 布置室内外机位置根据室内外环境、配电情况和安装的方便性等，选择合适的位置放置室内机和室外机。
室内机一般安装在空调所需通风的位置，室外机则应避免阳光直射、尘土严重的地方，并确保与室内机的连接要便捷，管道和线缆要有足够的安装空间。
3.3 预备材料和工具根据实际施工情况，准备好相应的施工材料和工具。
通常需要准备的材料包括风管、绝缘材料、管道和线缆等。
工具包括切割工具、电钻、扳手、封胶器等。
3.4 室内机安装根据室内机的型号和安装要求，进行室内机的安装。
首先，根据室内机的尺寸和位置，在墙面或天花板上开孔。
然后，将室内机的主机部分安装在开孔位置，并固定好。
最后，连接室内机的进气管和出气管，确保连接牢固。
3.5 室外机安装根据室外机的型号和安装要求，进行室外机的安装。
首先，选择合适的地面或支架安放室外机。
然后，根据需要，使用风道进行室外机与室内机的连接。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式，能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案，包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置：根据用户需求和室内空间布局，确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径：测量管道长度，确定管道穿墙位置，考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料：包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子，以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机：先确定室外机的位置，用螺丝将其固定在合适位置上，
并连接电源线。
2.安装室内机：按照预先确定的位置，固定室内机，并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源：将室内机和室外机的电源线接通，测试各项功能是否正常。
4.调试系统：调整空调系统的运行参数，确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能：确保系统能够正常切换制冷和供暖模式，并保持设
定温度稳定。
2.管道连接：检查各个管道连接处是否牢固，无漏水现象。
3.电气连接：检查所有电线连接是否牢固，无漏电现象。
4.面板操作：确认遥控器和面板操作正常，各种功能按键灵敏。
5.噪音水平：运行系统时，检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术，又需要细心认真，确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命，为用户提供舒适的室内环境。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施范本
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、前言多联机空调是一种新型的中央空调系统，它具有节能环保、舒适节能、安全可靠等特点，被广泛应用于各种场合。
在实际应用过程中，正确的安装和调试对于多联机空调的工作效果和使用寿命具有至关重要的影响。
因此，本文将介绍多联机空调安装工程的施工方案和技术措施，以期为广大使用者提供参考和帮助。
二、施工前准备2.1 工具准备在施工前，要做好工具准备。
根据施工情况，准备相应的工具，如钳子、扳手、扩钳、螺丝刀等常规工具，以及压力表、温度计、漏气检测仪等专业工具。
2.2 材料准备材料准备是施工前的关键步骤。
要根据设计方案准确计算所需材料，包括空调主机、室内机、配管、电缆、绝缘材料、接头管等。
三、施工方案3.1 室外机安装1.室外机选址室外机的选址是施工的关键步骤。
要根据实际情况进行选址，考虑室外机的露天、距离、高度等因素。
在选择位置时，应尽可能选择环境良好的区域。
2.安装底座在选择好室外机的位置后，要根据土地坚实程度进行底座的施工。
底座的高度要与安装位置相适应。
3.固定室外机室外机通过膨胀螺栓或膨胀螺帽固定在底座上，确保其牢固可靠。
3.2 室内机安装1.安装天花板机安装天花板机要先选择好位置，再按照设计方案进行布管，保证布管的美观和合理。
根据设计方案连接电缆和配管。
2.安装挂壁机安装挂壁机时，先安装支架、钩子等，再通过布管、电缆连接室内机和室外机。
3.3 配管布置在进行配管布置时，要根据设计方案进行，布置过程中要保证管路的直线性，避免出现弯折，以免影响制冷效果。
3.4 电缆连接电缆连接是安装的重要步骤，必须保证连接的牢固可靠。
在连接前，先检查电缆的长度和电缆的搭配，再连接到电源和控制线。
四、安装后调试在安装过程中，要时刻注意质量，确保安装工作顺利完成。
在安装后要进行调试，以保证空调设备的正常工作。
4.1 室内机漏水问题如果室内机存在漏水问题，首先要检查是否安装不当、布管不到位等人为因素造成的漏水，如果是则进行修正，否则检查机内部出现的泄漏情况，进行维修或更换。
多联机空调安装施工方案
一、编制依据1. 工程设计图纸2. 国家公布的施工及验收标准，质量验评标准GB3. 本公司企业标准质量手册、程序工作文件二、工程概况1. 工程名称：XX多联机空调系统安装及调试工程2. 工程内容：多联机空调系统安装、调试及验收3. 工程地点：XX地区4. 工程时间：预计XX天内完成三、施工组织1. 施工队伍：由专业技术人员组成，包括项目经理、施工员、电工、管道工等。
2. 施工材料：严格按照设计要求选购，确保材料质量。
四、施工工艺及步骤1. 材料选购：根据设计图纸要求，选购多联机空调主机、室内外机、管道、保温材料、电气元件等。
2. 施工准备：（1）施工场地清理：确保施工场地整洁，无障碍物。
（2）搭建脚手架：按照设计要求搭建脚手架，确保安全。
3. 管道安装：（1）测量定位：根据设计图纸，确定管道走向，测量定位。
（2）管道铺设：按照设计要求，铺设冷媒管道、排水管道等。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止冷媒管道冷凝水结露。
4. 室内外机安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，吊装室内机及送回风管。
（2）室外机安装：根据设计要求，确定室外机安装位置，搭建基础，安装室外机。
5. 电气配线：（1）电源线、信号线铺设：按照设计要求，铺设电源线、信号线。
（2）接线：确保接线正确，连接牢固。
6. 系统调试：（1）管道吹污保压：对管道进行吹污保压，确保管道畅通。
（2）真空干燥：对系统进行真空干燥，排除空气。
（3）追加冷媒：根据系统运行情况，追加冷媒。
7. 验收：（1）检查系统运行情况，确保系统运行正常。
（2）对系统进行试运行，观察系统运行效果。
（3）对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免交叉污染。
3. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度安排1. 第一阶段：材料选购及施工准备（预计XX天）2. 第二阶段：管道安装及室内外机安装（预计XX天）3. 第三阶段：电气配线及系统调试（预计XX天）4. 第四阶段：验收及交付使用（预计XX天）本方案旨在确保多联机空调系统安装施工的顺利进行，提高施工质量，确保工程顺利完成。
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使质量控制权。
（二）、施工力量部署：
施工将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过麦克维尔空调项目施工的人员。专业分为：管线组、电气控制组和调试组。管线组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。
十、质量保证措施
建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。
项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。
做好各种原材料，半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。
抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问
解决的办法是：
①选材要严格。
②φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。
③绝对保证氮气保护焊。
④吹污要达到要求。
⑤抽真空要达到要求。
（四）、工程保护及方法
防护内容主要是室内、外机。
１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行风机防尘保护。
2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。
2、室内机的安装
步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机
3、冷媒配管
（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温
（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。
题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。
抓好四个质量控制阶段：施工准备，施工，调试与运行，验收阶段，即全过程的质量环节。最
终保证整个工程为优良工程。
十一、 安全技术和消防保卫措施
安全生产工作应以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。
我公司具有安全资质证书。
参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立责任制。
③开机前确认室外机截止阀是否全部打开到最大开度状态。
④开机后待机组运行稳定后检查机组压缩机、室内外风机运转声音是否正常。
13、竣工验收与交工验收
竣工验收前应具备的文件：
①外观检查：
②联合试运转：
在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
（三）、施工主要难点和解决办法
主要难点：要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
3/8
φ9.5
12.7
15.6－16.2
504－616
5/8
φ15.9
18.8－19.4
630－770
3/4
φ19.05
23.1－23.7
990－1210
4、所有冷媒管保温管按照格力要求一定包扎带包扎。
5、冷凝水管的安装
冷凝水管采用U-PVC管
（1）步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热
三、工程范围
工程内容
工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件
空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。
施工前要做的准备工作：
熟悉图纸
采购材料
准备机具
组织施工人员
核查现场土建结构情况
应从气管和液管两侧进行）。
特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。
11、氟利昂制冷剂的加注
制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。
12、试机调试
①确认压缩机第一次启动前，已经预热达到8小时。
②检查室内、外机组是否通电，并检查电源电压是否正常。
2、合理安排各工种之间交叉配合施工。
3、格力空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。
（三）、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。
工期：从进场之日起天完成，其他工种耽搁，工期相应顺延；
八、主要施工组织及劳动计划
（一）、由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，实在困难时也要保证0.5／100以上。
（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（3）替换氮气的方法：
根据格力的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压 （0.05±0.01MPa）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
另外，对液管和气管要分别进行。
（6）冷媒管钎焊：
①冷媒管钎焊前的准备：
钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。
②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
六、工期保证措施
一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。
二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。
三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。
冷媒（R410A）管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。
第一阶段：3.0kg／cm２加压3分钟以上
第二阶段：15kg／cm２加压3分钟以上
第三阶段：40kg／cm２加压24小时（注意压力不能超过 40kg／cm２）
观察压力是否下降，若无下降即为合格， 但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正）压力变化在0.2 kg／cm２以内为合格。
将真空泵运转2小时以上（真空度应在-1kg／cm２即－755ｍｍＨｇ以下），
达不到－755ｍｍＨｇ应继续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处。
达到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，
如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时
（8）扩口连接：
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径
管外径
铜管扩口尺寸
扭矩
（kgf－cm）
1/4
φ6.4
9.1-9.5
144－176
③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：
标 称
φ20 以下
φ25－φ40
φ50
间 隔
1.0m
1.5m
2.0m
*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
（7）直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管应采用冲压弯头。
（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）
10、真空干燥
（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量2～4 Ｌ／ｍｉｎ），使用先前检
查真空泵的抽真空能力需达到-1 kg／cm２（－755ｍｍＨｇ），方可进行。
（3）按下列顺序：
（5）冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀0.5MPa向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
8、室外机安装
①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；
②室外机设备的搬运和吊装；
③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。
9、气密性试验
（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格
（2）检验人员的组织和分工。
（3）要领：冷媒（R22）管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。
第一阶段：3.0kg／cm２加压3分钟以上
第二阶段：15kg／cm２加压3分钟以上
第三阶段：28kg／cm２加压24小时（注意压力不能超过 28kg／cm２）
观察压力是否下降，若无下降即为合格， 但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm２用电子检漏仪检漏。