多联机施工方案
多联机技术施工方案
多联机技术施工方案
1.室内机的选择：根据不同房间的面积和需求，选择合适的室内机。
室内机的规格应该能够满足房间的制冷或制热需求，并保持室内温度的稳定。
2.室外机的选择：根据连接的室内机数量和总制冷或制热需求，选择
适合的室外机。
室外机的制冷或制热能力需要与室内机相匹配，以确保系
统的正常运行。
3.管道设计与布线：在多联机技术中，需要将室内机与室外机之间通
过管道进行连接。
在施工前需要进行管道设计与布线，确保管道的长度、
直径和布置方式合理，以减少能量损失和噪音污染。
4.电气连接：多联机技术需要将多个室内机与室外机进行电气连接。
在施工过程中需要注意电气线路的接线方式和线径选择，以确保电气连接
的安全可靠。
5.室内机与室外机的安装：在施工中需要根据实际情况安装室内机与
室外机。
室内机需要安装在房间的合适位置，室外机需要放置在通风良好
的地方，远离直接阳光照射和振动源。
6.系统的调试与维护：在施工完成后，需要对系统进行调试和维护。
调试过程中需要检查系统的制冷或制热效果，确保系统的稳定运行。
维护
过程中需要对系统进行定期的清洁和保养，以延长系统的使用寿命。
总结起来，多联机技术的施工方案需要考虑室内机和室外机的选择、
管道设计与布线、电气连接、安装和调试维护等多个方面。
只有综合考虑
这些因素，才能确保多联机技术系统的正常运行和使用效果的达到。
同时，
施工方案应根据实际情况进行调整和优化，以满足不同建筑和环境条件下的需求。
多联机空调施工方案
多联机空调施工方案一、施工前准备。
在进行多联机空调的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
施工人员需要对空调安装位置的尺寸、布局、管道走向等进行详细的了解，确保施工过程中不会出现尺寸不符或者管道走向不合理的情况。
同时，施工前还需要对所需的材料和工具进行充分的准备，确保施工过程中不会因为缺少材料或者工具而耽误工期。
二、管道敷设。
在进行多联机空调的施工过程中，管道的敷设是非常关键的一步。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的走向合理，不得出现弯曲或者挤压的情况，以免影响空调的制冷效果。
在敷设管道时，还需要注意管道的固定和密封，确保管道的稳固和不漏气。
三、电气连接。
多联机空调的施工还需要进行电气连接的工作。
在进行电气连接时，需要严格按照空调的电气图纸进行操作，确保每根电线都连接到正确的位置，避免因为接线错误而导致空调无法正常运行。
同时，还需要对电气连接进行绝缘处理，确保安全可靠。
四、空调安装。
在完成管道敷设和电气连接后，就可以进行多联机空调的安装工作了。
在安装空调时，需要确保空调的安装位置平整稳固，空调的固定螺丝需要牢固可靠。
同时，还需要注意空调的排水，确保排水口畅通，避免因为排水不畅而导致空调漏水的情况。
五、系统调试。
完成空调的安装后，还需要进行系统调试工作。
在进行系统调试时，需要逐一检查空调的制冷效果、风速、温度控制等功能，确保空调的各项功能都能正常运行。
同时，还需要对空调的制冷效果进行检测，确保空调的制冷效果符合要求。
六、施工验收。
最后，施工完成后需要进行施工验收工作。
在进行验收时，需要对空调的安装质量、电气连接、系统调试等进行全面检查，确保空调的安装和调试工作符合相关标准和要求。
只有通过了施工验收，空调才能正式投入使用。
总结：多联机空调的施工过程需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
只有在施工过程中做到细致认真，才能保证空调的安装和调试工作顺利进行，为用户提供舒适的使用体验。
多联机安装施工方案原动力
多联机安装施工方案原动力一、确定系统需求项目背景：明确多联机系统的安装目的，例如提高室内环境舒适度、节能减排、提升建筑品质等。
需求分析：根据建筑规模、用途、人员流动情况等因素，确定所需的冷热量、新风量、噪音标准等。
系统选型：根据需求分析结果，选择合适的多联机型号和配置，确保满足设计要求。
二、设计冷媒管道管道布局：根据建筑结构和空间分布，设计合理的冷媒管道走向和布局，确保冷媒流动顺畅。
管道选材：根据工程要求，选择适合的管材和连接方式，如无缝钢管、铜管等。
管道保温：对冷媒管道进行保温处理，减少热量损失，提高系统效率。
三、选址与安装室外机选址原则：选择通风良好、噪音影响小、维护方便的位置安装室外机。
安装要求：确保室外机安装平稳、牢固，避免因振动导致噪音和损坏。
四、室内机安装与调试室内机选型：根据室内空间大小、用途和装饰要求，选择合适的室内机型号和安装方式。
安装位置：室内机应安装在便于维护、不影响室内美观和使用功能的位置。
调试与测试：安装完成后，对室内机进行调试和测试，确保送风均匀、噪音低、温度控制准确。
五、配管布置与电缆连接配管规范：按照设计要求，合理布置配管，确保管道走向合理、连接牢固。
电缆连接：严格按照电气安全规范进行电缆连接，确保系统安全可靠运行。
六、安装后调试与优化系统调试：对整个多联机系统进行调试，检查各部件运行是否正常、协调。
性能优化：根据实际运行情况，对系统进行优化调整，提高能效和运行稳定性。
七、质量保证与验收质量标准：遵循国家和地方相关标准、规范，确保工程质量符合设计要求。
验收流程：按照验收规范进行系统的检查、测试和评估，确保工程合格后才能交付使用。
八、维护与保养计划维护保养内容：定期对多联机系统进行清洁、检查、紧固等维护保养工作。
保养周期：根据设备运行情况和环境条件，制定合理的保养周期计划。
应急处理：建立应急处理机制，对突发事件进行快速响应和处理，确保系统正常运行。
多联机施工方案
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．5．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
6．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
7．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
8．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
9．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工方案
第三节多联机设备的安装1.室外主机安装a.开箱检查：根据设备清单、设备装箱单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其他技术文件，核对型号、规格，清点全部零部件、附属备件和专用工具、仪表。
检查设备整体和零部件外观有无缺损和锈蚀，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。
开箱检查后，必须采取保护措施，避免设备受损，填写好开箱记录，经双方签字后存档。
b.查验设备安装位置及基础：（1）安装位置的确认在施工图设计时，设计者已经与业主协调并选择了合适的安装位置，安装时应再次确认该位置对安装室外机是否合适。
1)、该位置处有否可燃性气体泄漏的危险。
2)、室内、外机组之间的制冷剂配管长度及高度差能否保证在允许范围内。
3)、通风是否良好，气流有否短路情况，维修空间最低要求能否满足。
4)、核实放置室外机的场所的承重能力是否满足要求。
(2)安装需要的空间尺寸在安装室外机时，应考虑到今后维修、保养时的方便，以及通风条件是否良好。
c.室外机的运输1)、机器在运至安装位置前，切勿拆箱，以防运输过程中可能造成的损坏。
如不得不拆箱，则在搬运时要特别小心，不要碰坏机器。
2)、搬运时，室外机的机体倾斜度不得大于30°。
d.室外机的安装1)、开箱时，首先应检查室外机外观有否损坏。
然后核对室外机的铭牌，确认机型、型号、规格是否符合要求，并根据清单清点附件和随机文件是否齐全。
2)、核实机器的安装尺寸，检查安装机座是否符合要求。
e.室外机就位1）、室外机与机座之间应加10mm厚的减振橡胶垫，应垫成条形而非仅仅垫四只角。
2）、室外机就位后，要用水平仪或充满水的透明聚乙烯软管检查机器的水平度。
水平度保证在±1mm之内。
以免室外机运行时由于水平问题产生振动及噪声。
3）、管道的连接、保温应符合设计要求。
2.室内机的安装a.安装位置的安装要求1)、根据施工图设计时与业主协调商定好的位置进行安装，并检查核实现场安装尺寸是否符合要求，维修空间是否留足，制冷剂铜管、送回风管是否能排得下，气流是否通畅。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案多联机是一种可以同时连接多个室内机的空调系统，适用于中小型商业和家庭使用。
它的优点在于可以实现单一空调系统控制多个房间，节省空间和成本。
下面是多联机安装施工方案。
1.确定设备需求：首先需要确定需要安装多少个室内机和室外机，以及每个室内机的容量和位置。
这可以通过房间面积、房间用途和预计使用人数来确定。
还需要选择合适的室外机位置，确保通风良好且方便排放冷凝水。
2.确定管道布置：根据室内机和室外机的位置，确定管道布置方案。
每个室内机都需要连接到室外机，所以需要在墙壁或天花板上穿孔，并将铜管和电线穿过去。
确保管道的长度和高差满足制造商的要求，以保证正常冷凝和供气。
3.铺设电线和管道：根据确定的布置方案，铺设电线和铜管。
首先要确保电源线和室内机之间的连接，每个室内机都应有独立的电源开关。
然后要确保室内机和室外机之间的冷媒管道和电线顺利连接，维持压力和电气连接质量。
4.安装室外机和室内机：首先要确定室外机位置，并将其安装在平稳的地面上，远离热源和噪音干扰。
然后根据室内机的位置和布置方案，将室内机安装在墙壁或天花板上，确保它们与室外机之间的管道和电线连接。
5.安装和调试控制系统：根据制造商提供的安装说明，安装和调试控制系统。
这包括室内机和室外机之间的连接，以及电源和控制线的连接。
系统安装完成后，需要对所有室内机和室外机进行测试，确保它们能够正常运行并达到期望的效果。
6.进行维护和保养：安装完成后，需要定期进行维护和保养，以确保系统的正常运行。
这包括定期清洁过滤网和冷凝水管道，检查制冷剂压力和电器连接，以及更换需要更换的零部件。
以上是多联机安装施工的基本步骤和过程。
在施工过程中，需要注意安全和质量，遵循相关的建筑和电力规范。
同时，保持与制造商和供应商的良好沟通，以确保安装过程顺利进行，并确保系统的性能和可靠性。
多联机施工方案
多联机施工方案
在建筑工程领域，多联机施工方案是一种高效、可持续的施工方法。
本文将介
绍多联机施工方案的定义、优势、应用范围以及实施步骤。
定义
多联机施工方案是指在建筑工程中同时使用多台机械设备进行施工作业的一种
施工方法。
通过合理安排机械设备的工作顺序和协调各设备之间的工作时间，以提高施工效率和质量。
优势
1.提高施工效率：多联机施工方案可以同时进行多个作业，减少了施
工时间，提高了工程进度。
2.降低成本：通过合理调度机械设备，避免了机械闲置时间，减少了
成本支出。
3.优化资源利用：有效利用各种机械设备的特点和优势，最大限度地
发挥机械设备的作用。
应用范围
多联机施工方案适用于各类建筑工程，特别是对工期要求较为紧迫的工程或者
需要大量机械设备配合作业的工程。
例如，大型高层建筑、桥梁工程、隧道工程等。
实施步骤
1.项目准备：确定施工需求、制定多联机施工方案，并明确各机械设
备的任务分工。
2.设备调度：合理安排每台机械设备的作业时间和工作顺序，避免设
备之间的冲突和阻塞。
3.协作配合：各个施工单位之间要加强沟通协作，确保施工进度和质
量。
4.监督检查：定期对施工现场进行监督检查，及时发现问题并予以解
决。
5.总结反思：施工结束后及时总结经验教训，为未来工程提供参考和
借鉴。
综上所述，多联机施工方案是一种高效、可持续的施工方法，通过多台机械设备的协作配合，提高了施工效率和质量，降低了成本，适用范围广泛。
在今后的建筑工程中，多联机施工方案将会有越来越广泛的应用和发展。
多联机施工方案
多联机施工方案1. 引言多联机施工方案是指将多个室内机与一个室外机相连接以构成空调系统的一种安装方案。
相比于单联机系统，多联机系统能够满足更多室内区域的空调需求，避免了大面积区域仅使用一个室内机的情况。
本文将介绍多联机施工方案的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 多联机施工原理多联机系统的施工原理基于以下几个要点：•室外机：多个室内机通过管道与一个室外机相连接。
室外机作为系统的中心，负责对室内机的冷热量提供、回收和排放。
•管道和线缆：通过连接管道和线缆，室内机与室外机之间进行传输冷热量和电能的交互。
管道主要用于制冷剂的循环，线缆主要用于电能传输和控制信号的传送。
•室内机：每个室内机都能够独立设置工作模式和温度，通过与室外机的连接，实现与室外机的协同工作。
3. 多联机施工流程多联机施工的基本流程如下：3.1 确定空调需求首先，根据使用者的需求和预算，确定需要安装空调的室内区域、各个区域的面积、朝向和使用频率等。
根据这些信息，决定需要安装的室内机的数量和型号。
3.2 布置室内外机位置根据室内外环境、配电情况和安装的方便性等，选择合适的位置放置室内机和室外机。
室内机一般安装在空调所需通风的位置，室外机则应避免阳光直射、尘土严重的地方，并确保与室内机的连接要便捷，管道和线缆要有足够的安装空间。
3.3 预备材料和工具根据实际施工情况，准备好相应的施工材料和工具。
通常需要准备的材料包括风管、绝缘材料、管道和线缆等。
工具包括切割工具、电钻、扳手、封胶器等。
3.4 室内机安装根据室内机的型号和安装要求，进行室内机的安装。
首先，根据室内机的尺寸和位置，在墙面或天花板上开孔。
然后，将室内机的主机部分安装在开孔位置，并固定好。
最后，连接室内机的进气管和出气管，确保连接牢固。
3.5 室外机安装根据室外机的型号和安装要求，进行室外机的安装。
首先，选择合适的地面或支架安放室外机。
然后，根据需要，使用风道进行室外机与室内机的连接。
多联机施工方案39659
第一章工程简介1.工程概况1工程名称：2专业名称：3建设单位：4设计单位：5工程地点：6工程概况：2.通风空调设计概况设计范围地上一、二层的空调、通风系统空调冷热源空调冷源为设在二层屋顶上的数码多联机组。
空调方式全楼空调为一般舒适性空调，空调方式主要为风管式空调室内机系统，温控装置为线控。
通风系统及方式一楼大厅设新风换气机进行新风换气，卫生间设有排气扇，舞台上空设屋顶排风，耳光室设轴流风机排风。
其余房间自然通风。
第二章 项目管理体系1、项目部组织机构公司将选派施工管理经验丰富的具有同类工程施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。
全面负责现场施工。
同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，并以人力、财力和物力上的充分支持，确保本工程顺利竣工。
项目管理机构见下图。
2、各岗位职责和权限(1)项目经理a、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度，执行工程合同。
b、负责在本工程施工的管理上贯彻和实现公司的质量方针、质量目标；并确保工程的全面完成。
c、组织编制施工预算和项目管理的实施方案，参与编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保证措施和降低成本措施，并积极组织实施。
d、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标，实现安全、文明生产，努力提高经济效益，有效降低工程成本。
e、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调与其它单位之间的关系，组织做好人力、物力和机械设备的调配与供应，根据质量管理体系要求在机电安装工程项目上提供充分的物质资源和人力资源。
f、组织对施工现场进行定期检查，及时发现施工中的各种问题，组织制定措施，及时解决g、积极协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、总包等单位的工作和业务关系。
积极推进项目部人员业务素质的不断提高，实现公司项目管理的高水平h、负责审批工程需用物资计划。
多联机空调安装工程施工方案及技术措施
多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。
2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。
3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。
4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。
5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。
二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。
2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。
3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。
4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。
5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。
6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。
7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。
三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。
2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。
3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。
4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。
5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。
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多联机施工方案Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998第一章、工程概况及编制依据一、工程概况1、工程概况本工程为巴中市儿童医院中央空调设备采购及安装工程。
2、工期要求：合同约定日期前，完成安装、调试、试运行，其它满足施工进度的具体要求。
二、编制依据1、招标文件2、施工图及现场勘察3、主要规程规范GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50302-2002 建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准GB50304-2002 通风与空调质量评定标准GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范JB/T9066-1999 柜式空调机组GB/T19293-2003 风机盘管机组GB/T14295-1993 空气过滤器GB/10891-1989 空气处理机组安全要求GB/10080-2001 空调用通风机及安全要求JB/T4292-1991 盘管技术条件JB/T9064-1999 盘管耐压试验与密封性检查JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪音的测定GB/9068-1998 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度JB/T9062-1999 采暖通风与空调调节设备及涂装技术条件JB/T9065-1999 冷暖通风设备包装通用技术条件GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件GB755-2000 旋转电机定额和性能GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范。
第二章、施工准备1、准备的作用：做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
2、技术准备：明确安装技术要求和验收标准。
进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。
了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。
编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。
3、材料准备：摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。
提出预制加工件，事先安排加工。
进场后将材料的规格、型号申报监理取得监理的认可。
对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。
根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。
施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。
4、组织准备：确定劳动组织，下达施工任务，做到心中有底。
编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。
层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。
做出交叉配合施工的安排，主要有两方面内容：一是安装与装修之间的交叉配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。
方法是根据安装工程进展表，参考装修施工进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。
设专职人员负责各方面的协调工作（包括与业主、监理及各专业之间的联系）。
5、确定施工组织结构该空调工程属于重点项目，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。
为保证该项目顺利，本工程由项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。
具体的组织结构见后附的“施工管理结构组织网络图”。
另本公司为专门选派项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。
项目副经理负责现场施工与管理施工力量部署工队伍从我公司的空调施工班组重抽取技术硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进行施工，施工人员选用有国家相关专业技术人员和参加过多联中央空调项目施工的人员，按专业组成施工组，以发挥各自技术特长。
专业分为：空调组、电气组和调试组。
空调组负责室内、外机安装及管线连接。
电气组负责室内、外机控制连接，室外内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。
调试组负责设备调试、运行。
施工班组分标段、分区开展施工。
劳动力计划配备情况：具体主要技术人员配备见表“施项目管理机构配备表”。
施工管理结构组织网络图1、施工部署为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。
以主动积极的态度，配合好设备到为时间及装修时间节点，为下一步安装创造良好的条件，要求是在建筑物安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出。
求得改正，以保不漏和正确。
2、施工组织项目部的组成、分工及各职能部门的权限：项目负责人：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。
项目副经理：是项目负责人的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管理施工和材料。
质量工程师：负项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。
专业工长：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工进度及内协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底，现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
质检员：负责工程质量的检查、临督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资管理，进行原村料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
行政人员：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
3、协调管理与设计单位的工作协调a.了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计院提交的施工实施方案中，包括施工可能出现的各种工况，协助设计院完善施工。
b.向设计院提交根据施工总进度计划编制的计划书，积极参与设计的深化工作。
c.主持施工图核审，协助发包方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
.对施工中出现的情况、除按住场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
e.协助建筑师解决诸如因多管并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可测因素引起的变化等。
与监理单位的工作协调a.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织方案”进行对施工单位的质量管理。
在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理方的验收和检查，并按照监理要求，予以解决。
b.贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保安装达到合格。
c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，使使用的材料不给工程造成浪费。
d.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上到工序不合格，下道工序不施工”，使监理工作顺利进行。
与装修及其他专业的工作协调a.与装修技术负责人及水电技术负责人协调，提前分析问题，并提出整改办法，找相关设计人员签字认可。
b.尽可能的提前预想好和其他专业的配合、穿插、搭接或平行作业c.协调装修及其它专业，保证工程总体进度及质量的基础上，达到本专业的合格标准。
协调方式a.按总进度计划制定的控制接点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点实施要求。
b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和难题，定期参加协调会以确保工程质量。
4、安装质量管理第五章、人力物力供应计划1、劳动力需用计划2、施工设备需用计划3、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第六章、施工方案和措施1、施工流程：施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收2、施工工艺室内机的安装：a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。
吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。
c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
冷媒管布置安装：施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~米）只做支托用途，不可用力卡死。
f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求：①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。