化工仓库管理规定
化工仓库管理制度及流程
一、总则为加强公司化工产品的安全管理，确保仓库的安全运行，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、仓库管理原则1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，严格操作；3. 严格执行国家有关化工产品储存、运输、使用的法律法规。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物品的入库、出库、保管、盘点等；2. 仓库保管员负责物品的储存、保养、维护，确保物品安全；3. 安全员负责仓库的安全管理工作，包括消防安全、危险化学品管理等；4. 领导层负责对仓库管理工作的监督、检查和指导。
四、仓库管理制度1. 物品入库（1）采购人员将采购的化工产品送至仓库，仓库管理员进行验收，核对物品名称、规格、数量等；（2）验收合格后，由仓库管理员填写入库单，并签字确认；（3）仓库保管员根据入库单将物品存入指定位置，并做好标识。
2. 物品出库（1）使用部门填写出库单，注明物品名称、规格、数量等；（2）仓库管理员根据出库单进行审核，确认无误后签字；（3）仓库保管员按照出库单将物品取出，并做好标识。
3. 物品保管（1）仓库内物品分类存放，按照化学性质、火灾危险性等进行分区；（2）易燃易爆、有毒有害物品实行隔离存放，并设置醒目标识；（3）仓库内禁止存放无关物品，保持仓库整洁、通风。
4. 仓库盘点（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存与账目相符；（2）盘点过程中，发现账实不符的，及时查明原因，并采取措施纠正；（3）盘点结果上报领导层。
5. 仓库安全（1）仓库内禁止吸烟、使用明火；（2）仓库内禁止堆放杂物，保持通道畅通；（3）定期检查消防设施，确保消防器材完好；（4）加强危险化学品管理，防止泄漏、爆炸等事故发生。
五、仓库管理流程1. 采购人员将采购的化工产品送至仓库；2. 仓库管理员验收、填写入库单；3. 仓库保管员将物品存入指定位置；4. 使用部门填写出库单；5. 仓库管理员审核、签字；6. 仓库保管员取出物品；7. 安全员定期检查仓库安全。
化工厂仓库安全管理制度(三篇)
化工厂仓库安全管理制度是为了保障化工厂仓库内部的安全，防止事故和危险品泄漏而制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个化工厂仓库安全管理制度的范例：一、一般规定1. 仓库管理员应具有专业知识，熟悉化工仓库的管理规定，能够独立负责仓库的日常管理。
2. 仓库管理员必须严格按照仓库安全管理制度操作，不得擅自改动仓库的布局和物品摆放。
3. 仓库管理员必须定期进行库存盘点，确保存放的化学品数量和种类与实际情况相符。
二、物品保存规定1. 存放的化学品必须按照种类和性质进行分类，防止不同性质的化学品混放。
2. 存放液体化学品时要使用防溅、防漏的容器，并将其放置在防漏托盘内，以防发生泄漏事故。
3. 必须定期检查和维护仓库内的储存设施和容器，确保其正常使用。
三、仓库设施规定1. 仓库应配备防火、防爆系统设施，并保持设施的良好状态。
2. 仓库内应安装合适的照明设备，保持良好的照明条件。
3. 仓库应保持干燥、通风和避光等条件，以保持化学品的质量和稳定性。
四、入库出库管理1. 仓库管理员必须核对货物清单和实际货物数量，确保入库和出库的准确性。
2. 出库时必须检查货物的包装，确保不受污染和损坏。
3. 进行危险品出库时必须按照相关安全操作规程进行，不得发生泄露和事故。
五、危险品管理1. 仓库管理员要对所有的危险品进行专门的标识，并存放在专门的柜子或区域内。
2. 危险品的使用必须进行评估和许可，不得擅自使用或存放。
3. 对危险品的包装、标记、运输和处置必须按照相关法律法规和公司规定进行。
六、应急预案1. 仓库应制定化工仓库安全管理应急预案，明确各类事故的应对措施和责任人。
2. 仓库管理员必须熟悉应急预案，并能迅速有效地组织应急救援工作。
七、培训和管理1. 对仓库管理员和仓库工作人员进行安全管理培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 建立仓库安全管理台账，记录仓库安全问题和事故处理情况，及时进行整改和汇报。
以上是一个化工厂仓库安全管理制度的范例，具体的制度可以根据实际情况进行适当调整和完善。
化工仓库安全管理制度范文（3篇）
化工仓库安全管理制度范文一、概述为加强化工仓库的安全管理，确保化工仓库内人员和设备的安全，减少事故发生的概率，制定本安全管理制度。
二、安全责任1.化工仓库的仓库管理员对化工仓库的安全负有直接责任，应保证化工仓库的安全设施完善，并定期进行安全自检。
2.化工仓库员工要严格遵守安全管理制度，不能违反制度进行任何活动。
三、化工仓库设施管理1.化工仓库应有明确的出入口，出入口应设有防火阀门和安全闸，以确保仓库的安全。
2.仓库内应设有灭火器、防毒面具、防滑防腐涂料等安全设施，员工应定期检查设施的完好性，并及时进行维修更换。
3.化工仓库内设有违禁品检测仪，员工进入仓库前要进行检测，并达到安全标准后方可进入。
四、危险品管理1.化工仓库内禁止存放易燃易爆和有毒有害物质。
2.化工仓库内所存放的化学品应明确标识，包括化学品的名称、危险性等级、禁火标志等。
3.危险品的存储要求应符合国家的相关标准，化工仓库员工应遵守相关安全操作规程。
五、日常安全管理1.化工仓库员工应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急救援能力。
2.化工仓库应设立安全巡查制度，定期对仓库的安全设施进行检查，发现问题及时处理。
3.仓库内不得进行吸烟等违规行为，严禁携带易燃易爆物品进入仓库。
六、事故应急处理1.化工仓库发生事故时，员工应立即向仓库管理员报告，并进行相应的应急处理。
2.仓库管理员应配备相应的应急物资，并组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
3.发生火灾等严重事故时，应及时拨打火警电话并采取措施进行灭火，确保人员和财产的安全。
七、安全培训和意识提升1.仓库管理员应定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.员工应自觉遵守安全操作规程，不得擅自违反操作规程进行操作，否则将被视为违纪。
八、附则1.本安全管理制度将定期进行评估和更新，以符合法律法规的要求和化工仓库的实际情况。
2.对于违反本安全管理制度的员工，将按照相关规定进行纪律处分，甚至追究法律责任。
化工企业仓库防火安全管理规（5篇）
化工企业仓库防火安全管理规第一章总则第一条为规范化工企业仓库的防火安全管理工作，保障企业财产安全和人员生命安全，根据《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合本企业特点，制定本管理规程。
第二条化工企业仓库防火安全管理规程适用于本企业所有仓库的防火安全管理工作。
第三条本规程所称的化工企业仓库是指存放化学品、易燃易爆物品、毒害物品等的场所。
第四条本规程所指的防火安全管理是指通过建立和落实安全管理制度、加强消防设施设备的维护等措施，提高仓库火灾防范和应急处置能力，确保仓库的防火安全。
第五条本规程的内容包括仓库布局、消防设施设备、消防演练、职工培训等方面的规定。
第六条化工企业仓库防火安全管理规程必须严格遵守，违反规定的，将依法予以处理。
第二章仓库布局和消防设施设备第七条化工企业仓库的布局应符合以下要求：（一）仓库应远离办公区、生活区等非存储区域。
（二）仓库应远离易燃易爆、毒害等危险性大的化学品或物品。
（三）仓库内的通道应保持畅通，堆垛物品不得妨碍疏散通道。
（四）仓库应设有足够的灭火器材，并保证易燃易爆、毒害等危险品的储存安全。
第八条化工企业仓库应配备相应的消防设施设备，包括但不限于消防水源、消防水泵、消防车道等。
（一）消防水源应符合消防部门的要求，保证供水充足。
（二）消防水泵应定期维护检修，确保正常运行。
（三）消防车道应与仓库直接相连，通道宽度、弯道半径等应符合消防车通行要求。
（四）仓库应装配烟感报警器、手动火警报警器等消防设备，并定期检测和维护。
（五）仓库内应配备足够数量和种类的灭火器，放置位置显眼，易于操作。
第三章消防演练第九条化工企业仓库应定期组织消防演练，提高职工的防火安全意识和应急处置能力。
（一）演练内容应包括灭火器材的正确使用、疏散逃生的方法等。
（二）演练时间应按照消防部门要求定期组织，并将演练计划提前告知职工。
（三）演练时应注意防止火灾蔓延，防止造成二次灾害。
第四章职工培训第十条化工企业仓库应加强职工的防火安全培训，提高他们的防火安全意识和知识水平。
化工仓库管理规定模版（2篇）
化工仓库管理规定模版第一章总则第一条目的：为规范化工仓库的管理，确保化工品的安全、稳定储存，并提高仓库工作效率，保障企业的经济利益。
第二条适用范围：适用于所有拥有化工仓库的企业。
第三条定义：化工仓库是指专门用于存储化工品、化学原料和其他相关物品的机构。
化工仓库管理是指对化工仓库的日常运行、库存储备、出入库作业等各项管理活动进行协调、控制和监督的工作。
第二章仓库的布置与设备第四条仓库的布置：化工仓库的位置应远离易燃、易爆、有毒有害物质，应有良好的通风和防火设施。
仓库内应定期检查仓库区域是否有漏水、渗漏、破损等情况，并及时进行修复。
第五条仓库的设备：仓库应配备必要的设备和工具，包括叉车、起重机、气体检测仪等。
设备应定期检查，确保运行正常，并定期维护保养。
第三章仓库的管理制度第六条仓库的监督与管理：建立仓库管理制度，明确各级责任人，制定仓库管理规范、仓库物品的存储标准和分类。
通过负责人定期检查、报告仓库存储情况，确保仓库存储的物品按规定安全储存。
第七条保管人员的要求：仓库保管人员应具备相应的专业知识，熟悉化工品的储存和操作规范，能够判断和处理突发情况。
对新员工进行培训，掌握相关安全操作流程。
第四章仓库的安全管理第八条安全防范措施：仓库应配备相应的消防设备和灭火器材，并定期检查和维护。
仓库区域要安装监控摄像头，保障仓库的安全。
仓库内禁止吸烟、开火和使用易燃物品。
第九条仓库的通风管理：保持仓库的通风，定期检查通风设备的工作状态，确保室内空气流通，防止化工品产生挥发、腐烂等问题。
第十条废弃物的处理：废弃物应按照国家和地方法律法规进行分类储存和处理，并委托合法单位进行处理。
第五章仓库的储备与出入库管理第十一条储备管理：定期进行库存盘点，及时补充不足的物品，并对过期物品进行处理。
对不同性质的化工品进行分类储存，确保相互之间不会发生反应。
第十二条出入库管理：对进出仓库的物品进行记录和登记，确保物品的真实性和安全。
化工厂仓储安全管理制度（4篇）
化工厂仓储安全管理制度是指一个化工厂在仓储作业过程中，为确保职工和设备的安全，有效防范化工品事故的发生而制定的管理规定和安全措施。
一、安全管理责任和要求：1. 设立安全管理部门，明确安全管理人员的职责和权限。
2. 制定安全管理制度和操作规程，组织实施，确保执行。
二、仓储区域划分和管理：1. 根据危险程度划分存储区域，区域之间要设有防火隔离设施。
2. 仓库内存储的化工品要按照品类、危险等级做好标识和分类管理。
3. 对重要的化学品进行登记，建立详细的台账，记录数量、品名、危险特性等信息。
4. 严格控制仓库内的温度、湿度和通风情况，确保化学品的质量和稳定性。
5. 建立定期巡视制度，检查设备和仓库的运行状况，及时发现和排除安全隐患。
三、安全措施和应急准备：1. 制定消防安全措施，包括安装灭火设备、建立消防通道、设置火灾报警系统等。
2. 设立合适的应急疏散通道，并进行相关培训，确保员工熟悉应急疏散流程。
3. 建立应急预案和演练机制，定期进行应急演习，提高员工应对突发事故的能力。
四、员工安全教育和培训：1. 对新入职员工进行化工行业安全教育和培训，包括化工品的特性及危险性、安全操作规程等。
2. 定期进行安全教育和培训，加强员工的安全意识，提高应对突发事件的能力。
3. 定期组织安全知识考核，对合格的员工进行奖励，对不合格的员工进行培训和警示。
五、管理制度的执行和追责：1. 建立违规行为的纪律处罚制度，对严重违规行为进行追责处理。
2. 定期开展安全检查和评估，及时发现和整改存在的安全隐患。
以上是一个化工厂仓储安全管理制度的基本要点，具体实施细节需要根据化工厂的实际情况进行规定。
同时，还需遵守国家相关的法律法规和标准，确保化工厂的仓储作业安全可靠。
化工厂仓储安全管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化工厂仓储的安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工厂的仓储区域，包括危险品仓库、非危险品仓库等。
化工厂仓库管理制度及流程
化工厂仓库管理制度及流程一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有仓库的管理，包括原料、成品、半成品、包装材料、辅助材料等的存储与保管。
2. 仓库管理应遵循安全、高效、节约的原则，确保物资的安全存储和合理使用。
二、仓库组织结构1. 仓库应设立仓库主管，负责仓库的日常管理工作。
2. 设立仓库保管员，负责物资的收发、存储和盘点工作。
三、物资入库管理1. 所有入库物资必须有完整的随货文件，包括但不限于采购合同、质量检验报告等。
2. 保管员应对入库物资进行数量和质量的检查，确保与随货文件相符。
3. 入库物资应按照类别、规格分区存放，并做好标识。
四、物资存储管理1. 仓库内应保持清洁、干燥、通风，防止物资受潮、变质。
2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放，并有明显的安全警示标识。
3. 定期检查物资存储情况，发现问题及时处理。
五、物资出库管理1. 出库物资必须有正式的出库单，经仓库主管审批后方可出库。
2. 保管员根据出库单核对出库物资的品种、规格、数量，确保准确无误。
3. 出库后，保管员应及时更新库存记录。
六、库存盘点1. 仓库应定期进行盘点，一般为每季度一次，盘点结果应与库存记录相符。
2. 对盘点中发现的盈亏、损坏等情况，应及时查明原因并上报处理。
七、安全管理1. 仓库应制定严格的安全管理制度，包括防火、防盗、防破坏等。
2. 定期对仓库安全设施进行检查和维护，确保其有效性。
八、信息化管理1. 仓库应采用信息化管理系统，实现物资的电子化记录和管理。
2. 定期对系统数据进行备份，防止数据丢失。
九、培训与考核1. 定期对仓库工作人员进行业务技能和安全知识的培训。
2. 对仓库工作人员的工作绩效进行考核，确保仓库管理工作的有效性。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由仓库主管负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审批后执行。
请注意，以上内容是一个基本的化工厂仓库管理制度及流程的模板，具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
化工厂仓库管理制度细则
一、目的为确保化工厂仓库的安全、有序、高效运作，保障公司生产、科研、销售等活动的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有化工厂仓库及其相关区域。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理、物资的收发、保管、盘点等工作。
2. 生产部：负责提出物资需求，并监督仓库管理工作的执行。
3. 安全部：负责对仓库的安全进行监督检查，确保安全措施落实到位。
四、管理制度1. 仓库区域划分（1）收货区：负责物资的验收、入库工作。
（2）储存区：负责物资的储存、保管工作。
（3）发货区：负责物资的出库、发货工作。
（4）退货区：负责退货物资的接收、处理工作。
2. 物资验收（1）验收人员应核对物资的名称、规格、数量、质量等，确保与订单一致。
（2）验收不合格的物资，应及时反馈给采购部门，并妥善处理。
（3）验收合格的物资，由验收人员填写入库单，交仓库管理员办理入库手续。
3. 物资储存（1）仓库管理员应根据物资的性质、特点，合理规划存放位置，确保物资安全。
（2）易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放，并设置醒目标志。
（3）仓库内不得存放与生产无关的物品，不得随意堆放杂物。
4. 物资盘点（1）仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现物资短缺、损坏等情况，应及时查明原因，并采取措施进行处理。
5. 物资发放（1）仓库管理员应根据生产、科研、销售等部门的申请，及时、准确地办理物资发放手续。
（2）发放物资时，应核对领用人、领用数量、用途等信息，确保发放准确无误。
6. 仓库安全（1）仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）仓库内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃、易爆物品。
（3）仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时上报并整改。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，工作表现优秀的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或损失的责任人，视情节轻重给予警告、罚款、降职、解聘等处理。
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XX厂物资保管保养规定1．为规范XX厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。
1.1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。
物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。
1.2保管、保养既是两个概念，又是相互促进统一的整体。
以管促养，保证物资完好无损，是仓库管理的核心1.3 物资保管对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。
1.4 物资保养不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。
2.物资保管保养通用要求做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。
具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。
2.1 按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。
2.2 保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。
2.3 易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。
2.4 精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。
对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。
2.5 金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。
2.6 不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。
对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。
2.7 贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。
2.8 对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。
2.9 无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。
3.重要物资保管保养规定3.1油脂对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。
3.2橡胶制品、塑料制品不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。
不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。
应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。
发放应掌握先进先出的原则。
3.3电焊条3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。
3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。
3.3.3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。
3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。
3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。
离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1.5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。
3.3.6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10～25℃,相对湿度低于50％。
3.3.7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。
3.4有色金属材料3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。
3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。
3.4.3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。
3.4.4质量证明要建档保管，随物发放付本。
3.5工业轴承3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。
3.5.2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，(按规定温度应在5～25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60％)。
3.5.3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。
3.5.4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。
3.6电瓷产品3.6.1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。
货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。
3.6.2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。
非标准产品要与图纸核对验收。
金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。
3.6.3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。
3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。
3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。
按规定保持油位。
3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。
3.6.7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。
3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。
3.6.9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。
3.6.10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。
3.6.11能入库的均应入库保管。
3.7低压电器？3.7.1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。
3.7.2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。
3.7.3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。
3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。
3.7.5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。
3.7.6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。
带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。
3.7.7库内要通风干燥，温度应在5-35℃，相对湿度在80％以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。
3.7.8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。
应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。
3.7.9除尘、防锈。
机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。
3.7.10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。
3.8变压器3.8.1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。
3.8.2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。
3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。
如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。
3.8.4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。
3.8.5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。
3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。
3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。
3.8.8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。
3.8.9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。
3.8.10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。
3.8.11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。
3.8.12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。
3.9电动机3.9.1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。
定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。
注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。
3.9.2电机转子轴伸应涂凡士林，包以油纸，不可被硬物碰撞。
3.9.3检查轴承盖是否缺油，注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜，便于轴承在运转时散热。
3.9.4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开，取出炭刷放盒内保管，在帐上注明存放处。
转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好，半年测一次绝缘电阻。
3.10耐火材料3.10.1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，从而降低使用寿命，不可露天存放，应入库保管。
3.10.2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角，影响整个砌体强度。
3.10.3耐火材料有酸性、碱性之分，应分类存放，技术资料建档管理，码垛要适当，防止倒塌损坏棱角。
3.11无缝管3.11.1要根据相应的产品检验标准，检查钢管是否正园，厚度是否均匀合格，管端应正直无卷边，表面无裂纹结疤、横裂、折痕，并无严重锈蚀，管身正直无过分弯曲。
必须有质量保证书，合金钢管需做化学分析检验。
重量验收一般以检尺计量法。
小规格的以过磅称重。
对无缝管保管应做到：3.11.2钢管应存入料棚或库房内。
按不同材质、规格分别码垛，下垫垫木，分层顺码，便于计数。
垛高1.2－1.5米，垛宽2米为好，小规格的小量的可放在悬臂料架上。
3.11.3长期保管的应用油纸密封两头管口，防止灰尘和潮气侵入，以保护内壁不受腐蚀。
3.11.4要经常检查，如发现锈蚀，应及时擦净，不涂油。
3.12钢丝绳3.12.1核对质量证明书，检查股数及根数，测量整根和每根钢丝的直径，并验看捻制方向是否符合标准规定。
3.12.2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。
表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。
3.12.3钢丝绳的股不应塌入和凸起，绳的钢丝或股均应松紧一致，各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。
重量检验应与供方方法一致。
3.12.4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。
用铁、木盘缠绕的，应原盘直立放置，不可卧放。
成捆的保持包装完整，平放在垫木上，离地面300mm以上，以免受潮。
3.12.5钢丝绳防锈应涂以专用油，或用中性黄油，或用60-95％的软黄油，5-10％的煤焦油混合在60℃下热涂，涂油后用麻布带包严，以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。
3.12.6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转，每次转动1/4圈，成捆者也应定期翻动。
3.13电缆3.13.1电缆轴应完整无损，标牌清晰；注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。
3.13.2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。
3.13.3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆，必须封闭良好。
3.13.4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管，如露天存放必须有防雨措施，高压电缆头必须封堵。