DVP试验计划模板
DVP环境试验报告样本
DVP环境试验报告样本一、引言DVP（Design Verification Plan，设计验证计划）环境试验是在产品开发的初期或最终阶段对产品的环境适应性进行验证的过程。
本报告旨在对产品的DVP环境试验进行详细记录和分析。
二、试验目的1.验证产品在各种环境条件下的稳定性和可靠性。
2.确定产品在各种环境条件下的适用范围。
3.评估产品在特定环境条件下是否符合相关标准和要求。
三、试验内容本次试验主要包括以下环境条件：温度、湿度、振动和冲击。
1.温度试验在规定的温度范围内对产品进行长时间稳定性试验，如低温试验和高温试验。
温度范围为-20℃至60℃，测试时间为48小时。
2.湿度试验在规定的湿度条件下对产品进行湿热试验，模拟产品在潮湿环境中的使用情况。
湿度范围为30%至90%，测试时间为72小时。
3.振动试验通过模拟产品在运输或使用过程中可能遭受的振动，对产品进行振动试验。
振动频率范围为10Hz至2000Hz，加速度范围为0.1g至50g，振动时间为2小时。
4.冲击试验通过模拟产品在运输或使用过程中可能遭受的冲击，对产品进行冲击试验。
冲击力范围为0.5J至100J，冲击时间为2ms至10ms，试验次数为10次。
四、试验结果与分析1.温度试验结果经过48小时的温度试验，产品在-20℃至60℃的温度范围内正常运行，无异常现象。
符合相关标准要求。
2.湿度试验结果经过72小时的湿度试验，产品在30%至90%的湿度范围内正常运行，无异常现象。
符合相关标准要求。
3.振动试验结果经过2小时的振动试验，产品在10Hz至2000Hz的频率范围内，加速度为0.1g至50g的振动下正常运行，无异常现象。
符合相关标准要求。
4.冲击试验结果经过10次冲击试验，产品在0.5J至100J的冲击力和2ms至10ms的冲击时间下正常运行，无异常现象。
符合相关标准要求。
五、结论与建议本次DVP环境试验表明该产品在各种环境条件下具有较好的稳定性和可靠性，并符合相关的标准和要求。
DVP设计验证计划案例-侧方向灯灯
Q/SQR.04.330 4.2.5.1
不低于标准
亮）。灯具的安装状态是汽车上的实际装车状态，但没有其他的特
殊保护装置。试验持续8小）
DV
6
D
3
Q/SQR.04.330
Q/SQR.04.330 4.2.5.8热冲击试验（将灯具以其在汽车上的安装方式 进行定位。将零件放入温度为80±2oC的环境箱内一个小时。然后立 即将灯具放在水温为1~4℃的水中，并使透镜全部浸入水中。）
Q/SQR.04.330 4.2.5.2
不低于标准
鼓风机向下扬尘2秒钟，使尘埃完全充满箱体，并使箱体内灰尘浓度
保持一致。试验时间：5小时）
Q/SQR.04.330 4.2.5.4温度循环试验（将灯具装配完整，循环试验10
次，每个循环包括以下过程：
5
Q/SQR.04.330
—干热试验，温度80±2oC，试验时间4小时； —湿热试验，温度40±2oC ，相对湿度90~95%，试验时间4小时；
Q/SQR.04.330 4.2.9
不低于标准
DV
6
D
Q/SQR.04.330 4.2.5.1淋雨试验（采用GB 10485/5.6.3试验标准，试
验参数作如下修改：喷嘴口直径为1.2mm, 喷水孔数量40个，水压为
2
Q/SQR.04.330
40N/cm2, 转速为24o/秒，水温为15~25oC。 灯具以3分钟点亮、15分钟熄灭的循环来进行试验（转向灯闪烁点
设计验证计划和报告
DVP编号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 计划日期
零件/总成：侧转向灯总成
零件号
部门批准：
车型/年： 项目 程序或标准
试验描述
平台：
(发动机左右护板)DVP试验大纲实验计划
2-1 2-2 2-3 2-4 2-7
2-8
2-9
试验项目 Test Item
Figure/形状
客户/Customer:
试验计划
项目名称/Project Name:
供应商/Supplier:
试验标准 Test Spec.
GD&T
试验方法 Test Procedure
限值 Limit
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
QC/T 15-92(5.1.4.4)
高温：90±2℃；低温：-40±2℃，以高温3h→室温0.5h→低温2h→室温 0.5h为一个循环，将试品放入试验箱中做至少二个循环后取出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
10.8 10.8 10.8 10.8 10.8
10.8
10.8
2-11 2-12
耐刮伤试验 Scratch resistance
QC/T 15-92(5.9.3.1)
制品外观表面用000#钢钎维摩擦,表面压力为6.5kpa,速度为6m/min,摩 擦次数为10次.
试验过后，产品外观不能出现剥离等缺陷.
9.2
常规耐热试验/Heat resistance
二,基本性能试验
QC/T 时，将产品放置在恒温箱中保温4h后取 出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
高温试验箱
限值 Limit
先按GB2918标准环境下预处理试样,然后浸渍在充满40±1℃水的恒温试 验槽中,至少放置200h后取出,用干燥的清洁布擦干,然后让其在标准环 境下冷却1h.
DVP试验计划书模板
DVP试验计划书模板1. 引言本试验计划书旨在详细描述DVP试验的目的、范围、方法和安排，以确保试验的顺利进行和结果的可靠性。
本模板可以帮助团队成员快速编写DVP试验计划书，确保试验工作的有效开展。
2. 试验目的明确试验的目的，包括但不限于以下几个方面：•验证产品是否满足设计要求和性能指标；•确定产品的可靠性和耐久性；•发现并解决潜在的问题和风险。
3. 试验范围详细描述试验的范围，包括所测试的功能、性能指标、环境条件以及相关的试验输入和输出。
试验范围需要与产品设计要求和技术规范一致。
4. 试验方法描述试验所采用的方法和步骤，包括但不限于以下几个方面：4.1 试验设备和工具列出试验所需的设备和工具清单，并说明其规格和性能要求。
4.2 试验环境描述试验所需的环境条件，包括温度、湿度、气压等因素，并与产品的使用环境相匹配。
4.3 试验样品说明试验所使用的样品来源、数量以及选取的依据。
如果涉及多个样品，需要说明其相似性和差异性。
4.4 试验步骤按照一定的逻辑顺序，详细描述试验的各个步骤，包括样品准备、试验参数设置、数据采集和处理等。
4.5 试验数据和结果分析说明如何采集和记录试验数据，并对试验结果进行合理的分析和解释。
5. 试验安排根据试验目的和时间要求，制定试验的安排计划，包括但不限于以下内容：•试验开始和结束时间；•各个试验步骤的时间安排；•试验人员的职责和工作分配；•试验设备和环境的预约和准备；•试验过程中的沟通和协调。
6. 风险评估识别和评估试验过程中可能存在的风险和不确定性，制定相应的风险管理计划，并采取预防和控制措施，以减少风险对试验结果的影响。
7. 试验质量控制描述如何确保试验过程和结果的质量，包括但不限于以下几个方面：•试验人员的培训和资质要求；•试验设备和工具的校准和维护；•试验数据的准确性和完整性控制；•试验过程和结果的审查和验证。
8. 试验报告概述试验报告的内容和格式要求，以便在试验结束后及时撰写和提交。
电池热管理系统DVP验证计划
A 315A 315A 340A 380A 340A 330试验数量所需时间/天检验/试验项目（注明项目号码）试验要求振动测试将水冷系统总成内注入常温冷却液后密封，按照实际使用时的固定状态固定在振动台上，或安装于电池包内后将电池包固定于试验台，进行3个方向（垂直、前后、左右），每个方向1.5*10^6次的振动测试，测试频率20Hz，加速度±25m/s2。
不出现裂纹和脱焊，测试后，通过系统密封性试验特性重要度压力交变试验实验介质： 50%乙二醇 +50%水溶液介质温度： 110±5℃压力循环时间：6s-10s,其中保压时间 3s-5s；压力交变范围： 30～ 125～ 30kPa；实验次数： 5*10^4次（每 1万次做一次水捡）内部腐蚀性试验混合液温度：25±2℃混合溶液流量 12L/min按照要求的流量运行 76h,机停静置 8h为一个循环 ,停机期间进行溶液 pH值检查和补液 ,共计进行 14个循环 ;溶液检查分为 pH值和外观检查 ,试验过程中不允许出现 ±1以上的pH值变化 ,溶液外观不允许出现混浊和沉淀。
混合液由 40%防冻液和60%ASTM液溶组成 (体积比)。
防冻液型号： 45%的乙二醇防冻液 ,冻结温度:-30冷热循环试验 1.向液冷系统施加150kPa±20kPa的压力进行2000次10℃—90℃—10℃温度交变循环的混合液，温度交变频率按照QC/T 468-2010中5.6的规定，混合液流量为客户整车输入流量；2.循环频率3~15次每小时，温度控制精度±3℃；压降测试冷却液采用50%水+50%乙二醇，将水冷系统总成固定完毕，进出水口接入冷热一体机，通过上位机设置冷却液温度和流量，待冷却液温度和流量稳定后，监测水冷系统总成的压降，即流阻值。
分别测试冷却液温度20℃下，流量为8L/min/、10L/min、12L/min时的流阻值，流阻≤30kPa；；测试冷却液温度为-20℃下，流量为10L/min的流阻值，流阻≤40kPa。
实验验证计划DVP培训资料
实验验证计划DVP培训资料1. 研究目的本次实验验证计划旨在验证DVP（Design Verification Plan）培训资料的有效性和可靠性，确保培训资料符合实际需求，能够帮助员工有效地掌握DVP的相关知识和技能，提高工作效率和质量。
2. 实验背景DVP培训资料是公司为了提高产品设计和验证的能力而开发的一系列教育培训材料。
这些资料覆盖了产品设计验证的方方面面，并且采用了最新的教学理念和方法。
然而，为了确保这些资料的有效性和可靠性，需要进行实验验证。
3. 实验内容和方法（1）实验内容：本次实验将主要评估DVP培训资料在员工培训过程中的实际效果，包括知识传递效果、学习兴趣激发效果、实际应用效果等方面。
（2）实验方法：a. 确定实验对象和规模：选择一批参加DVP培训的员工作为实验对象，并将实验规模控制在50人左右。
b. 设计实验方案：根据实验目的，设计实验的具体方案。
包括实验流程、实验分组、实验指标和评价方法等。
c. 实验操作：安排实验对象进行DVP培训，并在培训过程中进行实验数据的记录和收集。
d. 实验数据分析：对实验数据进行统计分析，评估DVP培训资料的实际效果。
4. 实验指标和评价方法（1）实验指标：a. 知识掌握情况：通过培训后的笔试和实际操作来评价实验对象对DVP知识的掌握情况。
b. 学习兴趣：通过问卷调查等方法，评估实验对象对DVP培训资料的学习兴趣和体验。
c. 实际应用效果：通过实际工作任务的完成情况和工作质量等方面评估DVP培训资料的真实应用效果。
（2）评价方法：a. 笔试和实际操作：采用定量评价方法，对实验对象进行知识和操作能力的评估。
b. 问卷调查：采用定性评价方法，通过问卷调查来获取实验对象对培训资料的反馈意见。
c. 工作任务完成情况：采用定性和定量相结合的方法，评估实验对象在实际工作中应用DVP知识的效果。
5. 实验预期结果根据实验设计和方法，可以预期获得以下结果：a. DVP培训资料能够有效提高员工对产品设计验证知识的掌握程度，知识传递效果显著。
设计验证计划(DVP)
发
2015
13
试验方法按Q/WS 163005-2015执 ≤50ugC/g 行，具体等级要求按图纸及相关技 术文件执行。
甲醛含量 Q/WS 1630052015
14
在分析开始前，试样应在精度为 ≤10mg/kg 0.01g的分析天平上称重 ，每个1-1 聚乙烯瓶中均用吸量管加入 50ml的 去离子水。一旦试样挂在钩子上 ， 瓶子应密封并存放在 （60±3）℃的 加热柜中3h±15 min。当达到测试 时间后，将瓶子从加热柜中取出 ， 经过（60±10）min后温度下降至 （23±5）℃，再将样品从瓶中取 出，再进行一次无试样的空白测试 。
完成率
15 20 4
1
10 13 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0%
OK数合计 NG数合计
2、频率33Hz或67Hz；
不可出现裂痕 、裂缝、变形
3、(无共振点)上下4H,左右2H,前后 及妨碍零件装配的现象 。
25
2H；(有共振点)上下3H,左右1.5H,
1
前后1.5H
注:各阶段英文字母代表的含义为 : 说明：
S:手工件； 编制：
A:工装件 ：模具件 \试验未完成 ；
B:批产件：全序件\全部试验已完成 \认可完成
环
试样按表3中所规定的环境循环一次 伤
22
后，通过测量试样尺寸和观察试样
DVP试验报告模板
DVP试验报告模板1. 实验背景在产品开发的过程中，为了确保产品的质量和性能达到预期的要求，我们通常需要进行各种试验。
本次试验旨在通过进行DVP （Design Verification Plan）试验，验证产品在设计阶段的可行性和稳定性，以评估其是否满足设计要求和客户需求。
2. 实验目的本次试验的主要目的为：1. 验证产品设计是否符合需求与规格；2. 进一步评估产品的可行性和稳定性。
3. 试验内容本次试验将涉及以下内容：1. 系统功能性试验：测试产品的基本功能是否满足设计要求；2. 性能试验：评估产品的性能参数，如速度、精度等；3. 可靠性试验：测试产品在长时间使用和不同环境条件下的可靠性和稳定性。
4. 试验方案基于试验目的和内容，我们制定了以下试验方案：1. 确定试验方法和流程；2. 设计并搭建试验所需的环境和设备；3. 安排试验人员和时间表；4. 准备试验所需的材料和工具；5. 开展试验并记录实验数据；6. 对试验结果进行分析和评估。
5. 试验结果根据试验方案的开展，我们得到了以下试验结果：1. 系统功能性试验：产品通过了所有的功能性测试，各项功能均正常运行；2. 性能试验：产品在速度和精度方面均符合设计要求；3. 可靠性试验：产品在长时间使用和不同环境条件下表现稳定可靠。
6. 结论本次DVP试验表明，产品在设计阶段的可行性和稳定性达到了预期要求。
产品的功能正常运行，性能满足设计要求，并且在长时间使用和不同环境条件下表现稳定可靠。
这为产品的后续开发和进一步验证奠定了良好的基础。
7. 建议基于本次试验结果，我们提出以下改进建议：1. 继续进行更加全面和复杂的试验，以进一步验证产品的性能和可靠性；2. 完善产品的设计和制造流程，以提高产品质量和稳定性；3. 持续关注市场需求和竞争对手的变化，积极进行产品升级和改进。
8. 参考资料- 产品设计需求文档- DVP试验计划以上为本次DVP试验报告模板，根据具体的实验内容和结果，可以进行适当的修改和补充。
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设计验证计划和报告
GLP0903版本号：0编号：
设计验证计划和报告
DVP编号：
部门编号：
页码：1/5
计划编制日期：
计划编制人：杨永春
部件：
件号：
审核/日期：
批准/日期：
车型：
应用：
来源：
报告完成日期：
报告人：
审核人：
试验计划
试验
备注
项目
程序或标准
测试说明
接受标准
目标要求
测试负责人
测试时间
机械电子功能保持正常,不得出现异响。
陈永宁
11-15
1
工装样件
工装样件
试生产
按Q/JLY J711234-2009 中4.2.2规定
电子机械功能要保持正常。按键力对比测试之前偏差不超过30％。
陈永宁
11-10
1
工装样件
工装样件
试生产
2
振动试验
振动频率范围:(5～1000)Hz；振动类型为随机振动；每个轴振动16h，加速度为33m/s2
按Q/JLYJ711234-2009中规定
样本
日期
样本
实际结果
数量
类型
开始
结束
数量
类型
阶段
1
耐久性试验
旋钮完成30000个试验循环(一个循环包括旋钮顺时针转180度和逆时针转180度)
按Q/JLY J711234-2009 中4.2.1规定
电子机械功能要保持正常
陈永宁
11-10
1
工装样件
工装样件
试生产
按键完成30000个试验循环后(一个循环包括按钮的按下和释放两部分)