检验试验计划方案

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材料检验试验计划与实施方案

材料检验试验计划与实施方案

材料检验试验计划与实施方案引言:一、材料检验试验计划1.明确检验目标:根据使用要求明确检验目标,如材料的强度、硬度、耐腐蚀性等。

2.确定检验方法和标准:根据材料的特性和检验目标,选择适当的检验方法和标准,如拉力试验、硬度试验等。

3.确定检验频率:根据材料的特性和使用情况,确定检验的频率,如每批材料都进行检验,或者每个月进行一次全面检验。

4.确定采样方案:根据材料的特性和使用要求,确定合适的采样方案,保证采样的代表性和可重复性。

5.编制检验计划表:将以上信息整理成检验计划表,包括检验项目、方法、标准、频率、采样方案等。

二、材料检验试验实施方案1.试验前准备:包括试验设备准备、试样制备、试验环境准备等。

确保试验设备正常工作,试样符合标准要求,试验环境稳定。

2.试验流程:根据检验项目的不同,确定试验流程,确保按照标准方法和要求进行试验。

3.记录和保存数据:试验过程中要准确记录各项数据,包括试验时间、试样编号、试验结果等,同时要确保数据的安全保存。

4.数据分析和评估:根据试验结果进行数据分析和评估,判断材料是否符合要求,提供有根据的材料使用建议。

5.试验报告编制:根据试验结果和评估,编制试验报告,清晰准确地表达试验结果和建议。

三、质量控制和改进在材料检验试验的实施过程中,需要进行质量控制和改进,以确保试验结果的准确性和可靠性。

以下是质量控制和改进的主要内容:1.设备校准和维护:定期对试验设备进行校准和维护,确保设备的准确性和稳定性。

2.样品管理:建立完善的样品管理制度,确保样品的标识清晰、保存妥善,并进行有效的追溯管理。

3.数据分析和比对:对试验数据进行统计分析和比对,发现数据异常和不合格的样品,进行排除和追溯。

4.人员培训和交流:定期组织材料检验试验人员进行培训和交流,提高操作技能和质量意识。

5.反馈和改进:根据试验结果和评估,及时反馈问题和改进意见,对质量问题进行分析和解决。

结论:制定合理的材料检验试验计划和实施方案,是保证材料质量的关键。

产品检验与试验计划

产品检验与试验计划

产品检验与试验计划
一、产品信息
1. 产品名称:
2. 产品型号:
3. 产品数量:
二、检验要求
1. 检验标准: 根据规格书及产品设计文件等要求进行检验。

2. 检验项目:外观、尺寸、性能等。

3. 检验方式:目视、工具测量、性能测试等。

4. 检验人员:质量科张三、李四。

三、试验计划
1. 试验目的:验证产品性能是否符合设计要求。

2. 试验项目:产品重量尺寸检验、功能性能检验等。

3. 试验条件:温度20°±2°,湿度45~50%。

4. 试验流程:安装设置-->调试运行-->数据记录-->报告。

5. 试验时间:2021年6月1日至6月10日。

6. 试验人员:技术科研发部郑经理。

7. 后续工作:根据试验结果进一步修改设计不合格部位。

四、签字确认:
质量部经理签名
研发部经理签名
以上就是一个产品检验与试验计划的基本内容框架,您可以根据实际需要进行修改完善。

全尺寸检验及功能试验计划

全尺寸检验及功能试验计划

全尺寸检验及功能试验计划一、引言全尺寸检验及功能试验是确保产品质量的重要环节,通过对产品进行全面的尺寸检测和功能测试,可以发现潜在的问题并及时纠正,以确保产品的性能和质量达到预期的标准。

本计划旨在规定全尺寸检验及功能试验的相关流程和要求,确保产品顺利通过验收和上市。

二、全尺寸检验计划1.检验目标:全尺寸检验的目的是确保产品在尺寸上符合设计要求,满足用户的使用需求。

2.检验内容:包括产品的长度、宽度、高度、厚度等各个方向的尺寸,以及配合尺寸、安装尺寸等关键参数。

3.检验方法:采用卡尺、千分尺、测距仪等测量工具进行尺寸测量,并记录测量数据。

4.检验频率:全尺寸检验应在产品生产过程中定期进行,以确保各批次产品的一致性。

5.检验人员:全尺寸检验应由专业的质量检测人员完成,并确保其具备相应的测量技能和经验。

三、功能试验计划1.试验目标:功能试验的目的是验证产品是否具备预期的功能,确保其性能达到设计要求。

2.试验内容:包括产品的主要功能、辅助功能以及安全性能等方面的测试。

3.试验方法:根据产品的不同类型和特性,选择相应的试验方法,如性能测试、耐久性测试、安全测试等。

4.试验频率:功能试验应在产品生产过程中定期进行,以确保各批次产品的性能稳定。

5.试验人员:功能试验应由专业的产品工程师或质量检测人员完成,并确保其了解产品的结构和性能特点。

四、实施与监控1.实施阶段:全尺寸检验及功能试验应贯穿于产品的整个生产过程中,从原材料入库到成品出厂,确保每个环节的质量控制。

2.监控措施:对全尺寸检验及功能试验的过程进行监控,确保试验数据的准确性和可靠性。

同时,对不合格品进行追溯和纠正,防止类似问题再次发生。

3.持续改进:通过对全尺寸检验及功能试验的数据进行分析和总结,发现产品存在的问题和不足之处,提出改进措施,不断提高产品质量和可靠性。

五、总结全尺寸检验及功能试验是保证产品质量的重要环节,必须给予足够的重视。

通过制定详细的全尺寸检验及功能试验计划,并严格执行和监控,可以确保产品的性能和质量达到预期的标准,提高用户满意度。

(完整版)检验试验计划

(完整版)检验试验计划

福建成功国际会展中心工程检验试验计划中建七局安装工程有限公司福建成功国际会展中心项目部2012年06月08日一、工程概况福建成功国际会展中心,位于福建省南安市柳城街道,建设单位为南安市城市建设发展投资有限公司,工程规模:会展中心除屋面为钢结构体系外其余均为混凝土框架结构体系,建筑高度36米,建筑总面积66806.25㎡。

二、编制依据1、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002;2、《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010;3、《混凝土强度检验评定标准》GB/T20107-2010;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;5、福建成功国际会展中心工程施工图纸及施工组织设计。

三、根据本工程的实际情况,预计主要试验内容如下:四、各检验项目取样规则及本工程预计抽检次数上述各项目的检验次数为预计数量,均按每批最大代表数量预计,现场应根据实际材料进场批次或施工班次及监理要求进行调整,以现场实际情况为准。

五、检测单位选择根据本工程特点及所在地区的具体情况,对比当地几家检测单位的资质范围、检测能力、信誉等各方面因素,选用泉州建工检测有限公司作为本工程材料检测技术服务合作对象,并报监理审批,由于检测资质范围限制,本项目部分检测内容该单位无法完成,需另外在更广的范围内寻求检测合作方,所以部分检测项目的送检机构暂时无法确定。

六、人员安排1、项目部设试验员1名。

2、项目部设专职质检员1名,各施工队/班组设专(兼)职质检员每一工作面至少1名。

七、试验管理及报检程序材料进场→材料责任工程师通知监理、试验员、材料员、质检员等共同进行现场验收→试验员在监理见证下按规定取样→试验员将试件送至试验室检测→试验员将试验结果告知材料责任工程师并将试验报告交给资料员。

试验结果:试验合格→资料员收集整理资料向监理提交报审表→监理批复同意→材料正式使用。

试验不合格→项目部按公司不合格品程序进行处理。

检验试验方案

检验试验方案

河北建设集团股份有限公司广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装工程检验、试验计划方案编制:审核:审批:编制日期:年月日目录一、编制依据 (1)1.1施工图纸 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3、主要规范、规程 (1)1.4、有关标准、图籍 (1)1.5、有关法规 (1)1.6、本工程施工合同。

(2)二、工程概况 (2)1.一般概况 (2)2.建筑工程概况 (2)3.结构工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、工程主要材料试验情况 (3)4.1钢筋工程 (3)4.2钢板及型材 (5)4.2.1地脚螺栓 (5)4.2.2钢材、型材 (5)4.2.3高强螺栓 (5)4.2.6抗滑移试验 (6)4.2.7栓钉 (6)4.2.8超声波探伤 (6)4.2.9防火涂料 (6)4.3混凝土工程 (7)4.4 砌筑工程 (10)4.4.1 砌筑砂浆 (10)4.4.2灰砂砖 (10)4.4.3耐火砖 (10)4.5 土方工程 (11)五、预控计划 (11)六、见证试验 (11)七、建立试验管理台帐 (12)八、试验质量保证措施 (12)8.1试验委托单制度 (12)8.2试验仪器、计量的检测制度 (13)8.3检查制度 (13)8.4资料管理 (13)河北建设集团股份有限公司一、编制依据1.1施工图纸 1.2施工组织设计 1.3、主要规范、规程 1.4、有关标准、图籍 1.5、有关法规 1国家 中华人民共和国建筑法序 号 规范、规程名称规范、规程编号 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑工程资料管理规程》 JBJ/T185-2015 4 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20125 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2016)6 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 (GB1499-2017)7 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程(Q/JY16-2016) 8 电力建设施工技术规范第1部分DLT-5210.1-20129 电力建设施工质量验收欧及评价规程第1部分土建工DLT5210.1-201210 钢结构焊接规范 GB50661-201111 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90 12 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2018 13 钢网架螺栓球节点JGT10-2009 14 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-2016 15空间网格结构技术规程JGJ7-20101 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20112 《混凝土质量控制标准》 GB50164-20113 《土工试验方法标准》 GB50123-2012 4《混凝土强度检验评定标准》GB50107-20102 中华人民共和国劳动法3 建设工程质量管理条例4 行业建设工程施工现场管理规定1.6、本工程施工合同。

试验检测方案

试验检测方案

试验检测方案试验检测方案一、试验目的:验证产品(或系统)在特定环境条件下的性能、可靠性、安全性等方面是否满足设计需求,从而评估产品(或系统)是否适合投入使用。

二、试验范围:确定试验的具体对象,即哪些方面的性能需要测试,以及测试的具体内容。

三、试验方法和步骤:1. 试验准备:(1)制定试验计划,明确试验的具体内容、测试环境、试验参数等;(2)准备试验设备和器材,确保其满足试验需求;(3)组织试验人员,培训其相关知识和操作技能。

2. 试验实施:(1)按照试验计划进行试验,包括设置试验条件、执行试验步骤、记录测试数据等;(2)注意试验过程中可能出现的安全风险,采取相应的措施进行控制;(3)根据需要,可以采取多次试验的方式,对结果进行比对和验证。

3. 试验分析:(1)对试验数据进行整理和分析,包括统计分析、图表绘制等;(2)根据试验目的,制定相应的评估方法和指标,对试验结果进行评价;(3)结合产品(或系统)的设计要求,对试验结果进行合理解释和判断。

4. 试验报告:(1)汇总试验过程和结果,编写试验报告;(2)报告中应包括试验目的、范围、方法、步骤、分析和结论等内容;(3)试验报告应具备可读性和准确性,以便于后续的评审和决策。

四、试验安全措施:1. 确保试验环境的安全,包括电气安全、防火防爆、防毒防尘等;2. 对试验设备和器材进行安全检查和维护,以确保其正常工作和使用;3. 试验人员应经过专业培训,了解相关操作规程和安全标准;4. 试验过程中应穿戴相应的个人防护用具,如防护眼镜、安全鞋等;5. 若试验涉及到化学品、高压电等危险因素,应做好相应的防护措施。

五、质量控制和数据分析:1. 确保试验设备和器材的准确性和可靠性,定期进行校准和验证;2. 在试验过程中进行数据记录,包括试验参数、测试数据、时间等;3. 对试验数据进行统计分析,包括平均值、方差、变异系数等指标;4. 利用统计方法对试验结果进行验证和评估,如假设检验、置信区间等;5. 根据分析结果,及时采取相应的措施进行调整和改进。

试验检测计划方案

试验检测计划方案

试验检测计划1 工程概述 (1)1.1 工程概况 (1)2 试验检测依据的标准 (1)3 试验检测标准取样频次的要求 (2)3.1 混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2)3.2 混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (3)4 试验检测方案 (3)5 原材料进场品质检验试验 (4)5.1 原材料进场检验试验的基本运作方式 (4)5.2 原材料进场检验要求 (5)6 工程施工质量控制试验检测 (7)6.1 工程施工质量试验检测的运作方式 (7)6.2 各部位砼检测计划 (7)7 本工程拟用混凝土配合比,砂浆配合比检测计划 (7)1.1(1) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022):(2) 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2022);(3) 《水泥密度测定方法》 (GB/T 208-94);(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2022);(5) 《水泥胶砂流动度测定方法》 (GB/T 2419-2005);(6) 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/T 17671-1999);(7) 《水泥比表面积测定法方法勃式法》 (GB/T 8074-2022);(8) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T 1596-2005);(9) 《钢筋混凝土用刚第 1 部份:热轧光圆钢筋》 (GB 1499.1-2022);(10) 《钢筋混凝土用刚第 2 部份:热轧带肋钢筋》 (GB 1499.2-2022);(11) 《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》 (YB/T 5126-2003);(12) 《金属材料弯曲试验方法》 (GB/T 232-2022);(13) 《金属材料拉伸试验第 1 部份:室温试验方法》 (GB/T 228.1-2022);(14) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2022);(15) 《焊接接头弯曲试验方法》 (GB/T 2653-2022);(16) 《钢筋焊接接头试验方法标准》 (JGJ/T 27-2001);(17) 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2022);(18) 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52-2022);(19) 《混凝土用水标准》 (JGJ 63-2022);(20) 《混凝土外加剂》 (GB 8076-2022);(21) 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ 270-98);(22) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T 50081-2002);(23) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 (GB/T 50080-2002);(24) 《普通混凝土配合比设计》 (JGJ 55-2022);(25) 《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ/T 98-2022);(26) 《建造砂浆基本性能试验方法标准》 (JGJ/T 70-2022);(27) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022);(28) 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 (JTS 202-2-2022); (29) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 107-2022); (30) 《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2022); (31) 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 (GB 50086-2001); (32) 《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS 22:2005; (33) 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 (CECS 03:2022);表 1:混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表检测项目细度、标准稠度、凝 结时间、安定性、胶砂强 度、 比表面积、 三氧化硫、 烧失量、密度、胶砂流动度。

铁路工程检验试验方案

铁路工程检验试验方案

铁路工程检验试验方案一、前言随着铁路工程的建设和改造,铁路工程检验试验显得十分重要。

为了确保铁路工程的安全、稳定和可靠运行,进行检验试验是必不可少的环节。

本方案旨在对铁路工程检验试验进行详细的规划和实施,并确保其符合国家相关标准和要求。

二、试验范围本次铁路工程检验试验范围包括以下内容:1. 铁路线路的平整度试验:主要包括铁路线路的纵、横向平整度试验,通过专用测量仪器对铁路线路进行精确测量,确保线路的平整度符合相关标准要求。

2. 铁路轨道的弯曲度试验:通过专用测量仪器对铁路轨道的弯曲度进行精确测量,确保轨道的弯曲度符合相关标准要求。

3. 铁路轨道的均匀度试验:通过专用测量仪器对铁路轨道的均匀度进行精确测量,确保轨道的均匀度符合相关标准要求。

4. 铁路道岔的试验:对铁路道岔进行试验,确认其运行稳定性和安全性。

5. 铁路桥梁、隧道的试验:对铁路桥梁、隧道进行试验,确认其结构和稳定性。

6. 其他相关试验:根据铁路工程的具体情况,进行其他相关试验。

三、试验目的本次铁路工程检验试验的目的主要包括以下几点:1. 确保铁路线路的平整度、弯曲度、均匀度等指标符合相关标准和要求。

2. 确保铁路轨道的运行稳定性和安全性。

3. 确保铁路道岔、桥梁、隧道等结构稳定性和安全性。

4. 为铁路工程的正式运行提供可靠的技术支持。

四、试验方案1. 试验前的准备工作(1)确定试验任务的具体内容和范围。

(2)组织编制试验方案,确定试验条件、方法和流程。

(3)确定试验人员的具体任务和责任。

(4)准备试验所需的仪器设备和材料。

(5)编制试验记录表格和相关文件。

2. 试验过程(1)根据试验方案,组织试验人员进行相关试验。

(2)设置试验仪器,进行试验操作。

(3)记录试验数据,进行数据处理和分析。

(4)对试验结果进行评估和总结,形成试验报告。

3. 试验后的工作(1)对试验结果进行评价和总结。

(2)整理试验数据和资料,编制试验报告。

(3)对试验结果进行分析和评估,提出相关建议。

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目录
1、编制依据 (3)
1.1 规范、规程、标准 (3)
1.2 文本文件 (4)
2、工程概况 (4)
2.1 工程概述 (4)
2.2 设计概况 (4)
2.2.1 建筑设计概况 (5)
2.2.2 结构设计概况 (6)
3、检验试验部署 (6)
3.1 检验试验准备 (8)
3.1.1 检验试验人员 (8)
3.1.2 现场试验设施 (9)
3.1.3 试验检测单位 (9)
3.2 检验试验程序 (9)
3.2.1 检验试验程序 (10)
3.2.2 实行有见证取样和送检的试验程序 (10)
3.3 检验试验内容 (11)
3.4 检验批划分 (12)
4、检验试验取样规定 (16)
4.1 主要原材料取样规定 (16)
4.2 施工过程试验取样规定 (19)
4.3 工程现场检测规定 (21)
4.4 室内环境检测规定 (22)
5、检验试验计划 (24)
5.1 原材料试验计划 (24)
5.2 施工过程试验计划 (27)
5.3 工程现场检测计划 (26)
6、检验试验管理 (26)
6.1 试样及标识 (26)
6.2 检验试验台账 (27)
6.3 委托检测 (29)
6.4 见证检测 (29)
6.5 检验试验资料 (29)
7、质量保证措施 (31)
1、编制依据
1.1 规范、规程、标准
表1.1-1 主要参考规范、规程、标准
1.2 文本文件
表1.2-1 主要参考文本文件
2、工程概况
2.1 工程概述
具体工程概况见下表:
表2.1-1 工程概况简介
2.2 设计概况
2.2.1 建筑设计概况
表2.2.1-1 工程建筑设计概况一览表
2.2.2 结构设计概况
表2.2.2-1 工程结构设计概况一览表
3、检验试验部署
3.1 检验试验准备
3.1.1 检验试验人员
见证人员:由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任,并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量
监督机构。

取样人员(****):由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。

送检人员(监理部见证取送样人: ****,施工单位送检人:****):由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。

试验人员(****):必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证,无证者不得从事试验工作。

3.1.2 现场试验设施
在办公区设标准养护室。

内装空调,水、电入室。

配备如下实验工具:
(1)混凝土标准养护室:混凝土标准养护室10㎡,安装标准养护恒温恒湿控制仪,温度控制在(20±2)℃,相对湿度为95%以上,雾化喷水加湿。

室内放置混凝土试件架,所有的混凝土试件必须按规定放置在试件架上,试件彼此间距≥10mm放置在架子上。

表3.1.2-1 现场试验设备一览表
3.1.3 试验检测单位
承担见证取样和送检的检测单位应具备建设行政主管部门颁发的资质证书,并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理。

本工程拟定送检和见证取样的检测单位为:****工程检测有限公司。

3.2 检验试验程序
3.2.1 检验试验程序





图3.2.1-1 检验试验程序
3.2.2 实行有见证取样和送检的试验程序








图3.2.2-1 实行见证取样和送检试验的程序
3.3 检验试验内容
表3.3-1 试验内容
3.4 检验批划分
表3.4-1 主楼部分检验批划分
表3.4-2 地下车库部分检验批划分(以车库后浇带为参照,详见图3.4-2)
图3.4-2 B区地下车库检验批划分
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4、检验试验取样规定4.1 主要原材料取样规定
表4.1-1 主要原材料取样规定
4.2 施工过程试验取样规定
表4.2-1 施工过程试验取样规定
4.3 工程现场检测规定
表4.3-1 工程现场检测规定
4.4 室内环境检测规定
表4.3-1 室内环境检测规定
5、检验试验计划5.1 原材料试验计划
表5.1-1 原材料试验计划
注:抽取时间均根据施工总进度计划相结合。

5.2、施工过程试验计划
表5.2-2 施工过程试验计划二、混凝土试验计划
表5.2-3 施工过程试验计划三、钢筋接头试验计划
表5.2-4 施工过程试验计划四、砌筑砂浆试验计划
表5.2-5 施工过程试验计划五、回填土试验计划
5.3 工程现场检测计划
表5.3-1 施工试验计划六、结构实体检测计划
6、检验试验管理
6.1 试样及标识
(1)试样的抽取或确定应符合以下规定:进入现场材料的检测试样必须从施工现场随机抽取,严禁在现场外制取;施工过程中质量检测试样,除确定工艺参数可制作模
拟试样外,必须从施工现场相应的施工部位制取;工程实体质量与使用功能检测应依据相关标准的抽取检测试样或确定检测部位。

(2)试样标识应符合下列规定:试样应及时做唯一性标识;试样应按照取样时间顺序连续编号,不得空号、重号;试样标识的内容应该根据试样的特性确定,一般包括试样编号、名称、规格(强度等级)、制取日期等主要信息;试样标识应字迹清晰、附着牢固。

试件取样标示卡
6.2 检验试验台账
对现场试验站可按照单位工程及专业类别建立台账和记录,当试验人员制取试样并对其标识后,应及时登记委托台账,当检测结果不合格或不符合要求时,应在委托台账中注明。

委托检测台账应按时间顺序编号,不得有空号、重号和断号,委托检测台账的页码要连续,不得抽换。

现场试验相关台账及检测记录如下表:
检验试验台账与记录一览表
6.3 委托检测
(1)施工现场检测人员应按照检测计划并根据现场工程物资进场数量及施工进度等情况,及时取样(含制备)并委托检测。

(2)施工现场检测人员办理委托检测时,应正确填写委托(合同)书,有特殊要求时,应在委托(合同)书中注明。

(3)施工现场检测人员办理委托后,应及时在检测试验台账登记委托编号。

6.4 见证检测
(1)见证人员应由监理(建设)单位具有建筑施工监测资质的专业技术人员担任。

监理(建设)单位确定见证人员后,应以《见证取样和送检见证人员备案书》告知检测机构和施工单位。

当见证人员发生变化时,应及时办理书面变更。

(2)见证取样检测宜委托同一家检测机构完成,当该检测机构不具备部分项目的检测能力时,施工单位可将该部分项目另行委托其他检测机构。

(3)见证取样和送检应按照见证取样和送检计划实施,见证人员应对试件和送检全过程实施见证,并按规定填写《见证记录》。

人员可采取标记、封志、封存容器等方式保证试样的真实性。

(4)检测机构接收见证试件时,应核查《见证记录》和见证人员的签名及送检试样的标识,见证人员与备案见证人员不符或见证记录无备案见证人员签字时不得接受试验。

(5)施工单位应及时收集检测报告,填写《见证试验汇总表》,核查见证检测的数量。

6.5 检验试验顺序及检验资料整理
如下图:
试验人员进场
熟悉工地图纸
(熟悉建筑及结构施工图,掌握工程各构造部位
使用材料的规格型号、强度等级、技术性能要求)
确定工程用材料(选取样品鉴定,选取砼、砂浆等配合比)
现场施工质量控制
(根据施工图纸及现场施工步骤对现场原材料及各部位制取试样,并建立取样台账)
送取试样
(送取原材料及砼、砂浆试件,对原材料样品进行备份存样,建立送样台账)
合不合格
格建立不合格台账
(核对报告引用检测标准是否过期、取样批次、批量、使用部位是否注明,对相关质量进行评定,
将见证记录及相关试验资料交监理单位审批)
竣工资料交验
(收集与试验有关的原始记录、委托单、试验报告、试验记录、设备台账等,与其他资料统一归档)注:1、当检测报告上施工样件作业人员需在特种人员名单上,保证特种人员持证上岗,收集特种作业人员的相应身份、作业证件;
2、所有进场材料均要有出厂合格证及质量检测报告;认真做好砼和砂浆标养室的
温湿度记录,并记录保存至工程竣工验收后。

7、质量保证措施
7.1 了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。

7.2 建立试验管理台帐,制定各项管理制度。

7.3 经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。

根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

7.4 按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。

7.5 混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与温凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查配合比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。

7.6 按规定对钢筋连接试件进行取样试验。

7.7 按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。

7.8 对工作要认真负责。

试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。

7.9 及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。

7.10 试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

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