自动化仪表工程施工管理培训讲义.

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自动化仪表培训(全)

02
自动化仪表在有色金属冶炼中的应用
实现有色金属冶炼过程中的自动化控制和调节，提高生产效率和产品质量。
03
自动化仪表在金属加工中的应用
如轧钢、铸造等金属加工过程中，自动化仪表可实现加工设备的自动控制和调节，提高加工精度和生产效率。
其他行业应用案例
1 2
自动化仪表在食品加工中的应用
实现食品加工过程中的温度、压力、流量等参数的自动控制和调节，确保食品质量和生产安全。
自动化仪表在医药制造中的应用
通过自动化仪表对医药生产过程中的各种参数进行实时监控和调节，确保药品质量和生产安全。
3
自动化仪表在纺织印染中的应用
实现纺织印染设备的自动控制和调节，提高生产效率和产品质量。同时降低能耗和减少环境污染。
THANK YOU
感谢聆听
自动化仪表在新能源发电中的应用
如风能、太阳能等新能源发电中，自动化仪表可实现风机的偏航控制、太阳能板的自动跟踪等功能，提高新能源的利用效冶炼中的应用
通过自动化仪表对高炉、转炉等设备的温度、压力、流量等参数进行实时监控和调节，确保冶炼过程的稳定性和产品质量。
熟悉不同类型的传感器，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
100%
传感器工作原理
了解传感器的工作原理和信号转换过程，为后续的信号处理打下基础。
80%
传感器应用
掌握传感器在自动化仪表中的应用，如温度测量、压力控制、流量监测等。
信号处理技术
信号放大与调理
01
学习信号放大器的原理和应用，了解信号调理电路的设计和实
变送器
将传感器输出的信号转换为标准信号，以便于传输和处理。
显示器

自动化仪表培训(全)ppt课件

CHAPTER 05
自动化仪表在工业生产中的应用案例
石油化工行业应用案例
原油储罐液位测量
采用雷达液位计进行连续测量，实现高精度、高可靠性的液位监测。
化学反应釜温度控制
采用温度变送器和控制器实现精确控温，确保产品质量和生产安全。
石油管道流量测量
采用质量流量计进行贸易交接计量，确保计量准确、公正。
CHAPTER 04
自动化仪表选型与使用注意事项
选型原则及步骤
明确测量需求
根据工艺要求，确定测量参数（如压力、温度、流量等）及测量范围。
选择合适型号
根据测量需求和仪表性能，选择适合的型号和规格。
了解仪表性能
熟悉不同类型自动化仪表的测量原理、精度等级、稳定性等性能指标。
考虑环境因素
根据安装环境和使用条件，选择具有相应防养建议
使用注意事项
遵守操作规程，避免超量程使用；保持仪表清洁干燥，防止腐蚀和损坏。
日常维护
定期检查仪表显示是否正常，接线是否松动；清理表面积尘和油污等杂物。
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和方法进行保养，包括更换易损件、清洗内部管路等。
故障处理
发现故障时及时停机检查，根据故障代码或现象判断故障原因并排除；若无法自行解决，请联系厂家或专业维修人员进行维修。
自动化仪表培训(全 )ppt课件
目录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表基本原理 • 自动化仪表组成结构 • 自动化仪表选型与使用注意事项 • 自动化仪表在工业生产中的应用案例 • 自动化仪表市场前景与发展趋势
CHAPTER 01
自动化仪表概述
定义与分类
定义
自动化仪表是用于测量、显示、记录和控制各种工业过程参数的设备，具有自动化、智能化、高精度等特点。

自动化仪表培训(版)

自动化仪表培训一、引言随着科学技术的不断发展，自动化仪表在工业生产、科研实验等领域发挥着越来越重要的作用。

为了提高自动化仪表的使用效率，保障生产安全和产品质量，开展自动化仪表培训显得尤为重要。

本文将详细介绍自动化仪表培训的目的、内容、方法及意义，以期为相关企业和个人提供参考。

二、培训目的1.提高操作人员对自动化仪表的认识，掌握基本原理、性能和操作方法。

2.培养操作人员具备分析和解决自动化仪表故障的能力，确保生产安全稳定运行。

3.提升操作人员在实际工作中的技能水平，提高工作效率。

4.增强操作人员的团队协作能力，提高整体工作水平。

三、培训内容1.自动化仪表基础知识：介绍自动化仪表的定义、分类、发展历程及在工业生产中的应用。

2.自动化仪表原理与性能：详细讲解各类自动化仪表的工作原理、性能指标及选型方法。

3.自动化仪表安装与调试：介绍自动化仪表的安装方法、注意事项及调试步骤。

4.自动化仪表操作与维护：教授操作人员掌握自动化仪表的操作方法、维护保养技巧及故障排除方法。

5.自动化仪表安全管理：强调自动化仪表在生产过程中的安全风险，传授安全管理知识和操作规范。

6.实际案例分析：通过分析实际工作中遇到的问题，引导操作人员掌握解决方法，提高应对突发事件的能力。

四、培训方法1.理论授课：邀请专业讲师进行系统性讲解，使操作人员掌握自动化仪表的基本知识和操作技能。

2.实践操作：组织操作人员进行现场实操，巩固理论知识，提高动手能力。

3.案例分析：通过分析实际案例，引导操作人员学会分析问题、解决问题。

4.互动交流：鼓励操作人员积极参与讨论，分享经验和心得，提高团队协作能力。

5.考核评估：对培训效果进行评估，确保操作人员达到培训目标。

五、培训意义1.提高操作人员技能水平：通过培训，使操作人员熟练掌握自动化仪表的操作技能，提高工作效率。

2.保障生产安全：强化操作人员的安全意识，规范操作行为，降低生产事故风险。

3.提升企业竞争力：培养一批高素质的自动化仪表操作人才，为企业发展提供有力支持。

2024版年度自动化仪表培训全课件

自动化仪表培训全课件contents •自动化仪表概述•自动化仪表基本原理•自动化仪表选型与安装•自动化仪表操作与维护•自动化仪表在工业生产中应用•自动化仪表发展趋势与挑战目录自动化仪表概述01自动化仪表定义与分类自动化仪表定义自动化仪表是一种能够自动测量、记录和显示各种过程参数的仪表，广泛应用于工业、能源、环保等领域。

自动化仪表分类根据测量原理和应用领域不同，自动化仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。

早期自动化仪表早期的自动化仪表主要采用机械式和电子管式结构，功能相对简单，精度和稳定性较低。

现代自动化仪表随着微电子技术、计算机技术和通信技术的发展，现代自动化仪表逐渐向数字化、智能化和网络化方向发展，具有更高的测量精度、更强的数据处理能力和更广泛的应用范围。

工业领域01自动化仪表在工业领域应用广泛，如石油化工、电力、钢铁、有色金属等，用于监测和控制生产过程中的各种参数，确保生产安全和产品质量。

能源领域02自动化仪表在能源领域也有重要应用，如火力发电、核能发电、风能发电等，用于监测和控制能源生产过程中的温度、压力、流量等参数，提高能源利用效率。

环保领域03自动化仪表在环保领域的应用也日益增多，如污水处理、废气处理等，用于监测和控制环保设施的运行状态和处理效果，保护环境安全。

自动化仪表基本原理02通过仪表直接读取被测参数的数值，如温度计、压力计等。

直接测量通过测量与被测参数有一定关系的物理量，再经过计算求得被测参数的数值，如流量测量中通过测量差压来求得流量。

间接测量将多个直接或间接测量结果进行组合运算，得出更复杂的参数值。

组合测量测量原理及方法传感器工作原理利用电阻应变片将应变转换为电阻变化，再通过测量电路转换为电压或电流信号。

将被测参数的变化转换为电容量的变化，再通过测量电路转换为电压或电流信号。

利用压电效应将机械能转换为电能，实现非电量电测技术。

利用光电效应将光信号转换为电信号，实现光电信号的转换与传输。

自动化仪表基础知识(高端培训)

自动化仪表基础知识(高端培训)一、教学内容本节课主要讲授自动化仪表的基础知识，包括自动化仪表的定义、分类、基本原理及其在工业生产中的应用。

具体内容包括：1. 自动化仪表的定义及作用2. 自动化仪表的分类：压力仪表、流量仪表、温度仪表、物位仪表等3. 自动化仪表的基本原理：传感器、变送器、显示器、执行器等4. 自动化仪表在工业生产中的应用：石油、化工、电力、冶金等二、教学目标1. 了解自动化仪表的定义、分类及其在工业生产中的应用。

2. 掌握自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等。

3. 能够分析并解决实际工程中的自动化仪表问题。

三、教学难点与重点重点：自动化仪表的分类、基本原理及其在工业生产中的应用。

难点：自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等的工作原理及其相互之间的关系。

四、教具与学具准备1. 教具：PPT、自动化仪表模型、实物仪表等。

2. 学具：笔记本、笔、教材等。

五、教学过程1. 实践情景引入：介绍工业生产中自动化仪表的应用实例，如炼油厂、化工厂等，让学生了解自动化仪表在实际生产中的重要性。

2. 理论知识讲解：详细讲解自动化仪表的定义、分类、基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等的工作原理及其相互之间的关系。

3. 例题讲解：分析实际工程中的自动化仪表问题，如压力仪表的选用、流量仪表的校准等，引导学生运用所学知识解决实际问题。

4. 随堂练习：布置一些与本节课内容相关的练习题，让学生现场解答，检验学习效果。

5. 互动环节：鼓励学生提问，解答学生疑问，加强师生之间的互动。

六、板书设计1. 自动化仪表的定义、分类及其在工业生产中的应用。

2. 自动化仪表的基本原理，包括传感器、变送器、显示器、执行器等。

七、作业设计1. 请简述自动化仪表的定义及其作用。

2. 列举至少三种自动化仪表的分类，并简要说明其原理。

3. 分析实际工程中自动化仪表的应用，以压力仪表和流量仪表为例，说明其在工程中的具体应用。

2024年自动化仪表培训(全)(多场景)

自动化仪表培训(全)(多场景)自动化仪表培训（全）一、引言随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。

自动化仪表是一种利用传感器、执行器、计算机等技术实现自动检测、控制、调节和监控的设备。

为了提高自动化仪表的使用效果和维护水平，对相关人员进行专业培训显得尤为重要。

本文将详细介绍自动化仪表培训的内容、目的、方法和效果评估。

二、培训内容1.自动化仪表基础知识（1）自动化仪表的定义、分类及特点（2）自动化仪表的组成及工作原理（3）常用自动化仪表的选型与应用2.自动化仪表安装与调试（1）自动化仪表的安装方法及注意事项（2）自动化仪表的调试步骤及方法（3）自动化仪表的校准与标定3.自动化仪表维护与故障处理（1）自动化仪表的日常维护与保养（2）自动化仪表的故障诊断与处理方法（3）自动化仪表的维修技巧与注意事项4.自动化仪表管理与技术发展（1）自动化仪表的管理制度与规范（2）自动化仪表的技术发展趋势与创新（3）自动化仪表在行业中的应用案例与经验分享三、培训目的1.提高参训人员对自动化仪表的认识和了解，掌握自动化仪表的基本知识和应用技能。

2.培养参训人员具备自动化仪表安装、调试、维护和故障处理的能力，提高工作效率。

3.传播自动化仪表管理与技术发展方面的知识，促进参训人员综合素质的提升。

4.加强企业内部技术交流，提升企业整体自动化水平。

四、培训方法1.理论讲授：邀请具有丰富实践经验和理论水平的专家进行授课，确保培训内容的科学性和实用性。

2.实践操作：组织参训人员进行现场操作，使理论与实践相结合，提高动手能力。

3.案例分析：通过分析典型自动化仪表应用案例，使参训人员更好地理解自动化仪表在实际工作中的运用。

4.互动交流：鼓励参训人员提问、分享经验，促进知识共享和技能提升。

五、效果评估1.考试考核：培训结束后，对参训人员进行书面考试，检验培训效果。

2.实践操作考核：组织参训人员进行实际操作考核，评估动手能力。

最新自动化仪表培训(全) PPT课件

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仪表信号类型
仪表信号输出类型基本上可以分为几类：
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1.开关量：一般指的是触点的“开”与 “关”的状态，一般在计算机设备中也会用“0”或“1”来表示开关量的状态。开关量分为有源开关量信号和无源开关量信号，有源开关量信号指的是“开” 与“关”的状态是带电源的信号，
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一般的都有220VAC, 110VAC,24VDC,12VDC等信号，无源开关量信号指的是“开”和“关”的状态时不带电源的信号，一般又称之为干接点。电阻测试法为电阻0或无穷大。（注意只有0和1）；通过光电耦合电路, 开关量信号接进来,通过发光二极管,发光二极管发光,然后光电感应器接收光信号, 转换为电信号传给处理器
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2.数字量：数字量在时间和数量上都是离散的物理量，其表示的信号则为数字信号。数字量是由0和1组成的信号，经过编码形成有规律的信号，量化后的模拟量就是数字量。（考虑到了编码，是块状的！）
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确切的说，数字量是有源信号,比如电压 5V表示1，电压0V表示0 开关量是无源信号，比如用接点的闭合表示1，打开表示0
北京中石天马科技有限公司
自动化仪表培训
1
培训内容：
1．检测仪表基本知识内容提要: 概述仪表信号输出类型、测量过程与测量误差仪表的性能指标工业仪表的分类油田基本流程与认知及PID图
2
2．压力检测内容提要: 压力测量的基本概念压力测量仪表的分类压力仪表的安装、使用和维护压力变送器的实际操作培训（以罗斯蒙
仪表精度等级数值越小——仪表测量准确度越高。
我国生产的仪表精度等级：0.05，0.02， 0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5， 2.5，4.0等。

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2．图纸会审（设计交底）由建设单位组织设计单位、建设单位、施工单位、监理和质量监督站等有关部门进行。会审内容：
a、图纸是否完整、齐全； b 、与土建、设备、工艺专业之间有无衔接问题； c 、设计是否合理； d 、材料是否充足，稀有材料是否能代用。尽量将材料问题在图纸会审是解决。
填写“图纸会审记录”，作为交工资料存档。 3、编制材料、设备计划
Vibration W 重量、力 Weight X 未分类 Y 事件、状态
修饰词瞬动 Moment
积算、累积安全 Safety
X轴 Y轴
Z 位置、尺寸
Z轴
读出功能
节流孔 Orifice 测试点 Point 记录 Recorder
多功能 multi
套管 Well 未分类
后继字母输出功能
修饰词中间 Middle
- 17 -
六、电缆保护管的安装 1．保护管套丝时螺纹不宜太长或太深，管端螺纹有效长度应大于管接头长度的 1/2 。 2. 保护管弯制时应采用弯管机进行，不应采用气焊弯管，单根保护管的直角弯不宜超过两个。 3. 保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时，管口应低于仪表电气接口。 4. 保护管低点处应安装排水三通，以防止仪表进水。 5. 保护管引入接线箱或仪表保护（温）箱时宜从底部进出。 6．保护管应保持电器连续性，丝口连接处应涂导电防锈脂。
测温元件
方案 A
管嘴
I
P 60
（ 120 ）
流向
≯ 300 测温端超过管道中心线
方案 B
方案 C
5．当工艺管道小于 DN50时，应加括大管，扩大管可用∮ 108×4×200的管自制。
- 21 -
十、压力仪表的安装
1. 在安装测量低压的压力表时，应尽量使仪表与取压点处于同一高度，避免液柱高度引起的测量误差。 2．测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 1.8 米以上。 3．压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方，当与温度仪表安装在同一管线上时，应位于温度仪表的上游。 4．压力取源部件的端部不应超出工艺管道的内壁。
材料、设备计划应按图纸和设计变更单编制，并进行审批。
- 15 -
4、材料、设备领取和检验（ 1）对仪表安装材料应进行数量、规格型号检查，材料应有出厂合格证和材质报告单。（ 2）仪表设备应进行开箱检验，应由供货商、订货部门、建设单位代表、监理单位、设计院、施工单位
等参加，并应填写开箱检验记录。仪表应有出厂合格证、校验单和说明书。
测量点 -5-
a. 可见管路 b. 不可见管路 c. 挠性管、软管
e. 保温管 f ．蒸汽伴热管 g. 电伴热管 h. 单管向下 i. 单管向上
（ 4）表示仪表安装位置的图形符号
-6-
a. 就地仪表 b. 盘装仪表 c. 架装仪表 d. 就地盘面安装仪表 e. 就地盘内安装仪表 f. 复式仪表 g. DCS仪表符号
H 手动 Hand I 电流 Current
J 功率 Joule K 时间、时间程序 time L 物位 Level
扫描 Scan 变化速率 rate
读出功能报警 Alarm
检测元件 Element
视镜，观察 Glass 指示 Indication
灯 Lamp
后继字母输出功能
控制 Control
仪表是否进行检定应由建设单位确定，施工单位协助搬运。
- 16 -
四、电缆桥架的安装 1．电缆桥架安装前应对支架进行验收。 2．电缆桥架严禁使用气焊切割，应采取机械切割方法进行切割。 3．仪表电缆桥架与电气桥架间距应大于 800mm。 4．电缆桥架连接时应使用连接板连接，螺丝的圆头应朝里。 5．电缆桥架进入室内前应有一定坡度，防止雨水进入室内。 6．电缆桥架直线长度超过 50米时应有热补偿措施。 7．在电缆桥架上开孔应采用机械开孔器进行。穿线管应从侧面引出，严禁从底面引出穿线管。
+10.00
T1001
100H
300W× 5.00 1/2〞
1/2〞
P02306-4 〞
FE-1004 +2.00 1/2 〞
3/4〞
FV-1004 +0.50
FV-1004 FT-1004 LT-1011 TE-1009
7．仪表安装图
- 12 -
3
1
1
2
2
PI
序号 1 2 3
位号 PI-1001 PI-1002 PI-1003
- 19 -
八、电缆敷设 1．电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。用 500V摇兆欧表测试绝缘电阻不应小于 5MΩ 。 2. 编制电缆分配表。电缆中间不应有接头，不可避免时应采用压接或通过接线箱连接，不得焊接。 3. 本安电缆应与非本安电缆分开敷设。 4. 信号电缆、补偿导线、供电电缆、联锁信号电缆不应穿同一保护管。 5. 电缆敷设时的环境温度：塑料绝缘电缆，不低于 0℃；橡胶绝缘电缆：不低于 -15 ℃。 6．电缆敷设完应进行导通和绝缘测试，进行绝缘测试时应断开与仪表的连接。 7．主电缆屏蔽层只能在控制室侧一点接地，分支电缆的屏蔽层应在接线箱内与主电缆屏蔽层相连，应保持屏蔽层的电气连续性，并不得多点接地。
（ 5）被测变量和仪表功能字母代号
-7-
字
第一字母
母被测变量或引发变量 A 分析 Analysis B 烧嘴、火焰 Burner C 电导率 Conductance D 密度 Density
E 电压（电动势） Electronic
F 流量 Flow
G
修饰词
差 Differential
比 ( 分数 ) Fraction
- 18 -
七、仪表保护（温）箱、接线箱的安装 1．仪表保护（温）箱底面距地面或平台 600～800毫米 , 箱体中心距操作面的高度宜为 1.2 ～ 1.5m。 2. 仪表保护（温）箱垂直度允许偏差为 3mm，当箱的高度大于 1.2m时，垂直度允许偏差为 4mm，水平度允许偏差为 3mm。 3. 接线箱的电缆入口应朝下或朝侧面，接线箱中心高度宜为 1.2 ～1.5m。
- 20 -
九、温度仪表的安装
1．侧温度元件应安装在温度变化敏感的地方，不能安装在阀门等阻力件附近和介质流束成死角及振动大的地方。 2. 温度仪表和压力仪表在同一管线上并靠近安装时，温度仪表应位于压力仪表的下游，以防影响压力的测量。 3. 温度仪表和流量仪表在同一管线上安装时，应位于流量仪表的直管段之外。 4. 测温元件应垂直于管道轴线，当倾斜安装时宜逆着介质流向并与管道轴线相交，在管道拐弯处安装时宜逆着介质流向并与管道轴线重合。
修饰词
高 High 低 Low
-8-
字
第一字母
母被测变量或引发变量
M 水分或湿度 Moisture N O P 压力、真空 Pressure Q 数量 Quantity R 核辐射 Radiation S 速度、频率 Speed T 温度 Temperature U 多变量 multi V 振动、机械监视
-3-
3、自动化系统的基本组成（ 1）测量回路组成：
检测变送
（ 2）控制（调节）回路组成：
显示记录
检测变送
调节单元
执行单元
4、自动化仪表的图形符号
-4-
（ 1）测量点
（ 2）信号线 a. 电动信号线 b. 气动信号线 c. 液压信号线 d．内部系统链（软件或数据链） e. 毛细管
（ 3）仪表管路
（ 3）压力试验。应对一次阀、温度计套管、液位计等直接与工艺介质接触的仪表管件进行强度试验和密封性试验。 5、预制
（ 1）仪表支架预制（ 2）阀门、短接焊接（ 3）仪表保温箱内配管预制 6、仪表校准和检定（ 1）仪表校准 : 变送器、液位计、调节阀、调节器、记录仪等二次仪表。
仪表安装前施工单位应进行校准。（ 2）仪表检定：流量仪表、压力表、双金属温度计、热电阻和热电偶。
自动化仪表工程施工管理培训讲义
李占火
一、自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准 ( 自动化仪表安装工程 ) 》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
第四部分：第三部分：第二部分：第一部分：
序号工序或单元编号仪表功能字母代被测变量字母代
5．P＆I 图（ Piping and Instrument ）
T1001
LT 1001
- 10 P011-4
LRC 1001
LV 1001
6．仪表平面布置图
- 11 -
LT-1011 +2.00
TE-1009
压力表
冷凝弯
一次阀管壁
I P 取源部件
不能超出管道内壁
5．当测量高温介质（超过 60℃的液体或蒸汽）的压力时，就地压力表的取源部件应加冷凝弯。
- 22 -
6. 压力取压口方位应符合下列要求 : （ 1）介质为气体时，取压口位于管道上半部；（ 2）介质为液体时，取压口位于管道水平中心线以下（ 3）介质为蒸汽时，取压口位于管道水平中心线上下
45°范围内； 45°范围内。
180°（气体）
± 45°（蒸汽） 45°（液体）
- 23 -
7. 压力变送器安装位置应符合下列要求：（ 1）介质为气体时，变送器应高于取压点安装，引压管的水平段应向取压点方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100 ；（ 2）介质为液体时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100 ；（ 3）介质为蒸汽时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为 1:10 ～ 1:100 ；（ 4）当不能满足上述要求时，应在引压管最低处安装集液罐或在最高处安装集气罐。