自动化仪表工程施工管理培训讲义.

测温元件
方案 A
管嘴
I
P 60
（ 120 ）
流向
≯ 300 测温端超过管道中心线
方案 B
方案 C
5．当工艺管道小于 DN50时，应加括大管，扩大管可用∮ 108×4×200的管自制。
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十、 压力仪表的安装
1. 在安装测量低压的压力表时，应尽量使仪表与取压点处于同一高度，避免液柱高度引起的测量误差。 2．测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面 1.8 米以上。 3．压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方， 当与温度仪表安装在同一管线上时， 应位于温度仪表的上游。 4．压力取源部件的端部不应超出工艺管道的内壁。
压力表
冷凝弯
一次阀 管壁
I P 取源部件
不能超出管道内壁
5．当测量高温介质（超过 60℃的液体或蒸汽）的压力时，就地压力表的取源部件应加冷凝弯。
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6. 压力取压口方位应符合下列要求 : （ 1）介质为气体时，取压口位于管道上半部； （ 2）介质为液体时，取压口位于管道水平中心线以下 （ 3）介质为蒸汽时，取压口位于管道水平中心线上下
45°范围内； 45°范围内。
180°（气体）
± 45°（蒸汽） 45°（液体）
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7. 压力变送器安装位置应符合下列要求： （ 1）介质为气体时， 变送器应高于取压点安装， 引压管的水平段应向取压点方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 2）介质为液体时， 变送器应低于取压点安装， 引压管的水平段应向变送器方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 3）介质为蒸汽时， 变送器应低于取压点安装， 引压管的水平段应向变送器方向倾斜， 坡度为 1:10 ～ 1:100 ； （ 4）当不能满足上述要求时，应在引压管最低处安装集液罐或在最高处安装集气罐。
测量点 -5-
a. 可见管路 b. 不可见管路 c. 挠性管、软管
e. 保温管 f ．蒸汽伴热管 g. 电伴热管 h. 单管向下 i. 单管向上
（ 4）表示仪表安装位置的图形符号
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a. 就地仪表 b. 盘装仪表 c. 架装仪表 d. 就地盘面安装仪表 e. 就地盘内安装仪表 f. 复式仪表 g. DCS仪表符号
开关、联锁 Switch 传送 Transmitter 多功能 multi 阀、风门 Valve
多功能 multi
未分类 继动器、计算器、 转换器 驱动器、执行机构 未分类的最终执行
未分类
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字
第一字母
母 被测变量或引发变量
修饰词
读出功能
后继字母 输出功能
元件
修饰词
(6) 仪表位号表示方法 T RC –10 01
材料、设备计划应按图纸和设计变更单编制，并进行审批。
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4、材料、设备领取和检验 （ 1）对仪表安装材料应进行数量、规格型号检查，材料应有出厂合格证和材质报告单。 （ 2）仪表设备应进行开箱检验，应由供货商、订货部门、建设单位代表、监理单位、设计院、施工单位
等参加，并应填写开箱检验记录。 仪表应有出厂合格证、校验单和说明书。
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七、 仪表保护（温）箱、接线箱的安装 1． 仪表保护（温）箱底面距地面或平台 600～800毫米 , 箱体中心距操作面的高度宜为 1.2 ～ 1.5m。 2. 仪表保护（温）箱垂直度允许偏差为 3mm，当箱的高度大于 1.2m时，垂直度允许偏差为 4mm， 水平度允许偏差为 3mm。 3. 接线箱的电缆入口应朝下或朝侧面，接线箱中心高度宜为 1.2 ～1.5m。
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八、 电缆敷设 1． 电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。用 500V摇兆欧表测试绝缘电阻不应小于 5MΩ 。 2. 编制电缆分配表。电缆中间不应有接头，不可避免时应采用压接或通过接线箱连接，不 得焊接。 3. 本安电缆应与非本安电缆分开敷设。 4. 信号电缆、补偿导线、供电电缆、联锁信号电缆不应穿同一保护管。 5. 电缆敷设时的环境温度：塑料绝缘电缆，不低于 0℃；橡胶绝缘电缆：不低于 -15 ℃。 6． 电缆敷设完应进行导通和绝缘测试，进行绝缘测试时应断开与仪表的连接。 7．主电缆屏蔽层只能在控制室侧一点接地，分支电缆的屏蔽层应在接线箱内与主电缆屏蔽层 相连，应保持屏蔽层的电气连续性，并不得多点接地。
（ 3）压力试验。应对一次阀、温度计套管、液位计等直接与工艺介质接触的仪表管件进行强度试验和密 封性试验。 5、 预制
（ 1）仪表支架预制 （ 2）阀门、短接焊接 （ 3）仪表保温箱内配管预制 6、仪表校准和检定 （ 1）仪表校准 : 变送器、液位计、调节阀、调节器、记录仪等二次仪表。
仪表安装前施工单位应进行校准。 （ 2）仪表检定：流量仪表、压力表、双金属温度计、热电阻和热电偶。
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3、自动化系统的基本组成 （ 1）测量回路组成：
检测变送
（ 2）控制（调节）回路组成：
显示记录
检测变送
调节单元
执行单元
4、 自动化仪表的图形符号
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（ 1）测量点
（ 2）信号线 a. 电动信号线 b. 气动信号线 c. 液压信号线 d．内部系统链（软件或数据链） e. 毛细管
（ 3）仪表管路
线 管 安
敷 设
通 、 绝 缘 测 试
线
装
盘
盘盘盘柜
仪
柜柜间间
表
基安接回
联
础装线路
调
预
调
案
试
图编材
纸制料
会材设
审料备
（设领
设备取
计计及
交划检
底
验
）
ຫໍສະໝຸດ Baidu
仪
保
现
表
温
场
单
箱
仪
校
安
表
、
装
安
检
装
定
分
分
配
支
支
合
单
穿
电
工
机
线
缆
艺
试
管
敷
吹
运
安
设
扫
装
气
密
及仪 检表 验风
线 安 装
导
伴
仪
压
热
表
保
管
线
管
温
安
安
道
装
装
试
压
开
交
工
3 2
1 序号
表接头 截止阀 短管 名称
∮ 12× M20 316 1个 J11W-16 316 2个
∮ 12× 1.5 316 0.5m 规格型号 材质 数量 备注
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三、施工准备 1．施工程序
电电电接主电
缆缆缆线电缆校
导桥桥箱缆导接
通 、 绝 缘 测 试
架 支 架 预 安
架 安 装
、主 穿
+10.00
T1001
100H
300W× 5.00 1/2〞
1/2〞
P02306-4 〞
FE-1004 +2.00 1/2 〞
3/4〞
FV-1004 +0.50
FV-1004 FT-1004 LT-1011 TE-1009
7．仪表安装图
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3
1
1
2
2
PI
序号 1 2 3
位号 PI-1001 PI-1002 PI-1003
（ 5）被测变量和仪表功能字母代号
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字
第一字母
母 被测变量或引发变量 A 分析 Analysis B 烧嘴、火焰 Burner C 电导率 Conductance D 密度 Density
E 电压（电动势） Electronic
F 流量 Flow
G
修饰词
差 Differential
比 ( 分数 ) Fraction
修饰词
高 High 低 Low
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字
第一字母
母 被测变量或引发变量
M 水分或湿度 Moisture N O P 压力、真空 Pressure Q 数量 Quantity R 核辐射 Radiation S 速度、频率 Speed T 温度 Temperature U 多变量 multi V 振动、机械监视
2．图纸会审（设计交底） 由建设单位组织设计单位、建设单位、施工单位、监理和质量监督站等有关部门进行。会审内容：
a、 图纸是否完整、齐全； b 、与土建、设备、工艺专业之间有无衔接问题； c 、设计是否合理； d 、材料是否充足，稀有材料是否能代用。尽量将材料问题在图纸会审是解决。
填写“图纸会审记录”，作为交工资料存档。 3、编制材料、设备计划
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九、温度仪表的安装
1． 侧温度元件应安装在温度变化敏感的地方， 不能安装在阀门等阻力件附近和介质流束成死角及振动大的地方。 2. 温度仪表和压力仪表在同一管线上并靠近安装时，温度仪表应位于压力仪表的下游，以防影响压力的测量。 3. 温度仪表和流量仪表在同一管线上安装时，应位于流量仪表的直管段之外。 4. 测温元件应垂直于管道轴线，当倾斜安装时宜逆着介质流向并与管道轴线相交，在管道拐弯处安装时宜逆着 介质流向并与管道轴线重合。
自动化仪表工程施工管理培训讲义
李占火
一、 自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准 ( 自动化仪表安装工程 ) 》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
工
保
验
镖
收
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检定 （Veritication ）：由法定计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过试验，提供证明来确认测量器 具的示值误差满足规定要求的活动。 校准（校验） (Calibration) ：在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质 所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
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2、仪表安装术语 （ 1）一次点：检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。例如，压力仪表的取压点，温度测量中热电 偶安装点等。 （ 2）一次部件：又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。例如，压力测量中的取压短管，温度计 的安装管接头，流量测量孔板等。 （ 3）一次阀门：又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如，孔板法兰上安装的阀门。 （ 4）一次仪表：指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。如，压力表、双金属温度计等。 （ 5）一次调校：通常称单体调校（单校），指仪表安装前的校验。如，差压变送器的校验。 （ 6）二次仪表：是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。如，安装在仪表盘上的仪表。 （ 7）现场仪表：是指安装在现场的仪表总称。如，变送器、流量计等。 （ 8）二次调校：又称联调、系统调校。是指仪表安装结束后，对整个检测回路或调节系统的检验。
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六、电缆保护管的安装 1． 保护管套丝时螺纹不宜太长或太深，管端螺纹有效长度应大于管接头长度的 1/2 。 2. 保护管弯制时应采用弯管机进行，不应采用气焊弯管，单根保护管的直角弯不宜超过两 个。 3. 保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时，管口应低于仪表电气接口。 4. 保护管低点处应安装排水三通，以防止仪表进水。 5. 保护管引入接线箱或仪表保护（温）箱时宜从底部进出。 6． 保护管应保持电器连续性，丝口连接处应涂导电防锈脂。
第四部分： 第三部分： 第二部分： 第一部分：
序号 工序或单元编号 仪表功能字母代 被测变量字母代
5．P＆I 图（ Piping and Instrument ）
T1001
LT 1001
- 10 P011-4
LRC 1001
LV 1001
6．仪表平面布置图
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LT-1011 +2.00
TE-1009
Vibration W 重量、力 Weight X 未分类 Y 事件、状态
修饰词 瞬动 Moment
积算、累积 安全 Safety
X轴 Y轴
Z 位置、尺寸
Z轴
读出功能
节流孔 Orifice 测试点 Point 记录 Recorder
多功能 multi
套管 Well 未分类
后继字母 输出功能
修饰词 中间 Middle
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二 、自动化仪表安装工程识图基本知识
1、自动化仪表分类
（ 1）按仪表使用的能源分：气动仪表、电动仪表和液动仪表； （ 2）按仪表组合形式分：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置； （ 3）按仪表安装形式分：现场仪表、盘状仪表和架装仪表； （ 4）按仪表信号形式分：模拟仪表和数字仪表。 （ 5）按仪表功能分：检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器。 （ 6）按北侧变量分：温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪 表。
H 手动 Hand I 电流 Current
J 功率 Joule K 时间、时间程序 time L 物位 Level
扫描 Scan 变化速率 rate
读出功能 报警 Alarm
检测元件 Element
视镜，观察 Glass 指示 Indication
灯 Lamp
后继字母 输出功能
控制 Control
仪表是否进行检定应由建设单位确定，施工单位协助搬运。
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四、电缆桥架的安装 1．电缆桥架安装前应对支架进行验收。 2．电缆桥架严禁使用气焊切割，应采取机械切割方法进行切割。 3．仪表电缆桥架与电气桥架间距应大于 800mm。 4．电缆桥架连接时应使用连接板连接，螺丝的圆头应朝里。 5．电缆桥架进入室内前应有一定坡度，防止雨水进入室内。 6．电缆桥架直线长度超过 50米时应有热补偿措施。 7．在电缆桥架上开孔应采用机械开孔器进行。 穿线管应从侧面引出， 严禁从底面引出穿线管。