LED球泡灯检验标准
LED球泡灯系列检验规范
特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列成品检验规范页码1/9一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效，使用场所得到的有效版本，并能适时、适量的传递，特订定此检验规范。
二、适用范围：适用于公司生产、销售的所有LED 球泡灯成品的交收试验和例行试验。
本规范为公司产品试验的一般要求，若客户或其他文件规定有更严格的要求，试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其他要求执行。
三、标准及程序文件引用GB 24906-2010 普通照明用50V 以上自镇流LED 灯安全要求GB/T 24824-2009 普通照明用LED 模块测试方法GB/T 24825-2009 LED 模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 24826-2009 普通照明用LED 和LED 模块术语和定义GB/T2900.65-2004 电工术语照明（IEC60050(845) ：1987，MOD ）GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB 9467- 1988 室内灯具光度测试GB 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2002 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表GB9969,.1 工业产品使用说明书总则LM/QC/N-001 不合格品处理流程四、检验/试验项目、要求及检验/测试方法4.1. 外观及一般性能成品灯的缺陷分成4 个等级，根据其严重程度依次为安全缺陷、致命缺陷、严重缺陷和轻微缺陷。
安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷，不允许出现，AQL=0 ；严重缺陷：产品功能丧失、无法正常使用的缺陷，AQL=0. 15；一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷，AQL=0.4 ；制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列检验规范页码2/9 轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其他方面有瑕疵的缺陷，AQL=2.5具体缺陷定义参照附录1.除另有规定的项目外，全部试验均应在环境温度为25℃±1℃，相对湿度最大为65 ％±5%的无对流风的环境中进行。
LED球泡灯检验标准
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺，披锋，锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签，标签上(电压，功率，色温，日期等)
4. 包材用错物料：成品入库未依BOM表，生产指令单用包材，成品出货
5. 包装无破损，褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
12. 灯具电源牢固无晃动
13. 灯头不能出现变形，破损，氧化等现象
14. 灯头冲孔错位，冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源，LED，球泡外壳，麦拉片等产品规格需与样品或订单，BOM表一致
订单
BOM
MAJ
S-2
漏打胶，漏打导热硅脂，缺少配件
4
3. 漏元件，配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN：轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
抽样方案：
无特殊规定的情况下，参考<抽样检验作业规范>
3. 参考依据：
《灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
4. 定义：
缺陷级别定义
CRI：严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性试验等。
MAJ：主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED球泡灯 标准
本文件引用了下列文件的部份条款。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 2900.65-2004 电工术语 照明 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB 7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与试验 GB/T 9468-2008 灯具分布光度测量的一般要求 GB/T 10681 普通照明灯泡 GB/T 14862-1993 半导体集成电路封装结到外壳热阻测试方法 GB 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595-2001 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB 19510.14-2009 灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB 19651.3-2008 杂类灯座 第2-2部分 LED模块用连接器的特殊要求 GB 24819-2009 普通照明用LED模块 安全要求 GB/T 24823-2009 普通照明用LED模块 性能要求 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法 GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求 GB/T 24826-2009 普通照明用LED和LED模块术语和定义 SJ/T 11395-2009 半导体照明术语
球泡灯产品检验规范
异色
面盖及球泡壳表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥30mm
★
散热器表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤4 DS≥30mm
★
变形/破裂
面盖,球泡壳及散热器无破裂、变形.
★
灯头无变形，插针无歪斜
★
连接件无变形缩水
★
灯头电镀
灯头电镀不良
★
表面喷油
无喷油露底色
★
喷油汽泡或麻点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥20mm
产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷
1功能缺陷影响正常使用2性参数超出规格标准3漏元件、配件及主要标识
4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品
5包装存在可能影响产品形象的缺陷
6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷
Min:轻微
上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）
3.2 缺陷代码定义
★
LOGO标识
LOGO模糊不清晰
★
赃污
表面赃污S≥2mm2，球泡壳边缘无胶水迹
★
结构
组合性
目视/
手感觉
透镜与面盖配合无松动、间隙≤0.2mm
★
灯头与连接件配合间隙≤0.5mm
打点后灯头配合紧固，球泡壳组装不偏斜．
★
结构
组合性
目视/
手感觉
恒流源焊锡面边缘与连接件穿线孔位距离≥10mm,防止超漏
★
异响
摇动
★
跌落后产品测试功能正常
★
安全
耐压测试
安规综合测试仪
按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（1.5KV AC或2.2KV DC/5mA/3S灯具无击穿报警现象或依据出口国安全标准要求）
智能LED球泡灯型式试验标准【V1.0】
文件编号：版本：V1.0智能LED球泡灯（氛围灯）型式试验标准编制：审核：批准：修订记录本程序文件根据实际需要作如下修改，并经相关部门会签且呈报审批，签核意见及具体变更内容如下：目录1.范围 (4)2.引用性文件 (4)3.试验时机 (4)4.试验条件 (5)5.样品要求 (5)6.试验流程 (5)7.安全要求相关试验 (5)8.性能要求相关试验 (11)9.寿命要求相关试验 (13)10.电磁兼容相关试验 (15)11.包装运输相关试验 (15)12.智能控制相关试验 (17)1 范围根据产品开发的实际情况规范并明确产品开发的试验项目，确保产品开发试验的针对性、合理性和完整性，节省试验资源，保证产品测试工作的质量及测试结果的完整可靠，指导质量人员准确地判断新产品应进行的试验项目。
适用于产品中心根据产品开发的特点编制型式试验标准，明确产品开发过程中应进行的安全和性能、包装等方面的测试、验证项目，为产品的开发提供有效的支持。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB 30255-2013 普通照明用非定向型型自镇流LED灯能效限定值及能效等级GB/T 24908-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯性能要求GB/T 31112-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯规格分类GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法GB/T 1406.1 灯头的型号和尺寸第1部分：螺口式灯头GB/T 1483.1 灯头、等座检验量规第1部分：螺口式灯头、等座的量规GB 17625.1-2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相电流≤16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB 16843-2008 单端荧光灯的安全要求GB/T 7249-2008 白炽灯的最大外形尺寸GB 24819-2009 普通照明用LED模块安全要求GB 7000.1-2007 灯具第1部分：一般要求与试验GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法GB/T 5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法3 试验时机3.1 新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验。
led灯验货标准
led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。
检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。
2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。
3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。
4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。
5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。
6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。
7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。
8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。
9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。
10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。
这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。
最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。
LED球泡系列检验标准
检验项目
检验方法
接收标准
缺陷描述
判定
CR
MA
MI
外观
目视
玻壳表面光洁度好、无明显变形、划伤、破裂、污垢等。锡点饱满、圆滑。
球泡有明显脏污、玻壳与胶座粘有胶丝、胶渍过多
√
玻壳内有明显气泡、杂物、壳内荧光粉脱落
√
玻壳外表磨花、刮伤超出0.5mm或3条
玻壳表面明显凹凸不平
√
玻壳与灯头装配偏斜、不同轴
√
LED玻壳、芯板脱落
√
灯头明显生锈
√
灯头电镀层脱落、绝缘层破裂
√
灯头锡点不饱满、不圆滑
结构
手感或游标卡尺
各部件规格、尺寸符合相关要求，整体结构紧凑、牢固。
玻壳、胶座与灯头尺寸均不符要求
√
玻壳、胶座与灯头装配松动、脱落
√
LED颗粒插接明显歪斜、规格不符√胶座材质差、破裂√
√
E27灯头未打点易拧脱
性能
包装正确，标识清晰，附件齐全、符合相关实验。
包装方法错误。
√
标贴、标识错误或遗漏。
√
印刷不清晰或错误。
√
错装、漏装、混装、漏放附件等
√
产品模拟坠落实验不合格
√
6.0参考文件：零件图、BOM、爆炸图、样板、图册资料、特订要求等。
7.0所有产品出货时必须经过试装（配件、光源试装）检验。
LED球泡系列检验标准
文件编号
生效日期
批准
审核
制作
版本
页数
共1页
1.0目的：确保SMC公司户外产品制程、成品出货品质符合要求。
2.0范围：适用于LED球泡系列产品来料、制程、成品检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
13. 灯头不能出现变形，破损，氧化等现象
14. 灯头冲孔错位，冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源，LED，球泡外壳，麦拉片等产品规格需与样品或订单，BOM表一致
1.订单
2.BOM
MAJ
S-2
漏打胶，漏打导热硅脂，缺少配件
5. PC罩表面光亮，无污染，无变形，破损
目测
点径规
MAJ
II级
6. 乳白色塑料外壳表面光洁，亮白绫
7. 表面刮痕，刮花 L≤3mm, N≤2
8. 表面黑点，杂点 L≤, N≤2
9. 表面刻痕，凹痕 L≤1mm, N≤2
10. 火焰泡壳组装是否牢固平整，不得出现倾斜，松动等
11. 观颜色与样板一致，不允许有色差
5. 灯头抗扭力为，试验后不发生灯头松动等问题
扭力计
MAJ
S-2
5
功能测试
1. 灯体漏电，电源爆炸
电源
CR
S-2
2. LED无闪烁，暗光，不亮，暗斑，亮度一致无色差
电源/接触调压器
3. 点亮工作是，不得出现启动时间不同步现象(批量测试)
4. 点亮后电源无异响，噪音灯现象
5. 常温常压下，启动时间需≤2秒
3. 参考依据：
《灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
4. 定义：
缺陷级别定义
CRI：严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性试验等。
MAJ：主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
2. 性能参数超出规格标准。
6. 断电后有明显放电现象不接受
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺，披锋，锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签，标签上(电压，功率，色温，日期等)
4. 包材用错物料：成品入库未依BOM表，生产指令单用包材，成品出货
5. 包装无破损，褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
4
一般检验
1. 色温，光通量，显色指数，电压，功率功能数字功率计
MAJ
S-2
2. 功率：在额定电压和额定频率下，其实消耗的功率与实际功率之差不得大于10%或±1W
3. 功率因素：实测功率≤5W，最低功率因素≥ 实测功率≥5W以上时，功率因素≥以上
4. 实测功率≤5W，电源效率≥70% 实测电源≥5W以上时，电源效率≥85%以上
3. 漏元件，配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN：轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
抽样方案：
无特殊规定的情况下，参考<抽样检验作业规范>
检验依据：
材料规格书
材料确定报告书
有关材料检验规范
企业标准，国家标准及国际标准
比对让可样品
双方签订<采购订单>或<购销合同>中约定的有关品质内容
双方签订<品质协议书>约定的有关品质内容
5.职责：
品保部：负责所有成品检验及出货品质检验，汇报品质异常的处理跟踪。
生产部：负责产品的制造，自产产品返工。
采购部：负责外购产品品质，数量，与供应商沟通异常问题处理跟踪。
LED泛光灯成品检验标准
产品型号
文件编号
WI-RD-003
生效日期
2014年01月01日
SS-FL
版本/修改
A/0
页码
第1页 共3页
1. 适用：本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED 灯具的技术要求、检验方法、检验规则、标志方式和包装。
2. 范围：本标准适应于本公司外购、自产LED泛光灯检验
6.内容：
6.1检验内容
序号
检验项目
标准描述
检验设备
缺陷类型
抽样方案
1
外观
1. 组装状态良好，各配件衔接可靠，牢固，无漏装错装，部件间隙处≤
目测
MAJ
II级
2. 各零件孔，端面无批锋，利边，利角，毛刺不划手;所有金属件无锈蚀
3. 球泡边缘不得有出现溢胶或粘性物理
4. 不允许LOGO缺字，断画，丝印，刻字以清晰识读为准
6. 包装箱内无漏装，错装
7. 丝印标识错误，不清晰，重印，露印，漏印等
8. 标签检验用一块有酒精的抹布反复擦拭标志15S，待其干后，再用干抹布反复擦拭标志15S，试验后，标志依然清晰
酒精
MAJ
7.相关文件：
7.1《抽样检验作业规范》
7.2《成品检验报告》
编制（日期）
冷辉彬
审核（日期）
批准（日期）