风井井筒临时改绞方案
麦垛山回风立井临时改绞施工措施
麦垛山回风立井临时改绞施工措施
背景
麦垛山回风立井是某石油公司的重要钻井项目。
由于该项目钻孔较深，需要施
工改绞措施以确保施工安全和钻井质量。
原计划使用常规飞叉改绞措施，然而由于飞叉在钻井过程中可能会产生严重的漏油情况，因此需要采用临时改绞措施以确保施工顺利。
改绞措施
根据钻井专家的建议，本项目决定采用短叉改绞措施。
该措施的优点包括：•短叉不仅能够减少漏油问题，同时还可以更好地控制井壁的稳定性；
•采用短叉进行改绞，可以提高钻井质量，减少井眼塌陷的风险；
•这种改绞方式使用简便，不需要额外的设备。
在执行改绞措施期间，施工人员需要严格遵守以下规定：
1.严格按照短叉的使用说明使用，操作过程中禁止超负荷工作，以避免
损坏设备；
2.施工期间需要进行密切监控，及时发现问题并进行处理；
3.对于任何可以影响短叉安全施工的问题，需要及时向上级汇报，以采
取适当的措施保障施工安全。
监控措施
为确保短叉的施工安全，本项目将进行严格的监控措施。
具体实施措施包括：
1.建立专门的监控团队，负责实时监控短叉的使用情况和工作状态；
2.安装监控设备，保证监控数据的准确性和稳定性；
3.建立应急响应机制，对于出现突发事件可以在第一时间采取应对措施；
4.对于监控结果进行定期分析，优化工作流程，提高改绞效率。
结论
通过采用短叉改绞措施，本项目成功解决了常规飞叉在钻井中可能产生的漏油
问题，确保了施工安全和钻井质量。
在施工期间，我们将严格遵守改绞的操作规定与监控措施，以确保施工期间没有任何安全事故的发生。
同宝煤业回风立井临时改绞安装施工方法
山西同宝煤业回风立井临时改绞安装施工方法1工程概况工程介绍主井井筒净径ф，井口设计标高+，井底设双向马头门,马头门底板标高-650m。
井筒深(不含方法延伸井窝深度)。
井筒掘进期间原有设施：2JK-3/20主提绞车1台，各类稳车12台，ⅢG型金属井架1座及翻矸溜矸装置及井筒一期施工用吊盘、滑模、抓岩机、封口盘等设备设施。
井筒掘进到底后，为确保二期平巷施工的需要，拟对井筒掘进期间原有设施进行改绞。
本次改绞方案按以下方式进行：利用现有2JK-3/20双筒绞车，ⅢG金属井架，配备1吨双层二车防坠罐笼二个，两个罐笼均采纳钢丝绳罐道，在井底用10t手动葫芦拉紧罐道绳，并用于调绳。
在井口与-650井底马头门设置金属构架，安装刚性罐道稳罐。
地面采纳手动摇台平罐，-650井底采纳托罐座平罐。
地面井口、-650井底车场设置操车设备。
实现从-650水平井底到地面的双罐提升。
提升高度。
编制说明本方法是施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目治理机构设置、劳动力组织、施工进度打算操纵、机械设备及周转材料配备、施工程序及方式、平安保证方法、文明施工及环境爱惜方法、降低本钱方法等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工方法编制的依据为以下几项：1)《钢结构工程及验收标准》(GB50205-2005)2)《煤矿安装工程质量验收评定标准》3)主井二期施工改绞方案4)主井临时改绞井筒装备布置图：MCGJ-01改绞要紧工程量设备及安装工程施工的特点和难点锚杆安装和平台梁的操平找正及焊接须采取行之有效的施工方式和方法，以保证锚杆安装质量和焊接质量。
本工程多为高空及井下作业，平安工作是一个重点。
因此机具和吊具的选择和施工程序是关健。
井筒安装高差较大，钢梁、管路安装铅垂度及轴线操纵是测量放线的一个重点。
工期比较紧，施工前要对整个工程的施工进度做好统筹计划，并应认真做好各类预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，增强对现场的治理和调度。
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞施工措施一、背景介绍回风立井是一种常见的井工建筑结构，主要用于大型建筑物内部空气流通系统中的回风口，用于除湿、排气、通风等作用。
由于井周空间狭小、采光不足，加上临近设备高度复杂，因此绞车起重是井筒施工中比较常见的工法。
二、问题分析在回风立井施工过程中，常需要采取钻孔、架设悬挑、吊装和拆卸设备等措施。
由于临近设备比较复杂，因此在摆设绞车施工时，往往需要直接施工在设备之上。
但是，设备本身可能存在泄漏、冒烟等情况，从而会造成安全隐患。
因此，在回风立井施工中，绞车施工措施的制定尤为重要。
三、解决方案近日，为了避免问题的发生，施工方针对回风立井施工中的困惑，提出临时改绞施工措施：1. 在钻孔前进行人员教育培训在施工前，应对施工人员进行认真的教育培训，确保每个施工人员具备足够的安全防范意识。
特别关注施工现场周边设备的情况，以及绞车安全使用操作流程等，避免因粗心大意而造成安全隐患。
2. 执行严格的安全工作措施在钻孔、架设悬挑等过程中，应严格执行安全工作措施，一旦存在安全隐患，应即时暂停施工，采取措施进行解决。
同时，监控现场施工进度以及绞车使用情况，确保施工过程中绞车操作稳定，避免出现倒置等危险情况。
3. 进行钢梁加固改造在绞车摆设过程中，应进行钢梁加固改造，增加设备的承重能力。
通过加强设备的整体结构，增加施工时的安全保障措施，避免因设备承重能力有限而造成的安全隐患。
4. 对施工人员身体素质进行要求绞施工需要较高的技术要求，因此施工方应对施工人员进行身体素质梳理，保证施工人员身体健康，不会因工作损伤健康而造成困难。
四、总结通过以上措施，可以在回风立井施工中避免安全隐患的产生，专业的掌握绞车施工技巧，确保施工质量及时、安全完成。
施工人员应注意施工现场的安全防范，做好安全预警，维护好现场的安全氛围，避免发生任何安全事故。
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施
王家岭进风立井临时改绞施工安全技术措施前言为保证施工人员安全，提高施工效率，落实施工现场的管理，现制定本安全技术措施。
施工概述本工程位于王家岭进风立井，施工内容为临时改绞，施工单位为XX 公司。
安全技术措施施工前准备1.施工前必须对施工人员进行全面安全教育，保证所有人员上岗前具备相应的安全知识和技能；2.施工前必须进行工作面的勘查和评估，合理规划工作面布置和进出口路线；3.严格按照施工计划和图纸进行作业，杜绝违规操作和安全事故的发生；4.确认施工现场安全标志设置正确，安全通道、紧急疏散通道畅通无阻。
施工中技术措施1.施工过程中，严格执行“安全第一、预防为主”的原则，防止故障产生；2.工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋类；3.操作前要进行检查，确认操作装置和工具完好，无损坏和缺陷；4.操作人员必须熟练掌握操作流程，遵守安全操作规程，特别是涉及高度、动力、电气等危险操作，必须实行“负责人负责、班长带队”的管理制度；5.现场必须设置人员、警示牌、警示带等明显的安全标志，以保障现场人员、车辆和设备的安全。
施工后处理1.施工后，必须清理施工现场，保持好作业区域的干净；2.确认施工设备、工具是否归位存放，操作区域是否规范；3.确认作业现场是否有异物、障碍物残余，及时清理；4.确认没有人员留在作业场地，现场安全标志齐全无误。
总结本技术措施旨在保障王家岭进风立井临时改绞施工人员的安全和施工质量的提高，所有施工人员必须遵守并严格执行相关规定，在施工现场做好现场管理，防止意外事故的发生，确保施工任务顺利完成。
赤峪煤矿北进风井临时改绞施工组织设计
赤峪煤矿北进风井临时改绞施工组织设计第一章工程概述1.1简述山西金地煤焦有限公司赤峪煤矿位于革命老区吕梁地区文水县境内，矿井工业场地在文水县县城西侧约2.0km处，文水县县城西距吕梁市约113km，东距祁县约30km，东北距山西省省会太原市约76km，南距同蒲铁路东观编组站约46km。
307国道及夏（家营）—汾（阳）高速公路从本勘探区东侧通过，文水县至各乡村均有简易公路相通，交通便利。
目前，北进风井即将落底，根据赤峪煤矿建井综合规划，为保障井下二期井巷工程安全、快捷、高效地施工，，在风立井筒到底后，对风立井进行临时改绞装备。
将立井提升方式由吊桶提升改变为箕斗提升，并根据施工需求在井上口安设溜煤槽、钢性套架及曲轨卸载装置。
井下马头门设置金属煤仓、导向装置和自动卸载装置、井下设稳绳生根平台。
井筒内设有钢丝绳罐道、通讯及信号电缆，以满足井下二期工程的施工需要。
1.2二期工程临时矿建措施工程考虑井下二期工程前期动力、排水、运输、提升及排矸方便，风井井井筒到底后，需增加井下临时装载硐室、清理撒煤斜巷及井底蓄水仓等措施工程。
第二章施工准备及场地布置2.1施工准备期安排施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。
2、编制临时改绞施工安全技术措施。
3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、风筒及非标加工件。
4、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场。
组织所有拟参与改绞施工人员贯彻施工组织设计精神，熟悉图纸，技术人员进行安全、技术交底。
5、平整好井口四周场地，以利进料。
6、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备的到货情况，并分类排放整齐。
7、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、规格及型号，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分中、号眼等工作，并按图纸校核尺寸，试组装，做标志。
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案作者：吕绪富来源：《城市建设理论研究》2013年第23期中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：1.概况淮北矿业集团鄂尔多斯市成达矿业有限公司陶忽图煤矿，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗境内，设计年生产能力 800 万吨，采用立井开拓，主、副、风井井筒净直径分别为9.4m、10.5m、7.5m。
回风立井设计井口标高为+1223m，井筒全深 727m，采用冻结法施工，井筒到底后进行临时改绞。
由于本矿井主、副井井筒直径较大且较深，为加快建井进度，缩短建井工期，采用主、副井到底后即进行井塔施工和永久装备，风井到底后先进行临时改绞并承担永久提升系统形成前的矿井二、三期工程施工的提升任务，即风井改绞后应满足6～8个掘进队、月总进尺2000米（平均巷道断面23m2）的提升能力。
因此回风立井采用混合改绞，即箕斗加罐笼临时改绞。
2．方案简述井下利用一侧马头门扩刷改造为临时装载硐室，其内安设临时金属煤仓及液压定量装载系统；另一侧马头门作为罐笼提升运输巷道，同侧进出矿车。
同时井底水窝在原来的基础上延深至不少于28m，井底增设临时水仓。
箕斗及罐笼提升绞车对称布置。
3.混合改绞井筒布置方案3.1 方案设计依据混合改绞方案设计依据：①井筒设计参数；②井架参数；③工业场地永久布置；④《煤矿安全规程》；⑤《煤矿建设安全规范》；⑥《钢结构设计规范》；⑦《煤矿井巷工程施工规范》。
3.2箕斗提升选用2JKZ-3.6/12.96提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升，以满足二、三期工程快速施工需要。
箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载。
井上下口金属套架内分别安设二套FHT型缓冲托罐装置；采用4根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳；井上、下口安设方钢罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设80m3、52°倾斜钢结构临时煤仓、采用液压自动计量装置装载；井上口安设自动卸载曲轨及地面钢结构卸煤仓进行卸载、胶带输送机转载输送至煤矸架头。
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计方案(G)
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计1. 工程概况及特点1.1 工程概况马道头煤矿矿入风立井井筒净直径8m，井筒上口标高+1488.5m，井底马头门标高+1135.35m,井筒深度380.65m。
为加快矿井的建设速度，入风立井、回风立井短路贯通后，拟对入风立井进行临时改绞。
1.2 工程特点矿井二、三期工程量较大，为满足二、三期工程施工需要，与其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成，同时井下要施工部分临时措施巷道。
2. 改绞方案2.1 改绞总体方案入风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-2.5/20型绞车配一对1.5t单层一车罐笼和2JK-3.5/20型提升机配一对6t箕斗。
2.2井筒布置方案井筒布置见《马道头煤矿回立井混合提升临时改绞井筒平面布置图》。
井筒设施简单说明如下：(1) 布置6.6m3箕斗2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-34-1770型。
布置1.5t 单层单车临时罐笼2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-30-1770型。
罐笼使用防坠器。
(2) 布置胶质风筒2路，规格为Φ1000mm，风筒悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
2路风筒均从封口盘下引出井口。
为满足临时风筒从封口盘下引出的要求，风筒引出井口前，必须对外井壁进行挖掘。
(3) 布置供水管1路。
规格为Φ108×5.5mm。
供水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(4) 布置压风管1路，规格为：Φ159×5.5mm。
压风管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(5) 布置排水管2路。
规格为Φ159×5.5mm。
排水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-28-1670型。
-8.7/10 3×95，高压电缆的悬(6) 布置高压电缆2路，其型号规格为MYJV32吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
主井井筒(临时改绞)安全技术措施
主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北濉溪县境内。
设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。
主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。
二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠20mm 钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。
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河南煤建集团大磨岭工程项目部
风井井筒临时改绞
作业规程
编制人：陈超
河南煤炭建设集团大磨岭项目部
2010年1月26日
一、工程概况：
大磨岭矿井位于河南省新密、新郑两市交界处，大部分归新密市苟堂镇，南部属关口镇、东北部归大隗镇，东临新郑市辛店镇。
井田中心西距新密市20KM，东距新郑市23KM。
该矿井由郑州设计院设计，工业广场内设有主井、副井、回风井三个井筒。
矿井设计生产能力60万吨/年。
为了适应二期工程改绞的需要，井底马头门及相关巷道已施工完毕；现立转平条件已经具备，可以对井筒进行临时改绞。
二、目前条件：
目前井筒施工时的设备、设施仍完好。
其中凿井井架为Ⅳ型，提升用2JK-3／20E绞车一台，供风为2*30对旋风机。
施工时的保护盘￠4.2M，凿井稳车JZ-10/600共6台，抓岩机稳车JZ2T-10/700一台。
以上设备设施可在改绞期间辅助使用。
三、改绞方案：
为了适应二期工程量大，地质条件复杂、难以预料、保证生产快速、安全施工的需要：主要对提升、井下供电、信号通讯系统、井下排水、压风管路、通风、地面卸矸等系统进行改造以满足需求。
（1）提升系统：将原单钩提升改为1.0T单层单车罐笼双钩提升，井口进车侧设置阻车器、出车侧设自动找轨系统，井底设置稳绳梁一层、托罐梁一层（布置情况如图）。
天轮平台天轮梁、稳绳梁，采用8根螺杆拉紧装置拉紧8根钢丝绳罐道；井口托罐器稳罐排矸，提升绳为18×7-1770-34-630两根，罐道绳为6×
19-1770-30-500八根。
（2）井下供电：考虑到以后井下排水及工作面供电（暂按4个面）的需要通过负荷计算，采用高压6KV下井，电缆为YJV22-6KV-3×50长度600M由地面10KV变电所出线，用18×7—1770—28—500悬吊固定于封口盘、直接下井。
在井下开出一临时硐室作变电点。
安装封闭式变压器两台JS-315/6000/690；高爆开关7台，低爆开关KBZ9-400五台。
（3）信号通讯系统：为了保证井上下运输、联络方便安设信号通讯系统。
其中信号线路敷设到压风管路上用10×2.5矿用电缆，通讯线路也敷设在压风管路上。
（4）排水系统：由于地质资料不详，无法确定施工期间的总涌水量，根据井筒施工期间揭露的情况，在煤层的顶、底板均有含水层；为杜绝隐患保障人身安全在以井底水窝为临时水仓。
水泵根据选型计算书，定为100M100×6离心泵扬程H=550M、电机功率P=280KW；流量Q=100M³/ｈ，二台；其中一台工作，一台备用。
布置一趟排水管路Ø108×4.5；同时在出现紧急情况时可用压风管路作备用管路。
排水管路用6×19-1770-30左右捻钢丝绳锁于封口盘横梁上悬挂在井筒中。
（5）压风系统：现有压风机站在短时间内能满足生产的需要，待掘进头多满足不了要求时，可酌情给予增加，详细情况参阅计算书。
管路系统用Ø159×4.5 无缝钢管，采用左右捻钢丝绳6×19-1770-30井筒内悬吊。
同时该趟管路兼做排水备用管路。
（6）通风系统：因主井与副井、风井没有贯通，行不成自然
通风系统，因此独眼井通风比较困难，为此采用压入式通风。
在地面安装两台2×15KW对旋轴流式低噪音风机向井下供风（其中一台备用）。
井筒内布置一趟直径Ø600mm风筒、采用胶质阻燃风筒，固定在井壁上，钢丝绳吊挂，40M固定一次。
待掘进头开出以后，可掘一临时风库(或一完成巷道)安局扇向各工作面供风。
等到主副风井贯通以后形成以风井回风，主副井进风的负压通风系统。
（7）地面卸矸：在地面设矸石堆，储存矸石。
进出车采用自留道，安装1.0T翻罐笼电动翻矸。
汽车翻矸。
四、改绞施工顺序：
改绞工作量较大，工序繁杂，为了保证优质、快速、高效施工，必须制定出切实可行的方案。
将需用的设备检修、使之达到完好标准；安装的钢梁、非标加工件准备充分。
将不用的溜矸槽及模板绳等拆除。
(1)首先将吊盘起到井口位置，使上盘与井口地面水平，用木板临时封闭，防止落人或高空坠物。
（2）开始在井口安装一趟6寸风管，利用双10T稳车悬吊安装，下放至马头门拱部位置，安装时每根管子设置一付卡子与留绳固定，井口将绳锁定于封口盘下工字钢梁之上。
（3）在提前处理的I45悬吊梁上，锁Φ15.5钢丝绳2根，580米，用稳车安装风筒，用在I45工字钢架上的留绳接替风管并间隔10米固定一卡子。
（4）慢慢下落吊盘，每50米打树脂锚固剂，采用树脂螺
栓固定，用Φ15.5钢丝绳缠绕固定风管防止其旋转。
（5）吊盘继续下落至罐道拉紧梁下部500mm处安装固定罐道锁紧梁。
（6）然后分别依次下放8根罐道绳，至罐道锁紧梁处，锁紧罐道绳。
（7）所有以上工序施工完毕后拆除吊盘。
（8）改造天轮平台，安装Ø2.5M天轮，天轮梁、稳绳梁、拉紧装置，稳绳下放；绞车缠绳；井下固定罐道绳；挂罐。
（9）拆除二平台，安装稳罐装置，试车。
（10）安装挡车器，围栏，铺设进出车道。
（11）吊盘拆除后下放吊桶上人，在井口安装罐笼并进行试运行，抓捕器利用原有罐笼上面的对角抓捕安装施工，在做罐笼防坠试验正常无误后试生产三天。
发现问题及时处理。
（12）试生产三天后组织人员重新进行几种检查，排除所有安全隐患后方可进行正常生产。
（13）在以上施工期间，铺设地面道轨，安装翻矸装置，完善排矸系统。
五、劳动组织人员配备：
施工期间为了加快进度，采用“三·八”制作业，以机电为主，各工种相互配合。
人员配备如下：机工6人/班、电工3人/班、信号工2人/班、把钩工2人/班、电焊工1人/班、井工4人/班、安监员1人/班、绞车工2人/班、泵工1人/班。
总计66人，队长2人。
同时承包工期，按时完成奖励、超期罚款。
六、质量保证：
为了保证施工质量，每一步骤都要严格按照施工措施的规定执行，安装梁之间最大误差不能超过±3mm，水平度不超2‰；管路严禁漏风、漏水；各种螺栓、垫、帽齐全上紧。
风筒（管）漏风率小于1％。
稳绳拉紧力不小于6T ，各罐道绳张紧之力差不得小于平均张紧力的5％，内侧张紧力大，外侧张紧力小。
电缆在钢丝绳上敷设间距保持均匀6M一道。
管路卡子8M一道。
七、安全技术措施：
（1）所有参与施工人员必须遵守《煤矿安全规程》、特种操作规程。
（2）所有参与人员必须学习改绞方案，了解施工程序，明白施工方法。
（3）井架内人员必须带安全帽，把好井口，严防井筒坠物。
（4）井筒内施焊、气割时要制定相应的措施，报批后方可进行，使用电气焊期间，指定专人在场检查和监督，气割及电焊工作地点有专人负责喷水，在工作地点必须配备灭火器，在进行气割及电焊工作时，只有经安全检查员、瓦斯检查员检查无误后方可进行气割及电焊工作，气割及电焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业，现场有瓦斯检查员、安全员在现场监督，气割及电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点停留1h，检查发现异状，立即处理，氧气瓶、乙炔瓶要保证不漏气，保持完好状态。
（5）高空作业的所有人员，必须佩带合格的保险带。
（6）严禁同一地点上下之间同时作业。
（7）对所有使用的起吊环、钢丝绳头、倒链必须进行细致严格的检查，安全系数必须满足要求，不合呼要求的严禁使用。
（8）严禁酒后下井，违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
（9）遇有大雾、五级以上大风、下雨禁止在井架上作业。
（10）严禁心脏病、高血压、眩晕怔患者高空作业。
（12）在施工期间应有专人负责，统一指挥、统一行动，施工期间施工现场制定专人进行现场管理，无关人员不得进入施工场地。
（13）所有人员，必须一切行动听指挥，起吊物应绑挂牢固，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊，吊物未固定时严禁松钩。
（14）高空作业，严禁抛扔工机具，患有不宜从事高空作业病症的人员不能参加高空作业；拆除、连接管路时使用工具必须上绳，系于手腕，高空作业人员施工时必须佩戴安全带，安全带应挂在牢固可靠处，穿着必须灵活方便。
（15）井上下之间，要保持信号畅通无误，在夜间或有光线不充足时，必须有足够的照明设施。
（16）井筒内无法通风期间，放置两瓶氧气以需急用。
（17）起重用钢丝绳在施工完毕后应统一回收安置，不得乱堆乱放。
施工场地应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料净、场地清”。
（18）施工期间，各步骤应制定相应的安全措施。
八、施工工期：
考虑到施工期间的各种影响因素，通过工期排队初步定为15天。
九、改绞所用材料：
在安全可靠的情况下，采用现场现用旧工字钢、槽钢、钢丝绳，不足部分进行购买，以降低改绞成本。
河南煤炭建设集团大磨岭项目部
2010年1月26日。