风井改造施工方案
地铁施工风井改造施工方案
无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程清明桥站W-3风井改造施工组织设计中铁十九局集团有限公司无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部2014年9月无锡地铁1号线土建工程清明桥站W-3风井改造施工组织设计一、工程概况无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。
二、技术要求1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。
2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。
植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）附录K进行。
植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。
3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。
4、后建结构与原有结构接缝处理：水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。
风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。
应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。
三、施工组织1、人员组织施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。
管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）；施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。
风井施工方案
陕西集华柴家沟矿业有限公司 二零一五年五月十一日
一、工程简介
1.1工程概况
1.1.1斜风井 斜风井总长488米，倾角25°，原断面为料石砌
碹半圆拱形，净宽2.4米、净高2.6米、净断面积 5.6m2。扩刷后断面净宽4.8米、净高3.8米、净断 面积15.76m2。基岩段长460.7m，掘宽4960mm、 掘高3880mm、掘进断面积16.62m2，采用锚网喷 联合支护，喷厚80mm；表土段长27.3m，掘宽 5600mm、掘高4300mm、掘进断面积20.71m2， 采用现浇钢筋砼支护，壁厚400mm。 风井内现敷设有12吋压风总管和8吋黄泥灌浆管 （暂用为井下排水管）。 矿井总回风量3029m3/min，风井现有风速8.98m/s。
逆风施工粉尘迷眼，需配 备风镜。
2.2排矸运输
上山施工：
耙斗机安装固定难度大， 移动安全系数低。
井筒内矿车运输需采用绞 车配合滑轮倒拉提放，安 全性低。
副井运输能力仅能保证生 产系统的辅助运输，同时 生产与施工，运能不足。
运输线路长，系统复杂， 转运环节多，运输占用劳 动力较多，运输效率低。
另有主、副井筒施工地质写实图显示，掘 进接近煤层时（斜长约16m，垂距6.6m）， 见一落差H=0.8m小正断层。走向209°，倾 角70°。
1.3工程地质简述
地层岩性由上至下为： 第四系黄土层厚5.50m； 下白垩统志丹群洛河组砂岩厚度105.6m，
宜君组砾岩厚度28.06m； 中侏罗统直罗组厚度24.43m，共五层，以
中~粗、中~细砂岩为主； 中下侏罗统延安组厚度41.31m，为煤系地
层，是4-2煤老顶、直接顶。 煤层直接顶板为厚度1.74m的灰色泥岩，具
首山一矿风井临时改装工程施工设计方案
首山一矿风井临时改装施工组织设计平煤集团建井一处机电科2005年2月16日审批栏工程科：机电副总：安检科：安全副总：机电科：矿建副总：编制：总工程师：首山一矿风井临时改装施工组织设计前言首山一矿位于市东北方，市县紫云镇，距市约25公里。
十三矿铁路专用线穿过本井田；公路四通八达，许南公路从井田东侧南北穿过；庄至七里店公路经过工业广场，在七里店与许南公路相连；中央回风井距主副井1.88Km,交通便利。
中央回风井筒净径ф6.0m，井筒全深729.1m（含井底水窝），井底马头门底板标高-592.1m，井口设计标高+133.6m。
前期的井筒施工已经完成，为了下一阶段平巷和上山的快速施工，该风井需要进行临时改装，改为罐笼提升，以满足下一步施工的要求。
具体施工容：1、拆除一些不用的设施、设备，主要有拆除抓岩机、滑模、吊盘，拆除二层台、封口盘，拆除2.5m绞车和十二台稳车；2、改造和安装一些新设施，形成罐笼提升系统，主要有改造天轮台，安装井底稳绳梁、井底托罐底盘、中间转水泵房固定盘,安装井口托罐座、封口盘，下八根稳绳，挂上两个二吨单层单车防坠罐笼，下一趟悬吊φ800、725m铁风筒；安装井底临时排水设施，下一趟70mm2 临时供电电缆。
另外，有井上下铺轨，安装二吨翻罐笼、55kw绞车等。
总之，这次改装施工容多，质量要求高，为合理、安全、按期地完成本次施工任务，特编制本施工组织设计。
一、罐笼提升设施及相关计算1、凿井井架：为现有的Ⅴ型钢管井架，该井架自重72.368吨，天轮平台尺寸7.5×7.5m,角柱中心跨距离16×16m，由基础平面至天轮平台上面高度25.3m，罐笼改装后，能够安全承担施工荷载，保证足够的过卷高度。
提升天轮选用Φ2.5m铸铁天轮，稳绳采用液压油缸紧绳。
2、提升绞车、容器布置主提绞车型号为：2JKZ-3.6/12.97型矿井提升绞车,其钢丝绳最大静力为20吨，最大静力差为18吨，最大提升速度为7m/s,电动机型号为：YR6302-12、800Kw,2台。
风井竖向洞口安全封堵施工方案
作业人员安全防护
安全帽：必须佩戴安 全帽，防止头部受伤
安全鞋：必须穿着防 滑、防刺穿的安全鞋
工作服：必须穿着符 合安全标准的工作服，
防止皮肤受伤
手套：必须佩戴手套， 防止手部受伤
安全绳：必须佩戴安 全绳，防止坠落
呼吸器：在密闭空间 作业时，必须佩戴呼
吸器，防止窒息
急救包：现场必须配 备急救包，以便及时 处理伤口和意外情况
安装封堵板
封堵板的选择：根据洞口尺寸和现场实际情况选择合适的封堵板 封堵板的安装：将封堵板放置在洞口处，确保其与洞口紧密贴合 固定封堵板：使用螺栓、螺母等紧固件将封堵板固定在洞口上 检查封堵效果：检查封堵板是否安装牢固，是否有漏风、漏水等现象
封堵板固定
封堵板类型：钢制、混凝土、复 合材料等
固定位置：洞口四周、洞口上下 等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
固定方式：螺栓、焊接、粘结等
固定要求：牢固、可靠、耐久、 美观
04
安全防护措施
洞口周边防护
设立警戒线：防止无关人员进入施工现场 搭设防护棚：防止高空坠物和雨水侵入 铺设防滑垫：防止工人滑倒和摔倒 配备安全帽、安全带等个人防护用品：确保工人安全
THANK YOU
汇报人：
安全技术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底，明确安全操作规程和注意事项 配备足够的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网等 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患 制定应急预案，确保在遇到突发情况时能够迅速作出响应和处理
安全检查与整改
定期进行安全检查，确保施工安全 对检查中发现的问题进行及时整改，避免安全隐患 加强施工人员的安全培训，提高安全意识 配备足够的安全防护设备，确保施工安全
风井施工方案
3.5施工准备
3.5.1工广布置 计划风井施工工业广场临建共7间，井口绞 车房、井口值班室、区队学习室、井口电 工房、工具材料库房、井口临时配电室、 井口信号把钩室及工广大型材料堆场（含 水泥、速凝剂遮雨棚）60m2。 目前井口已有三间平房可利用。 另需布置井口混凝土搅拌站及喷浆机作业 棚。 以上临建需在5月30日前完工。
2.3通风瓦斯管理
上山施工： 施工对通风系统无影响。 下山施工：
提升施工需频繁开启风门， 造成漏风，对通风有一定 的影响。 开工前需临时延伸井筒， 安装两道正向过车风门进 行控风。
2.4防排水
上山施工：
下山施工：
井筒涌水可直接顺水沟排 放。施工时应将毛水沟一 次掘出，便于排水，杜绝 涌、淋水满巷流。
3.5施工准备
3.5.4排矸道及翻矸台
计划拆除风井与压风站隔墙，轨道出井口 5m后转向北，通向现矿大门口执勤室西侧， 在护坡处架空安装1吨电动翻矸机进行卸载。
3.5施工准备
3.5.5高压改线 矿井Ⅰ回路10KV高压供电线经过施工区， 29#杆位于新建风机房位置需迁移。 工程开工前需对地表现有10KV高压供电线 路进行改线，计划先加固28#、30#线杆， 然后将区间两档线（约200m）改为软联接。
柴家沟矿业有限公司安全改造项目 斜风井扩刷工程施工方案
陕西集华柴家沟矿业有限公司 二零一五年五月十一日
一、工程简介
1.1工程概况
1.1.1斜风井 斜风井总长488米，倾角25°，原断面为料石砌 碹半圆拱形，净宽2.4米、净高2.6米、净断面积 5.6m2。扩刷后断面净宽4.8米、净高3.8米、净断 面积15.76m2。基岩段长460.7m，掘宽4960mm、 掘高3880mm、掘进断面积16.62m2，采用锚网喷 联合支护，喷厚80mm；表土段长27.3m，掘宽 5600mm、掘高4300mm、掘进断面积20.71m2，采 用现浇钢筋砼支护，壁厚400mm。 风井内现敷设有12吋压风总管和8吋黄泥灌浆管 （暂用为井下排水管）。 矿井总回风量3029m3/min，风井现有风速8.98m/s。
煤矿风井井施工组织设计
第一章工程施工技术方案1设计要点针对井筒特征，冻结方案以“安全第一、防断管、少挖冻土、确保按期完成”为原则，确保井筒施工安全为目的，方案设计要点如下：(1)采取主冻结孔加辅助冻结孔的冻结方式，其中主冻结孔采用一次冻全深的冻结施工方案。
(2)采用信息化施工，实时监测冻结壁的发展情况，确保施工安全。
(3)为了掌握冻结壁温度场及其变化规律，应用OC-1010型计算机测温系统。
(4)根据温度应力场对基岩含水层进行验算，以保证掘进施工的安全。
2冻结方式根据回风立井井筒掘砌速度100m/月的施工要求，为了保证冻结壁的有效厚度，实现井筒尽快开挖。
经过对冻结壁形成及井筒掘进速度情况进行动态分析，以井筒掘至各水平时，冻结壁能够保证连续安全掘砌施工为原则，采取主冻结孔加辅助冻结孔的冻结方案。
3冻结深度的确定依据招标文件中确定回风立井冻结深度为472m，终止在粗砾岩中。
冻结孔深度确定如下：主冻结孔采取一次冻全深的冻结方式，冻结深度为472m；辅助孔冻结深度为250m。
4冻结技术参数的确定根据井筒工程地质条件，冻结参数确定如下：(1)积极冻结期盐水温度为-30～-32℃，维护冻结期盐水温度为-24～-26℃，盐水比重取1.27。
(2)冻结壁厚度根据小庄矿井基岩段地层的水文工程地质条件，设计中搜集了我单位在陕西胡家河煤矿风井、内蒙虎豹湾主井等类似地质条件下的冻结施工经验，冻结壁计算采用有限段高公式()σξkhPE⨯⨯⨯-=13计算，计算参数及结果见表2-1。
6冻结管结构设计冻结孔均下置φ140×5mm无缝钢管（200m以上），φ140×6mm无缝钢管（200~300m），φ140×7mm无缝钢管（300m以下）各类冻结管在250m以上采用内接箍连接方式，250m以下采用外接箍连接。
7测温孔设计为了准确掌握冻结温度场变化情况，设计3个测温孔。
测1#孔布置在地下水流上方主孔圈径外侧主面上，距布孔圈径1.2m，孔深为472m；测2#孔布置在主孔终孔孔间距最大处圈径外侧界面上，距布孔圈径1.2m,孔深为472m；测3#孔布置在辅孔终孔孔间距最大处圈径内侧界面上，距布孔圈径0.5m，孔深为250m；测温管采用φ108×5mm无缝钢管，外接箍连接。
煤矿风井项目施工方案
煤矿风井项目施工方案煤矿风井项目施工方案一、项目背景煤矿风井是煤矿生产中的重要设施，用于通风和排放有害气体，保证矿井的安全生产和工人的健康。
本项目旨在改建煤矿风井，提高通风和排放效果。
二、项目目标1. 改建现有的风井，提高通风和排放效果。
2. 落实安全生产措施，确保施工期间和使用期间的安全。
3. 完成项目施工，按时交付使用。
三、施工策略1. 设计方案：根据煤矿现状和需求，制定详细的设计方案，包括井筒结构、风机设备和通风排放系统等。
2. 施工组织：成立专业的项目组，由项目经理负责统筹协调，设立项目管理办公室，制定施工计划和安全措施，并定期召开施工会议进行协调。
3. 人员培训：组织相关施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4. 材料采购：根据设计方案，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度和施工质量。
5. 施工方法：采用逐层施工的方法，首先完成井筒结构的建设，然后安装风机设备和通风排放系统，最后进行联调和试运行。
6. 安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施，严格执行现场施工安全规范，确保施工期间的安全。
四、施工进度与资源需求1. 施工计划：根据项目需求制定详细的施工计划，包括各个施工环节的时间安排和配套资源的需求。
2. 人力资源：根据项目规模和施工周期，配备足够的施工人员，包括工程师、技工和劳动者等。
3. 资金支持：确保项目资金的充足，及时支付施工人员工资和采购材料的费用。
4. 设备与材料：根据设计方案和施工需求采购所需的设备和材料，确保施工进度和质量。
五、质量控制与安全保障1. 质量控制：制定详细的施工工艺和质量标准，进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
2. 安全保障：严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全，配备必要的消防器材和急救设备，定期开展安全检查。
六、环境保护措施1. 环境影响评价：在项目启动前进行环境影响评价，制定相应的环境保护措施。
西风井风机改造施工方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (1)3.3人、机、料准备 (2)3.3.1主要施工人员准备 (2)3.3.2主要施工机具准备 (2)3.3.3主要施工材料准备 (3)4施工部署 (3)4.1施工工艺 (3)4.1.1规划平整场地 (3)4.1.2临时风机供配电.....................................................................错误!未定义书签。
4.1.3风机拆除改造 (3)4.1.3.1旧配电系统拆除及操作台安装 (3)4.1.3.2风机房底板拆除 (4)4.1.3.3风机拆除 (4)4.1.3.4新风机安装 (5)4.1.3.5润滑站及润滑管路的安装、试运转 (7)4.1.3.6风机的监测 (8)4.2.3风机叶片角度的调节 (9)4.3重要环节吊装方案 (10)4.3.1传动轴吊装示意图： (10)4.3.2厂区总平及吊车占位示意图 (11)5安全措施 (11)6劳保用品配备 (13)7消防保证措施 (13)8紧急避灾措施 (14)1编制依据1）五阳煤矿西风井主通风机改造工程施工合同；2）五阳煤矿西风井主通风机改造工程施工图纸；3）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-954）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015）《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20022工程概况本工程主要施工内容有：拆除现用1#风机组，安装新风机。
拆除1#风机计划开工时间2012年5月21日；计划竣工时间2012年6月11日。
3施工准备3.1技术准备在改造过程中，必须保证井下正常通风，因此，我单位安排现场专业技术员两名，专业工长两名，在开工前，熟悉图纸及现场情况，讨论施工方案，并组织学习施工方案，对所有参加施工人员进行方案交底。
3.2现场准备工程开工前，施工场地平整，总体规划设备、材料堆放场地，如：拆除设备堆放场地、新设备堆放场地、施工材料堆放场地；同时检查施工临时用电、用水是否完好。
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地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目
施工方案
***************公司
2017年8月
一、施工概况
1、项目名称
号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程项目1地铁．
2、项目地点：成都市武侯区孵化园
3、工作内容
地铁1号线孵化园至锦城广场区间7个风井改造施工的设备（材料）采购、施工（安装）、调试及相关服务。
包括但不限于土建结构封堵及改造、建筑装饰装修、通风系统安装、低压动照系统安装、程序修改及调试，以及为完成本项目而对原车站设备及线路进行的升级扩容等全部工作内容。
所有的设备和材料均包含在内。
4、项目期限
暂定为自2017年8月20日至2017年10月11日止，工期为2个自然月。
二、施工时间、地点及相关要求
2.1、作业进度表，预期开工时间8月20日
地铁1号线孵化园至锦城广场区间风井改造工程进度表
风井编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
施工天8 12 8 8 数 8 8 8
10月311179月施工时25月10月月8月208289月99日日日间日日日日注：地铁1号线区间风井改造工程项目共有七个风井，项目部项目的总进度时间为60天。
2.2施工保证措施
2.1.1为保证按期完成任务,我方会根据各个站点施工量及施工时间期限要求,
合理安排施工人员以高效的完成每日施工作业计划。
2.1.2材料采购定制是保证整个项目进度的关键,我方也会严格选择信用良好商
家合作采购主要材料清单表序材料。
以保证整个施工进度。
2.1.3材料运输储存，为保证在甲方要求时间内按质按量完工，我方安排专职司机将所需材料放在指定位置，方便施工组随时取用。
三、施工组织机构．
3.1现场负责人职责：为施工作业总指挥，负责办理请、销点手续；按照方案组织、指挥、监督作业。
3.2工程师职责：施工前预先制定好施工方案；负责作业全程技术指导，施工后及时整理现场数据，总结本次改造效果。
3.3特种作业人员：负责现场切割以及焊接
3.4施工人员职责：根据施工方案及操作规范进行施工。
3.5配合人员职责：确认相关设备安全，施工完毕后，负责清理作业现场。
3.6应急人员职责：负责意外情况下的应急处置、协调和上报。
应急小组组员为施工组成员和综合机电中心应急成员。
四、施工准备
4.2人员安排
五、施工方法及要求 5.1 施工方案 .1水泥盖板施工5.1钢筋
14#3800mm*1000mm*25mm，双层根据现场实际尺寸定制水泥盖板；盖板尺寸圆钢把手，便于18#，单个盖板净重2500kg，盖板预埋网，网格间距10mm*10mm. 吊装（或者用吊装节吊装）电缆施工5.1.2电源箱安装位置，确定控制箱、结合现场情况确定线缆走向，实际测量电缆长度，定制电源箱控制箱及定制电缆，初定走向：
风阀施工5.1.3风阀安装在防虫网与上盖雨联系风阀厂家，结合实际定制风阀，根据现场情况，棚槽钢底部之间，保证风阀正常开闭，满足设计要求。
.4材
料供货时间：5.1
供货时间材料名称序号
151 天水泥盖板
2 30天活塞式风阀电缆
3 天45 风机
4 天10 天电箱5
10 .5工作计划5.1割断雨棚焊接点位，剔除上盖雨棚底部水泥保护层，5.1.5.1 6#风井围栏施工，然后把预制好的盖板铺设于相应位利用吊车将雨棚吊离工作面，准备雨棚吊装。
剩余部分放置于此雨再将分解完成的上盖雨棚覆盖在已完成的水泥盖板上，置，
棚上部，避免影响剩余工作免的施工及影响周边环境。
开展预定风机安装位置的砌筑工作，待养护完成后再将预留上盖百叶安装完成。
其中注意事项：
①防止杂物进入轨行区，用层板铺设于防虫网上；
②防止火花飞溅，防止火灾，需配置灭火器、接火盒；
③防止坠落，正确使用安全带，安全帽；
④防止环境污染，做好防尘降噪工作，及时清理垃圾，打扫卫生。
5.1.5.2 5#4#3#风井进行封堵施工，安排人员剔除预埋件水泥渣，割断焊接点，利用吊车将上盖百叶整体吊离，安装封堵盖板，吧上盖百叶复位，用适宜干砂浆补缝，敷设防水卷板，砂浆找平。
5.1.5.3 2#风井利用钢架管搭设施工平台，铺设防护网及木板隔离杂物，避免杂物掉进湖内。
从湖面利用成品支撑架及跳板搭设临时通道至风井，便于施工人员进出及材料转运，鉴于现场情况，计划将检修平台放置于面向1#风井靠近湖
边通道的位置，在湖边绿化带内及检修平台边缘预制支撑成品底柱，底柱用12#槽钢连接后上铺水泥盖板，形成通道后在风井外、平台上砌筑检修平台。
利用吊
车将上盖百叶吊到外面对面，安装封堵盖板再恢复上盖百叶，把剩余风机房上盖百叶吊放在封堵盖板百叶上面，进行砌筑工作。
施工平台及检修平台示意图如下：
5.1.5.4 1#7#风井加装活塞式风阀，按照现场尺寸定制风阀，现场组装调试，不拆除上盖百叶，从顶上钢丝网处进入，在防虫网上铺设防护。
5.2 质量控制
5.2.1 材料质量
5.2.1.1 材料的供货及安装，必须满足《通风与空调施工质量要求》。
5.2.1.2材料使用前，重点检查出厂合格证和外观，并汇同有关人员进行抽样检查确定是否合格。
．
5.2.1.3材料颜色均匀一致，无裂纹及明显缺口。
5.2.2 施工质量
5.2.2.1在作业前，工程师将安装施工方案技术规范要求全面交底。
5.2.2.2施工负责人负责作业前根据实际情况进行安全技术交底。
5.2.2.3由专职质量员做好安装施工交底的检查、记录工作。
六、安全管理措施
6.1临时用电安全防护
6.1.1 施工用电设备必须认真做好安全防护，实行“一机、一闸、一漏”的原则。
6.1.2 施工现场有专职电工进行电气接拆线。
6.1.3切割机、及电钻要用插头或插线板插接，不得硬接。
6.1.4现场人员熟悉现场布线情况及图纸线缆走向，不得将临时用电电缆并接在现已有设备的空气开关上。
6.2动火作业防护
6.2.1 现场动火人（如金属切割作业、电工作业）必须持有政府相关部门颁发的特种作业操作证上岗作业，并按照相关要求佩戴全套的防护劳动用品进行作业，严禁无证或有证不按要求佩戴防护、劳保用品人员上岗作业。
6.2.2 现场焊接必须按照流程申报动作作业令方可动火作业。
6.2.3动火过程中做好必要的安全防护，确保动作作业安全实施。
6.3一般安全保护措施
6.3.1在施工前在施工范围内设置施工防护设施。
6.3.2高空作业物体摆放稳当，防止掉落，砸伤人员。
6.3.3施工人员穿防护服，戴安全帽。
6.3.4施工完成后，应按要求拆除安全防护设施和临时设施,施工负责人对施工现场进行全面检查，做到工完场清，确保现场无遗留材料及工器具。
6.3.5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6.3.6操作现场不准打闹嬉笑，不准上下投掷物品。
6.3.7施工现场垃圾应每天清理建筑垃圾到指定的地点。
施工作业严格遵守成都地铁运营公司各项安全及施工管理规定。
6.3.8．
6.3.9施工作业期间需联系房间所属单位现场开门和监控，施工人员作业完毕离开设备房间必须确认安全、随手关灯。
6.3.10大型设备、工器具进场施工作业需按要求进行编号，并在车控室登记，危险物品不得进入。
6.3.11进入气灭房间施工需在车控室借气灭控制盘操作钥匙，将气灭状态置为手动后，方能进入房间施工。
施工完毕后将气灭置为自动，并归还钥匙。
七、成品保护
7.1风管安装时抬放到安装位置临时存放。
在运输过程中要用软质材料或其它材料垫牢，隔离，防止板材互相磨损、碰撞。
7.2严禁利用各种管道做为安全带的拉点。
7.3现场即有的管道不得用做支撑或放脚手板、不得踏压其支托卡架不得做为其它受力点。
7.4施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度,禁止在施工区域内吸烟，违章用火、用电，乱涂乱画，盗窃，大小便等行为,造成既有设备设施受损或污染。
八、应急措施
8.1发生事故时应按照公司发布的《突发事件综合应急预案》和公司规定的处理程序进行处理。
8.2人员伤害
一旦在作业过程中发生人员伤害事故，现场施工人员马上停止施工，在施工负责人的带领下查看伤者伤情。
若伤情不重，则根据情况自行或派人护送到医院进行治疗，现场继续施工。
若伤情严重，则现场进行紧急处理，及时拔打120电话报警并向技术负责人报告。
8.3既有设备损坏
损坏既有设备设施无法立即恢复，且影响开机的，现场施工负责人立即向技术负责人汇报情况。
8.4机具故障
机具在施工前检查到发生故障，应立即修复故障，当不能修复时，应更换机具；机具在施工作业过程中发生故障，应立即停止，严禁机具带病作业。
．
8.5其他意外情况
当发生意外情况后，现场施工负责人应立即向技术负责人报告。
8.6应急处理
技术负责人一旦接到报告，迅速调动一切力量以最快的速度和最有效的办法控制
事态的扩大。
8.7应急结束
技术负责人根据事故抢险救援工作进展和结束情况，及时向上级报告。
应急状态结束后，技术负责人及时作出书面报告。
****************公司
2017年8月。