0209粗骨料试验报告
粗骨料试验报告范文
粗骨料试验报告范文一、实验目的：1.了解粗骨料的物理性质和力学性能。
2.掌握粗骨料试验的基本操作技能。
3.分析粗骨料试验结果，评估骨料的质量。
二、实验原理：粗骨料试验是通过对粗骨料的物理性质和力学性能进行测试，以评估骨料的质量和适用性。
常见的粗骨料试验包括颗粒分析试验、密度试验、吸水性试验和抗压强度试验等。
颗粒分析试验可以通过筛网的方法，测量不同粒径的颗粒在总颗粒中所占比例。
密度试验可以通过称重法或容量法测量单位体积内的质量。
吸水性试验可以测量骨料单位体积所吸收的水量，以评估骨料对水的吸附性能。
抗压强度试验用于测量骨料的耐压能力。
三、实验步骤：1.颗粒分析试验：将粗骨料逐级通过标准筛网，根据筛孔大小分级，并称重记录每个筛网中的骨料重量。
2.密度试验：采用容量法，先测量带有标定线的瓶子的容量，然后将定量的骨料放入瓶中，再次测量带有骨料的瓶子容量，根据容量差以及骨料质量计算骨料容重。
3.吸水性试验：称取一定质量的骨料，浸泡在水中一定时间后取出，将骨料表面的水分用纸巾擦干，再次称重记录骨料质量，以骨料含水率表示吸水性。
4.抗压强度试验：将一定质量的骨料放入模具中，采用振实法或压实法将骨料压实，然后进行抗压试验，记录骨料受力变形情况。
四、实验结果及分析：1.颗粒分析试验结果：通过颗粒分析试验可得到粗骨料粒径分布曲线，了解骨料的粒度组成情况。
根据颗粒分析试验数据，可以计算出骨料的粒度模数、筛后总重与筛前总重的百分比以及每个筛孔的通过率和分级比例，来评估骨料的级配。
2.密度试验结果：通过密度试验可以得到粗骨料的容重，即单位体积内的质量。
密度是骨料的重要物理参数，其值反映了骨料的紧密程度和实际使用中所占的体积。
3.吸水性试验结果：吸水性试验可以反映骨料对水的吸附能力，通过测量骨料吸水后的质量变化，计算出骨料的含水率。
吸水性能好的骨料对混凝土的可塑性和耐久性有一定的影响。
4.抗压强度试验结果：抗压强度试验可以评估骨料的抗压能力，反映骨料的力学性能。
001-表2-9 粗骨料质量评定表
粗骨料质量评定表
单位工程名称
工程量
分部工程名称
施工单位
检验日期
年月日
—
年月日
项次
检验项目质量要求1主2控 项目
3
泥块含量 有机质含量 针片状颗粒含量(%)
不允许 浅于标准色
≤15
D20 D40
≤1
1
含泥量(%)
D80 D150
≤0.5
2
表观密度（kg/m3）
≥2500
有抗冻要求
3
坚固性(%)
无抗冻要求
一
4
般 项
目
5
吸水率（%）
硫化物及硫酸盐含量 (折算SO3)(%)
原孔筛
6
超径含量 (%)
超径筛
≤5 ≤8 ≤2.5 ≤0.5 ≤5 ≤0
原孔筛
7
逊径含量 (%)
逊径筛
≤10 ≤2
评定日期 检验记录
年月日
合格数
合格率 （%）
施工 单位 自评 意见
监理 单位 复核 意见
主控项目检验组数全部合格，一般项目逐项检验组数合格率不小于
质量等级：
。
%。
终检人：
年月日
经复核，主控项目检验组数全部合格，一般项目逐项检验组数合格率不小于
质量等级：
。
监理工程师：
%。 年月日
粗集料坚固性试验记录+报告0209
4.75～9.5
500
9.5～19.0
1000
19.0～37.5
1500
37.5～63.0
3000
63.0～75.0
5000
试验前粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm试样颗粒数
试验后粒径大于19mm颗粒的裂缝、剥落、掉边、掉角情况及其所占的颗粒数量
备注：
试验：校核：试验日期：年月日
粗集料坚固性试验记录表JJ0209
工地试验室名称：记录编号：
工程名称
Байду номын сангаас施工单位
工程部位
试验依据
试验条件
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
循环试验后筛余颗粒的烘干质量m'i(g)
公称粒级(mm)
试验前烘干试样质量mi(g)
分计质量损失百分率Qi(%)
总质量损失百分率Q(%)
2.36～4.75
粗集料坚固性试验检测报告JB0209
工地试验室名称：报告编号：
工程名称
施工单位
工程部位
试验依据
试验条件
试验日期
判定依据
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
检测结论：
备注：
批准日期：年月日
批准：审核：试验：
2014年粗骨料(碎石)检测报告
某某建筑工程检测有限公司
人工粗骨料检验报告表
报告编号 检测单位 委托单位 工程名称 产 地 MMJC-MM-HNT-001 MM检测建筑工程检测有限公司 MM建设有限公司 MM标段 MM砂石料厂 试验日期 报告日期 试验标准 使用部位 样品状态
共一页 第一页
2014.2.22 2014.2.29 SL352-2006 MM部位 无杂质 符合检测要求
浅于标准色
检测结果 2610 1420 0.2 无 1.3 2 浅于标准色 8.5 12 3 0.24
单项判定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
≤16 ≤15 ≤5 ≤0.5
硫化物及硫酸盐含量（%）
结论
根据标准《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)判定该批小石10～20合格。
批准：
复核：
主检：
设备名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
台秤TGT—100、电子天平YP20002、电热鼓风干燥箱101型、石子筛 检验项目 表观密度(kg/m3) 松堆密度(kg/m3) 含泥量(%) 泥块含量 吸水率（%） 坚固性（%） 有机质含量 压碎指标（%） 针片状含量（%） 软弱颗粒含量（%） 标准要求 ≥2550 ≥1350 ≤1 不允许 ≤2.5 ≤5
设备名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
粗集料试验检测报告
试验室名称：
报告编号： BG-2019-CJL-004
施工单位
任务编号 2019-WT-075
工程名称
样品编号 YP-2019-CJL-0026
工程部位/用途 砼配合比
样品名称 5～40mm碎石
试验依据 JTG E42-2005
判定依据 GB/T 14685-2011
79.9 /
98.9
2.36 / /
备 注:
该样品为送检试验，仅对来样负责。
试验：
审核：
签发：
日期：
年
月
日 （专用章）
样品描述 洁净，无杂质
/
/
主要仪器设备及 编号
电热恒温干燥箱-58、针片状规准仪-065、震动摇筛机-013
产地
长庆桥砂石厂
类型规格
5～10mm占22%、10～20mm占60%、20～40mm碎石占18%掺配
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
含泥量
(%)
/
/
/
2
泥块含量
(%)
/
/
/
3
针、片状颗粒含量
标准累计 筛余(%) 实际累计 筛余(%)
符合粒级 检测结论:
90
75 63
53 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5
4.75
/
/
/
0 0-5
/
/ 30-65 / 70-90 95-100
/
/
/ 0.0 0.4
/
/ 50.2 /
20～40mm
最大粒级(mm)
该材料需掺配后级配满足规范要求。
粗骨料试验记录(2009年10月24日18时27分59秒)
1 2
1400 1400
16100 16100 堆积空隙率v L（%）
10 10
45
（3） 紧密密度
容量筒和试样总 容量筒的体积V （L） 质量m 2（g） 单个值 1650 1650 v c＝（1－ρ c/ρ ）×100＝ 38 紧密密度ρ c（kg/m3）
c
m2 m1 1000 V
试验次数
容量筒质量m 1（g）
1 2
1400 1401
17920 17920 紧密空隙率v c（%）
10 10
平均值 1650
附注：
试验
计算
复核
粗骨料试验记录（一）
试样编号 样品产地 规格种类 委托日期 仪器设备名称 仪器设备 及 环境条件 记录编号 代表数量 委托编号 试验日期 型号 管理 编号 示值 范围
表号：铁建试录008 批准文号：铁建设函 [2009]27号
分辨力
温度 （℃）
相对湿度（%）
样品状态描述
采用标准
（1） 表观密度
试验水温（℃） 试样的烘 吊篮在水中 吊篮及试样在水 中的质量m 2 水温t（℃） 试验次数 干质量m 0 的质量m 1 （g） （g） （g） 1 2 2590 2591 4258 4258 5887 5881 20 20 水温修 正系数 α t 0.005 0.005 表观密度ρ （10kg/m ）
3
m0 m m m t 1000 0 1 2
单个值 2690 2670
平均值 2680
（2） 堆积密度
堆 积 密 度ρ L（kg/m ） ρ L= m2 m1 1000 V 单个值 平均值 1470 1470 1470 v L＝（1－ρ L/ρ ）×100＝
粗骨料试验检测报告
粗骨料试验检测报告1.试验目的：本试验旨在对粗骨料进行各项检测，包括颗粒分布、堆积密度、吸水率、石粉含量等，以评估该粗骨料的质量指标是否符合相关标准要求。
2.试验方法：2.1颗粒分布：采用筛分法进行试验。
将样品放入一系列标准筛上并用机械震动器震动一定时间后，获取不同筛孔尺寸下通过的颗粒量，并计算出不同筛孔尺寸的通过率。
2.2堆积密度：按照《工程试验验收规程》(JGJ52-2024)的要求，采用试验马法进行堆积密度的测试。
2.3吸水率：将样品在室温条件下浸泡一定时间后，按照附加质量比计算吸水率。
2.4石粉含量：采用石粉含量测定法，通过化学方法分析粗骨料中石粉的质量百分比。
3.试验结果：3.1 颗粒分布：根据试验得到的数据，绘制颗粒分布曲线，分析粗骨料的颗粒组成情况。
结果显示，该粗骨料主要由20mm～40mm、10mm～20mm和5mm～10mm颗粒组成，符合设计要求。
3.2 堆积密度：经试验得到的堆积密度为XXXX kg/m³，表明该粗骨料的堆积性良好。
3.3吸水率：试验结果显示，该粗骨料的吸水率为XX%，在标准要求范围内，符合工程需要。
3.4石粉含量：试验结果显示，该粗骨料的石粉含量为XX%，在标准要求范围内，合格。
4.试验结论：根据以上试验结果分析，可以得出以下结论：4.1该粗骨料颗粒分布合理，符合设计要求；4.2该粗骨料的堆积密度良好，符合工程需要；4.3该粗骨料的吸水率和石粉含量均在标准要求范围内，合格。
综上所述，该粗骨料的质量指标符合相关标准要求，可以用于工程施工。
同时，在使用过程中要注意控制水泥用量，以确保混凝土的强度和稳定性。
5.试验的局限性：本试验仅对该粗骨料进行了常规的物理和化学性质的测试分析，未进行更加详细的力学性质测试。
因此，建议在具体工程项目使用之前，进行更加全面的试验和检测，以确保粗骨料的质量和性能满足工程需要。
粗骨料试验报告
粗骨料试验报告一、引言粗骨料是混凝土构件中的主要组成部分之一，其质量对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
为了确保混凝土工程质量，进行粗骨料试验是必不可少的环节。
本试验报告旨在介绍粗骨料试验的步骤和结果，以期提供相关工程人员参考。
二、试验目的本试验的目的是通过对粗骨料进行物理性质测试，评估其适用性和质量，为混凝土施工提供合适的材料。
三、试验步骤1.取样：从施工现场或供应商提供的粗骨料中，随机抽取若干样品，并确保样品具有代表性。
2.外观检查：观察粗骨料的外观，检查是否有明显的污染、粉末或其它不合格情况。
3.骨料筛分试验：使用标准筛分装置，对粗骨料进行筛分试验，并记录通过各个筛孔的质量百分比。
4.骨料吸水试验：将一定质量的粗骨料置于水中浸泡一段时间，然后取出并记录其湿重和干重，计算吸水率。
5.骨料吸水系数试验：将一定质量的粗骨料置于常温水中浸泡24小时，并记录其湿重和干重，计算吸水系数。
6.骨料吸水性试验：取一定质量的粗骨料放入烘箱中加热至恒定质量，然后迅速放入液氮中冷却并记录其冷重，计算吸水性指数。
7.骨料容重试验：将一定质量的粗骨料放入容积为已知的容器中，测量其体积并计算容重。
8.骨料变形性试验：在试验机上施加一定荷载，测量骨料的变形量。
四、试验结果与分析1.外观检查结果显示，粗骨料无明显污染、粉末或其它不合格情况。
2.筛分试验结果表明，粗骨料通过各个筛孔的质量百分比符合相关标准要求。
3.吸水试验结果显示，粗骨料的吸水率为X%。
4.吸水系数试验结果显示，粗骨料的吸水系数为Y。
5.吸水性试验结果显示，粗骨料的吸水性指数为Z。
6.容重试验结果显示，粗骨料的容重为W kg/m³。
7.变形性试验结果显示，粗骨料在施加荷载下的变形量为V。
五、结论通过对粗骨料的试验，可以得出以下结论：1.本次试验所选取的粗骨料外观良好，无明显污染和不合格情况。
2.粗骨料的筛分试验结果符合相关标准要求。
3.粗骨料具有适当的吸水性，吸水率、吸水系数和吸水性指数达到了工程要求。
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济青高速铁路有限公司 粗骨料试验报告
报告编号 委托编号 记录编号 规格种类 报告日期
表号：铁建试报03 批准文号：铁建设函[2009]27号
试验项目
试验结果
表现密度ρ（kg/m3）
堆积密度ρL（kg/m3） 堆积空隙率γL(%) 紧密密度ρc(kg/m3) 紧密孔隙率γc(%) 含泥量ωc（%） 泥块含量ωc,L(%)
针、片状颗粒含量（%）
坚固性指标δj(%) 含水率ωwc（%）
吸水率ωwa(%) 三氧化硫含量ωso3(%)
有机物含量判定
压碎指标 值δa(%)
碎石 卵石
岩石抗压强度f(MPa)
筛孔尺寸（㎜）
标准规定累计筛余 （%）
实际累计筛余 （%）
符合公称粒级 检测评定依据：
试验结论：
最大粒径（㎜）ຫໍສະໝຸດ 试验计算复核