原油含砂测定操作规程
石油化工技术专业《含砂量测定设计》
含砂量测定讲稿：
一、实训目的
1、了解含砂量测定原理
2、了解含砂量测定仪的结构
3、掌握含砂量测定方法
二、实训仪器及药品
钻井液含砂量测定仪，钻井液。
三、实训原理
1、实训原理
钻井液含砂量是指钻井液中不能通过2021筛网〔相当于颗粒直径大于74µｍ〕的砂粒体积占钻井液总体积的百分数，用N 表示，一般要求钻井液的含砂量小于%。
2、仪器结构
四、实训步骤
1、将搅拌均匀的待测钻井液样品倒入刻度瓶钻井液刻度处，然后注入清水至刻度线。
2、用手堵住刻度瓶口并用力振荡，然后倒入过滤筒过筛，筛完后将漏斗套在过滤筒上反转，漏斗嘴插入刻度瓶。
3、用清水冲洗过滤筒，使不能通过筛网的砂粒进入刻度瓶，读出刻度瓶的读数即为钻井液的含砂量，以百分数表示。
考前须知：
1.测量前清洗仪器，确保仪器干净；
2.量取的钻井液体积不能超过或不到钻井液刻度线，否那么
测量数据不准确；
3.用筛网过滤清洗砂粒时，不能搅拌，以免使其破损变形，
影响精度和使用。
4.仪器应防止接触高温，以免引起变形；
5.仪器用完后必须用清水洗净、擦干，妥善保管。
【2018-2019】原油检测作业指导书-推荐word版 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==原油检测作业指导书篇一：原油酸值测定仪作业指导书201X041 适用范围适用于原油酸值测定仪的操作和日常维护。
2 操作步骤2.1 打开测定仪电源开关。
2.2 检查氢氧化钾-异丙醇标准溶液是否足量，并且在标准溶液下部没有浑浊或出现结晶。
3.3将吸样管从纯水中取出，放入氧化钾-异丙醇标准溶液，并选择测定仪操作面板上的“ChongXi”键进入冲洗程序，点“确定”用标准溶液对管线进行冲洗。
2.4检查各个管线中有无气泡，如有气泡，需要再次冲洗将气泡排净。
2.5 称量2～5克于150ml烧杯中，精确到0.1克。
2.6 向烧杯中加入约125ml滴定溶剂，将样品充分溶解。
2.7 将烧杯放在试验架上，将滴定管和电极浸入样品中，打开电极帽。
2.8 样品滴定2.8.1确认自动电位滴定仪设置在“滴定（等当点滴定）”中，主要设置如下：1）“控制”按钮：控制—自定义；滴定剂添加模式—增量添加模式；dV—0.01ml，此项是滴定剂每次添加的体积，控制滴定速度；dt—15s，此项是每添加一次滴定剂平衡的时间，控制滴定平衡；2）“评估和识别”按钮：评估模式—标准模式；阈值—200mV，如果电极时间久了，终点识别不出来，可以改为100 mV；3）“终止”按钮：最大体积—1mL；EQP点的数目—2；组合终止条件—√。
2.8.2在测定仪操作面板上选择“SUANZHI”程序，在样品大小的选项中输入样品质量后，点“开始”，“确定”进行原油酸值的滴定。
2.9 待测定结束后，查看滴定曲线是否正常并且记录测定结果，如果滴定曲线不正常，需要从3.5开始重新试验并且改变取样的质量。
仪器不能给出第二个突跃时的滴定体积，需要人为根据滴定数据进行判断，判断时以每滴加0.01ml标准溶液引起电位值变化最大的点为滴定终点。
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2 操作步骤2.1 打开测定仪电源开关。
2.2 检查氢氧化钾-异丙醇标准溶液是否足量，并且在标准溶液下部没有浑浊或出现结晶。
3.3将吸样管从纯水中取出，放入氧化钾-异丙醇标准溶液，并选择测定仪操作面板上的“ChongXi”键进入冲洗程序，点“确定”用标准溶液对管线进行冲洗。
2.4检查各个管线中有无气泡，如有气泡，需要再次冲洗将气泡排净。
2.5 称量2～5克于150ml烧杯中，精确到0.1克。
2.6 向烧杯中加入约125ml滴定溶剂，将样品充分溶解。
2.7 将烧杯放在试验架上，将滴定管和电极浸入样品中，打开电极帽。
2.8 样品滴定2.8.1确认自动电位滴定仪设置在“滴定（等当点滴定）”中，主要设置如下：1）“控制”按钮：控制—自定义；滴定剂添加模式—增量添加模式；dV—0.01ml，此项是滴定剂每次添加的体积，控制滴定速度；dt—15s，此项是每添加一次滴定剂平衡的时间，控制滴定平衡；2）“评估和识别”按钮：评估模式—标准模式；阈值—200mV，如果电极时间久了，终点识别不出来，可以改为100 mV；3）“终止”按钮：最大体积—1mL；EQP点的数目—2；组合终止条件—√。
2.8.2在测定仪操作面板上选择“SUANZHI”程序，在样品大小的选项中输入样品质量后，点“开始”，“确定”进行原油酸值的滴定。
2.9 待测定结束后，查看滴定曲线是否正常并且记录测定结果，如果滴定曲线不正常，需要从3.5开始重新试验并且改变取样的质量。
仪器不能给出第二个突跃时的滴定体积，需要人为根据滴定数据进行判断，判断时以每滴加0.01ml标准溶液引起电位值变化最大的点为滴定终点。
含砂量测定器操作规程
含砂量测定器操作规程含砂量测定器是指用来测定水的含砂量的仪器，它的精度和准确性对于水质的评估和监测至关重要。
在进行含砂量测定器的操作过程中，必须严格遵守相关的规程和操作规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
一、仪器的准备工作1. 检查仪器的所有部件是否完好，特别是仪器的测量部分。
2. 准备好测试所需的水样和试剂，确保试剂的质量和数量符合标准要求。
3. 确保仪器的使用环境干燥、清洁、无干扰，仪器上方应无烟尘等影响测试精度的物质。
4. 开启仪器，等待预热时间结束，待仪器的温度、湿度稳定后再进行测试操作。
二、检测流程1. 取得一定量的水样，倒入测量杯中（测量杯应干燥，无砂、水垢残余）。
2. 使用搅拌器将水样和试剂均匀搅拌。
3. 选择一个适当的时间，离开测试环境测试现场，以避免噪音、震动等可能对测试结果产生的影响。
4. 转动仪器的旋钮或设置仪器的相关参数，开始测量水样中砂的含量，记录下结果。
5. 根据测量结果，评估水质并参照相关的标准进行判断和分析。
三、仪器的保养和维护1. 在测试过程中，不得随意更改仪器的参数，以免影响测试结果。
2. 在测试完成后，必须立即清理测量杯和其他测量部件，以免出现杂质干扰下一次的测试。
3. 定期清洁仪器，并进行相关的维护工作，以确保仪器的正常运转和精确度。
4. 严格按照生产商的规定进行仪器的校准和维修，确保仪器的精确度和稳定性。
以上就是含砂量测定器操作规程的详细介绍，这一规程对于水质的评估和监测至关重要，对于环境保护和人体健康有着重要的意义。
在操作过程中要严格遵守规程，保证测试结果的准确性和可靠性。
离心法测定原油含水量含沙量
离心法测定原油含水量和含沙量目前我们化验室原油含水测定的方法为蒸馏法和电脱水法。
这两种方法在油田生产中广泛应用，但同时他们也存在相应弊端，能否找到一种既高效又准确的测定方式用于原油的单井化验是油田生产中急需解决的问题。
传统原油含水测定法是蒸馏法。
蒸馏法测定设备采用高纤维加热，但电热套大面积包围烧瓶，又有一定厚度的保温材料，势必产生很大的温度惯性。
化验人员一旦发现温度偏高，即使马上关掉电源，也难以达到立即降温的目的，无法遏止冲样。
200毫升的热油突然从冷凝管上口喷出，给化验人员带来很大危险，热油一旦溅在电热套内，极易起火。
该方法测定一支油样，最少要用45min，速度慢，又要大量耗电，同时需要100 mL 稀释剂(200#汽油或二甲苯)。
这种方法既没能摆脱危险，更难提高效率。
生产管理区有120多口井，一个月三套样并且每天有重点井。
一个月有500井次的样要作。
做样密度大，要求含水精度高。
蒸馏法不但耗费化验溶剂油、耗电量高、不环保而且操作过程中化验员的人为误差大、化验精度不高。
而且采油厂要求化验室做单井的原油含沙分析。
现在化验室作油井单井含沙仍然是汽油清洗加滤膜过滤，不但费溶剂汽油而且操作员极易把清洗中的沙粒倒掉造成化验结果不准确。
而离心法化验含水在测定含水的同时可以测定沉淀物。
试样进行离心时一般分三层：上面一层是油，中间是水，下面一层是沉淀物，而沉淀物中含沙率达到70%。
读取离心管相应的刻度就分别知道油样所含水和沉淀物的基本容积比例。
离心法不但可以做含水测试还可以作含沙测试。
离心法原理：原油与水是两种互不相溶的液体，其密度大小不同，在加入破乳剂后，油中的乳化水分离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密度大的水被沉积在离心管的底部，实现油水分离，经读水液位刻度，计算出原油含水数值(公式同上)。
原油中的泥沙比重更大，受离心力作用沉降的更快，基本沉积在离心管的底部。
（注：水在室温下的密度可视为1g/cm3，因此可用水的体积作为水的质量）。
含砂量测定程序
含砂量测定程序
5.1、概述
钻井液的含砂量是指大于74µm的颗粒在钻井液中的体积百分数，它是用一套筛砂装置测定的。
5.2、仪器
a)直径为63.5mm、孔径0.074mm的筛子。
b)与筛子配套的漏斗。
c)标有应加入钻井液样品体积刻度线的玻璃测量管。
为直接读
出含砂量百分数，此玻璃管标有0至20的百分数刻度线。
5.3、测定程序
5.3.1、将钻井液注入至玻璃管“钻井液”标记处，加水至另一标记处。
堵住管口并剧烈振荡。
5.3.2、将此混合物到入洁净、湿润的筛网上，弃掉通过筛网的流体。
在玻璃管中再加些水，振荡并到入筛网上，重复直到测量管清洁。
冲洗筛网上的砂子以除去残留的钻井液。
5.3.3、将漏斗口朝下套在筛筐上，缓慢倒置，并把漏斗尖端插入到玻璃管中。
用小水流通过筛网将砂子冲入测量管内，使砂子沉淀，从玻璃测量管上的刻度，读出砂子的体积的百分数。
5.3.4、以体积百分数记录钻井液的含砂量。
记录钻井液取样位置，如振动筛上流、吸入管等。
比砂子粗的其他固体颗粒（如堵漏材料）也会留在筛网上，应注明这类固相的存在。
原油含沙量操作方法
原油含沙量操作方法
原油含沙量的操作方法一般有以下几个步骤：
1. 取样。
从原油样品中取出一定量的油样。
取样时要注意避免污染，尽量使用干净的容器和工具。
2. 沉淀。
将取样的油样注入分离漏斗或离心管，待沉淀分离出来的沙子沉淀到容器底部。
3. 分离。
倒出分离出来的沙子，并将由上层的纯油倒入另一个容器中。
4. 焙烧。
将沙子放入燃烧器或油灰皿中，将其烧灼至完全无水分、无机物的程度。
5. 称量。
将沙子重量与原油重量的比值计算出来，即可得到原油含沙量。
需要注意的是，在实际操作中，不同含沙量的原油样品可能需要采用不同的沉淀时间、沉淀剂和分离方式，以确保测试结果的准确性和可靠性。
含砂量测定器操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
含砂量测定器操作规程
1、将泥浆流至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
2.将混合物倒入滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中，振摇后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止。
3.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
4.把漏斗套进滤筒，然后慢慢转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
5.待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
6.将仪器清洗并擦干，收入箱内。
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原油含砂测定操作规程
1、作业准备：
1.1样品准备：新鲜样品500ml ，
1.2工具、仪器准备：500ml 玻璃量杯1个、500ml 搪瓷量杯1个、量砂器1个、玻璃搅拌棒1根、加热炉1个、滴定支架1个、铁环2个、手摇离心机一套、汽油若干。
2、作业流程：
2.1量取样品—稀释—搅拌沉砂—加热沉砂—倒出多余液体—量砂—读取。
2.2量取样品—稀释—搅拌沉砂—倒出多余液体—取样—分离—读取。
3、测定方法：
3.1沉淀法
3.1.1用烧杯取样品100ml ，倒入瓷量杯中，用汽油冲洗烧杯.
3.1.2瓷量杯加入100一200ml 的汽油，均匀搅拌，静止约10min ，慢慢倒去80%的液体。
3.1.3再加入100ml 的汽油，均匀搅拌，静止约10min ，小心倒出90%的液体，若不清可再加入50ml 的汽油洗一次，
3.1.4将量砂器安放在支架上的铁环上，使其垂直。
3.1.5将剩下的液体连砂一起倒入量砂器中，再用汽油冲洗量杯内壁，洗液倒入量砂器中，静止后，读出量砂器中沉积的砂量。
3.1.6计算公式： 1001⨯=V
V X
式中：X—含砂量，%；
V1—量砂器中砂的体积，ml；
V—样品的体积，ml。
3.2分离法
3.2.1．用搪瓷量杯取鲜样品200－500ml并充分搅拌，使原油彻底脱气。
3.2.2．用量杯取脱气样品10ml。
3.2.3．把量好的样品倒入量杯内，并用少许汽油把量筒清洗后，全部倒入量杯。
3.2.4．用汽油30～50ml对样品进行稀释。
然后，搅拌均匀静止沉淀10min以上，待砂下沉。
3.2.5．轻轻地把上部液体倒掉，留10ml。
3.2.6．把离心机安装在工作台上。
3.2.7．把倒后留下的10ml的样品倒入离心机试管内并滴入清水2～3滴。
3.2.8．将离心试管轻轻地插入离心机试管套内，为保持平衡，其对应方向再放入试管一支，摇动离心机，使之离心分离2～3min。
注意用力均匀，不得用力过猛。
3.2.9．根据3.1.5的公式，计算液体的含砂量，以体积百分比表示。
3.2.10.样品用汽油稀释后，静止沉淀时间必须在10min以上。
3.2.11.取样要准确，其误差不超过0.05ml。
3.2.12.使用离心机时，注意用力均匀，不得用力过猛。
3.2.13.使用汽油时，必须严格执行防火规定，汽油瓶要妥善保管，不得与明火接触。
油样稀释后，将汽油移到安全位置放好。