钢筋混凝土工程施工方案

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混凝土工程施工方案范本(3篇)

混凝土工程施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。

3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。

4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。

3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。

(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。

2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。

2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区,总建筑面积为Z平方米,包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。

结构形式采用框架-剪力墙结构体系,主要承重结构为钢筋混凝土结构。

二、施工准备1. 材料准备:确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。

2. 设备准备:检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。

3. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。

三、施工流程1. 地基与基础:按照设计图纸和地质报告进行地基开挖,设置好基础模板并进行钢筋绑扎。

2. 主体结构:依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作,确保结构的尺寸和位置准确无误。

3. 楼板浇筑:楼板施工前需铺设隔离层,然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

4. 剪力墙施工:剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。

5. 屋面施工:屋面防水层施工前,需保证结构层的平整度和强度。

四、质量控制1. 混凝土配比:严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。

2. 浇筑工艺:确保混凝土浇筑时不出现离析现象,振捣密实,表面平整。

3. 养护管理:混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖养护,防止水分过快蒸发。

五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全可靠运行。

六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制,减少对周边环境的影响。

2. 合理规划施工废弃物的处理,避免污染环境。

七、进度计划根据工程量和资源情况,合理安排施工进度,确保工程按期完成。

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案一、施工准备1. 施工组织设计:施工单位应在施工前详细制定施工组织设计方案,包括施工进度计划、施工方法、施工人员配置等内容。

2. 施工人员培训:施工单位应对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识,做好施工前的准备工作。

3. 施工机具设备:施工单位应确保施工所需的机具设备齐全、完好,以保证施工进度。

4. 施工材料准备:施工单位应按照设计要求,采购符合标准的混凝土、钢筋等施工材料,并对其进行验收。

5. 安全措施:施工单位应重视安全生产,制定相应的安全管理制度和操作规程,确保施工过程安全顺利进行。

二、施工工序1. 基础施工:基础是钢筋混凝土结构的重要部分,施工单位应按照设计要求对基础进行准确施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。

2. 结构施工:结构施工包括框架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,施工单位应按照设计要求,保证结构施工的质量。

3. 设备安装:钢筋混凝土结构工程中还需要对设备进行安装,施工单位应按照设计要求进行设备安装,并做好相关验收工作。

4. 装饰工程:结构施工完成后,还需要进行装饰工程,包括墙面粉刷、地面铺设等工序,施工单位应确保装饰工程的质量。

三、质量控制1. 质量检查:施工单位应对施工过程进行全程质量检查,确保施工质量符合设计要求。

2. 质量验收:施工单位应按照设计要求,对完工的钢筋混凝土结构进行质量验收,确保工程质量合格。

3. 质量整改:如发现施工质量存在问题,施工单位应及时整改,确保施工质量符合标准。

四、施工总结钢筋混凝土结构工程施工是一项综合性工程,要求施工单位具备丰富的施工经验和专业的技术水平。

通过本文的介绍,相信读者对钢筋混凝土结构工程的施工方案有了更加深入的了解,希最能对相关从业人员提供一定的帮助。

钢筋混凝土工程施工方案(完整版)

钢筋混凝土工程施工方案(完整版)

钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文:一、项目概况1.1 项目名称:钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目内容:本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。

二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求,进行地质勘察和地下管线勘察,获得相关数据,为后续工程施工提供依据。

2.2 设计与图纸编制根据项目需求,进行相关结构设计和施工图纸的编制,确保施工工作准确无误。

三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求,进行基坑开挖工作,确保基础有足够的稳定性。

3.2 钢筋布置根据施工图纸要求,进行钢筋的分段布置,并进行到位固定,保证结构的稳定性和安全性。

3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证砼的质量和完整性。

3.4 工程质量控制在施工过程中,进行严格的工程质量控制,包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。

四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场,设置明显的安全警示标志,并对施工人员进行安全教育,做好施工现场安全管理工作。

4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查,确保设备的正常运行,并采取相应的安全措施,防止设备故障引发事故。

五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法:指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。

2. 施工许可证:指由相关部门颁发的施工许可证书,凭借该证书方可进行工程施工。

3. 工程质量监督部门:指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。

【模板二】正文:一、项目概况1.1 项目名称:钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目内容:本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。

二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求,进行地质勘察和地下管线勘察,获得相关数据,为后续工程施工提供依据。

2.2 设计与图纸编制根据项目需求,进行相关结构设计和施工图纸的编制,确保施工工作准确无误。

钢筋混凝土施工方案完整版

钢筋混凝土施工方案完整版

钢筋混凝土施工方案完整版一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。

总建筑面积为具体面积,结构形式为钢筋混凝土框架结构。

基础采用基础形式,主体结构包括具体的楼层和结构组成。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,及时与设计单位沟通解决。

2、编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺和质量标准。

3、对施工人员进行技术交底,使其了解施工流程和质量要求。

(二)材料准备1、钢筋:根据设计要求,选用合格的钢筋品种和规格,并进行检验和复试。

2、水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进行检验和复试。

3、砂、石:选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石,进行检验和复试。

4、外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,并进行检验和复试。

(三)机具准备1、钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

2、混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、配料机等。

3、混凝土运输设备:混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。

4、混凝土振捣设备:插入式振捣器、平板振捣器等。

(四)作业条件准备1、基础工程已验收合格,具备钢筋混凝土施工条件。

2、模板已安装完毕,经验收合格,并涂刷了脱模剂。

3、钢筋已加工成型,并运至施工现场,分类堆放整齐。

4、施工用水、用电已接通,道路畅通。

三、钢筋工程(一)钢筋加工1、钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净。

2、钢筋应平直,无局部曲折。

调直钢筋时,应符合有关规定。

3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。

(二)钢筋连接1、钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等。

应根据设计要求和规范规定,选择合适的连接方式。

2、焊接连接应符合有关焊接规范的要求,焊接接头应进行检验和复试。

3、机械连接应符合有关机械连接规范的要求,机械连接接头应进行检验和复试。

4、绑扎连接应符合规范规定的搭接长度和接头位置要求。

(三)钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案钢筋混凝土工程施工方案一、施工准备工作1. 编制施工组织设计方案,并经相关单位审核;2. 进行施工准备,确定施工现场,并将施工现场进行平整、围栏封闭;3. 组织施工人员进行防护教育培训,并提供必要的安全防护设施和用具;4. 确定施工机具、设备和材料的使用及调度计划,并验收施工机具、设备和材料;5. 组织施工人员进行现场试验,确保施工材料和结构强度符合设计要求;6. 确定施工工作任务及进度计划。

二、基坑开挖与基础施工1. 依据设计要求进行基坑开挖,采用支撑结构支护,保证基坑安全;2. 进行土方开挖、土方运输和土方填筑工作,确保基坑底面平整;3. 进行基础测量和基础标志的设置,确保基础的准确施工;4. 清除基坑底部的杂物和泥浆,准备基础施工;5. 根据设计图纸要求,进行基础钢筋的布置,并进行钢筋绑扎工作;6. 进行混泥土浇筑,确保混泥土的质量和浇筑工作的连续性;7. 根据设计要求进行基础后续工序的施工,如防水、排水等。

三、立柱和梁的施工1. 根据设计要求,进行立柱和梁的定位和标高设置;2. 进行立柱和梁的钢筋制作和安装工作,保证钢筋的准确性和质量;3. 依据设计要求进行立柱和梁的模板制作和安装;4. 进行混泥土浇筑工作,确保立柱和梁的混泥土质量;5. 进行梁柱连接部位的处理,如悬挑梁的挂脚安装和连接钢筋的处理;6. 进行立柱和梁的后续工作,如防水、防腐等。

四、楼板和墙面的施工1. 根据设计要求进行楼板和墙面的定位和标高设置;2. 进行楼板和墙面钢筋制作和安装工作,保证钢筋的准确性和质量;3. 依据设计要求进行楼板和墙面的模板制作和安装;4. 进行混泥土浇筑工作,确保楼板和墙面的混泥土质量;5. 进行楼板和墙面的后续工作,如防水、防腐等;6. 进行楼板和墙面的检验和验收,并进行必要的修补和处理。

五、工程竣工及验收1. 完成钢筋混凝土工程的施工任务,清理施工现场;2. 进行施工质量检验和验收,确保工程质量符合设计要求;3. 编制竣工资料,包括施工记录、质量检验报告、验收报告等;4. 进行竣工报验和验收,取得相关部门的验收证书;5. 进行工程结算,确定工程造价,并办理结算手续。

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案

钢筋混凝土结构工程施工方案目录一、内容描述 (3)1.1 工程背景 (3)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (6)二、工程概况 (6)2.1 工程地点与规模 (7)2.2 工程结构形式 (8)2.3 工程施工特点 (8)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 劳动力组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、施工方法与工艺 (16)4.1 建筑结构设计 (17)4.2 钢筋制作与安装 (19)4.3 混凝土浇筑与振捣 (21)4.4 预应力张拉与锚固 (21)4.5 质量检测与验收标准 (23)五、施工进度计划 (24)5.1 关键节点工期安排 (24)5.2 施工进度控制措施 (26)5.3 施工进度调整与应急预案 (27)六、施工安全与防护措施 (29)6.1 安全生产责任制 (30)6.2 安全防护设施与装备 (31)6.3 应急预案与救援措施 (32)6.4 安全培训与交底 (33)七、环境保护与文明施工 (34)7.1 环境保护措施 (35)7.2 文明施工管理要求 (37)7.3 施工废弃物处理 (37)7.4 噪声控制与扬尘治理 (38)八、质量控制与验收 (39)8.1 质量管理体系建立 (40)8.2 施工过程质量控制点 (41)8.3 工程质量验收流程 (43)8.4 不合格项整改与处理 (43)一、内容描述本施工方案旨在详细阐述钢筋混凝土结构工程的施工流程、方法、技术措施及安全管理等方面,以确保工程质量和安全。

方案首先对工程概况进行了介绍,包括工程地点、规模、结构形式等基本信息。

阐述了施工前的准备工作,如材料采购、设备租赁、现场布置等。

在施工过程中,重点介绍了钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键分项工程的施工方法。

钢筋工程中,详细说明了钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺要求;模板工程则强调了模板的选型、制作、安装和拆除等环节的控制要点;混凝土工程中,则介绍了混凝土的配合比设计、输送、浇筑、振捣等施工过程的质量控制措施。

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案

钢筋混凝土工程施工方案一、土石方工程1、土石方开挖施工(1)准备工作a.土方开挖前按基础平面图放线,土方运输道路所在具体位置并向机械操作手进行技术交底。

b.在出入口修筑洗车槽。

(2)清槽:用全站仪及水准仪测定基坑范围,指导挖机手清除基坑内土方后并用小挖机结合人工挖除土方。

(3)土方开挖立面分层:将土方分为3层开挖至基底,每层开挖深度为2.0m-2.5m,严禁超挖、欠挖或并层开挖,每层的开挖时间应周密计划统一指挥。

(4)土方机械挖运:第一、二层土方开挖完成后应及时增加挖土机,从开挖第三层土方起,均应一边翻土一边装车外运。

深处土方要采用数台挖土机接力翻土才能保证出土效率。

车道口土方采用长臂挖机翻运至地面,而后装车外运。

(5)基底人工挖土基底20cm厚的土方采用人工清挖。

为了提高施工效率,在机械开挖第三层土方过程中穿插进行人工清土。

将挖出的土方及时放置在挖土机作业范围内。

而后由挖土机挖运出场。

2、土方回填施工(1)土方回填施工要点1)压实系数符合设计要求。

2)施工前进行击实试验,并根据试验结果确定最佳含水率和击实遍数。

3)回填土应分层铺摊,每层需铺土厚度为200~250 mm;人工打夯处不大于200mm。

每层铺摊后随之整平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

4)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测试回填土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。

5)回填土采用环刀法取样,取样方法:肥槽回填按每层每20-50m 取一点。

6)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不得集中。

二、钢筋工程施工1、总体施工工序及技术措施(1)施工顺序:由基础结构→二次结构的总体施工顺序,采取分层、分区、分段流水施工方法组织施工。

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(一)钢筋混凝土工程施工方案一、编制依据(一)施工图设计文件(二)国家颁发的现行规范规程标准(三)施工手册(第四版)1.1《砌体工程及验收规范》(GB50203-2002)1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.4《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-86)1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.7《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-304)1.8《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2.0《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2.1《建筑边坡工程技术规范》(JGJ130-2001)2.2《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)2.3《地基与基础技术规范》(GB5007-2002)二、工程概况(一)基本情况工程名称:淄博市**法庭工程业主:**法庭工作人员工程地点:淄博市设计单位:淄博**设计院承建单位:山东**建工集团基础形式:条形基础工程规模:本工程由一层法庭、二层办公室等构成。

**法庭办公大楼长:29.28米,宽:14.58米,高:8.4米,8度设防裂度,耐久年限为50年.三、施工准备(一)模板工程材料准备.模板及其支撑系统必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料认真检查选用,模板应具有制作安装、拆除方便、牢固耐用、运输整修容易等特点.(二)钢筋工程材料准备钢筋应有出厂证明书和复试报告,焊接试验报告,方可使用本工程,每捆钢筋有标牌,进厂应分批号,规格进行验收、堆放,防止锈蚀的污染,并按规范的有关规定取样做力学试验.(三)混凝土材料准备1.沙石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比、石子级配、水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象2.混凝土应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告(四)施工机械设备制作模板的木工机械、钢筋拉伸机械、焊接机械、切断机械、弯曲机械、搅拌机械、运输机械、振动机械等设备应符合本工程要求,处于良好状态,不能带病作业(五)安全技术交底模板工程安装前应在下达任务书的同时由技术员组织生产,对操作人员进行技术交底,根据翻样图交底清楚轴线、关系、尺寸、标高、预留空洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装及拆除,施工顺序及工序搭接要求、质量标准、安全措施,成品保护等施工注意事项.(六)施工放线1.轴线控制:从项目控制网的坐标,向法庭四周测设控别柱,作为每层放样的依据,上层墙体轴线由下层轴线上引2.标高控制:水平标高由底层控制标高上引四.模板工程(一)支撑系统本工程现浇钢筋混凝土梁板支架全部采用 48*3.5的钢筋扣件脚手架(二)梁模板工程1.梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑,有待混凝土强度的增长2.当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1/1000—3/10003.梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模板(三)楼板模板面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,上面铺设板底模.(四)立模注意事项1.柱模板安装时,其载面应按合计偏差值控制模板尺寸,尺寸应符合便于拼装的要求2.接头处的模板一梁柱板交接处模板,应认真配置防止模板位移,胀模等不良现象.3.施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型,尺寸准确.4.安装时,随时检查柱身与柱基的对角线防止柱模扭转5.模板安装后,按轴线拉通线自检,自检合格后报监理等进行质量验收并办理隐蔽验收手续.(五)模板工程质量检查验收1.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收2.模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量,侧压力及施工荷载3.模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工技术方案及时处理.4.模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收.5.检验批合格质量应符合下列规定:主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80%以上, 且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录6.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见教材141页表4—4预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.(六)模板拆除1.混凝土浇筑完毕后应及时拆除模板.2.非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,不应拆除而破坏.3.承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定的强度时方可拆除,拆模混凝土要达到的强度见教材139页注:如需预先估计拆模时间,可参见图4-17.4.拆除模板及支架的结构应在混凝土达到强度后才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核证加设临时支撑.(七)拆模注意事项1.拆模时不得用力过猛,拆下来的模板支架及时运走整理、堆放.2.拆模的顺序一般应是先支后拆,后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分.3.拆除框架结构的顺序:首先是柱模板,然后是楼板底4.拆除跨度较大的梁下支撑,首先从跨中开始分别拆向两端.5.多层楼板支撑拆除:应按下列要求进行,上层模板正在浇筑混凝土时,下层模板的模板支撑不得拆除.6.模板及支撑拆除后应及时按种类规格清理,及时运离拆模区域,以便后续工作开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、刷油. 五、钢筋工程(一)材料要求本工程采用的钢筋工程均为国产钢筋,钢筋除有出厂合格证之外还应按规定合格供应商处采购,按规格规定抽样复试合格后方允许使用,钢筋制作时接头均采用焊用,柱钢筋连接采用电渣压力焊,钢筋骨架采用绑扎.(二)钢筋工程施工工艺流程钢筋翻样—钢筋翻样审定—确定钢筋质保书复试报告—钢筋断料成型—成型钢筋验收—成型钢筋分类堆放并标识—成型钢筋绑扎—钢筋验收—浇筑混凝土(三)钢筋翻样1.本工程项目施工现场需配置专职钢筋翻样员并由项目工程师负责审核.2.钢筋翻样前应先吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对图纸中不清楚的地方及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方可进行.3.钢筋翻样时要根据工程各项目的施工顺序分批次进行翻样,并考虑现场绑扎时钢筋的锚固长度﹑搭接长度焊接接头的错开位置,并经审核确认无误后出钢筋翻样清单.(四)钢筋制作成型1.所有钢筋均在施工现场加工制作成型2.钢筋加工严格按经审定的翻样单加工,钢筋加工的形状﹑尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净﹑无损伤﹑油渍3.钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置, 弯起角度等,做到综合配料.成型钢筋应分类对放并标识.钢筋堆放必须架空,可砌条形砖或碎石铺地,以防钢筋收到污染.4.HPB235钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.5.钢筋末端做135°的弯钩,I级钢筋弯曲直径不小于受力钢筋直径且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍6.直径长22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对立焊焊工必须持上岗证.7.成型钢筋必须经检验符合质量要求时方可使用.8.严禁随意代换钢筋.若遇到确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同意后方可采用等强度代换的方式代换钢筋.(五)钢筋焊接1.钢筋闪光对焊连接要点:对焊前应对钢筋端部150mm范围内铁锈污物清除干净.2.加工质量:接头处不得有裂纹,与电机接触的钢筋表面不得有明显烧伤;接头处的钢筋轴线偏移不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,列出不符合品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收.(六)钢筋直螺纹连接1.钢筋直螺纹加工必须在专用机床上进行.2.操作人员应逐个检查套丝质量,自检合格的钢筋丝头, 对每种规格加工批量抽检10%,填写加工检验记录.3.自检合格后的钢筋死头应立即套上防护帽和对应的连接套,连接套的另一端上塑料防护帽.4.安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋端头上,用专用扳手将其拧紧到位.5.对连接的接头每500个为一个验收批,进行静力拉伸强度试验.(七)钢筋绑扎1.柱钢筋绑扎前要根据弹好的线,检查下层预留筋的位置、数量、长度.竖向纵筋采电渣压力焊,箍筋与纵筋连接采用绑扎2.构造柱钢筋以一般钢筋为主,主筋在绑扎前应调直. 柱纵向钢筋采用措施,箍筋与纵筋绑扎时要注意加密区设置3.梁板钢筋a.钢筋施工时应先绑扎梁筋后绑扎板筋.b.钢筋绑扎顺序为:钢筋绑扎前应按图划好箍筋的间距→穿箍筋并逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→绑架立筋.c.楼板钢筋绑扎板钢筋绑扎前在板上划好钢筋间距,按划好的间距绑扎,边绑扎边找直找正.负弯矩钢筋每个扣都要绑扎牢固,为了确保钢筋的位置,按要求加马登钢筋,绑扎完成后,经常上人处应铺脚手架并注意保护防止踩踏.d.楼梯钢筋楼梯钢筋绑扎类似于板但需注意主筋锚固和负筋配置.e.混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁板受力筋的下部、梁、柱、墙模板的侧面,均放置垫块.(八)钢筋混凝土工程质量检查验收1.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收,并按规定做好隐蔽工程记录, 以便验收.2.隐蔽验收的内容包括:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋,横向钢筋的品种、质量、规格、数量、间距等; 预埋件的规格、数量、位置等.检查钢筋绑扎是否牢固,有无变形、松脱和开焊.3.钢筋工程施工质量的验收按主控项目和一般项目的检验方法验收.4.钢筋安装位置的允许偏差和验收方法见教材166表注:1.检查中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的最大值2.表中梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层壁厚度的合格点率应达到90%以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.。

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