全自动模切机标准化作业规范
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程
一、前言
全自动模切机属于机械设备，在操作过程中需要严格遵守安全规程。
因此，为确保相关人员的安全性和设备使用寿命，制定本安全规程。
二、适用范围
本规程适用于全自动模切机的操作和维护。
三、安全操作规程
1、运营人员必须准确地了解全自动模切机的技术性能。
2、操作人员必须接受培训，了解全自动模切机的操作流程，以及如何正确的操作设备。
3、在操作全自动模切机之前，必须检查设备，确保设备的所有保护措施和安全设备都已启用。
4、不允许在设备运行时进行任何的维修或者清洗操作，必须先将设备关机，并且断开电源，以确保操作人员的安全。
5、当设备处于运行状态时，不得够操作人员伸手或者靠近切割区域，以免出现生命安全危险。
6、如有需要手工干预识别和处理问题时，必须先使设备停止，并且断开电源，然后等待设备完全停止运行时，才能进入设备调整区域对设备进行清理和维修，以保证操作人员的安全。
7、按照要求保养设备，定期检查设备的运行状况，一旦发现异常情况，应及时进行处理。
8、在使用设备时，必须在设备旁边配置工作证并且要求必须带着工作证进行操作，以便于记录操作人员的信息。
9、在使用设备时，必须穿戴必要的安全装备。
比如穿戴防护玻璃、工作服、口罩等防护装备。
10、操作人员必须经常参加培训和技能交流，增加技能，提高自身安全意识和应急处理能力。
四、结语
全自动模切机是一种高效的设备，使用方便，但必须遵循安全操作规程，以确保安全性和设备寿命。
我们希望您能够从本规章中获取必要的知识，并在使用设备时严格按照规定进行操作。
模切机安全操作规程
全自动模切机作业安全操作规程一、适用范围：XX有限公司全自动模切机。
二、模切机主要作业流程检查→开机→装刀版→上纸→调整→模切→收纸→抽样→停机三、作业安全要求（一）基本安全要求1、模切机操作人员接受过相关安全教育培训，掌握模切机安全操作技能，了解作业现场危险有害因素，具备防范机械伤害、触电、火灾等事故发生的能力，经考核合格方可上岗作业，未经主管领导批准禁止操作设备。
2、模切机单人操作，新员工或学徒应严格按机长指令操作，严禁私自操作，碰触设备、物料。
机长对本岗位设备负有监护职责，不得允许他人操作本岗位设备，因生产需要时应报主管领导批准，并交接清楚设备的运行状况。
3、操作人员应具备消防安全基本技能，检查确保现场消防通道畅通、消防设施齐全、无遮挡，现场无火种、无易燃物等火灾隐患。
（二）作业前4、操作人员身体及精神状态应良好，无饮酒、疲劳作业、情绪不良等影响安全作业的因素。
5、操作人员应穿好工作服，佩戴好劳保用品，口袋内禁止装易掉落的物品，长发女工须戴发套，严禁穿拖鞋、戴项链、围巾等。
调整旋转部件时严禁带手套。
6、接班时与上班次做好交接，了解设备基本运转状况。
7、操作人员应熟知模切机防护罩、联锁装置、急停按钮等安全装置的使用方法，开机前检查确认防护罩处于关闭、保护状态，各类安全装置保护有效，严禁在安全装置未被使用、缺失、故障情况下作业，严禁私自调整、解除、屏蔽、规避安全装置违章作业。
8、操作人员应了解设备基本结构，开机前须仔细检查，确保设备各部件牢固可靠、润滑到位、线路绝缘良好，设备上无杂物（如酒精、洗车水、工具等），视线盲区无他人作业，设备周围及内部，不存在影响人生安全和设备安全的各种因素。
9、开机前检查确保设备操作按钮、操作界面功能正常，设备指示灯、显示界面正常。
（三）作业中10、工作期间注意观察作业现场来往车辆，避免造成车辆伤害。
11、操作人员应精力集中，不得做与工作无关的事情，严禁操作人员离开运转中的设备。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程全自动模切机是一种用于加工纸张、卡纸等材料的机械设备。
正确的操作和安全意识对保障工作人员的人身安全和设备的正常运转至关重要。
以下是全自动模切机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备工作1. 熟悉操作手册：在操作前，工作人员应该详细阅读全自动模切机的操作手册，了解机器的结构、性能、使用方法以及安全注意事项。
2. 装备个人防护设备：操作全自动模切机时，工作人员应佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 检查设备：必须确保全自动模切机的所有安全装置和设备都处于正常工作状态，如安全门、紧急停止按钮、离合器等。
4. 清理工作场地：清理工作场地，防止因不必要的杂物或障碍物引发意外事故。
二、操作时的安全措施1. 工作人员应该集中注意力，保持警觉，并专注于操作全自动模切机。
在操作时禁止分散注意力或接打电话。
2. 禁止戴有吊坠、长领链、手表以及其他容易卡住机械设备的物品。
3. 禁止穿宽松的衣物，以免被机器吸入或夹住。
4. 在设备运行前，应先检查并清除切割区和送料区的杂物。
切割区和送料区必须保持清洁、整齐，确保切割材料的平稳和安全切割。
5. 全自动模切机应工作在恰当的运行速度，速度过快可能引起危险。
6. 在操作的过程中，禁止触摸旋转刀或其他可动部件，以防止意外伤害。
7. 定时清理机器：在机器的工作间隙设定有足够的时间，以清理机器内部的杂物，防止积灰和其他不必要的物质影响机器的正常运转。
8. 在清理机器内部时，必须先切断机器的电源，并挂上“禁止操作”的警告标志。
三、应急措施1. 紧急停机：一旦发现机器出现故障或隐患，工作人员应立即按下紧急停止按钮，停止机器的运行。
2. 发生意外伤害时，应该立即切断电源，并采取相应的急救措施，如拨打急救电话、进行紧急救治等。
3. 在突发情况下，如火灾、短路等，应立即拨打火警电话并采取相应的灭火措施，保障自身安全。
四、定期维护和保养1. 定期检查全自动模切机的各部件，确保其处于良好状态，并及时更换磨损严重或有破损的部件。
全自动模切机安全操作规程
全自动模切机安全操作规程一、设备操作前的准备工作1.操作人员在操作设备前，应穿戴好符合安全规定的工作服，并佩戴好安全帽、安全鞋。
2.操作人员必须熟悉全自动模切机的结构、性能和操作流程，并具备一定的机器操作技能。
3.严禁在全自动模切机旁堆放有碍操作的物品，以避免操作时发生意外。
4.在开机前，必须检查全自动模切机的供电、润滑、冷却系统等设备是否正常工作，以确保设备能够正常运行。
二、操作时的注意事项1.在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物进行操作，以免被传动部件卷入或夹住。
2.操作时，应确保手、衣物等不得接近切割区域，以防止意外发生。
3.运动部分应平稳运转，严禁使用过大的力量操作设备。
4.如必须更换模切刀具，必须先停机，切勿在设备运行时擅自更换，以免造成伤害。
5.当处理切割出的材料时，应确保设备处于停机状态，防止工具意外启动造成的伤害。
6.不得修改设备控制系统的参数，以确保设备的稳定性和安全性。
7.在设备运行过程中，应特别留意润滑部位是否正常，如发现异常应及时停机检查。
三、停止操作时的注意事项1.在操作完成后，应先关闭全自动模切机的电源，再清理切割区域内的杂质，确保设备干净整洁。
2.停机后，应将模切刀具或其他易腐蚀物品放置在固定的位置，避免其他人员接触到。
3.操作人员离开岗位时，要关好设备的护栏，确保设备的安全性，防止他人误操作造成意外。
四、设备维护保养1.每天开机前，应对设备进行全面的检查，确保设备的稳定性和安全性。
2.定期对全自动模切机进行润滑、紧固、清洁等维护保养工作，以保持设备的正常运行。
3.对设备进行例行维修时，必须按照操作手册操作，并由专业技术人员进行维修，切勿擅自拆解设备。
4.在设备出现故障或异常时，应立即停机检查，如无法自行解决，应及时报修或请专业人员进行检修。
全自动模切机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6937 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX全自动模切机安全操作规程标准版本全自动模切机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
模切机操作规程
模切机操作规程一、安全操作1. 模切机操作前，操作者需了解电气及机械的安全性能，并没看到有可疑情况。
2. 操作者应按照注意安全的原则，穿好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全眼镜，并拿好工具。
3. 工作场所应保持清洁、整齐，不得堆放杂物。
4. 模切机不得超载使用。
二、操作流程1. 准备工作模切机的准备工作主要包括调整模具，调整定位、剪裁架和压板等。
2. 测试机器调整好模具后，要对模切机进行测试，测试过程中应注意运行情况，测试后如发现效果不佳则要重新调整模具。
3. 开始操作在操作过程中，应对工件进行正确的定位，并确定好它的位置，避免出现不必要的浪费。
同时还应注意压力和速度的调节，以保证成品质量。
三、机器维护1. 定期清洁模切机是需要定期清洗的，清洗时应先关机，然后拆下模具进行清洗，清洗时应使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗完毕后要将模具拼好，防止模具遗失。
2. 模具维护模具是重要的部件，它需要经常进行检查和维护。
常见的维护方法是使用喷油器进行润滑，在使用后要及时清理，防止出现损坏。
同时，还应注意模具是否牢固，是否需要更换。
3. 罐体维护罐体也是模切机需要经常维护的部件之一，使用后要及时进行清理，避免积尘和腐蚀。
罐体应与模具一起存储，以保证模具的完好性。
四、操作注意事项1、模切机操作时，禁止手部靠近模具和刀模，防止受伤。
2、操作时应将压板和切刀放在定位架处，避免不必要的误操作。
3、操作完毕后要将刀模设置在安全位置，避免意外发生。
4、操作时要注意用电安全，以免发生事故。
五、常见问题及解决方法1、模切机操作时出现异响解决方法：检查切刀是否松动或轨道是否损坏，进行修理或更换相应的部件。
2、成品质量不佳解决方法：对模具进行调整或更换，调整切刀的位置和压力，增加速度，以保证成品的质量。
3、操作时电源不稳定解决方法：检查电源线的接触是否稳固，加强电源的稳定性，或者更换电源线。
以上就是模切机操作规程，操作时应注意安全，遵守规定。
全自动模切机安全操作规程范文（三篇）
全自动模切机安全操作规程范文第一章总则为了确保全自动模切机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章设备介绍1. 全自动模切机是一种用于纸板的切割和模切的机械设备。
2. 全自动模切机由机架、进纸部分、切割部分、模切部分、出纸部分和电气控制系统等部分组成。
第三章设备操作1. 操作前检查1.1. 操作人员在操作全自动模切机之前，应检查设备是否有异常，如电源是否连接正常、各部分是否有松动等。
1.2. 检查纸板是否符合规定要求，如尺寸、质量等。
1.3. 检查模切刀具是否安装正确，并确认设备已经完成维护保养。
2. 开机操作2.1. 操作人员应按照操作流程和指导书进行开机操作。
2.2. 开机前，应确认设备周围没有人员和其他物品，确保安全。
2.3. 打开电源开关和主机开关，等待设备正常启动。
3. 进纸操作3.1. 操作人员应将纸板准确放置在进纸部分，并按照操作指导书调整进纸辊。
3.2. 操作人员应按照操作指导书设置纸板的进给速度和进给长度。
3.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察纸板进纸过程中是否有异常情况出现。
4. 切割操作4.1. 操作人员应根据操作指导书调整切割刀具的位置和角度。
4.2. 操作人员应按照操作指导书设置切割速度和深度。
4.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察切割过程中是否有异常情况出现。
5. 模切操作5.1. 操作人员应根据操作指导书将模具安装到模切部分，并调整模具的位置和角度。
5.2. 操作人员应按照操作指导书设置模切速度和深度。
5.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察模切过程中是否有异常情况出现。
6. 出纸操作6.1. 操作人员应及时将已切割或模切好的纸板取出，并放置在指定位置。
6.2. 操作人员应按照操作指导书调整出纸辊。
6.3. 操作人员应注意纸板的储存和堆放，防止纸板倒塌造成意外伤害。
第四章安全注意事项1. 禁止操作人员擅自在设备运行过程中调整或维修设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物体伸入全自动模切机的运转部分，以免造成伤害。
模切机操作规范
模切机操作规范目的本操作规范旨在提供模切机操作的准则，确保操作人员安全、顺利地使用模切机进行工作。
适用范围本操作规范适用于所有使用模切机进行加工和生产的操作人员。
模切机操作步骤1. 准备工作- 检查模切机的工作环境，确保操作区域干净整洁，无杂物。
- 检查模切机的供电情况，确保电源正常接通。
- 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等。
2. 安全操作步骤- 在操作前，确保操作人员已经接受过必要的培训，并理解模切机的工作原理和安全注意事项。
- 在操作过程中，禁止随意触摸模切机的运动部件，以免发生意外伤害。
- 注意机器运行状态，如发现异常情况，立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
- 操作人员不得擅自改动模切机的设置参数和控制系统，如需调整，应由经过培训的专业技术人员进行操作。
3. 模切机操作流程- 打开模切机主电源，将机器置于待机状态。
- 调整刀模和模切板的位置，确保刀模对准模切板。
- 将待加工的材料放置在模切板上，并按照要求固定好。
- 启动模切机，调整加工速度和刀模压力，以获得最佳的加工效果。
- 在加工过程中，及时清理掉产生的废料和碎屑，以保持机器的正常运行。
- 加工完成后，关闭模切机主电源，整理工作区域，清洁模切机。
注意事项- 在操作模切机时，必须保持专注，并遵循操作流程和安全规范，以防止事故和伤害的发生。
- 在加工特殊材料前，应先进行试切试验，以确保模切机适用于该材料的加工。
- 定期维护和保养模切机，包括清理机器、更换刀模等，以保持机器的正常运行和延长使用寿命。
以上为模切机操作规范，请所有操作人员严格按照规范操作，确保工作的安全和效率。
如有问题或需要帮助，可随时联系专业技术人员或主管。
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全自动模切机标准化作业规程
1. 适用范围
适用于卡纸及细瓦楞产品等自动模切生产
2. 选用材料
卡纸（纸板）、细瓦楞产品。
3. 选用设备
BOBST- -102E 全自动模切机
4. 工作过程
4.1 上班准备 4.1.1 对设备进行加油及清洁保养、检查机器各部分润滑是否完好。
4.1.2 开机前确认机器完好无损、无隐患；输送皮带上压轮螺丝固定完好。
4.1.3 开机空机运转5分钟，听机器是否有异常。
当机器正常后对相应产品进行
调试，较板并开始生产。
4.1.4 认真阅读施工单，明确工艺要求，机长按排助手做好生产前的物料准备
工作。
4.2 生产作业准备
4.2.1 按作业单要求领取模切刀版，校对刀模版与印件是否相符
4.2.2 安装刀板：
a. 装刀版前清洁刀版背面，确认无异物；
b. 装刀版，咬口位置朝收纸方向，旋紧固定刀版螺丝，打定位孔，背面螺丝加固刀模。
4.2.5贴底模条：
工艺流程图
a. 将裁切好的底模条嵌入刀版的钢线位置上。
b. 然后将底模条防粘纸撕去。
c. 将刀版与底版推至工作位置、慢慢点动合压。
d. 然后，慢慢离压至底版最低处，拉出底版，撕掉定位胶.
e. 修正底模条，把产品流向逆向的底模条修成坡口, 并加固底模条（502胶水）.
f. 与走纸方向平行的底模条两端用502专用胶水加固,与走纸方向垂直的底
模两端用502专用胶水加固。
4.3机台调试
4.3.1清洁钢板,确保钢板上干净整洁后垫补压纸。
4.3.2选用本印件的印刷坏片，粗调压力至整个版面30%面积的切穿。
4.3.3局部不穿透的用专用垫刀纸加以补压。
4.3.4调整前规与侧规至产品与标准样一致
4.3.5调节飞达部分、输纸部分、收纸部分。
压脚应压住纸边8mm左右,毛刷轮
与纸张拖梢刚好接触。
4.5正式生产
4.5.1 机长根据提供的样品，比照模切情况，经自检确认合格后，签模切首样。
并按照模切首样和标准样进行正式生产。
4.5.2签样标准：
a . 色位：严格按照实样（或封样）和彩稿的色位要求。
b. 痕线：检查痕线是否饱满,确认是否漏痕线。
c. 模切爆线、爆墨的检验方法：180°预折折痕线。
d. 刀口：刀口保证光洁无毛边。
、
e．自检是检查是否有模切不穿、爆线、爆角、爆色、毛边、模切偏位、表面划伤、压痕、超差线等
4.5.3 机器正常运转速度应在5000转,为保证产品的质量，特殊产品根据需要可
以降低速度。
4.5.4 生产过程中，平均500印张抽样检查一次，过程中发现异常应及时进行调
整，不良品应及时取出放到指定的堆放区。
不能取出的不良品，应用插条
做好标识，以便清废有效检查和分离。
4.3.5每托盘生产完工后，按要求进行物料转移，有特殊转移规范的按要求执行。
4.6生产完工后，必须进行产线清场，保证生产现场的不良品，合格品已经全部清理
干净，才可进行下个派工单的生产领用。
编制：
2020年3 月30日
审核：
2020年3月30日。