蒸压加气混凝土砌块应用及问题
蒸压加气混凝土砌块生产工艺、性能特点、施工工艺、常见问题及处理方法(精品课件)

粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
10
20
30
40
50
60
70
含水率 (%)
0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30
0
粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
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含水率 (%)
4.8 4.6 4.4 4.2 4.0 3.8 3.6 3.4 3.2 3.0
立皮数杆
砌筑施工工艺
4、现浇素混凝土墙垫
预先浇注不小于20cm素混凝土或采用第一皮满刷界面剂的加气混凝土砌块砌筑,每皮砌块砌筑时, 砌块表面淋水加湿加湿深度不超过10mm,。
现浇素混凝土墙垫
砌筑施工工艺
5、满铺砂浆
灰缝厚度宜为8~12mm,为确保灰缝厚度,应选用细度模数2.2左右的河砂,并保证水平灰缝灰缝 饱满度不小于90%,垂直灰缝不应小于80%;
窗台板处构造措施
砌筑施工工艺
11、构造措施
洞顶未设置主体结构水平构件处,当净宽不大于600mm时宜设置钢筋砂浆过梁,砂浆厚30mm, 砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3Φ6纵筋,纵筋两端伸进砌体内各不小于300mm,端部弯直钩 50mm平放。洞顶未设置主体结构水平构件处,当净宽大于600mm时,宜在洞顶处设置预制或现 浇C20的钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定,两端伸进砌体内各不小于 300mm。
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体
02
生产工艺
Chapter
生产工艺
蒸压加气混凝土砌块用硅质材料包括砂、粉煤灰、矿渣、石粉等,钙质材料包括石灰、水泥。发气剂包括铝 粉,调节材料包括石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等。
蒸压加气混凝土砌块用砌筑、抹灰砂浆

利 于块 材与砂浆 的粘结 , 易导致砂浆脱 落 、 空鼓 和起壳 : 7 a 与 常用 的加气 混凝 土 砌块 ( 0 MP , B 5级 和 B 7级 ) 0 强
在 保 另一 方面 , 浆在使用 过程 中发生 泌水 、 若砂 层析 、 流浆等 度基 本 匹配 ; 胶粉 、 水 剂 和木 纤 维 的共 同作 用 下 ,
砌块 强度 约为 50 a , . MP ) 导热 系数 小 , 而普 通 砂浆 的容 大 。当外 界 温差 较大 时 , 浆层 和块 材层 热胀 冷缩 , 砂 引
重大 , 强度 较 高 ( 般为 7 a 2 MP ) 导热 系数 也较 凝土砌 块》 一 MP ~ 0 a , 中对加气 混凝土砌块性 能 的要求 和 国内相关 发 的温差 变 形应 力 大 于加 气 混凝 土 制 品抗 拉 强度 f 一 材料加 必要 的外 加成分 .以膨 胀珍珠岩 和砂为集料 . 优 研制 出一 种和易性好 、 粘结性强 、 抗裂 能力高 的 般约 为 02 MP ) , .5 a 时 即导 致界 面破 坏 , 体 出现 开裂 。 化配 比, 墙
, 。 同时 , 热胀 冷 缩 产生 的应力 差 大 于抹 灰 砂浆 抗 拉 强度 轻质保温砂浆网 其性能指标见表 1
和粘结 力 时 , 灰层 也会 出现 空鼓 、 裂现 象 。 抹 开 从表 1可 以看 出 . 入膨 胀 珍珠 岩 后 砂浆 容 重变 加 () 2 一方 面 , 加气混凝 土 的吸水 性强 , 普通砂 浆 由于 小 。 干 密度< 0 0 gm , B 7级 砌块 接近 一般 来 绝 10 k / 3与 0
~
8 0 g ) 导热 系数 小 『. ( K ~ .W/m・ ]保 重 、 0 k/ 、 m3 O1 m・ ) 0 W/ 2 ( K)、 强度 , 减少砂 浆与加 气混 凝土 的热工 性 能差异 和 收
蒸压加气混凝土砌块不合格分析

蒸压加气混凝土砌块不合格分析蒸压加气混凝土砌块是一种新型环保建材,由于具有轻质、耐火、隔热、吸音、防水等优点而被广泛应用于建筑工程中。
然而,即使是优质的建材也会存在不合格的情况。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的不合格问题进行分析,包括原因和解决方法。
一、不合格原因分析:1. 原材料不合格:蒸压加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、粉煤灰、石膏和包装用PE薄膜等。
如果原材料不合格,会导致砌块的质量不稳定,如强度不达标、密度不均匀等。
2. 生产工艺问题:蒸压加气混凝土砌块的生产过程包括原材料的搅拌、成型、蒸养等环节。
如果生产工艺控制不严格,会导致砌块的密度、强度等性能不符合标准要求。
3. 设备问题:生产蒸压加气混凝土砌块需要用到搅拌机、成型机、蒸养设备等,如果设备质量不过关,会影响砌块的成型质量。
4. 人为操作失误:人为因素是造成不合格的重要原因之一。
工人操作不规范、注意力不集中、操作失误等,都会对砌块的质量产生不良影响。
二、不合格问题解决方法:1. 严格控制原材料质量:对进货原材料进行抽检,确保符合质量标准。
特别是对水泥、粉煤灰等关键原材料进行质量跟踪,确保质量稳定。
2. 加强生产工艺控制:严格按照工艺要求进行生产,合理控制每个环节的时间、温度、压力等参数,确保砌块的质量稳定。
3. 高质量设备保障:采购符合相关标准的搅拌机、成型机、蒸养设备等,定期检修和维护设备,确保设备的正常运行。
4. 培训操作人员:对操作人员进行培训,提高他们的技术水平和操作规范,定期进行技术交流和培训,提高操作人员的责任心和专业素质。
5. 建立质量检测体系:建立完善的质量检测体系,对生产过程中的关键环节进行检测,及时发现问题并及时处理。
6. 加强质量监督:加强对蒸压加气混凝土砌块生产企业的质量监督,提高企业的自律意识,加强对生产过程的监控和检查。
三、总结蒸压加气混凝土砌块的不合格问题主要有原材料不合格、生产工艺问题、设备问题和人为操作失误等。
蒸压加气混凝土砌块问题问答

蒸压加气混凝土砌块问题问答蒸压加气混凝土砌块(AAC)是一种轻质高强的建筑材料,近年来在市场上越来越受欢迎。
然而,随着消费者对AAC砌块的需求增加,一些问题也逐渐出现。
在本文中,我们将回答一些关于蒸压加气混凝土砖的常见问题。
1. AAC砌块是否符合环保标准?是的。
蒸压加气混凝土砌块是一种环保材料。
它由天然原料制成,不会产生任何污染,也不会释放有害气体。
此外,AAC砖在使用过程中可以有效地减少能源消耗,从而对环境贡献力度。
2. AAC砌块是否具有防火性能?是的。
蒸压加气混凝土砌块具有很高的防火性能。
它能承受高温环境,在防火方面有着很高的优势。
即便发生火灾,AAC砌块也可以有效地减缓火势蔓延,从而保障人们的生命安全。
3. AAC砌块的强度如何?蒸压加气混凝土砌块具有较高的强度和承载能力。
它的强度比传统的砖瓦高出很多,即使在重载的环境下也可以顺利承受压力,因此可用于大型工程。
4. AAC砌块的保温性能如何?蒸压加气混凝土砌块能够在夏季阻止室内温度过高,冬季能够抵御低温侵袭。
因此,它可以提高住宅的热传导系数,并减少能源的消耗。
此外,它的微孔结构也有助于控制空气中的湿度,使室内更加舒适。
5. AAC砌块是否适合中国的建筑环境?当然。
蒸压加气混凝土砌块已经在中国得到广泛应用。
它适用于任何类型的建筑,无论是住宅、商业建筑还是公共建筑。
在东南亚和中东的一些国家和地区,这种材料已经被广泛使用。
据分析,随着人们环保意识不断提高,蒸压加气混凝土砌块将会在中国迎来更多的应用机会。
总的来说,AAC砌块具有受力能力强、抗震性能好、保温隔音效果好、施工安装方便快捷等优点。
尽管AAC砌块的价格相对于传统的砖瓦要高一些,但是考虑到其强度和环保性的优势,这种材料仍然是一个很好的选择。
浅析蒸压加气混凝土砌块在生产过程中常见质量问题

浅析蒸压加气混凝土砌块在生产过程中常见质量问题摘要:根据国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006试验分析研究,发现了蒸压加气混凝土砌块的损伤和缺陷,在产品改良中积累了不少经验,下面就对生产过程中发生的质量问题略作分析。
关键词:蒸压加气;混凝土砌块;生产过程;质量一、砌块表面裂纹出釜制品出现裂纹是蒸压加气混凝土砌块生产中常见的损坏,造成裂纹的原因有很多,可能是原材料选用问题,也可能蒸压养护不够精确造成的。
在坯体强度过低时,蒸养养护也易对坯体造成破坏。
当蒸压养护制度不当,也可能使整模坯体产生弧线裂纹。
其他还有些裂纹虽然并非蒸压养护所造成,但在蒸压养护护后才能发现,当坯体在静停时,上下面温差大,表面因内部温度升高,压力增大膨胀造成。
可以从以下因素中查找:水料比、浇注温度、配合比、坯体的停放环境、石灰质量及用量等。
二、粘连粘连是指出釜砌块之间粘连在一起,产生粘连的原因很多,但粘连现象主要在蒸压养护后出现,由于切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体。
在蒸压养护过程中,发生水热合成反应,水化产物通过缝隙中的物料碎末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起,粘连的要素是水分,缝隙中残余物料所占空间的比例,水分中SiO2和CaO的溶解量等。
也就是说,粘着力与坯体中的水分、割缝的宽度和配料有关。
通过大量实验表明,粘结强度与坯体在切割过程中的强度比、浇注温度下的水料比的静停时间、高压系统等因素密切相关。
只要很好地解决了上述关系,就可以完全解决产品的粘附问题。
三、爆裂爆震的主要表现为当块体从锅中出来时,块体产品表面出现片状、麻点。
其原因是:绿体柔软,呈真空状态;粉煤灰含碳量高;石灰中氧化镁的含量高于8%。
在石灰中多烧石灰等。
但在实际生产中,主要由过烧石灰颗粒或石灰球等物料组成,不需搅拌。
过烧石灰颗粒在静浇停止时不溶解,进入釜内高温下迅速溶解,体积膨胀,对产品造成损坏。
在蒸压养护过程中,石灰球膨胀值较大,会进一步剥落破损部位。
蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位

蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位蒸压加气混凝土砌块是一种轻质建筑材料,广泛应用于建筑业。
然而,在某些特定的部位,使用蒸压加气混凝土砌块可能会出现一些问题,因此有必要限制其使用。
本文将探讨蒸压加气混凝土砌块不得使用的部位,并解释为什么会有这些限制。
1. 承重墙体蒸压加气混凝土砌块具有轻质的特点,其密度相对较低。
因此,在承受大荷载的情况下,蒸压加气混凝土砌块可能会发生开裂或失稳的情况。
因此,在需要承载重量的墙体部位,不应使用蒸压加气混凝土砌块。
2. 柱子和梁与承重墙体相似,柱子和梁也需要承受较大的荷载。
由于蒸压加气混凝土砌块的强度相对较低,不适合作为柱子和梁的材料。
使用蒸压加气混凝土砌块作为柱子和梁的材料可能会导致结构不稳定或发生严重的安全事故。
3. 地基蒸压加气混凝土砌块具有较低的密度,因此在地基的应用上也有一定的限制。
地基是整个建筑结构的基础,需要具备较高的承载能力和稳定性。
由于蒸压加气混凝土砌块的轻质特点,其在承载荷载方面的性能不如传统建筑材料,因此不适合作为地基材料。
4. 潮湿环境蒸压加气混凝土砌块在潮湿环境下容易吸水,而吸水后容易引起膨胀和破坏。
在一些潮湿环境下,如地下室、水池等地方,蒸压加气混凝土砌块的使用会增加结构受损的风险。
因此,在潮湿环境下,不得使用蒸压加气混凝土砌块。
5. 高温环境蒸压加气混凝土砌块的理想工作温度范围为-50℃至+45℃。
在超过该温度范围的高温环境下,蒸压加气混凝土砌块的强度和稳定性会受到影响。
因此,在高温环境下,蒸压加气混凝土砌块的使用也应受到限制。
6. 振动环境由于蒸压加气混凝土砌块的轻质特点,其在振动环境下的适用性有一定的限制。
在振动较为频繁的场所,如机械设备房、交通道路旁等地方,蒸压加气混凝土砌块的使用可能会导致其破碎或结构不稳定。
结论蒸压加气混凝土砌块是一种轻质建筑材料,适用于一般的建筑墙体。
然而,在承重墙体、柱子和梁、地基、潮湿环境、高温环境以及振动环境等特定的部位,蒸压加气混凝土砌块的使用应受到限制。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点

蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点蒸压砂加气混凝土砌块是一种经过高温蒸压而成的轻质混凝土制品,具有很好的保温隔热性能和良好的力学性能。
在砌筑施工及应用过程中,需要注意以下几个要点:1. 砌筑前的准备工作在进行砌筑前,要对砌筑面进行清理、湿润处理并浇注砂浆底层,以确保砌筑面的平整度和粘结性。
同时,要进行砌筑方案的设计和制定,根据实际情况确定砌体的尺寸、位置和墙体结构的布置。
2. 砌筑过程中的砂浆配比蒸压砂加气混凝土砌块的砂浆配比是确保砌筑质量的关键。
一般采用水泥、砂、石膏等材料按一定比例进行配制。
要注意控制好水灰比,确保砂浆的流动性和黏结性,同时要避免产生过多的收缩裂缝。
3. 砌筑过程中的砌筑技术在砌筑过程中,需要采用适当的砌筑技术,保证砌体的垂直度、水平度和整体的结构稳定性。
砌筑时要注意砌体的均匀受力,避免出现较大的应力集中和裂缝的产生。
同时还要注意对墙体内部的插孔进行处理,以提高墙体的保温性能。
4. 砌筑后的养护工作砌筑完成后,要进行一定的养护工作,以确保砌体的性能和使用寿命。
主要包括保持墙体的湿润状态,以利于水泥的充分水化和固化;避免墙体受到外力的冲击和振动;定期检查和修补墙体出现的裂缝和漏水等问题。
蒸压砂加气混凝土砌块的应用有很多,主要包括以下几个方面:1. 住宅建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能,可用于住宅建筑的外墙砌筑,能够提高建筑物的能耗效益和舒适性。
2. 商业建筑蒸压砂加气混凝土砌块的轻质特性,使其在商业建筑中得到广泛应用。
如酒店、商场、写字楼等,不仅能够提高建筑物的绿色环保性能,还能够减少建筑物的自重,降低结构成本。
3. 工业建筑蒸压砂加气混凝土砌块能够满足工业建筑对强度和耐久性的要求,可用于厂房、仓库、车间等建筑的砌筑,能够提高建筑物的结构稳定性,延长使用寿命。
4. 农业建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温性能和抗震性能,可以用于农业建筑的墙体、地坪和屋面的砌筑,能够保证农业建筑物的稳定性和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及预防措施蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝是建筑工程中常见的问题之一,其原因主要有以下几方面:1. 施工不当:在施工过程中,如果混凝土拌合不均匀,或者加气剂掺入不均匀,会导致砌块的质量不均一,从而使墙体存在结构缺陷,容易出现裂缝。
2. 混凝土收缩:混凝土在养护期间会发生收缩,如果在混凝土尚未完全干燥之前进行施工,会出现墙体表面的裂缝。
此外,混凝土在干燥期间也会发生收缩,如果干燥过快,墙体可能出现裂缝。
3. 温度变化:温度的变化也是墙体裂缝的一个重要原因。
在冬季,墙体由于温度的下降而收缩,如果墙体没有预留足够的伸缩缝,就会产生应力积累最终导致裂缝的出现。
4. 基础沉降:基础沉降会导致墙体下沉,产生拉应力和剪应力,从而引起墙体裂缝。
针对蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的问题,可以采取以下预防措施:1. 施工规范:在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保混凝土的拌合均匀,保证加气剂的掺入均匀。
同时,施工人员要具备相应的专业知识和技能,确保施工质量。
2. 充分养护:混凝土在养护期间要进行适当的保湿,使其慢慢干燥,避免快速干燥引起收缩裂缝。
养护期间要避免外力的作用,防止墙体表面受到损坏。
3. 预留伸缩缝:在墙体的设计中,要预留足够的伸缩缝,以适应温度变化和基础沉降引起的应力。
伸缩缝的尺寸、位置和数量要根据具体的墙体结构和环境条件进行合理设计。
4. 加强基础处理:在墙体的基础处理中,要确保基础的均匀承载能力,避免基础沉降不均匀引起的裂缝问题。
可以采用加固基础、加深基础等方式进行处理。
综上所述,蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的出现是由于多种原因导致的,因此在施工过程中要严格按照规范进行施工,加强养护工作,合理预留伸缩缝,加强基础处理,以保证墙体的质量和稳定性。
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蒸压加气混凝土砌块应用及问题上网日期:2013/12/17 浏览次数:651随着浙江省及舟山市相继出台各种关于加快发展新型墙体材料的通知,舟山市的墙材革新工作不断推进,作为新型墙材的蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质墙体材料,具有良好的隔热性能,施工较为简便,价格低廉等特性。
是我国能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。
而舟山是蒸压加气混凝土砌块应用的新城市,随着加气砌块的普遍应用,其优缺点同样的突出,现实情况是,由于使用者对材料本身特性的不重视,把新墙材错误地理解成是一种比红砖轻的“轻质砖”,按照使用红砖的方法来管理和砌筑,而没有按照其新工艺进行严格施工,造成墙体施工不当,导致出现若干问题,所以目前在加气混凝土砌块墙体施工应用过程中,还存在着比较多的问题,现根据加气砌块近年来在舟山的使用情况做简单的阐述:一、蒸压加气混凝土砌块应用技术结合国家和浙江省相关应用规程及舟山本地相关规定,制定了蒸压加气混凝土砌块应用技术方案:1产品介绍1.1蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂、粉煤灰)的配料中加入铝粉作加气剂,经水搅拌,浇注成型,发气膨胀,预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
1.2产品分类砂加气:A3.5B05、A3.5B06、A5.0B06、A5.0B07灰加气:A3.5B06、A5.0B072墙体施工依据:JGJ/T17-2008蒸压加气混凝土建筑应用技术规程,DB33/T1022-2005蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程,03J104蒸压加气混凝土砌块建筑构造,舟建委[2010]141号《防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规程》。
3砌筑要求3.1外墙砌块须采用砂加气砌块,外墙砌块的强度等级不应小于A5.0,内墙砌块强度等级不应小于A3.5。
3.2内外墙砌筑应采用专用粘结剂,抹灰前应用专用界面剂处理。
4墙体砌筑方法4.1工艺流程4.2施工准备4.2.1砌块应堆置于室内或不受雨水影响的场所,如放置于露天场所,遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。
在运输、装卸砌块时要严禁翻斗倾卸抛掷,砌块施工含水率不宜大于15%。
4.2.2粘结剂搅拌器、切割机等工具。
专业资料4.3基层清理砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。
4.4弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、标高控制线。
4.5道墙浇筑(翻边)4.5.1厨房、卫生间等潮湿房间的砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边上或混凝土导墙上。
4.5.2外墙砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边或混凝土导墙上。
4.5.3其余墙体宜砌筑在高度不小于150mm的水泥砖或混凝土翻边上。
4.6试排块4.6.1按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。
搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4.6.2试排块应特别注意门洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
4.7设置L型铁件和拉结钢筋砌体与钢筋混凝土柱(墙)相接处应设置L型铁件连接,每500mm或两皮砌块高设置拉结钢筋进行拉结或各设置一个L型铁件连接(根据不同厚度墙体选择不同型号铁件),在混凝土墙或柱上用射钉枪打3个钢钉固定,用铁钉打入孔中与砌体固定;砌体与构造柱用拉结筋连接,拉结筋按每500mm(两皮砌块)高设置,伸入砌体内不少于1000mm。
4.8拌制粘结剂粘结剂使用电动工具搅拌均匀,按水灰比1:4拌制,应随拌随用,拌合量宜在3h内用完为限,若环境温度高于25℃,应在拌合后2h之内用完。
严禁使用过夜粘结剂。
4.9砌筑墙体4.9.1砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
4.9.2砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水湿润基面,再用M7.5水泥砂浆铺砌,水泥砂浆与砌块交接处应刷一道粘结剂,注意调整灰缝厚度,控制墙体轴线与边线。
4.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面,铺浆均匀,浆面平整,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平,铺浆前应将砌块表面清理干净,不得有灰尘。
灰缝要横平竖直,上下层错缝搭接,其搭接长度不宜小于搭接砌块长度的1/3,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝,要及时清理挤出的粘结剂。
砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,若需校正或铺浆后不能立即放置砌块的,应铲去原粘结剂后,重新铺刮粘结剂进行砌筑。
4.9.4砌块砌筑过程中,每砌筑一皮砌块后都应进行墙体垂直度检查,将砌块墙体垂直度控制在5mm内。
4.9.5砌筑过程中,每皮的砌块砌筑方法宜采用墙头砌至墙尾,避免每皮最后一块砌块留置墙中间砌筑,竖向灰缝得不到控制。
当砌筑至每一皮最后一块砌块时,应注意砌块与柱专业资料或剪力墙间的灰缝饱满度,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝应逐皮填实粘结剂。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜大于3mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺。
4.9.6拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
4.9.7窗台宜采用钢筋混凝土窗台梁,两端伸入墙体各600mm;窗口下一皮砌块的底部应放置3Φ6.5纵向钢筋,两端伸入墙体不应小于700mm。
4.9.8砌块墙体每层墙高的中部增设厚度为120mm沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁,当遇窗洞口时,水平系梁设置在窗台标高处,高度不小于180mm。
砌块墙高大于4m时需设置现浇圈梁,高度不小于200mm。
4.9.9砌块墙长大于5m或墙长大于或等于层高的1.5倍时,应在墙的中段增设构造柱,砌体无约束的端部应设置构造柱,内墙与外墙交接处应设置构造柱,构造柱应砌成马牙槎。
4.9.10砌块墙砌至梁或楼板底10-25mm时停止,并在墙顶每一砌块中间部位用经防腐处理的木楔楔紧固定,待砌体沉实(14天左右)后再用柔性材料(泡沫剂)填实,泡沫剂凹进墙面10mm,待凝固后用粘结剂补平。
4.9.11门洞口宜采用钢筋混凝土过梁,钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250mm,其支承面下应设置混凝土垫块。
当洞口宽度大于2m时,洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。
门洞两侧应放置混凝土垫块。
4.9.12砌体的转角及交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌。
4.9.13设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,马牙槎应先退后进,拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋,每边伸入墙内1000mm,末端应加90弯。
配筋带应0预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽,置入钢筋后,应用粘结剂填实至槽的上口平。
构造柱砼标号为C20。
4.9.14门洞口混凝土边框顶部过梁每边伸入墙体250mm,混凝土边框构造柱宽度宜比砌块墙厚小20mm,拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋,每边伸入墙内1000mm,末端应加90弯。
04.9.15管线敷设预埋4.9.15.1水电管线的敷设工作,须待墙体达到一定强度后方可进行。
4.9.15.2墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽,若开槽应控制长度。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行,严禁使用锤斧剔槽。
管线在墙体内敷设,管线的保护层厚度为大于等于15mm,要保证管线垂直进接线盒,管线应贴近墙面敷设。
预埋管线按规定固定好以后,处理粉末,再用水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,最后用粘结剂补平。
并沿槽长外贴玻纤网格布增强,沿槽两侧各延伸200mm。
4.9.16注意事项a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼。
专业资料b、对规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽,须用切割机开凿沟槽,宽度和深度不应大于50mm,且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
e、对砌块墙中缺棱掉角的部位,应随时修补,采用粘结剂进行补平。
f、加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
g、砌体粘结剂必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
粘结剂自拌好后到用完应控制在3h内。
5抹灰工程5.1施工准备5.1.1砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰,不得少于30天。
5.1.2梁板底与砌块墙顶交接处缝隙用泡沫剂填实后,采用粘结剂补平。
5.1.3构造柱、过梁等砌体墙中的混凝土结构先凿平后,用粘结剂补平。
5.1.4砌体墙中的管线槽采用专用切割机割槽,等埋管后先用水泥砂浆修补,再用粘结剂补平。
5.1.5砌体墙与混凝土交接处预先贴好网格布,并向墙、柱延伸200mm。
5.1.6钢丝网采用0.9mm热镀锌钢丝网,铺设搭接长度为100mm;网格布采用孔径4×4mm 重量140g的耐碱玻纤网格布,铺设搭接长度为200mm。
5.2施工工艺5.2.1 内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行,待制品砌筑、安装完毕后不应立即抹灰,应待墙面含水率达15%-20%后再做装修抹灰层。
抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰,厚度应予控制。
当抹灰层超过15mm时应分层抹,一次抹灰厚度不宜超过15mm,其总厚度宜控制在20mm 以内;5.2.2钢丝网钉挂应牢固,网格布应压进界面剂里。
5.2.3使用专用石膏砂浆饰面,粉刷前也应涂抹界面剂。
总厚度不宜超过15mm。
外墙面粉刷前应涂专用界面剂。
找面层大于10mm时应分几次涂抹。
可使用专用外墙底批灰,也可用混合砂浆做外墙饰面。
5.2.4卫生间、厨房间墙面贴瓷砖时,应进行防水处理,然后用瓷砖粘结剂贴瓷砖。
5.2.5内墙饰面做法专业资料编名做涂料或壁涂料墙腻子两112-厚专用防水界面砌块墙体基涂料或壁腻子两内涂料墙厚混合砂222-厚专用防水界面砌块墙体基面厚聚合物水泥砂面1-32-墙厚专用防水界面砌块墙体基内墙砌体墙批刮腻子时,宜在砌体墙面上满铺耐碱玻璃纤维网格布一宽耐碱玻璃纤维网(砌体与钢筋混凝土梁、柱、墙交接处仍先铺50备注布)。
外墙饰面做法5.2.6编号名称做法外墙涂料墙面外墙涂料1外外墙腻子两遍1专业资料厚专用防水界面2-砌块墙体基外墙涂外墙腻子两涂料墙厚混合砂222-厚专用防水界面砌块墙体基面厚聚合物水泥砂1-面3墙2-厚专用防水界面砌块墙体基陶瓷粘结剂粘贴石安装托角60弹线小型石4 厚聚合物水泥砂浆粉墙2-厚专用防水界面砌块墙体基基层清理→浇水湿润→涂刷防水界面剂→满铺耐碱玻网格布→水泥砂浆找平层→界面剂→保温砂浆两道→外墙外5裂砂浆→满铺耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆→外墙腻子涂外墙砌体墙批刮腻子时,宜在砌体墙面上满铺热镀锌钢丝网一道(砌体备钢筋混凝土梁、柱、墙交接处仍先铺50宽热镀锌钢丝网)。