吊顶工程施工工艺详解
吊顶施工工艺及方法
吊顶施工工艺及方法一.施工工艺材料准备→放线打眼→安装吊筋及主龙骨→安装大小龙骨→安装面板→安装面层附着物二.施工方法1.材料准备工程所需的材料详细计算列出清单，根据工程使用的前后顺序逐步进场，进场的材料应达到装饰材料标准中的合格标准。
其钢筋应调直进场，轻钢龙骨不许有弯曲、折痕、变形等现象，装配件要齐全，龙骨纸箱包装应完好，龙骨不应有脱漆、磨损、变形等现象。
吊顶板的纸箱包装应完好，内部的塑料薄膜纸密封应完好，板角及边缘不应有掉角掉边、缺棱现象。
2.放线打眼吊点间距为1000×1000间距，由每一吊顶大厅中心往两边弹线，弹线时按照建筑物的轴线找方正后方可弹线，在墨线的十字交叉点部位，用电锤在混凝土基层上打眼，眼大小为Ф10×60，应满足深度要求。
3.安装吊筋、排放主龙骨根据吊顶标高，计算出吊筋的长度，切割断料，并在吊筋的一端套50mm 长的单头丝。
将25×25×3角钢切割成25×25×25的小段，并在角钢的一边打Ф8的孔。
将未打孔的一边与吊筋未套丝的一端焊接。
涂刷两度红丹防锈漆。
待油漆干后将吊筋用Ф8的膨胀螺栓固定混凝土基层上，并将螺栓拧紧。
将主吊件固定在吊筋的套丝部位安装主龙骨，相邻两个主吊件的开口方向相反，以免主龙骨往一侧倾倒。
拉通线调平主龙骨，并将主吊件的上下螺丝拧紧。
主龙骨的水平高差不大于4mm，相邻龙骨高差不大于2mm。
主龙骨端部吊点距墙面不应大于300mm。
4.安装大小龙骨及面板以主墙面的一边往另一边依次安装龙骨，并拉通线调直，安装完大龙骨后再逐次安装小龙骨，形成十字方格。
调平调直十字方格龙骨架。
龙骨架的质量要求：表面平整度为2mm，接缝高低0.5mm，龙骨直线度拉5m线检查为1.5mm，通线检查为5mm。
调整好龙骨的十字方格架，安装矿棉吸声板，在安装板时注意板棱角的破损，操作工要手带白手套，逐块按顺序摆放，靠边或风口需切割的部位，用工程刀划线切割。
吊顶工程施工工艺和施工方案
吊顶工程施工工艺和施工方案_物业经理人吊顶工程施工工艺和施工方案一、施工流程吊杆制安→电线管等隐藏工程→弹线→主龙骨安装调平→本构造造型制安→次龙骨安装调平→隐藏工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。
二、施工要点1）应与安装工程进展良好的协作，使吊顶内设备定位、美观合理； 2）不同的吊顶材料要进展翻样，吊顶要整齐、美观；3）依据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置精确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间局部稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300（±10）。
大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢构造形式。
当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线四周时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平坦度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
7）全部连接件和吊杆系列要经过防锈处理。
8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及标准要求。
主龙骨与次龙骨安装都必需两端拉线进展操作。
方格尺寸大小要匀称，易于安装面板，且固定牢靠。
对不上人吊顶，施工过程必需在隐藏工程完成后进展，不得随便踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。
9）石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝准而快的固定在龙骨上；封面板板缝要匀称，面板板缝宽度要掌握在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平坦。
三、质量掌握标准1）轻钢龙骨石膏板吊顶的平坦度应不大于3mm。
2）轻钢龙骨矿棉板吊顶的平坦度应不大于2mm。
3）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。
4）轻钢龙骨吊顶的接缝凹凸不应大于1mm。
吊顶工程施工工艺
吊顶工程施工工艺[ 1 ]矿棉板吊顶⑴吊顶安装施工工艺基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→隐蔽检查→安装硅酸钙板→成品保护→分项验收⑵施工准备1)、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉吸声板等材料的定货，进场检验进场材料是否有出厂合格证及材料本身的外观质量。
2)、施工机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3)、施工条件在所要吊顶的范围内，在吊顶内的机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，均已经过隐蔽验收。
⑶硅酸钙板吊顶工程施工要点硅酸钙板不宜安装在潮湿度较大的房间。
1)、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上矿棉板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1100mm～1200mm。
2)、固定吊挂杆件根据顶板上所弹出的线布置吊杆的位置，吊杆距主龙骨的端头300mm，吊杆之间按900～1000mm的间距进行分布。
按吊杆的分布用电锤进行打孔，孔径为膨胀螺栓的直径。
然后，用膨胀螺栓连接固定吊杆。
吊杆端头螺纹部分长度不应小于70mm，以便于有较大的调节量。
3）、龙骨安装与调平①按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。
边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400～600mm。
②龙骨的分隔定位，应按饰面板的尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm左右。
龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸的处理，一般处理方法有两种：A将收边分格放在吊顶四周；B将收边分格放在不被人注意的次要部位。
具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。
C安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，若吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。
吊顶工程施工工艺
吊顶施工工艺（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工程该分项程共有三种形式：吊顶石膏板、防水石膏板；矿棉板。
（一）.石膏板吊顶施工1、工艺流程：施工准备—板块预排定位--φ8吊杆与预埋方管焊接—安装吊杆—安装主龙骨—安装中、小龙骨及横撑—安装石膏板-验收2、操作要点：（1）依据图纸吊定标高，沿墙、柱面四周弹水平标高线作为吊定安装标准线。
（2）吊杆可用Φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一段和Φ8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm，另一端同方管焊接好，方管上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为1000～1200mm，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变性，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞口及风口等位置。
（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
（5）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
（6）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行、与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。
（7）横撑龙骨与中小龙骨垂直装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平齐，以便安装罩面板。
（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头喷头等位置龙骨要留出来，，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行，面板安装，固定面板钉帽要深入面板1～2mm并作防锈处理后用油漆腻子嵌平。
吊顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：了解吊顶设计图纸，包括吊顶标高、尺寸、形状、灯具、风口等位置。
2. 材料准备：根据设计要求，准备吊顶所需的各类材料，如轻钢龙骨、木龙骨、石膏板、灯具、风口等。
3. 工具准备：准备吊顶施工所需的工具，如电锯、电钻、射钉枪、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有顶面进行清理，修补裂缝、孔洞，确保顶面平整、干净。
2. 弹线：根据吊顶设计图纸，确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线。
3. 安装吊筋：在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
4. 安装龙骨：（1）轻钢龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
（2）木龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
5. 安装罩面板：（1）轻钢龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
（2）木龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
6. 灯具、风口等安装：（1）灯具安装：根据设计要求，在吊顶上预留灯具位置，安装灯具。
（2）风口安装：根据设计要求，在吊顶上预留风口位置，安装风口。
7. 验收：完成吊顶施工后，对吊顶进行验收，确保吊顶平整、牢固、美观。
三、注意事项1. 施工过程中，应注意安全，遵守操作规程。
2. 吊顶施工前，应确保上一工序已完成，如墙面、地面等。
3. 吊筋安装应牢固，间距符合设计要求。
4. 龙骨安装应平整、牢固，间距符合设计要求。
5. 罩面板安装应平整、牢固，缝隙均匀。
6. 灯具、风口等安装应牢固、美观。
吊顶工程施工工艺
吊顶工程施工工艺5.8.铝板吊顶1）按照设计图纸及具体房间尺寸，先在原楼板上放出吊点位置线和天花沿墙标高线。
2）固定吊杆：吊杆选用φ8圆钢或L30×3的角钢，在楼板上用冲击钻钻孔，固定膨胀螺栓，然后固定吊杆。
3）安装并调平龙骨：固定吊杆后用主龙骨吊挂件，吊挂主龙骨并校正调平，然后用次龙骨挂件吊挂次龙骨并调平。
从一端开始，一边安装，一边调整，沿墙用L30×3的角铝，色彩与板的颜色相同。
14）安装板块：铝合金板吊顶采取板块卡在次龙骨上的方法。
从一个方向，依次安装，板与板间注意纵横缝隙一致，顺直，并且板面比较平整。
5）保养方式：用柔软的布沾温水稀释的清洁剂轻擦污染处，然后用干布抹干；顽固的油渍，可用酒精清除，但不可过于用力擦抹，以避免将喷粉表层刮掉。
5.9.矿棉吸声板吊顶5.9.1.工艺流程测量放线→固定吊点吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉吸声板→校正清洁表面。
5.9.2.施工工艺1）施工放线根据室内+50mm线，在墙、柱上按设计要求弹出吊顶标高线。
要求弹线清楚、准确，其水平允许偏差为±5mm。
根据房间布置和设计要求，在顶棚上弹出吊点位置线及主龙骨分布线，吊顶吊点@1200mm。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
当吊杆与设备相遇时，应采用角钢作“桥架”处理。
2）吊杆固定吊杆的选择：当因吊杆间距达到1200mm，选用φ8吊杆。
吊杆安装：按吊点位置设置膨胀螺栓，采用L30×3角铁（对应有10.5mm孔）连接，吊杆与角铁焊接，固定在膨胀螺栓上，下端套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。
3）安装龙骨根据吊顶标高线，沿墙四周用冲击钻在标高线以上10mm处打孔，孔径大于12mm，在孔内设置防腐木楔，木楔@500～800mm，然后将铝合金边龙骨（或防腐、防火木龙骨）用钉固定在墙上。
主龙骨采用与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢，主龙骨可用连接件接长，主龙骨连接位增设吊杆。
吊顶施工工艺(3篇)
第1篇一、概述吊顶是室内装饰工程的重要组成部分，其主要作用是保护建筑物的结构层，增强空间感，提高室内装饰效果。
吊顶施工工艺主要包括材料准备、基层处理、骨架安装、面层安装等环节。
本文将详细介绍吊顶施工工艺的各个环节。
二、材料准备1. 吊顶材料：主要包括石膏板、轻钢龙骨、铝扣板、矿棉板、防火板等。
2. 工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、切割机、水平仪等。
3. 辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、防水涂料、防火涂料、接缝带、腻子粉等。
三、基层处理1. 清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查基层：检查基层的平整度、垂直度、水平度等，确保基层质量符合要求。
3. 防水处理：在基层上涂刷防水涂料，防止水分渗透。
4. 防火处理：在基层上涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
四、骨架安装1. 水平线定位：在墙面上弹出水平线，作为吊顶骨架安装的依据。
2. 龙骨定位：根据设计要求，确定吊顶骨架的间距和位置。
3. 龙骨安装：将轻钢龙骨按照定位线安装到位，注意龙骨的垂直度和水平度。
4. 龙骨加固：在龙骨交叉处、转角处、墙体接缝处等部位进行加固。
5. 龙骨连接：将龙骨通过连接件连接在一起，确保骨架的稳定性。
五、面层安装1. 石膏板安装：将石膏板按照龙骨间距切割成合适的尺寸，安装到龙骨上。
2. 铝扣板安装：将铝扣板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
3. 矿棉板安装：将矿棉板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
4. 防火板安装：将防火板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
5. 接缝处理：在面层接缝处粘贴接缝带，并进行腻子粉填充，确保接缝平直。
六、收尾工作1. 清理施工现场：将施工现场的垃圾、杂物清理干净。
2. 检查质量：对吊顶工程进行检查，确保施工质量符合要求。
3. 验收：与业主进行验收，确认吊顶工程完成。
七、注意事项1. 施工过程中，要注意安全，遵守操作规程。
2. 骨架安装要确保垂直度和水平度，避免出现倾斜、变形等问题。
整体吊顶的施工工艺
整体吊顶的施工工艺整体吊顶的施工工艺是指安装整个吊顶系统的步骤和方法。
下面是整体吊顶施工工艺的详细解析。
第一步：准备工作在施工前，首先要进行准备工作。
包括测量和确定吊顶的位置和尺寸，制定合理的施工方案，准备所需的材料和工具等。
同时，还要对施工现场进行清理和整理，以保证施工的顺利进行。
第二步：安装龙骨龙骨是整个吊顶系统的支撑结构，安装要牢固可靠。
首先确定好龙骨的位置和数量，然后将龙骨固定在墙壁或天花板上，使用膨胀螺栓或专用吊顶连接件进行固定。
龙骨的间距和位置要根据吊顶材料的规格和要求进行合理设置，以确保吊顶的平整和牢固度。
第三步：安装吊顶材料根据吊顶的设计和要求，选择适当的吊顶材料进行安装。
常见的吊顶材料有石膏板、PVC板、钢龙骨、铝扣板等。
安装吊顶材料的方法和步骤会因材料的不同而有所差异。
对于石膏板吊顶，首先要根据实际尺寸要求切割板材，然后根据龙骨的位置和间距进行固定，使用螺丝或其他固定件将石膏板固定在龙骨上。
安装过程中要注意板材之间的缝隙和接缝处理，确保吊顶的平整度和美观度。
对于PVC板吊顶，可以选择直接粘贴或用吊顶龙骨固定，安装过程中需要注意PVC板的尺寸和位置的精确控制，以确保吊顶的整体外观和连接效果。
对于钢龙骨和铝扣板吊顶，需要按照吊顶设计和要求进行拼装和安装。
首先安装钢龙骨或铝扣板的主框架，然后根据设计要求进行吊顶板的插入或拼接，最后对吊顶进行调整和固定，确保整个吊顶系统的稳定和平整。
第四步：处理吊顶表面安装完吊顶材料后，还需要进行表面处理，以提升整体吊顶的美观度和光滑度。
根据实际情况，可以选择进行砂浆抹灰、涂刷乳胶漆、贴壁纸等工艺，将吊顶表面处理得平整、光滑、美观。
第五步：清理和验收施工结束后要对现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
然后对整体吊顶进行验收，检查吊顶的平整度、牢固度和美观度等方面是否符合设计和要求。
以上就是整体吊顶的施工工艺的详细解析。
在进行施工前，需要充分了解吊顶材料的性能和使用要求，制定合理的施工方案，确保施工质量和效果。
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浙U江P建V设C耐职业老技化术学吊院顶扣板
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德国慕尼黑某银行营业厅：对吊顶作特殊处理， 造成散射光的视觉效果。
为普通胶合板和特种胶合板。
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3.2.2 木龙骨吊顶施工 1. 工艺流程 基层检查 → 放线 → 吊杆固定 → 木龙骨组装 → 固定沿墙龙骨 → 骨架吊装固定 → 安装罩面板
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2．施工要点
1）基层检查 对屋面（楼面）进行结构检查，对不符 合设计要求的及时进行处理，同时检查房屋设备安 装情况、预留孔位置是否符合设计要求。
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匈牙利布达佩斯某工艺品商店： 采用蜂窝状的木盒子作吊顶，
衬托艺术商品。
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学习目标
1.通过对不同型式吊顶施工工艺的重点介绍,对其完整施 工过程有一个全面的认识。
2.通过对施工工艺的深刻理解，学会为达到施工质量要 求正确选择材料和组织施工的方法，培养解决现场施 工常见工程质量问题的能力。
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图3-3 浙木江龙建骨设职吊业顶技吊术点学院固定方法
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4）木龙骨组装
具体做法为：在龙骨上开出凹槽，槽深、槽宽以及槽与 槽之间的距离应符合有关规定，然后将凹槽与凹槽进行 咬口拼装，凹槽处应涂胶并用钉子固定。
图3-4 木龙骨咬口拼装
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5）固定沿墙龙骨 6）龙骨吊装固定 (1)单层网格式木龙骨架的吊装固定 ❖ 分片吊装 ❖ 骨架与吊筋固定 骨架与吊筋的固定方法有多种，常采
第3章 吊顶工程施工
3.1 吊顶工程施工中常用的机具 3.2 木龙骨吊顶施工 3.3 轻钢龙骨与铝合金龙骨吊顶施工 3.4 其他吊顶工程施工 3.5 吊顶工程的质量验收 3.6 工程实践案例
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3.在掌握施工工艺的基础上初步了解工程质量要求与验
收标准。
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学习重点
1.木龙骨、轻钢龙骨吊顶的施工工艺。 2.木龙骨、轻钢龙骨吊顶的质量验收。 3.铝合金龙骨吊顶的施工及质量验收。 4.其他型式吊顶的构造与施工工艺。
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3.1 吊顶工程施工中常用的机具
由方木制成的龙骨组成的骨架和石膏板、胶合板、纤维 板等面板构成。
图3-1 木龙骨吊顶
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2.木龙骨吊顶对材料的要求 1）对木龙骨木方的要求
木龙骨木方型材其材质和规格应符合设计要求，通常
采用50mm×70 mm。
2）对胶合板材的质量要求
胶合板材按结构分为胶合板、夹芯胶合板、复合胶合 板，按板的胶黏性能分为室外胶合板和室内胶合板， 按板材产品的处理情况分为未处理过的胶合板、处理 过（浸渍防腐或阻燃剂等）的胶合板，按板材用途分
2）弹线定位 放线是吊顶施工的标准。放线的内容主 要包括标高线、造型位置线、吊点布置线、大中型 灯位线等。
放线的作用，一方面使施工有基准线，便于下一道工 序确定施工位置；另一方面能检查吊顶以上部位的 管道等对标高位置的影响。
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❖ 确定标高线 先定出地面基准线 采用 “水柱法”
图3-2 确定水平标高线
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❖ 确定造型位置线
❖ 确定吊点位置线 在一般情况下，吊点按每平方米一 个均匀布置，灯位处、承载部位、龙骨与龙骨相接处 及叠级吊顶的叠级处应增设吊点。
3）吊杆固定 木龙骨吊顶大多为不上人的吊顶，固定方 法有三种。
❖ 膨胀螺栓固定 用冲击钻在建筑结构面上打孔、安装膨 胀螺栓后，可以将角钢固定在膨胀螺栓上。
对缝（密缝） 凹缝（离缝） 盖缝（离缝）
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❖ 基层板与龙骨的固定一般有钉接和粘接两种方法。
钉接 用铁钉将基层板固定在木龙骨上，钉距为80mm～ 150mm，钉长为25mm～35mm，钉帽砸扁并进入板面 0．5mm～1mm。
粘接 用各种胶粘剂将基层板粘接于龙骨上，如矿棉吸声 板可用1﹕1水泥石膏粉加入适量108胶进行粘接。
3.1.1 常用手工工具 ❖ 制动式钢卷尺、角尺 、木水平尺、钢制水平尺、线
锤、墨斗等。
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3.1.2 常用机械
电锤
电动冲击钻
打钉机
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电动自攻钻
微型空气压缩机
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型材切割机
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3.2 木龙骨吊顶施工
3.2.1 木龙骨吊顶的构件组成及对材料的要求 1.木龙骨吊顶的构件组成
❖ 用射钉固定 用射钉将角铁等固定在建筑结构底面。当 用射钉固定时，射钉的直径必须大于5mm。
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❖ 预埋铁件 预埋铁件可采用钢筋、角钢、扁铁等，其规 格应满足承载要求，吊筋与吊点的连接可采用焊接、钩 挂、螺栓或螺钉的连接等方法。吊筋安装时，应做防腐、 防火处理。
❖ 过渡节点
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3．木龙骨吊顶细部构造做法 1）木龙骨吊顶节点处理 ❖ 阴角节点 通常用角木线钉压在角位上，如图所示。固
定时用直钉枪，在木线条的凹部位置打入直钉。
图3-9 吊顶面阴角做法
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❖ 阳角节点 同样用角木线钉压在角位上，将整个角位包 住。
用绑扎、钩挂、木螺钉固定等。
图3-5 木龙骨吊顶与吊筋的连接
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❖ 骨架分片连接
❖ 叠级吊顶龙骨连接
❖ 龙骨调平与起拱
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(2)双层木龙骨架的吊装固定 ❖ 主龙骨的吊装固定 ❖ 次龙骨的吊装固定 7）安装罩面板 ❖ 基层板的接缝形式，常见的有对缝、凹缝和盖缝三种。