压力表选型

合集下载

压力表量程的选用标准

压力表量程的选用标准

压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。

对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4,测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3,最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择精度选择,根据生产允许的最大测量误差,以经济、实用的原则确定仪表的精度级。

一般工业用压力表级或级已足够。

使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑,环境条件恶劣,如高温、腐蚀、潮湿、振动等;被测介质的性能,如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。

以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择压力表的外形的选择:现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm,在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的,盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。

①要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时,应使取压点与流动方向垂直,取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐,不应有凸出物或毛刺。

③测量液(气)体压力时,取压点应在管道下(上)部,使导压管内不积存气(液)体。

导压管铺设①导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度应尽可能短,最长不得超过50m,以减少压力指示的迟缓。

如超过50m,应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10~1:20的倾斜度,以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时,必须加设保温伴热管线。

④取压口到压力计之间应装有切断阀,以备检修压力计时使用。

切断阀应装设在靠近取压口的地方。

压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。

②安装地点应力求避免振动和高温影响。

③测量蒸汽压力时,应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17(a)];对于有腐蚀性介质的压力测量,应加装有中性介质的隔离罐,下图(b)表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。

压力表选型说明

压力表选型说明
压力仪表选型说明
弹簧管
氨用压力表
S
变送器
H
氢用压力表
E
膜盒
O
氧用压力表
P
膜片
M
耐热压力表
B
精密表
Y
乙炔压力表
差压
D
定位
F
防腐
J
记忆
L
调整
N
耐震
P
隔膜表
Q
安全型
S
防溅(不锈钢外壳)一般为IP65
T
差动远传
X
电接点
Z
电阻远传
XC
磁助电接点注:多功能选择并列标识

分隔符
xxx
表盘直径(40;50;60;63;70;75;98;100;150;160;200;250)
径向凸装
TQ
径向嵌装
Z
轴向直接安装
ZT
轴向嵌装
ZK
轴向卡子安装注:不标注为直接径向安装
过载保护器
R
散热器
Y1
软管
C
角型转角注:不标注为直接连接;加散热器请注明温度
F1
I字型法兰
F2
敞开式法兰(A;B)
F4
角度可调式
F5
探入式
F6
卡子式(卫生型)
F7
螺母式(卫生型)
F8
焊接一体式
F9
管道型注:不标注为螺纹连接
全不锈钢
S
全塑
Bห้องสมุดไป่ตู้
防爆注:不注外壳材质为08F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
选型举例:YTNP-100HF2B 0-0.6MPa DN50 PN1.6 RF HG20592 1997316L(100圆全不锈钢耐震隔膜表)

压力表测量范围及选型

压力表测量范围及选型

单圈弹簧管压力表测量范围(量程)如下(MPa)压力表:0~0.06;0~0。

1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80;0~100;0~160真空表:-0。

1~0真空压力表:-0.1~0。

06;—0.1~0.15;-0。

1~0。

3;-0.1~0.5;—0。

1~0.9;—0.1~1。

5;-0.1~2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1。

5~3。

0倍,最好是2倍。

在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。

例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1。

6MPa量程压力表.若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小,即选用的压力表量程太大。

热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0。

7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1。

6MPa的压力表。

实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。

为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。

如工作压力为0.2MPa,即配用0。

4MPa量程的压力表.这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上.安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

2、选用压力表的精度应符合下列规定:1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2。

压力表测量范围及选型

压力表测量范围及选型

单圈弹簧管压力表测量范围(量程)如下(MPa)压力表:0~0.06;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80;0~100;0~160真空表:-0.1~0真空压力表:-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。

在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。

例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。

若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。

热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。

实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。

为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。

如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。

这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。

安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

2、选用压力表的精度应符合下列规定:1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。

压力表选型介绍

压力表选型介绍

压力表选型介绍压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表精度等级含义压力表的准确度等级用压力表量程内允许误差的百分比表示,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4级(锅炉上不使用3、4级)。

值越小,精确度越高。

例如,表盘量程0~2.5 MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.737 5~0.862 5MPa之间。

可见,压力表的实际误差不仅与精度有关,还与压力表的量程有关。

量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。

在精度相同的情况下,量程越大,压力表的误差越大。

压力表选用压力表的选用应根据使用要求,在满足技术要求的前提下,本着经济实用的原则综合考虑,合理选择精度等级、量程、类型和型号。

1、压力表精度等级的确定精密压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25和0.4。

一般压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0。

压力表准确度等级的选择方法:准确度等级应根据生产工艺要求、经济实用性、检测方法和被测压力最小值所要求的允许误差来确定。

2、压力表量程的选择1). 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。

2). 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/23). 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/54).为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。

根据上述原则,根据测得的最大压力计算出一个值后,从压力表的量程系列中选择一个略大于该值的值作为选择量程。

3.压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。

压力表选型及规格型号介绍.docx

压力表选型及规格型号介绍.docx

压力表选型及规格型号介绍一、量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍;在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍;在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ;在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍;为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3二、型式选择测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表;测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表;测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ;测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ;脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ;测含有粉尘气体时应设置除尘器 ;测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ;高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。

压力真空表 YZ-50/60/75/100/150压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。

压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名:技术参数:型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~±2.5YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;YZ-60T径向带后边-0.1 ~0.3 ;-0.1 ~YZ-60Z轴向无边0.5 ;-0.1 ~0.9;YZ-60ZQ轴向带前边-0.1 ~1.5 ;-0.1 ~2.4 ;YZ-100径向无边0~0.1;0~0.16 ;YZ-100T径向带后边0~0.25 ;0~0.4;YZ-100Z轴向无边0~0.6;0~1.0 ;0~1.6;0~2.5 ;YZ-100ZQ轴向带前边0~4;0~6;0~±1.6YZ-150径向无边10 ;0~16;0~25;YZ-150T径向带后边0~40;0~60;0~YZ-150Z轴向无边100 ;YZ-150ZQ轴向带前边注:轴向可按要求带方形前边。

压力表的选型原则

压力表的选型原则

压力表的选型原则1. 测量范围:首先,需要确定所需测量的压力范围。

压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围,并且在使用时能够提供准确的读数。

2. 精度:精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。

在选择压力表时,应考虑所需的测量精度。

需要根据应用的要求确定所需的精度等级。

3. 工作环境:考虑所安装的环境条件,如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。

根据环境条件选择合适的材料和防护等级,以确保压力表的可靠性和耐久性。

4. 材料选择:根据应用环境和测量介质的特性,选择适合的材料。

常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。

不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能,因此需要根据实际需求进行选择。

5. 接口类型:压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。

常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。

根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。

6. 压力表类型:根据测量要求和应用场景,选择合适的压力表类型。

常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。

不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。

7. 品牌和质量:选择知名品牌和有良好口碑的压力表,能够确保产品的质量和可靠性。

同时,购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。

8. 价格和性价比:在选择压力表时,要综合考虑价格和性价比。

不仅要关注价格,还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。

9. 售后服务:最后,选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。

压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护,良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。

总结一下,选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。

通过综合考虑这些原则,我们可以选择到适合自己应用需求的压力表,确保系统的正常运行和安全性。

压力表测量范围及选型标准

压力表测量范围及选型标准

压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。

以下是一些一般性的指导原则:
测量范围:
•在测量稳定压力时,正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3~2/3之间。

•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下,应选用过载能力较强的压力表,或者采取一定的防护措施。

•在测量高压时,最大工作压力不应超过量程范围的3/5。

为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程范围的1/3。

选型标准:
•一般情况下,压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。

•在具体的项目设计过程中,可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。

•在选择压力表时,也需要考虑其工作环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素。

最后,请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南,以确保压力表的准确使用和长期稳定性。

以上信息仅供参考,如有需要,建议您咨询专业的技术人员。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。

(2)型式选择测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。

压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。

选择主要考虑三个方面:(1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。

对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。

为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。

(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。

(3)选择时要考虑被测介质的性质。

如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。

还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。

以此来确定压力表的种类、型号等。

二、压力表的校验所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。

所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。

如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。

三、压力表的安装\试压1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。

(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。

(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。

(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。

(4)安装压力表:将合格压力表螺纹按照顺时针方向(缠生料带,缠4~5圈即可)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧(5)试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀2、导压管铺设(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。

(2)当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。

(3)取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口。

3、压力表的安装(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。

(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。

(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。

总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。

压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。

另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。

测量乙炔压力时禁止用铜垫。

关于热电阻相关知识,我将在下篇文章里介绍。

弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。

为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。

(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。

(3)选择时要考虑被测介质的性质。

如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。

还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。

以此来确定压力表的种类、型号等。

二、压力表的校验所谓校验,就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力,比较它们的指示数值。

所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3,所以它的误差可以忽略,认为标准表的读数就是真实压力表的数值。

如果被校仪表对于标准仪表的读数误差,不大于被校仪表的规定误差,则认为被校仪表合格。

三、压力表的安装1、测压点的选择,所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。

(1)要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。

(2)测量流动介质的压力时,应使取压力点与流动方向垂直,清除钻孔毛刺。

(3)测量液体压力时,取压点应在管道下部,使导压管内不积存气体,测量气体时,取压点应在管道上方,使导压管内不积存液体。

2、导压管铺设(1)导压管粗细合适,一般内径6~10mm,长度3~5m。

(2)当被测介质易冷凝或冻结时,必须加保温伴热管线。

(3)取压口到压力表之间应装切断阀,应靠近取压口。

3、压力表的安装(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。

(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。

(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。

总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。

压力表的连接处应加装密封垫片,一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片,温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。

另外还要考虑介质的影响,例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片,否则会引起爆炸。

测量乙炔压力时禁止用铜垫。

我是从事这方面产品销售的,我来回答您的问题,压力表的选择单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。

即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o 对于涉外设计项目,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。

按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。

2 对一般介质的测量(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。

(2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

(3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。

(4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。

3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

5 结晶、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。

下列测量介质应选用专用压力表:(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2) 氧气:氧气压力表;(3) 氢气:氢气压力表;(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5) 乙炔:乙炔压力表;(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。

10 测量差压时,应选用差压压力表。

精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5. 级。

2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。

外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mmo2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mmo3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm o测量范围的选择1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23 侧量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2 变送器的选择1 以标准信号传输时,应选用变送器。

2 易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。

与介质直接接触的材质,必须根据介质的特性选择。

4 对于测量精确度要求高,而一般模拟仪表难以达到时,宜选用智能式变送器,其精确度优于0.2级以上。

当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时,也宜选用智能式变送器。

5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。

6 测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。

7 测量设备或管道差压时,应选用差压变送器。

8 在使用环境较好、易接近的场合,可选用直接安装型变送器。

安装附件的选择1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时,应选用冷凝管或虹吸器。

2 测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。

3 测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。

4 测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。

5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。

相关文档
最新文档