WE-100B液压式万能试验机安全操作规程通用版
液压式万能试验机操作规程
液压式万能试验机操作规程
以拉伸试验为例：
1、打开显示仪的电源开关，等待三分钟，使显示仪的元器件工作在稳定状态。
2、接好电源线，按" 开"按钮，指示灯亮，电动机开。
3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10 毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
这是按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。
5、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。
6、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
7、测试试样运行：
在试验过程中，显示仪前五位显示的是力值，单位：Kn,后三位显示的
为加力速度，单位：10N/S，根据加力速度的大小，来调节进油阀的阀门大
小，在试样过了屈服之后可以加大进油阀，直到试样拉断，这时显示仪会
显示最大值。
停留6s 钟后恢复到做试样状态。
8、打开回油阀卸荷。
9、取下断裂后的试样。
10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
液压试验机安全操作规程
液压试验机安全操作规程1.打开计算机电源开关，进入Windows后，用鼠标双击控制系统快捷图标，进人控制系统。
2.进入‚试验力显示屏幕‛后，打开油泵，使油缸上升5mm后，预热10分钟，可以进行试验。
3.做拉伸试验：把试样放在超过2/3上钳口处，同时按动上夹紧按钮夹好试样。
通过按动横梁的上升或下降按钮，把下钳口移动到超过试样2/3处，按动下夹紧按钮把试样夹好。
4.做压缩或弯曲试验，可把试样放在下压盘上或弯曲辅具上，按动横梁上升或下降按钮使横梁移动到合适位置即可。
5.输入试样信息。
6.移动鼠标至‘开始’按钮，点击试验开始，同时打开进油阀控制试验速度。
7.试样完成拉伸或弯曲后，应关闭送油阀，打开回油阀卸荷。
然后进行试样数据的处理、保存和打印。
8.试验结束后，先松开下钳口去掉试样，再松开上钳口去掉试样。
冲击试验机操作规程1.打开试验机电源、把按钮盒上的钮子开关拨到‘开’的位置，按动‘取摆’按钮，摆锤自动扬起，并靠自重挂于脱摆机构上。
2.安放试样，将试样水平放在钳口上，使试样缺口对准冲击摆的刀刃。
3.将被动指针手动拨到主动指针处。
4.按动‘退销’、再按动‘冲击’按钮，挂、脱摆机构释放摆锤完成对试样的冲击。
然后摆锤借助剩余能量回摆并再次挂于挂脱摆机构上，准备进行下一次冲击。
5.读取数值，记录试验数据。
6.试验结束，按住放摆‘按钮’，使摆锤转到铅锤位置，再松开放摆‘按钮’。
7.关闭试验机电源，清扫现场。
冲击试验低温槽安全操作规程1、向冷却槽中加入适量的冷却介质。
2、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样框中;然后放进冷却槽内。
3、在确认电源为规定的电压下及接地安全，接通电源。
4、打开电源开关，电源指示灯亮。
5、设置低温温度。
6、打开制冷、搅拌、报警等开关。
7、当温度接近设定温度时，电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。
当温度到设定温度时，电控系统自动启动保温计时，当保温时间达到八分钟时，蜂鸣器报警。
此时，即可取出试样进行试验。
液压试验机安全操作规程
液压试验机安全操作规程
1.根据选用的试验机量程挂上适当的摆锤,按下启动按钮，若摆杆不垂直对准刻度标记就调整平衡砣到对准为止,调节带动指针的螺杆，使指针对零。
2.根据试样形状及尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内，并把试样装上对好中心。
3.（在需要时）装卡引伸计并调整好变形零点。
4.打开试验机的送油阀，按照国标规定的试验速度进行试验。
5.按规定从试验机表盘上正确读取需要的数据。
6.（在使用引伸计时）及时卸取引伸计。
7.试样断裂时应尽量防止试样掉下，试样断裂后，应马上关闭送油阀，取下试样，然后把绘图笔抬起标记试样编号。
8.打开回油阀，使油缸回到试验的起使位置（10毫米处），并将从动针拨回零点。
9.重复以上的试验操作，直至全部试样测试完毕。
10.关闭试验机电源，做好仪器设备的清洁卫生工作。
11.压缩、弯曲、剪切等其他试验参照执行。
12.试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。
13.保持室内干燥和卫生，避免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能。
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液压万能试验机安全操作及保养规程
液压万能试验机安全操作及保养规程液压万能试验机是一种常用的测试设备，广泛应用于各个产业领域。
在使用液压万能试验机时，安全操作和正确保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍液压万能试验机的安全操作和保养规程，以确保工作人员正常且安全的操作。
安全操作规程在操作液压万能试验机前，需要了解以下安全操作规程：1. 规避高压液压万能试验机内部工作介质通常为液压油，工作压力较高。
为了避免意外，必须遵守以下规则：•经过压力管路和阀门的管道必须经过耐高压的材料，压力测试不得超过设备的额定载荷。
•在打开压力管路前，需确认主机及附属设备的各阀门都已关闭，设备内部已经全部排放，压力管路上并且需接上安全保护装置。
•操作人员必须穿戴防护服和手套，以便在紧急情况下能够安全地卸压。
2. 维护液压油液压油是液压万能试验机长期正常运转的重要因素，因此必须做好以下几点：•确认系统稳定后再进行液压油的更换和清洗工作，以防流油或污染液体弄脏工作场所。
•使用标准的液压油，避免混合使用不同的油品。
合理地选择不同品质的液压油，并及时根据液压油的使用情况进行更换。
•定期检查液压油是否已经过期，如果过期则需要及时更换。
同时，注意液压油是否存在泄漏，需要及时清洗油污。
3. 防范动态负载在液压万能试验机的使用过程中，经常出现动态载荷高于静态载荷的情况。
在此种情况下，维持安全地操作有必要。
•动态负载时要严格遵守工作温度和速度的控制范围和标准，冷却水温度需稳定。
•在进行动态载荷测试工作时加强安全防护，使用卡盘固定样品。
•长时间进行动态负载测试，应留意缓慢增加载荷，检查是否有松绳断裂或故障出现。
4. 严格遵循操作规程无论采用哪种液压万能试验机，在进行操作时必须严格遵循操作规程。
•要仔细阅读设备的使用说明。
•做好安全防护工作，穿戴安全装备。
•在操作设备前要对设备进行检查，防止有未完全锁定的卡盘或未安装卡盘。
•操作设备时要仔细观察设备情况，一旦发现异常情况，要及时暂停操作。
01-液压式万能试验机操作规程
1 概述1.1适用范围：用于金属材料在静力作用下进行拉伸、压缩或弯曲下的强度和变形，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验，也可用水泥、砂浆、混凝土和砖石等建筑材料的抗压强度试验。
1.2工作条件：室温10℃～35℃，环境无振动无腐蚀性介质，电源电压的波动幅度不超过额定电压的±10％。
1.3适用型号：WE-100A型、WE-30型、WE-1000B型、WE-300B型、WE-600B型。
2 操作步骤2.1抗压或拉伸试验2.1.1准备工作2.1.1.1接通自动采集系统电源，打开计算机，双击计算机桌面上相应的试验机快捷方式，系统运行。
2.1.1.2输入试验人员的用户名和密码。
2.1.1.3打开试验机电源，启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，若机器无异常则把油缸升高（2～3）mm，然后关闭送油阀。
2.1.1.4判断程序是否连机：回到试验程序界面，查看窗口上方的“系统状态”的右边的圆圈灯是否是绿色，如果是绿色说明电脑有采集到试验机的数据信号；再看窗口中间的荷载值，如果是“无数值”，说明程序和试验机尚未连机，需等待“无数值”变成数字后方可进行试验，否则数据将无法采集再造成数据掉失。
2.1.1.5零点清除：待系统连机后，如果荷载栏有数值，说明该示值是试验机的零点，必须清除，按“清零”键。
2.1.1.6样品编号输入：首先选择试验日期，点击“显示未检编号”按钮，列表框中将显示该日期的未检样品编号，然后双击所要进行试验的样品编号（进行水泥强度试验时还需选择试样龄期），在右边的列表框中按试验顺序进行排列，可以按“移上”或“移下”按钮进行顺序调整；或在“样品编号”的输入框中直接输入样品编号，但该编号不受试验日期的限制。
2.1.1.7样品编号输入完毕后，按返回按钮回到程序主界面，核对当前的样品和系统所提示的样品编号和序号是否一致。
2.1.2试验步骤2.1.2.1根据试验项目与试样形状及尺寸，在试验机上安放或安装相应的附件。
100万能材料试验机安全操作规程
100万能材料试验机安全操作规程本文档将详细介绍100万能材料试验机的安全操作规程，以确保在试验过程中，操作人员的人身安全和试验设备的安全。
一、设备介绍100万能材料试验机是用于材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验的一种设备。
试验机分为电子万能材料试验机和液压万能材料试验机两类，其中液压万能材料试验机包括原位拉伸试验机、微机控制原位拉伸试验机、高速液压万能试验机和常规万能试验机。
二、设备安全操作规程1. 操作前准备在进行试验前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查试验机的电源是否正常、接地是否良好；•检查操作台是否干净整洁，各插件的连接是否牢固，检查抱夹装置是否正常；•检查压力传感器、位移传感器、负荷传感器等测量仪表是否准确；•检查加工好的试样是否符合试验标准要求，如果发现问题，必须更换试样后再进行试验。
2. 操作过程中的安全规定在试验过程中，操作人员需要严格遵守以下安全规定：1.试验操作时，禁止任何人员在试验机周围停留，以免受到突然移动的试样或者试验机部件的伤害。
2.试验机在工作时，禁止用手靠近运动部件。
3.试验机停止工作后，需要将试验机电源关闭并拔掉电源插头，确保安全。
4.在试验机工作期间，如果出现异常情况，操作人员需要立即停止试验机的运行，并及时排除故障，以确保工作作业的安全。
5.在试验机进行电子控制操作时，禁止使用电热器、电磁炉等耗电量大的电器设备。
3. 紧急情况的处理方法在试验机操作过程中，可能会发生紧急情况，如试验中试样的断裂或者试验机突然停机等。
当发生上述情况时，操作人员需要立即采取以下措施：1.在停机后，将试样取出检查。
2.如果出现故障，需要及时更换配件。
3.停机后，需要清理试验现场并做好标记，以便下次进行试验。
三、设备日常维护1.操作人员需要及时完成设备的定期维护和保养工作，保证设备的有效性及使用寿命。
2.设备在长时间未使用时，需要进行充分的保养，保证设备使用顺畅。
3.机台需要按照规定来进行日常保洁工作，使设备保持清洁和整洁。
液压式万能试验机使用说明书
液压式万能试验机试验操作规程
1 接好电源线，按“电源”按钮指示灯亮。
2 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整转换手
柄。
3 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时才进
行。
5 开动油泵拧开油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台
已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即
可。
6 将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。
7 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口
中（须注意使试样垂直）。
9 将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘
比例）。
10 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
11 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
12 把记录数值的描绘笔抬起。
13 打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。
14 取下断裂后的试样。
注：压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
禁止非操作
该机人员
上机操作。
WE-100液压万能试验机说明书
WE-100液压万能试验机说明书一、一般介绍万能试验机WE系列利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果，具有联网和查询功能，操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材产、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。
在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。
本机液压系统主要由测力计外面手轮控制，操作方便保证安全。
试验机的示值相对误差在±1%以内。
试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。
本机有加荷速度指示器，能实现试样要求的加荷速度，有关说明方法后面说明。
本机预留有联网和升级接口，根据用户可升级为伺服式，是更新换代的理想产品。
二、主要规格项目：WE-100B；WE-300B ；WE-600B；WE-1000B最大负荷：100KN；300KN；600KN；1000KN量程全程不分档，等效3档示值相对误差不超过：±%分辨率：0．1KN拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：550mm；550mm；580mm ；580mm扁试样最大夹持宽度：70mm；70mm；75mm；75mm扁试样夹持厚度：0-12mm；0-15mm；0-30mm；0-40mm圆试样夹持直径：﹠10-20mm ；﹠10-32mm；﹠13-40mm；﹠20-60mm弯曲试验支点间最大距离：300mm ；300mm；500mm；500mm剪切试样直径：10m拉伸空间两支柱有效间距：420mm；420mm；500mm；500mm压缩空间两拉杆有效间距：420mm ；420mm；500mm；500mm试台上升速度（最大）：≥140mm/min；≥140mm/min ；≥80mm/min ；≥70mm/min下钳口升降度速度：≥200mm/min ；≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min油泵电动机动率：1.1KN横梁上下移动电动机功率：0.55kw试验机外形尺寸（长×宽×高）：780×520×1800；780×520×1800；860×630×1850 ；900×630×2070；测力计约：550×405×1460三、机构液压式万能试验机是由主体和测力计两部分组成的。
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操作规程编号：YTO-FS-PD207
WE-100B液压式万能试验机安全操
作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD207
2 / 2 WE-100B 液压式万能试验机安全操
作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1、打开总电源。
2、打开电脑，找到SmartTest 图标，双击进入应用程序。
3、按动电源按钮，打开试验机，按动油泵按钮，启动主机。
4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方，扳动至夹头按钮，先夹上夹头，试验力清零，夹紧下夹头。
5、根据试样选择试验项目，填写相应试验参数。
6、点击试验开始按钮（试验控制面板），根据试样调节试验速率（调节旋钮）。
7、试验完成后，点击停止按钮（试验控制面板），保存试验结果。
8、试验结束，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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