金属非金属矿山安全操作规程汇编正式样本
2022新版金属非金属矿山安全操作规程汇编
2022新版金属非金属矿山安全操作规程汇编一、引言金属非金属矿山是我国重要的资源开辟领域之一，为了确保矿山的安全运营，保护从业人员的生命财产安全，制定和实施安全操作规程是必不可少的。
本文为2022年新版金属非金属矿山安全操作规程汇编，旨在提供一套全面、规范、科学的操作指南，以确保矿山安全运营。
二、适合范围本规程适合于全国范围内的金属非金属矿山开采、生产、管理等环节，包括但不限于煤矿、金矿、铁矿、铜矿、锌矿等各类矿山。
三、术语和定义1. 金属非金属矿山：指开采、加工金属矿石或者非金属矿石的矿山。
2. 安全操作规程：指规定矿山从业人员在矿山开采、生产、管理等环节中应遵守的安全操作规定。
3. 矿山从业人员：指在矿山从事开采、生产、管理等工作的人员。
4. 安全管理部门：指负责矿山安全管理的部门或者单位。
5. 安全生产监督机构：指负责对矿山安全生产进行监督、检查和指导的机构。
四、安全操作规程1. 普通要求1.1 矿山从业人员应具备相应的岗位资质和技能，严禁无资质人员从事相关工作。
1.2 矿山应建立健全安全管理体系，明确安全责任，制定安全目标，并定期进行评估和改进。
1.3 矿山从业人员应接受安全教育和培训，了解矿山安全操作规程，并严格遵守规程要求。
1.4 矿山应配备必要的安全设施和装备，确保矿山运营过程中的安全。
2. 作业前准备2.1 在进行任何作业前，矿山从业人员应进行必要的安全检查，确保作业场所和设备符合安全要求。
2.2 矿山从业人员应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在进行高风险作业前，矿山应制定详细的作业方案，并进行风险评估和控制措施的制定。
3. 作业操作规范3.1 矿山从业人员应按照作业规程进行操作，严禁违章作业。
3.2 在进行机械设备操作前，矿山从业人员应熟悉设备的使用方法，确保操作安全。
3.3 在进行爆破作业前，矿山应制定详细的爆破方案，确保爆破过程的安全。
3.4 矿山应建立火灾、瓦斯等突发事件的应急预案，并进行定期演练。
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程（4篇）
金属非金属矿山掘作业面安全操作规程矿山掘作业面是金属和非金属矿山的重要生产部门，保障其安全运营具有极高的重要性。
为了确保矿山作业面的安全操作，制定并贯彻执行一套科学、合理、严格的安全操作规程尤为关键。
本文将重点介绍金属和非金属矿山掘作业面的安全操作规程，旨在提供有效的指导，确保作业面的安全生产。
一、整体要求1. 严格按照国家、地方法律法规和公司的安全生产规章制度进行操作，不得违章操作。
2. 组织人员必须具备相关的安全操作技能，了解矿山的工作环境、风险点以及应急措施。
3. 在作业面安全操作中，严禁酒后操作，遵守作息时间，确保身体和精神状态良好。
二、进出掘作业面的安全操作规程1. 进入作业面前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。
2. 在进入掘作业面前，必须向安全管理人员进行报告并领取入场证，并进行专业的安全培训。
3. 进入掘作业面悬崖边缘时，必须使用安全绳索固定，并配备专业固定工具。
4. 在掘作业面存在可燃或易爆物时，必须采取相应的防火措施，禁止吸烟和使用明火。
三、掘把操作规程1. 在进行掘把操作前，必须检查掘把设备是否完好，操作台是否稳固，并检查工具是否齐全。
2. 控制掘把的速度，不得超过设备的额定工作速度，在操作中保持平稳，防止因加速或急停导致设备的破损或意外。
3. 在掘把操作中，必须保证操作人员的手和脚不得过于接近机器的旋转部件，严禁将手指或其他异物伸入设备内部。
四、物料处理操作规程1. 在进行物料处理操作前，必须对物料进行全面地检查，确保物料没有超载、变形或其他安全隐患。
2. 在物料处理操作中，必须使用合适的工具和设备，确保安全操作。
如必要，可以使用安全带固定物料。
3. 当物料堆放时，必须按照规定的高度和位置进行堆放。
高度不得超过规定标志，确保不会对人员和设备造成伤害。
五、应急安全操作规程1. 在作业面发生事故、火灾、地震等突发情况时，必须立即按照应急预案采取相应的措施。
金属非金属矿山安全操作规程汇编
金属非金属矿山安全操作规程汇编第一章总则第一条为了保障金属非金属矿山的安全生产，预防和减少各类事故的发生，提高矿工的安全意识和技能，树立安全生产的法制观念，依据国家法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于金属非金属矿山企业的生产经营活动，包括开采、选矿、冶炼等环节。
第三条矿山企业应建立健全安全生产组织机构，明确安全生产管理职责，制定安全生产计划，落实安全生产责任制。
第四条矿山企业应建立健全安全培训制度，加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第五条矿山企业应配备完善的安全防护设施和设备，确保矿工的人身安全。
第二章安全操作规程第六条开拓作业1. 开拓作业中，必须设立明显的安全防护标志，标示出作业区域边界及危险区域。
2. 钻探、爆破等作业必须按照矿山企业的操作规程进行，严禁违规操作。
3. 开拓作业过程中，应严格按照防尘措施进行作业，防止粉尘爆炸和呼吸道疾病的发生。
第七条巷道支护1. 巷道支护必须按照设计要求进行，确保支护稳固，能承受变形和压力。
2. 巷道支护过程中应注意加固、疏散通道的设置，确保人员安全撤离。
3. 对于存在支护破损和松动的巷道，应及时进行修复和加固。
第八条矿山设备操作1. 矿山设备操作前，必须对设备进行检查和保养，确保设备完好，操作正常。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严禁违章作业。
3. 操作人员必须正确使用安全防护装置，防止意外伤害的发生。
第九条火灾防护1. 矿山企业必须制定火灾防护规划，设置消防设施和器材，进行消防演习。
2. 新设备、新材料进入矿山前，必须进行安全评估，防止火灾风险。
3. 矿山企业应加强火源管理，严禁在易燃易爆区域使用明火。
第十条环境保护1. 矿山企业应制定环境保护措施，严格按照国家环保标准进行排放和处理。
2. 矿山企业应定期进行环境检测，并及时采取措施改善环境质量。
3. 矿山企业应对废弃物、废水等进行分类、储存、处置，严禁乱倒乱排。
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程
金属非金属地下矿山采场作业安全操作规程一、前言为了保障采矿作业中的安全，避免事故的发生，特制定本规程，以规范矿山采场作业的操作行为，确保每个人员的生命健康，以及矿山的安全和生产。
本规程适用于金属、非金属地下矿山的采矿作业。
二、作业前准备1.准备好安全装备：在进入采矿现场前，应检查安全装备（如护目镜、防护手套、防磁手电、头盔等）是否齐全，是否符合国家安全标准，并穿着符合规范的工作服、鞋帽。
2.了解采矿场次：在进入采矿现场前，应了解采矿场次的相关情况，明确采矿场次的规划和药剂使用情况，了解矿藏有没有易爆、有害气体等情况，以便在采矿时采取相应的措施。
3.清理采矿现场：作业前，应清理采矿现场，排除现场所有灰尘和油污等物质，确保采矿现场的环境安全、清洁、整洁。
三、安全操作1.在采矿作业中，要时刻保持警觉，以防范矿石坍塌或意外事故，并保持情绪稳定。
2.在采矿现场，避免疲劳，不要太过急躁，不要随意移动斜坡上的松散物。
3.在进行钻孔过程中，应按照操作规程进行孔眼布置，细心排查并处理所有已冻结、变形、老化或其它出现问题的孔眼。
4.在进行钻孔过程中，应定期检查机器和设备是否正常运转，如果发现故障应立刻停止作业并对机器进行检查。
5.在爆破前，应先采取相应的措施，包括保证孔眼质量和孔眼内的炸药数量，同时应按照规定使用火药，以防意外事故的发生。
6.在爆破后，应对残骸、碎片和其它破损物进行及时清理，以保障下一步矿层开采的顺利进行。
7.在采矿作业过程中，应加强沟通，及时告知其它工作人员，以配合保证采矿作业的稳定和正常进行。
四、注意事项1.在安全工作中，不得打乱斜坡上的松散物，以避免引发塌方事件。
2.在作业过程中，不得抛撑物、乱扔垃圾等行为，以保证采矿作业环境的清洁和安全。
3.在采矿作业现场，禁止违反规定进行迷信、赌博行为或吸烟、喝酒等危险行为。
4.在采矿作业中，严禁雨后、冰雪天气进行采矿作业，以免造成意外事故。
5.在采矿作业时，应时刻注意保护环境，采取合理的作业措施以降低噪音和环境污染。
矿山安全操作规程汇编（3篇）
矿山安全操作规程汇编第一章总则1.1 为了保障矿山的安全生产，确保员工的生命财产安全，制定本规程。
1.2 矿山安全操作规程包括矿井安全、爆破作业、机械设备使用和个人防护等方面的规定。
1.3 全体员工必须熟悉本规程，并严格遵守，否则将面临相应的纪律处分。
第二章矿井安全2.1 进入井下作业区域前，必须穿戴全套矿山安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋、防尘面具等。
2.2 在井下作业过程中，禁止私自下井或乱闯危险区域，必须按照规定的通道和步骤进入。
2.3 井下作业时，必须保持警觉，发现异常情况要及时向上级报告，并按照指示采取相应措施。
2.4 井下作业现场必须保持整洁，杜绝堆放杂物和易燃易爆品。
2.5 严禁井下吸烟、明火作业，禁止携带易燃易爆物品进入井下。
第三章爆破作业3.1 执行爆破作业前，必须提前制定详细的爆破方案，并进行严格的风险评估。
3.2 在爆破作业现场，必须准确设置警示标志，确保人员远离危险区域。
3.3 爆破作业时必须按照作业指导书规范操作，禁止逾越安全限定线。
3.4 爆破作业结束后，必须进行清点，确保无爆炸物残留。
3.5 发生爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员撤离，并及时报告有关部门。
第四章机械设备使用4.1 使用机械设备前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的正常运转。
4.2 操作机械设备时必须严格按照操作规程进行，并保持警惕，发现异常情况要立即停机并报告。
4.3 机械设备维修保养必须由经过培训合格的人员进行，禁止非专业人员擅自操作。
4.4 在搬运重物时，必须使用专门的起重设备，并按照规定的操作程序进行。
4.5 机械设备使用后，必须做好设备的停机、锁定、送电及维护工作。
第五章个人防护5.1 所有员工必须穿戴矿山安全帽，严禁任何时候脱帽。
5.2 在噪音环境下作业时，必须佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
5.3 在有粉尘的环境下作业时，必须佩戴防尘面具，保护呼吸道。
5.4 在特殊工作环境下，必须穿戴专门的防护服、手套、护目镜等。
矿山安全操作规程汇编范文（二篇）
矿山安全操作规程汇编范文一、前言矿山作为具有高风险性质的行业，安全操作是保障生产和工作人员安全的重要保障措施。
本文将介绍矿山安全操作规程的相关要点，以帮助矿山工作人员全面了解和掌握相关操作规定。
二、一般安全操作规程1. 严禁单独作业：所有人员必须在规定的区域内进行工作，不得擅自离岗或在无人陪同的情况下进行操作。
2. 强制佩戴安全帽：进入矿山场地的所有人员必须佩戴合格的安全帽，确保头部得到有效保护。
3. 禁止乱堆乱放物品：所有的杂物、工具等必须按照规定的位置进行分类存放，保持场地整洁。
4. 制定隐患排查制度：对矿山内可能存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全生产。
5. 车辆管理制度：对所有车辆进行注册登记，安装合格的安全设备，驾驶人员必须具备相应的驾驶资格。
三、爆破作业安全操作规程1. 制定爆破作业计划：爆破操作前必须制定详细的作业计划，并指定专人负责监督。
2. 确保安全距离：所有人员必须在安全距离外等待，爆破操作时必须确保无人员在作业区域内。
3. 进行爆破前的安全检查：在进行爆破前，必须进行全面的安全检查，确保所有安全装置正常。
4. 发出爆破信号：由指定负责人根据实际情况，高喊爆破信号，确保所有人员在安全距离内。
四、采矿作业安全操作规程1. 使用专业采矿设备：所有采矿作业必须使用合格的采矿设备，确保工作的高效和安全。
2. 进行必要的维护保养：对采矿设备进行定期的维护保养，确保设备的正常使用和安全性。
3. 矿石装载规定：对矿石装载操作进行规范，避免超负荷装载和不稳定的装载状态。
4. 适当的运输方式：根据矿石的性质和要求，选择适当的运输方式，确保矿石在运输过程中的安全性。
五、通风安全操作规程1. 确保通风设施正常运行：通风设施必须经过定期的检查和维护，确保正常运行，保障人员安全。
2. 严禁阻塞通风道路：任何人、物不得占据通风道路，确保通风畅通，并避免二次事故。
3. 室外空气质量监测：监测室外空气质量，及时掌握情况，防止有毒气体进入工作场所。
金属非金属矿山安全操作规程汇编范文
金属非金属矿山安全操作规程汇编范文《金属非金属矿山安全操作规程》第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合矿山生产实际，制定本规程，旨在保障金属非金属矿山安全生产，减少事故发生和人员伤亡。
第二条本规程适用于金属非金属矿山生产作业中的各类作业人员，包括管理人员、技术人员、操作人员及相关工作人员。
第三条所有矿山生产作业人员必须严格按照本规程执行。
第四条金属非金属矿山生产单位负有组织、督促和检查本单位人员对本规程的执行情况，并及时进行整改和改进。
第二章生产操作规程第五条金属非金属矿山生产操作必须按照相关技术规定进行，严禁违章操作。
第六条在进行岩爆、开采和维修作业时，必须严格按照相关操作规程进行，严禁近距离作业和超负荷作业。
第七条在进行设备操作和维护时，必须按照设备操作规程进行，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
第八条金属非金属矿山生产作业必须配备完善的安全防护设备，并保持设备良好状态。
第九条矿山内必须设置明显的安全警示标志和说明标识，并定期检查和维护。
第三章安全培训和教育第十条所有矿山作业人员必须接受岗前安全培训，并定期进行安全教育。
第十一条矿山安全培训和教育必须包括以下内容：岗位安全操作规程、应急救援知识、安全生产法律法规等。
第十二条矿山安全培训和教育应采用多种形式，如现场培训、模拟演练等。
第十三条定期组织矿山安全培训和教育考试，对未通过考试的人员进行再培训。
第四章事故应急处置第十四条金属非金属矿山必须制定完善的事故应急预案，并定期组织演练。
第十五条事故发生时，必须立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援和处置。
第十六条事故应急处置必须按照预案规定进行，并保证人员安全和财产不受进一步损失。
第五章监督检查和处罚第十七条金属非金属矿山生产单位必须定期组织安全生产检查，发现安全隐患必须立即整改。
第十八条对安全违法行为和事故发生的单位和个人，依法给予行政处罚，并可能追究刑事责任。
第十九条对严重违法和事故责任人员，可以暂停或取消其相关从业资格。
金属非金属矿山安全技术操作规程
鑫旺矿业XINWANG KUANG YE 新疆鑫旺矿业有限公司企业标准新疆鑫旺矿业有限公司安全技术操作规程新疆鑫旺矿业有限公司发布编制人：孙修祥林奕民审核人：张志凌焦建民邹国辉王维刚批准人：***目录一、入井须知 (1)二、井下测量工安全操作规程 (2)三、清渣工安全操作规程 (3)四、凿岩工安全操作规程 (4)五、爆破工安全操作规程 (5)六、信号工安全操作规程 (7)七、井下推车工安全操作规程 (9)八、空压机工安全操作规程 (10)九、电焊工安全操作规程 (10)十、气焊（割）工安全操作规程 (11)十一、撬毛工安全操作规程 (12)十二、电工安全操作规程 (14)十三、通风工安全操作规程 (16)十四、水泵工安全操作规程 (18)十五、砂轮机安全操作规程 (19)十六、切割机安全操作规程 (20)十七、坑道钻机安全操作规程 (20)十八、铲车司机安全操作规程 (21)十九、铲运机安全操作规程 (21)二十、绞车工（卷扬机工）安全操作规程 (23)二十一、电瓶车司机安全操作规程 (26)二十二、放矿作业安全操作规程 (27)二十三、常压锅炉工安全操作规程 (28)安全技术操作规程一、入井须知（一）下井人员九不准1、下井前喝酒者不准下井。
2、不穿戴好劳动保护用品者不准下井。
3、有下列疾病者不准下井：（1）耳聋（2）精神病（3）高血压症（4）严重心脏病（5）四肢及五官有残废者（6）深度近视（7）孕妇（8）癫痫病、职业病等4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。
5、未经安全教育的人员不准下井。
6、在井口（采场）和井下不准拥挤、打闹和睡觉。
7、在井下不准随地大小便，保持井内卫生。
8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。
9、衣服和其它物品不准挂在电线、电缆、变压器和电阻器上。
（二）下井人员“八注意”1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。
2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。
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文件编号：TP-AR-L8921There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________金属非金属矿山安全操作规程汇编正式样本金属非金属矿山安全操作规程汇编正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
安全技术总则1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。
2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。
3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。
工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。
4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。
5、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。
6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。
8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。
9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积极处理。
10、交接班制度：（1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。
（2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了解。
（3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。
（4)、在本班生产工作中发生的问题，由本班处理排除，当交接班中发生“拉锯”矛盾时，应由岗位协商解决。
（5)、交班时工具应如实点清并作记录，工作场地和机械设备必须整洁。
（6)、交班定为在正点前10分钟在岗位开始进行，正点结束。
在正点交班前的当班中出现的一切生产、设备问题和发生的设备事故以及工具、仪器的损坏和遗失等均由当班者负责。
（7)、接班者未到时，交班者不能离开岗位。
杜绝感情交班、无人交班及途中交班。
一、爆破作业安全操作规程一、爆破工的职责1、爆破工必须经过专门部门安全教育、培训，经考试合格取得爆破证后方可上岗作业，并严格执行《爆破安全规程》。
2、爆破工负责爆破器材的领通、运输、起爆药包加工、联线、点火、盲炮和残炮检查、处理工作。
3、所领的爆破器材不得遗失或转交他人，不得擅自销毁、收藏或丢弃，严禁将爆破器材挪为他用；剩余的爆破器材必须及时退回爆破材库，严禁乱扔、乱放、私存和转让他人。
4、提前到工作面验收炮眼质量、个数和深度，发现有不合理的炮眼，应叫钻工补打。
5、在工作面进行装药、联线、点火等工作时，应严密组织，明确分工，禁止无关人员在场。
6、风钻工在打盲炮、残炮的平行眼时，爆破工应地场观察，防止打响盲炮、残炮。
7、爆破作业时必须严格按照规定的爆破作业时间进行放炮。
（炸漏斗时除外）8、爆破工每班领用雷管不得超过五发。
二、爆破器材的运输1、非专职爆破工（无爆破证者），无权领取任何爆破器材。
2、领取爆破器材必须携带符合安全要求的领药箱（袋），雷管与炸药要分袋装运，严禁装在衣袋里。
3、每位爆破工，每次运送炸药时不得超过25公斤。
领药后，应立即向工地出发，不得途中停留或将爆破器材转交别人。
4、几名爆破工同时运送时，其相互间距不小于10米，不得开玩笑和打闹。
5、爆破工在领退、运送、加工、装联爆破器材时，禁止抽烟、明火。
6、禁止在上下班时或人员集中井口、井底、车场运送爆破器材。
除护送爆破器材人员和一个信号工外，无关人员一律禁止同时乘罐。
7、在打眼、吹眼没有结束时，高压风未停时，严禁爆破器材进入工作面。
三、爆破器材的加工1、禁止加工和使用变质失效的导爆管和雷管；2、制作起爆药包应在爆破地点以外或临时加工房内进行，加工用的锥子为铜质、竹、木做成，禁止用铁质、铝质锥子。
锥子直径应大于雷管直径2-3毫米。
3、加工起爆药包时，雷管只准对锥好的小孔插入，不准用力推和压，并用胶布固定好雷管，加工好的药包，不准用手提导爆管和拆导爆管，以防影响爆破效果。
4、导爆管使用注意事项：⑴网路联结时，切勿将导爆管拉得太紧，以免传爆雷管爆炸时将未传爆的导爆管拉脱或炸断造成拒爆。
⑵对炮孔充填时，特别是深孔充填时注意勿使粗大的充填物将导爆管砸断而造成拒爆。
⑶非电导爆管起爆系统，应由爆破工掌握好雷管的段数和起爆药包的加工。
四、装药1、负责对所领用的爆破材料进行检查，发现有下列情况之一者，应立即停止使用，并退回爆破器材库。
⑴销铵炸药严重硬化结块、受潮、药卷破裂。
⑵雷管破皮、生锈、有眼孔等。
⑶导爆管不合格，粗细不一，破皮、打断、压扁、受潮或燃烧速度不合格。
2、装药前，应在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制灯光、挂牌等警告。
3、装药时，用木炮棍轻轻地顶住药卷，送放眼内，药要装到底，装入起爆药包一律不准使劲冲击，保护好导爆管，严禁使用钢钎、铁棍装药。
4、起爆药包可视情况装在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填满。
5、填塞炮泥时，禁止使用硬质状或易燃材料，有出水的炮眼应用防水炸药或者加装防水套，合理选择爆破顺序，合理安排雷管数。
6、装药严禁吸烟、明火。
7、通风照明不良时，禁止装药。
五、点火爆破1、点火前，必须先确定好畅通的撤离通道，发出声响信号（如敲管子、喊话等），并在所有的通道口放哨。
2、点炮时要有警戒炮。
3、炮响后，严禁看回头炮，必须记住其响炮个数，用导爆管爆破很难听清响炮个数，但应在最后一个炮响后20分钟才进行工作面，并进行充分的通风。
4、每个爆破工应采用一次点火；成组点火时，一个人不得超过五组。
5、单个点火导火索的长度须保证人员撤到安全地点，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和残炮的处理1、发现盲炮应立即处理，不能及时处理时，立即报告班（组）长，在盲炮设置标记，研究后处理。
2、禁止把起爆药包，火雷管的导火线导爆管等从炮眼中拉出来。
3、对工作面的盲炮、残雷管必须处理好，不准用铁器或能引起火药爆炸的物品掏挖，可将炮泥取去，重机装上起爆药包爆破或用竹木棍及水冲洗出来。
4、禁止用高压风吹洗。
七、注意事项：1、火雷管和导火线有下列情况之一，禁止使用：⑴雷管内有杂物；⑵雷管变质；⑶雷管体上有残药；⑷导火线破裂包皮损坏或折断；⑸导火线有断药现象；⑹燃速不标准。
2、导爆管有下列情况之一，禁止使用：⑴导爆管有折断现象；⑵导爆管尾部不封闭；⑶导爆管穿孔⑷段数相同但厂家不同。
二、凿岩机工安全技术操作规程一、进入工作面首先必须严格做好以下几点：1 通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗 10 米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。
2 认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。
3 检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。
4 天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。
5 必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。
6 工作时必须保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。
三、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必须全面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，开钻时先开水门后开风门，开始（点眼）要开半风门，把钎人躲开后才准开全风，换钎不要开全风门，操做要准、稳。
五、打眼者要站在风钻的右侧，手扶风钻，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过，禁止从两腿之间跨过。
六、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留，不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。
七、在打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化，发现异常立即停钻检查处理，重大问题及时向车间（队）汇报。
八、矿房回采和天井（竖井）打眼时必须两人。
禁止单人作业，在不安全的矿房禁止两台（多台）凿岩机同时凿岩。
九、在矿房溜矿井上口打眼时，溜井上口必须用4 公分木板以十字花盖严，气腿下部必须双行木板，否则不准打眼。
十、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机和助手两人要配合好。
十一、采用新型凿岩机凿岩时，要遵守新的凿岩机操作规程。
十二、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。
十三、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。
当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时，应立即停止作业并及时向有关人员汇报，在确认无安全隐患时方可继续作业。
三、支护工安全操作规程一、运输坑木必须严格遵守斜井提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。
斜井运送坑木时，车场禁止有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。
向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。
在人行间运材料时必须一层一层往上提或下放，绳子要捆牢，并打上扒锯子。
二、井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
三、支护工进入作业地点,要严格做好下列检查处理工作:1、认真检查顶、帮是否有活毛,要进行细致的撬毛,大块不易处理和影响顶帮稳定性的活毛(矿)必须采取可靠的支护措施.2、检查通风设施是否良好,进作业地点前必须开通风机,防止憋气和中毒,禁止在无通风的情况下作业.3、检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠, 发现问题立即修维护好.4、检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并回报代（值）班长派人处理。
四、工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其它障碍物。
五、使用圆木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于 30 毫米，在软岩石中不得小于 100 毫米。
禁止把撑窝打在浮石上。
六、支护冒落取区，必须详细检查顶板和帮的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名经验的老工人监护顶、帮变化。