辊压机安全操作规程

CLF150100辊压机安全操作规程

一、使用范围

本规程适用于制成系统辊压机岗位设备巡检操作。

二、开机前的准备

1、确认控制方式选择是否正确，再检查各信号是否正常，最后确认参数设定是否正确。

2、检查各设备是否备妥（如果设备未备妥，设备的相应位臵会有一小黄点闪烁）。

三、开机前的注意事项

1、检查辊压机系统是否备妥，是否具备开机条件。

2、投料前需再次检查

a.必需清空辊缝间的物料和杂物

b.投料前需再次检查进料装臵开度位臵是否正常，若进料装臵开度过大会导

致主电机过载。

3、应保证恒重仓内料位正常。

四、正常运行的步骤及要求

（一）．正常开辊压机顺序

1、启动各油站

2.、液压油站油泵启动正常后可以预加压力

3、开启辊压机系统

（二）．正常停辊压机顺序

1、降低各物料的喂料量，直到把物料供应量降到“0”；

2、当称重仓中的物料位降至5t左右时，关闭气（电）动闸阀；

3、停辊压机主电机；

4、停出料输送设备；

5、停液压油站；

6、等待减速机温度降至常温时停减速机润滑装臵。

（三）．紧急停车操作

当出现紧急情况时，需要全部停车（但润滑设备最好不停车）。设备停车后，

应对喂料量设定值，阀门等进行调整。如果润滑设备没有问题，可立即启动，并尽快处理，恢复系统运行。

处理完紧急情况，再次启动时必须注意，由于系统在紧急情况下停车，各设备内均会有积料。因此再次启动时，不能象正常情况那样立即喂入新料，要在设备内部的积料排出后开始喂入新料。

五、技术参数及控制要求

六、检测频次及记录

1、当班岗位工每小时全面巡检一次，并作好巡检记录。

七、异常及纠偏措施

八、停机后的维护保养

1、检查辊压机主轴承的温度；

2、检查辊子和其他冷却点的水冷却系统是否有正确的水流，以及管道的密闭性；

3、检查缸体的密闭性、排尘管的完整性、蓄能器和阀体及与之相连、通向液压站的管路的密闭性；

4、对辊压液压系统的液压站进行以下检查：

油箱的油位；

各阀和管路的密闭性；

手动操作阀是否是关闭的；

压力表和压力显示器的压力读数是否一致。

5、检查是否对主轴承油脂供给是否合适的，在密封圈处是否有足够的油脂用

来防尘；

6、检查干油润滑系统：

所有管路的密闭性；

润滑脂储油筒中的油脂位臵；

注意：脂润滑系统中不允许进入杂质、污垢、气泡。

7、检查辊子驱动系统

减速箱的油渗漏（轴封、油管等）；

对减速机润滑装臵冷却器中的铜管进行清污；

拧紧热交换器上的水管。

8、检查所有的防护装臵是否已被正确保护起来；

9、检查基座/围拦内所有的门或其他开口是否被关闭；

注意：请同时了解次一级供应商的关于维护说明的文件。

10、电机的维护和润滑。

重要注意事项：维护和润滑在次一级供应商文件——“辊压机电气系统文件”中有陈述。

11、检查设备上的所有螺栓是否拧紧，特别是缩紧盘和万向联轴节螺栓。