玻璃幕墙技术要求
玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2013
玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2013
《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013》（以下简称《规范》）是中华人民共和国住房和城乡建设部于2013年颁布的玻璃幕墙施工技术规范，以加强玻璃幕墙施工技术管理，保护公共安全，提高施工质量。
《规范》中针对玻璃幕墙施工提出了以下技术要求：1、设计要有明确的组合方式，选材合理；2、构造正确，结构厚度符合设计要求；3、施工中按照设计构造安装；4 、隔热层的使用要求必须有。
此外，《规范》严格规定玻璃幕墙的检测方法，表面平整度应符合规定，玻璃面板经受后工况检测应符合规定，焊缝处理要完善等，当出现质量问题时，根据《规范》，要及时采取有效的修补措施，否则要做出相应的责任认定，并依照国家规定，做出质量赔偿程序，以保证玻璃幕墙的安全性和质量。
总之，《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013》是我国把公共安全放在首位的重要技术规范，对于保证玻璃幕墙安全性和质量有重要作用。
玻璃幕墙工程技术规范
玻璃幕墙工程技术规范
第一章总则
第一条本规范规定了玻璃幕墙工程施工质量控制的要求，并应用于玻
璃幕墙的设计、制造、安装和维修。
第二条本规范适用于采用玻璃或其它类似材料作外墙的新建建筑、民
用建筑物，以及采用玻璃幕墙进行隔热保温、防水或装饰的维修、改造工程。
第三条建筑设计、施工、安装和维修应遵守国家有关法律法规和规范，应充分考虑安全及环境保护，保证玻璃幕墙的质量、使用效率和可靠性。
第四条玻璃幕墙的设计、制造、安装、维修及日常维护等，均应遵守
国家有关法律法规和规范，应当由有资质的设计、制造、安装单位分别完成。
第二章技术要求
第一条玻璃材料的设计、制造应严格按照国家标准的要求，玻璃材料
应符合玻璃行业标准HG/T2194—2024《建筑玻璃性能分类》的要求，其
特性及参数必须符合设计要求。
第二条玻璃材料的质量应符合《建筑玻璃二次加工质量标准》的要求，符合行业安全质量标准，确保玻璃材料配件的质量和安全性。
第三条建筑玻璃幕墙的设计，系统结构应严格按照国家标准和业界共
识的要求，关键技术指标应符合设计要求。
玻璃幕墙防水防风规范与技术要求
玻璃幕墙防水防风规范与技术要求玻璃幕墙作为现代建筑设计中常见的构筑物之一，在提供良好采光和景观效果的同时，也要具备必要的防水和防风能力，以确保建筑物的安全和可靠性。
本文将详细介绍玻璃幕墙防水防风的规范和技术要求。
一、防水规范与技术要求1.材料选择：在玻璃幕墙的设计中，应选择具有良好防水性能的材料，如玻璃密封胶、防水密封条等。
这些材料应具备耐候性、耐老化性和良好的粘接性能。
2.结构设计：玻璃幕墙的结构设计应考虑到防水的重要性，确保墙体和结构之间的连接牢固可靠，并采取适当的施工工艺，如预埋防水层、排水装置等，以确保墙体在不同气候条件下具备良好的防水性能。
3.施工工艺：在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，保证施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
特别是在玻璃幕墙连接处和密封处，应采用合适的防水工艺，如双重密封、凝胶填充等，以确保玻璃幕墙的整体防水性能。
4.检测与维护：玻璃幕墙建成后，应定期进行防水性能的检测与维护。
通过对墙体和连接部分的检测，及时发现和修复潜在的防水问题，确保玻璃幕墙的长期可靠性和防水性能。
二、防风规范与技术要求1. 结构抗风能力：玻璃幕墙的结构设计应满足国家和地方相关规范的要求，确保其具备足够的抗风能力。
结构强度、刚度和稳定性等方面的设计要素应经过详细计算和分析，确保玻璃幕墙在强风环境下的安全性。
2. 玻璃选择：为了确保玻璃幕墙的防风性能，应选择具有较高抗风性能的玻璃材料，如厚度适宜的钢化玻璃或夹层玻璃。
同时，应考虑到玻璃的自重、表面处理和表面状态等因素对抗风性能的影响。
3. 细部处理：在玻璃幕墙设计和施工过程中，应对关键部位进行细致的处理，确保其具备良好的防风性能。
例如，玻璃与结构的连接处应采用合适的固定方式和密封处理，以增强墙体的整体抗风能力。
4. 风洞试验：为了验证玻璃幕墙的防风性能，可以进行风洞试验。
通过模拟不同风速和风向条件下的风荷载，对玻璃幕墙进行全面的性能评估和验证，并在实际设计中进行相应调整，确保幕墙具备足够的抗风能力。
玻璃幕墙工程技术规范之幕墙设计与施工要求
玻璃幕墙工程技术规范之幕墙设计与施工要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有美观大方的外观效果，还能提供室内光线的充足和良好的通风效果。
为了确保玻璃幕墙的设计和施工质量，下文将对幕墙设计与施工的要求进行详细的阐述。
一、设计要求1. 建立严格的设计标准和规范，确保幕墙的稳定性和安全性。
2. 对于高层建筑的幕墙，设计应考虑风荷载、地震荷载等外力因素，保证幕墙结构的强度和稳定性。
3. 幕墙的设计要充分考虑建筑整体的形象和风格，与建筑相协调，使幕墙成为建筑的装饰亮点。
4. 考虑到环保、节能的要求，幕墙设计应充分利用太阳能和自然采光，减少能耗和对环境的影响。
5. 材料的选择和使用应符合相关标准，确保材料的质量和可靠性。
二、施工要求1. 幕墙施工前，应进行详细的方案和设计图纸的审查，确保施工符合设计要求。
2. 施工人员应具备相关的证书和技能，熟悉幕墙施工工艺和安全操作规范。
3. 幕墙的基础和支撑结构必须坚固可靠，并经过充分的验收，确保承重能力和稳定性。
4. 在施工过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行施工，防止缺陷和质量问题的出现。
5. 玻璃的安装要准确无误，确保玻璃的质量和密封性，防止渗漏和断裂的问题。
6. 幕墙的清洁和保养工作应定期进行，确保外墙面保持干净和良好的视觉效果。
7. 幕墙施工完工后，应进行全面的检查和验收，确保幕墙的质量和性能符合相关标准。
综上所述，玻璃幕墙的设计与施工要求十分重要，直接关系到幕墙工程的质量和安全。
设计时要充分考虑建筑风格和环保要求，以确保幕墙的实用性和美观性。
施工时要严格按照要求进行，保证施工质量和幕墙稳定性。
只有通过合理的设计和规范的施工，才能实现玻璃幕墙工程的优良质量和长久使用。
玻璃幕墙工程技术规范玻璃幕墙的防水与密封要求
玻璃幕墙工程技术规范玻璃幕墙的防水与密封要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，其美观、透光性、隔音性及保温性得到了广泛的认可和应用。
然而，在实际的施工过程中，玻璃幕墙的防水与密封问题经常成为工程质量的关键。
本文将探讨玻璃幕墙工程中的防水与密封要求，以指导工程实施及质量控制。
1. 材料选择玻璃幕墙的防水与密封关键在于材料的选择。
首先应选用具有良好防水性能的密封胶作为密封材料，以确保玻璃与幕墙结构之间的连接处气密性。
其次，玻璃胶应具备良好的耐候性，能够长时间经受日晒、雨淋等外部环境的考验。
最后，玻璃幕墙的防水层材料应该具有较好的抗水蒸气渗透性能，以防止水汽进入墙体内部。
2. 施工工艺在玻璃幕墙工程的施工过程中，应严格按照施工工艺进行，以确保防水与密封的效果。
首先，要做好基层的处理工作，确保墙体表面平整、无尘、无油污等。
其次，在密封胶的涂抹过程中，要确保涂胶均匀、密实，不出现漏涂或浪涂的情况。
最后，在密封胶固化完成后，要进行质量检查，确保密封效果良好。
3. 防水与密封检测防水与密封的质量检测是玻璃幕墙工程中不可或缺的环节。
常用的检测方法主要包括压力测试、水密性测试和红外线测漏等。
在进行压力测试时，一般通过施加一定的水压，观察幕墙系统是否有渗漏点或渗漏面积。
水密性测试则是将一定压力下的水封堵在幕墙系统的四周，观察一定时间内是否有水分渗透到内部空间。
红外线测漏是利用红外线热成像仪检测幕墙系统的渗漏情况，通过观察图像上的温度分布来判断渗漏位置。
4. 定期维护玻璃幕墙的防水与密封工作不仅仅是施工阶段的任务，更需要建立定期的维护保养机制。
定期检查玻璃幕墙的密封胶是否老化、开裂或脱落，并及时更换或修复；清理幕墙系统的排水系统，确保排水通畅；定期检查幕墙的密封性能，及时发现问题并采取相应的措施。
综上所述，玻璃幕墙的防水与密封要求是玻璃幕墙工程质量的重要保障。
通过合理的材料选择、严格的施工工艺、有效的防水与密封检测以及定期的维护，可以确保玻璃幕墙的防水与密封效果达到设计要求，提高工程的质量和使用寿命。
玻璃幕墙技术要求
玻璃幕墙技术要求仓库幕墙采用6+9A+6中空玻璃（颜色越灰越好），女儿墙部分采用单层普通玻璃（内衬4mm灰色水泥纤维板，遮挡内部构件）；3、楼层间不小于800高窗槛墙采用3mm灰色铝板；4、玻璃幕墙使用隐框幕墙，型材表面用氟碳喷涂;玻璃厚度能抵抗当地的风荷载及满足节能计算，并由具有专业资质的施工单位设计施工。
(满足节能及立面效果)。
除结构胶、耐候胶外其他与窗框接触的密封胶颜色均与窗框一致。
窗框与结构缝隙应按规范发泡填充等方法处理密封。
玻璃幕墙的耐候密封应采用中性硅酮类耐候密封胶；5、幕墙主入口采用钢结构玻璃雨棚；(由幕墙厂家完成)6、幕墙立挺外形尺寸为160mmx400mm，材料采用铝板外包。
7、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
8、玻璃幕墙使用的玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求，9、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm，幕墙的中空玻璃应采用双道密封，隐框半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅硐结构密封胶及丁基密封胶。
10、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法合成的夹层玻璃。
11、钢化玻璃表面不得有损伤，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
12、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。
若为后置埋件，必须进行现场拉拔实验，其抗拉拔实验结果必须合格。
13、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm、14、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
15、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满，密实，连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
16、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
玻璃幕墙安装工程施工质量技术要求
玻璃幕墙安装工程施工质量技术要求1、玻璃幕墙应有设计图纸并经审查获批准。
并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。
2、玻璃幕墙所用的铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。
3、玻璃幕墙与主体构造的预埋件，应在主体构造施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm。
埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
4、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
5、玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。
每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应一样，长度不应少于100mm。
玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。
6、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整。
橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2.0%，其断口应留在四角。
斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、玻璃幕墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应开展表面热浸镀锌处理，铝合金开展表面阳极氧化处理。
8、构造硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。
9、所有幕墙玻璃应开展边缘处理。
耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。
10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合现行有关国家标准的规定。
11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶。
密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。
12、主体构造与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。
幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。
13、幕墙构件与主体构造的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。
这些节点非常关键，直接影响幕墙的构造安全。
14、玻璃幕墙四周与主体构造之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。
建筑幕墙玻璃技术要求
一、玻璃A、玻璃及其装配玻璃的外观效果—板面是否有扭曲变形等缺陷，需要通过视觉样板和样品进行检查并判断是否可接接受。
全部玻璃的颜色，反光率和透光率需要得到业主和建筑师的认可。
幕墙承包商需要提交玻璃样件或者制作视觉样板给业主和建筑师审核。
所有的玻璃的配置需要满足幕墙系统热工要求及荷载要求，并由玻璃供货商认可。
中空玻璃的结构胶尺寸需要通过计算确定，以承担全部设计荷载。
见附录A：玻璃种类，颜色及应用地点程表。
玻璃种类及厚度不可小于附录A之玻璃列表的规定，分包商应计算所需的玻璃厚度，以达到结构、环境、隔音和安全的要求。
所有在同一视觉平面上的玻璃的厚度均为相同，有书面批准的除外。
对于普通浮法玻璃（非钢化玻璃），提交计算书证明将如何消除因温度应力而产生破坏，以及解决温度应力问题的方法及所有假定。
根据规范ASTM E1300及JGJ113-2009，因热应力而引致玻璃破坏的概率不可超过8/1000。
玻在安装玻璃时需保留足够槽口和边缘间隙和距离。
在装卸及安装时小心保护玻璃边缘避免受破损。
玻璃结构胶粘结表面不应附有污垢，灰尘，油脂及异物。
对玻璃进行所须的切割，钻孔及其它所需加工。
对外露玻璃边缘进行精磨。
玻璃在组装，运输和安装以及安装到主体建筑上后须得到防护。
必须确保玻璃的保护膜不会对玻璃产生污迹和腐蚀。
璃组件需具有良好的水密和气密性能，可承受温度的变化和设计风荷载而不得有任何玻璃破裂，封胶或胶条失效及其它装配件缺陷等问题。
所有供应的玻璃组件均须根据JGJ113或 AS1288规范及相应产品标准在工厂内组装完成，未得书面批准不可在工地进行装配或再装配工作。
B、玻璃原片1 一般规定:所有玻璃原片均要符合GB 11614-1999要求。
所有玻璃不应含有裂纹，划痕，气泡，砂眼以及如硫化镍和其它导致有损外观及影响功能的有害物质。
所有玻璃均为洁净，车切边缘不可有削边情况，轮切的边缘不可有爆边情况，及不带有缺口，凹口或槽口式边缘。
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玻璃幕墙施工技术要求
幕墙施工前应现场安装样板，由监理、业主、管理公司等各相关单位对其材料材质、品牌、安装质量等进行验收后方可进行大面积施工。
1. 所有幕墙均采用隐框玻璃幕墙（仓库幕墙采用竖向钢龙骨）
2. 仓库幕墙采用6+9A+6中空玻璃（颜色越灰越好），女儿墙部分采用单层普通玻璃（内衬4mm灰色水泥纤维板，遮挡内部构件）；
3. 楼层间不小于800高窗槛墙采用3mm灰色铝板；
4. 玻璃幕墙使用隐框幕墙，型材表面用氟碳喷涂;玻璃厚度能抵抗当地的风荷载及满足节能计算，并由具有专业资质的施工单位设计施工。
(满足节能及立面效果)。
除结构胶、耐候胶外其他与窗框接触的密封胶颜色均与窗框一致。
窗框与结构缝隙应按规范发泡填充等方法处理密封。
玻璃幕墙的耐候密封应采用中性硅酮类耐候密封胶；
5. 幕墙主入口采用钢结构玻璃雨棚；(由幕墙厂家完成)
6. 幕墙立挺外形尺寸为160mmx400mm，材料采用铝板外包。
7、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
8、玻璃幕墙使用的玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求，
9、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm，幕墙的中空玻璃应采用双道密封，隐框半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅硐结构密封胶及丁基密封胶。
10、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法合成的夹层玻璃。
11、钢化玻璃表面不得有损伤，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
12、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。
若为后置埋件，必须进行现场拉拔实验，其抗拉拔实验结果必须合格。
13、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm.
14、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
15、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满，密实，连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
16、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
17、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
18、玻璃幕墙安装的允许偏差应符合相关规范验收标准。
19、玻璃幕墙防火构造应满足设计图纸要求及玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001、J139-2001）的相关规定。
20、玻璃幕墙应无渗漏。
21、玻璃幕墙使用的结构胶、耐候胶其相容性、耐候性实验、各项目性能指标必须合格。
22、玻璃幕墙的四性实验必须满足规范验收要求及设计图纸要求。
注：如与材料配置表有冲突的以本技术要求为准。