低压配电箱检验报告
配电箱检验报告1
□合格□不合格
3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V
□合格□不合格
工频耐压：
□合格□不合格
4 可操作部件合闸后的相间(如装有测量仪表，试验前应拆除）2.5kV/5s
□合格□不合格
可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s
□合格□不合格
5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997 中的出厂检验要求，准 予出厂.
签发日期(盖章）
年
月
日
结果 合格 合格
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
试
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
产品名称
综合配电箱
产品规格
YCZP1
出厂编号
YCE1611197
电气间隙 应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子
及爬电距 间隙小于20mm时，其电气间隙应不小于
离 10mm，爬电距离不小于12.5mm.绝缘电压60V
小于300V时，电气间隙应不小于6mm，爬电
距离不小于8mm。 1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分
二次配线 明，牢固，整平，竖直，颜色符合设计要求
母线
一
1
般 检
查
外观 外观
1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密 可靠， 2、安装配置层次分明，整齐美观，相序， 接线正确无误，
3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭 牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
目测 目测
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
低压配电箱检验报告
合同号 低压配电箱 产品型号 XXM 无击穿
22.03 mΩ 30.02 mΩ mΩ 25.03 mΩ mΩ
检验员
日期：2012年3月10日
结论
北京越驰景阅科技有限公司
低压配电箱出厂检验报告 合同名称 产品名称 产品编号
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容 元件安装位置与调整 紧固件、镀层、铭牌 安装、接地 一次配线 母排 二次配线 电气间隙和爬电距离 合格标准 元件安装位置与规格符合图纸；元件调整、飞弧距离的检 测符合要求。 螺纹露出2~5扣；镀层无损伤；铭牌安装正确牢固；接地 装置完整；标志清晰。 配线符合容量要求；母线搭接平整；无皱纹伤痕；绝缘线 卡子压接牢固；母线支撑符合工艺。 母排采用镀锡母排。 标记牌、标记头、线束固定；接线接线正确、牢固、无虚 焊、漏焊、脱焊等。 配电箱 电动操作 7 动作试验 手动操作 A对BC及地 B对AC及地 8 介电强度（漏电电流 100mA） C对AB及地 手柄对相 二次回路对地耐压 门对主接地 框架对主接地 9 保护电路检查 刀开关梁对主接地 空开梁对主接地 互感器梁对主接地 相间/相对地 10 绝缘电阻 二次回路对地 11 外壳防护等级 用直径2.5㎜的试 具(IP30) ＞1MΩ /V ＞1MΩ /V 不得进入 无限 无限 无法进入 R≤100mΩ ,测试电流10A 3.75KV/S 2.5KV/S 2.5KV/S 5次 电气间隙≥6㎜ 爬电距离≥8㎜ 动作试验符合原理图 8.95 mm 10.54 mm 检测结果
JP柜检验报告
JP柜检验报告一、引言JP 柜，即低压综合配电箱，在电力系统中起着至关重要的作用。
为确保其安全可靠运行，对 JP 柜进行严格的检验是必不可少的环节。
本报告将详细介绍对某型号 JP 柜的检验过程及结果。
二、检验对象本次检验的 JP 柜型号为_____，生产厂家为_____，生产日期为_____，额定电压为_____，额定电流为_____。
三、检验依据本次检验依据以下标准和规范：1、《GB 72511-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分：总则》2、《GB 72513-2017 低压成套开关设备和控制设备第 3 部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》3、《GB/T 15576-2020 低压成套无功功率补偿装置》四、检验环境检验在以下环境条件下进行：1、温度：＿____℃2、相对湿度：＿____%3、大气压力：＿____kPa五、检验设备本次检验所使用的主要设备包括：1、耐压测试仪：型号_____，精度_____。
2、接地电阻测试仪：型号_____，精度_____。
3、兆欧表：型号_____，精度_____。
4、万用表：型号_____，精度_____。
5、游标卡尺：型号_____，精度_____。
六、外观检查1、柜体结构柜体外观平整，无明显变形、划痕和锈蚀。
柜门开关灵活，门锁牢固可靠。
柜体的防护等级符合设计要求。
2、标识与铭牌铭牌内容清晰、完整，包括产品型号、规格、额定电压、额定电流、生产日期、生产厂家等信息。
操作标识、警示标识齐全、清晰。
七、电气性能检验1、绝缘电阻测试对主回路相间、相对地的绝缘电阻进行测量，结果均大于_____MΩ，符合标准要求。
2、耐压试验对主回路相间、相对地施加规定的工频耐压值，历时_____s，未发生击穿和闪络现象，试验合格。
3、接地电阻测试接地装置的接地电阻测量值小于_____Ω，满足设计要求。
4、电气间隙和爬电距离检查测量主回路的电气间隙和爬电距离，均符合标准规定的最小值要求。
低压控制柜出厂检验报告
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。
为了确保低压配电箱的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。
本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。
二、检验流程1.检查外观首先，对低压配电箱的外观进行检查。
包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求，以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。
2.检查电源线路接下来，检查低压配电箱的电源线路。
包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。
确保电源线路连接牢固，没有松动或破损的情况。
3.检查保护器件然后，对低压配电箱的保护器件进行检查。
包括熔断器、断路器、接触器等。
确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配，并且没有过载或短路的情况。
4.检查配电线路接下来，对低压配电箱的配电线路进行检查。
包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。
确保线路连接牢固，没有松动或接触不良的情况。
5.检查接地系统然后，对低压配电箱的接地系统进行检查。
包括接地线的连接情况、接地电阻等。
确保接地系统良好，能够有效地将电流导入地下。
6.检查温度和湿度最后，对低压配电箱的温度和湿度进行检查。
确保环境温度和湿度在允许范围内，不会对配电箱的正常运行造成影响。
三、检验要点在进行低压配电箱的检验时，需要特别注意以下几个要点：1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性至关重要。
在进行检验时，要特别注意安全措施的落实，避免发生触电、火灾等意外事故。
2.标识和记录在检验过程中，要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。
包括设备的型号、编号，检验日期、检验人员等信息，以便后续的维护和管理。
3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护，以确保其正常运行和安全性。
一般建议每年进行一次全面的检查，同时根据实际情况进行定期巡检和维护。
4.检验报告最后，要及时编写低压配电箱的检验报告。
报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。
配电箱试验报告范文
配电箱试验报告范文一、实验目的：1.了解配电箱的结构和工作原理；2.掌握配电箱的检修与维护方法；3.掌握配电箱的试验方法。
二、实验仪器和材料：1.配电箱（已安装好的）；2.电源；3.保护装置；4.试验仪表；5.验电棒；6.测量工具。
三、实验原理：配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备，通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。
其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。
四、实验步骤：1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查，确认线路接线正确；2.在正常供电情况下，观察配电箱中各个元件的工作状态，确认元件正常运转；3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量，记录测量结果；4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测，确认不存在漏电现象；5.检查保护装置的工作状态，确认各个保护装置可靠；6.对配电箱进行外观检查，检查箱体、门锁等部件是否完好。
五、实验结果与分析：经过实验测量，配电箱中的电压和电流均在正常范围内，符合设计要求。
经漏电检测，未发现漏电现象。
保护装置工作正常，对电器设备提供了有效的保护。
外观检查结果表明，配电箱的各个部件完好无损。
六、实验结论：本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。
配电箱的电压和电流符合设计要求，保护装置工作正常，未发现漏电现象，配电箱的外观完好无损。
七、实验心得：通过本次实验，我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解，并学会了如何检修和维护配电箱。
同时，掌握了配电箱的试验方法。
实验过程中，我认真操作，严格遵守实验安全规范，保证了实验的顺利进行。
在今后的工作中，我会靠实践不断提升自己的技能，更好地为电力系统的运行与维护服务。
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告一、引言配电箱是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一，其作用是将电能从高压输电网转变为适合用于低压设备的电能。
为了确保配电箱出厂前的质量和性能符合标准要求，我们对该配电箱进行了全面的出厂检验。
本报告旨在总结出厂检验的过程、结果和相关数据。
二、检验目的1. 验证配电箱的安全性能，确保其在正常工作条件下不发生火灾、漏电和其他安全事故。
2. 检查配电箱的功能性能，确保其在电力传输和分配方面的正常运行。
3. 检测配电箱的可靠性能，确保其在长期使用过程中不会出现过度加热、短路和其他故障。
三、检验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行检查，确保无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能满足标准要求。
3. 电气性能检测：使用电流表、电压表和功率因数表对配电箱进行电气参数检测，包括电流电压传输、功率因素等。
4. 开关机械操作检测：对配电箱的开关和按钮进行机械操作测试，确保其灵活、平稳。
5. 电容性能检测：对配电箱的电容进行检测，确保其容量和质量符合标准要求。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下对配电箱进行负载测试，确保其在稳定负载下能够正常工作。
四、检验结果1. 外观检查：经检查，配电箱外观无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：配电箱的绝缘电阻符合标准要求，测试值稳定和正常。
3. 电气性能检测：配电箱的电流传输、电压传输和功率因素符合标准要求，功率损耗在允许范围内。
4. 开关机械操作检测：配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，无卡阻和松动现象。
5. 电容性能检测：配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无异常。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下，配电箱能够稳定工作，无异常和故障。
五、检验结论根据上述检验结果，我们得出以下结论：1. 配电箱的外观完好，无损伤和变形。
2. 配电箱的绝缘性能良好，绝缘电阻满足标准要求。
3. 配电箱的电气性能稳定，电流传输、电压传输和功率因素正常。
低压配电箱出厂检验报告
□是□否良好
□合格□不合格
成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；
□是□否相符
□合格□不合格
通电操作试验
通电试验台
□有□无异常现象
□合格□不合格
介电性能验证
（1s工频耐压试验）
主电路及其供电的辅助回路与地之间2500V；1s
耐压测试仪
□有□无击穿或放电现象
□合格□不合格
主电路各相之间2500V；1s防护等级Βιβλιοθήκη 证IP30Φ2.5
□可□否进入
□合格□不合格
一致性检查
标志
□合格□不合格
结构
□合格□不合格
安全件
□合格□不合格
检验结论
□合格□不合格
注：无数据记录项目可以以“√”进行选项，表示合格或不合格。
检验员:审核:年月日（检验专章）
电气间隙和爬电距离
验证
电气间隙≥20mm;6mm
0.02 mm卡尺
最小值__________mm
□合格□不合格
爬电距离≥20mm;8mm
最小值__________mm
□合格□不合格
机械操作验证
操作循环5次：
器件、联锁机构等工作条件未受影响，要求的操作力与试前一致。
手动 或
辅助器具
□有□无异常现象
□合格□不合格
低压成套开关设备出厂检验报告
工程名称
产品编号名称
出厂编号
型号规格
项目
内容及要求
检验设备
检验记录
检验结论
检查成套设备，包括查线，必要时进行通电操作试验；
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；
目测
□是□否有效
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
符合
4
元器件及其装配质量
所装的元器件应正确.元器件和材料的选用符合图纸及技术要求
符合
5
导线检查
.主辅电路接线正确导线截面.颜色.标志符合相关要求
符合
6
外壳防护等级及直接接触的防护
封闭式成套设备的外壳防护等级至少应为1p43.防止直接接角的其它结构措施应符合技术要求
检验:审核：批准：
符合
7
机械操作试验
手动操作部件操作5次,情况正常。
符合
8
通电试验
对所有电气元件,按原理图要求进行2次摸拟动作试验,均能正常动作,仪表,仪器指示工作正常
符合
9
爬电距离
爬电距离≥8mm(选取距离最小处)
符合
10
电气间隙
电气间隙≥3mm(选取距离最小处)
符合
11
保护电路连续性检查
裸露导电部件与保护电路之间,选取有代表性的点测试,其电阻≤0.1Ω
符合
12
绝缘电阻验证
电路与裸露导电部件之间,每条电路对地绝缘电阻至少4MΩ
符合
13
介电强度试验
相与相之间，相与地之间施加电压2500V.历时1分钟.没有击穿或闪络现象.
符合
检验结论
经检验符合GB7251.3-2006中的出厂检验要求,准予出厂.
签发日期(盖章) 2017年12月1日
依据：GB7251.3 -2006报告编号：XW-2015-01
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
图纸编号
产品名称
低压配电箱
产品型号
额定电压
220/380
数量
1
序号
项目
检验要求
结果
1
铭牌和标志检查
标志.符号及铭牌应正确.清晰.易于辨认.安装的位置应正确.
符合
2涂覆层和镀层检查装置外表面涂层应牢固.均匀.无明显反光和缺陷.整体结构及色泽协调.
符合
3
机械结构及尺寸检查